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1、表A.4 方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程 編號(hào)：HDW-QJGD-020致 xx建設(shè)監(jiān)理公司xx項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 現(xiàn)報(bào)上x(chóng)x市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目管道安裝施工方案,請(qǐng)審查。附件：1：安裝施工工藝流程圖2：安全風(fēng)險(xiǎn)分析表3：環(huán)境因素分析表4：綜合管網(wǎng)強(qiáng)制性條文承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日 期：建設(shè)單位審批意見(jiàn)：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表：日 期：本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位留存二份。xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目綜合管網(wǎng)管道2、安裝工程綜合管網(wǎng)管道安裝施工方案審批：審核：編制：xxxx建設(shè)有限公司xx項(xiàng)目部xx年七月二十九日目 錄一、適用范圍4二、編制依據(jù)4三、施工應(yīng)具備的條件4四、施工主要機(jī)具與機(jī)械5五、安裝施工工藝6六、工藝質(zhì)量要求7七、安全管理7八、文明施工及環(huán)境保護(hù). . . . . . . . . .9九、成品保護(hù). . . . . . . . . . . . .10一、適用范圍xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目綜合管網(wǎng)管道安裝，包括廢污水處理及回收系統(tǒng)，工業(yè)回收水系統(tǒng)，輔機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，汽輪機(jī)間循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，綜合水泵房部分管道安裝。xx市垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目管道方式分別為：汽機(jī)間循環(huán)冷卻水為埋地敷設(shè)、輔機(jī)循環(huán)冷卻3、水室內(nèi)為管溝敷設(shè)；室外為埋地敷設(shè)；其他管道為明裝架空安裝。二、編制依據(jù)1、xx廣州設(shè)計(jì)工程有限公司提供的圖紙及技術(shù)文件。2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031943、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道篇（2000版）4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-675、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）（DL5009.12002）。6、火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL43820007、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇DL500792 8、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇（1996版）9、建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50224-201010、工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB504、184-201111、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-201112、xxxx建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量保證手冊(cè)。三、施工應(yīng)具備的條件1、 施工圖紙、相關(guān)說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料齊全，并經(jīng)過(guò)會(huì)檢。2、材料已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿(mǎn)足施工要求。3、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料已經(jīng)清點(diǎn)驗(yàn)收，確定材料標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格與圖紙相符。4、 施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及特殊工藝要求，做到明確設(shè)計(jì)意圖、介質(zhì)流向、切實(shí)掌握管道施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝工藝。6、焊工經(jīng)焊接工藝培訓(xùn)，培訓(xùn)人員必須取得合格證，并5、經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主方代表認(rèn)可。7、所有參加作業(yè)的特殊工種人員（電工、電焊工、起重工、操作工、測(cè)量工、架子工）必須持證上崗。8、人力資源工種數(shù)量（人）技術(shù)人員2測(cè)量工1管道工20電、火焊工6起重工2電工1架子工4合計(jì)36人9、電源箱、電焊機(jī)、氧氣、乙炔等力能供應(yīng)布置合理。10、施工現(xiàn)場(chǎng)通道清理完畢，道路暢通。11、選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。四、施工主要機(jī)具與機(jī)械序 號(hào)機(jī) 具 名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量用 途1汽車(chē)吊16t1臺(tái)安裝2手拉葫蘆5t3只安裝3手拉葫蘆3t3只安裝4手拉葫蘆2t5只安裝5角向砂輪機(jī)1004臺(tái)安裝6角向砂輪機(jī)1254臺(tái)安裝7逆變焊機(jī)6臺(tái)安裝8活絡(luò)扳手12/、18/2把安裝9活絡(luò)扳6、手24/2把安裝10工具箱2只安裝11直流焊機(jī)2套安裝12鋼卷尺5m20安裝13鋼卷尺30m1安裝14水平尺6把安裝五、安裝施工工藝1、安裝施工工藝流程圖（見(jiàn)附錄1）2、施工工藝要點(diǎn)2.1安裝前的準(zhǔn)備工作首先熟悉圖紙及其說(shuō)明，準(zhǔn)備好施工機(jī)器具。材料到貨后，清點(diǎn)領(lǐng)用，領(lǐng)用時(shí)做到領(lǐng)和用配套，避免積存，防止丟失。領(lǐng)用后的堆放便于吊裝，做好標(biāo)記，盡量按順序排好。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)防腐合格后的管子，方可按圖下料，打磨坡口。拋錨就位，對(duì)口和焊口焊接前，復(fù)查管道的坐標(biāo)和標(biāo)高，焊接結(jié)束后，認(rèn)真檢查焊口質(zhì)量。2.2落坑下管、吊裝管段、管道安裝2.2.1吊裝管段、閥門(mén)等部件，應(yīng)根據(jù)圖紙確認(rèn)方向、位置，以及長(zhǎng)度、重量等7、數(shù)據(jù)，確保正確無(wú)誤；吊具的選用要安全合適。 2.2.2吊裝、臨拋時(shí)應(yīng)避免損壞管件的表面防腐油漆及損傷管道；在鋼絲繩的捆綁處應(yīng)做保護(hù)措施。2.2.3坡口打磨：坡口及坡口內(nèi)外10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不得留有油漆等雜物，同時(shí)須確認(rèn)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。2.2.4管道在打磨后，須檢查管件內(nèi)部是否留有雜物，應(yīng)清理干凈，方可實(shí)施對(duì)口工作。 對(duì)口時(shí)管段的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，采用常規(guī)對(duì)口方法，不得強(qiáng)拉對(duì)口，管道就位時(shí)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)和標(biāo)高。管道對(duì)口合格后開(kāi)始施焊，焊接結(jié)束后，進(jìn)行焊口檢查，清理管內(nèi)的雜物，檢查焊口外觀質(zhì)量，焊口合格后進(jìn)行焊口防腐工作。2.2.6管道安裝結(jié)束后，去除安裝對(duì)口用的輔助件8、應(yīng)避免損傷管道。管道施工工藝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，廠(chǎng)家提供的技術(shù)資料，國(guó)家和部頒的技術(shù)規(guī)范的要求，管段表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣，折疊重皮等，焊接鋼管的直徑允許誤差為0.001Dg，相鄰兩管口的直徑之差不得超過(guò)4mm，管子橢圓度不得超過(guò)0.01Dg其次管道對(duì)口時(shí)，對(duì)接管段的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，相互錯(cuò)開(kāi)的距離不小于100mm，縱向焊縫不得設(shè)在管子的水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)。管壁上的各種開(kāi)孔不應(yīng)布置在焊縫通過(guò)處。2.3其它管道安裝2.3.1其余管道系統(tǒng)為架空安裝。管道就位時(shí)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)和標(biāo)高。2.4閥門(mén)安裝2.4.1閥門(mén)定位應(yīng)與管線(xiàn)中心垂直。2.4.2在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中為了避免損傷閥座及軸承，應(yīng)保9、持閥門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)。2.4.3安裝前，閥門(mén)進(jìn)出口的塞蓋必須除去，且閥門(mén)內(nèi)必須清理干凈。2.4.4管道施工中，不允許附加的推力及彎力作用在閥體上。2.4.5當(dāng)閥門(mén)與管道焊接時(shí)，閥門(mén)在施焊過(guò)程中應(yīng)處于微開(kāi)啟狀態(tài)；且應(yīng)確保無(wú)雜質(zhì)。2.5水壓試驗(yàn)管道安裝合格后，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，要求水壓試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1. 5倍，且不得小于0.4MPa，試驗(yàn)管段上安裝臨時(shí)進(jìn)水閥，排氣閥和放水閥，排氣閥要設(shè)在最高點(diǎn)，放水閥要設(shè)在最低點(diǎn)。水壓試驗(yàn)前，將兩端用焊接堵頭或閥門(mén)封閉。水壓試驗(yàn)用水取自施工用水，進(jìn)水時(shí)打開(kāi)臨時(shí)放氣閥，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，當(dāng)管內(nèi)注滿(mǎn)水后，關(guān)閉放氣閥開(kāi)始升壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，控制進(jìn)水閥，保持10分鐘10、壓力不降，然后將壓力降到工作壓力，仔細(xì)檢查外觀焊接及接頭處，無(wú)破裂、無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象，壓力表指示無(wú)變化，即水壓試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)排放管內(nèi)的存水。 六、工藝質(zhì)量要求1、所有領(lǐng)取管材的坡口一定要保護(hù)好。一天的工作完成后，未安裝完管子的坡口位置應(yīng)作好保護(hù)。2、管道對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)口0.5 mm，如有錯(cuò)口其局部錯(cuò)口時(shí)不應(yīng)超過(guò)1mm，管道對(duì)口間隙為23mm。3、閥門(mén)安裝位置方向正確，內(nèi)部清潔，與管道中心線(xiàn)垂直。4、法蘭密封面光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺等，墊片材料符合設(shè)計(jì)要求。七、安全管理1、安全管理1、1應(yīng)根據(jù)起吊物件的長(zhǎng)度、重量等及吊裝位置選擇吊裝機(jī)械及器具。1、2起吊件應(yīng)綁牢11、，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。1、3起吊管段時(shí)，應(yīng)拴溜繩。1、4為防止撬棒及工器具墜落，高處使用的撬棒及工器具應(yīng)系安全尾繩。1、5鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，管道組件臨拋時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋼絲繩的保護(hù)，嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。1、6手拉葫蘆使用前，應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，且經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，嚴(yán)禁使用。1、7手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。1、8為確保施工安全，臨拋要盡量減少和縮12、短時(shí)間，臨拋不能單用鏈條葫蘆吊裝，要用鋼絲繩保險(xiǎn)，要按照國(guó)家強(qiáng)制措施執(zhí)行；安裝中吊起的重物如需停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈條栓在起重鏈上。1、9進(jìn)入2m以上高空，必須帶好安全帶，安全帶要正確佩帶，高掛低用，要固定在安全可靠的部位，扣好保險(xiǎn)鉤，必要時(shí)掛速差自控器，做好兩道安全保護(hù)。登高作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，人員不得在吊物下方停留。1、10管道拋錨時(shí)需拆除格柵板等安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須征得安全員的同意，并鋪設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)設(shè)施后方可施工。1、11高處作業(yè)點(diǎn)的平臺(tái)，腳手架上不得堆放雜物，施工零星用料工器具應(yīng)放置有序。1、12大型及特殊腳手架搭設(shè)，經(jīng)工程技術(shù)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)審定，總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，并需驗(yàn)收合格，掛牌13、后方可使用。1、13腳手架搭設(shè)人員要掛安全帶，按規(guī)程進(jìn)行搭設(shè)，腳手板要兩端固定，嚴(yán)禁有探頭板，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過(guò)工地專(zhuān)職安全員批準(zhǔn)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行拆除；立桿的上下兩端應(yīng)有防止滑脫的保險(xiǎn)裝置；預(yù)留孔洞及臨邊必須做到“有洞必有蓋板、有邊必有欄桿”，蓋板和欄桿應(yīng)符合要求。高空使用撬棒，嚴(yán)禁雙手施壓。1、14為防止管道長(zhǎng)期臨拋而發(fā)生事故，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠，支吊架安裝工作宜與管道安裝工作同步進(jìn)行。1、15對(duì)所有高空所使用的工器具，必須做吊環(huán)，系上安全尾繩，以防墜落。施工零星用料、工器具應(yīng)放置有序可靠，上下傳遞材料及工器具應(yīng)人工手對(duì)手傳送或用繩索，嚴(yán)禁上下拋送14、。2、使用角向、電焊機(jī)等電動(dòng)工器具安全風(fēng)險(xiǎn)分析，危險(xiǎn)源：觸電、飛濺、飛屑傷害，觸電防范控制措施2、1保護(hù)接地線(xiàn)或接零線(xiàn)連接正確、牢固。2、2電纜或軟線(xiàn)完好、插頭完好。2、3開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。2、4電氣保護(hù)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置完好。2、5施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有拖線(xiàn)箱均實(shí)行一機(jī)一漏一線(xiàn)保護(hù)，拖線(xiàn)箱在進(jìn)出線(xiàn)末端均采用防電線(xiàn)拉脫措施。拖線(xiàn)盤(pán)漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其完好。2、 6加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具都經(jīng)過(guò)定期檢測(cè)合格，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有拖線(xiàn)箱和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。3、飛濺、飛屑傷害防范控制措施3、1砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁15、使用，打磨作業(yè)必須正確，正前方不得站人，正確佩帶使用防護(hù)眼鏡及防護(hù)面罩。3、2焊接、切割、氧氣、乙炔安全風(fēng)險(xiǎn)分析，危險(xiǎn)源：火星飛濺、燃燒爆炸，防范控制措施3、3焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。每天下班前將焊條頭回收清理在焊條筒內(nèi)。3、4施工現(xiàn)場(chǎng)采用規(guī)范化的電焊機(jī)、氧乙炔氣瓶籠，放置在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長(zhǎng)距離拖放皮帶。電焊機(jī)電線(xiàn)、氣管皮帶確保不破損。3、5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置必備的滅火設(shè)施。3、6施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)┖浮⑶懈钋埃瑧?yīng)清除易燃易爆物品。3、7由于施工現(xiàn)場(chǎng)為格柵結(jié)構(gòu)，電焊及火焊下方應(yīng)做好隔離措施，防止火星下落造成下方人員燙傷或物品燃燒受損。16、3、8為防止乙炔回火而造成火災(zāi)，在乙炔表后應(yīng)裝回火器。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、1加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，定期舉行如學(xué)習(xí)會(huì)、座談會(huì)形式的活動(dòng)，提高施工人員文明施工、讓大家能自發(fā)地文明施工。1、2施工現(xiàn)場(chǎng)按各專(zhuān)業(yè)施工場(chǎng)所劃分各自的文明施工責(zé)任區(qū)。1、3設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。1、4每天盡量做到工完料盡廠(chǎng)地清，未安裝完的管道應(yīng)堆放整齊，且做好保護(hù)。1、5易燃、易爆物品要單獨(dú)存放，當(dāng)天領(lǐng)用，當(dāng)天用不完要及時(shí)返回危險(xiǎn)品庫(kù)存放，并有明顯的防火標(biāo)志。1、6使用符合規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美觀，每日收工時(shí)必須回收至工具房。2、1加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)17、的宣傳和教育，定期舉行如學(xué)習(xí)會(huì)、座談會(huì)形式的活動(dòng)，提高施工人員環(huán)境保護(hù)的意識(shí)。2、2在組合場(chǎng)地、設(shè)備堆放場(chǎng)地和安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱，根據(jù)垃圾的種類(lèi)，分為鐵件廢料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。并定時(shí)組織人員清空垃圾箱。九、成品保護(hù)1甲供的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部材料部門(mén)負(fù)責(zé)保管；項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行協(xié)助管理。2到貨后的管材要堆放整齊；分類(lèi)堆放；由材料員專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3材料的領(lǐng)用；需和材料部分負(fù)責(zé)人辦理領(lǐng)取手續(xù)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后交予施工隊(duì)長(zhǎng)，由施工隊(duì)長(zhǎng)安排施工任務(wù)。4埋地管道防腐后在運(yùn)輸至施工地點(diǎn)過(guò)程中；注意對(duì)防腐層的保護(hù)；若發(fā)現(xiàn)防腐層破損，應(yīng)對(duì)其破損部位重新進(jìn)行防腐處理。5預(yù)制好的18、管道在吊裝過(guò)程中，要選取合理的吊裝點(diǎn)，預(yù)防發(fā)生機(jī)械碰撞，使預(yù)制好的管道變形破損。6管道對(duì)口過(guò)程中，焊接的臨時(shí)約束、吊耳及支吊架在管道施工完畢后，及時(shí)清理；滿(mǎn)足外觀要求。7管道施工完畢后；組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員對(duì)其進(jìn)行初步驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)處理完善；自檢合格后通知監(jiān)理部門(mén)、甲方進(jìn)行驗(yàn)收。附錄1 安裝施工工藝流程圖檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)束N技術(shù)交底施工準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)N合格資料整理開(kāi)始質(zhì)量檢驗(yàn)管道臨時(shí)錨拋焊 接返 修支架安裝系統(tǒng)檢查消 缺NCR不符合項(xiàng)NCR報(bào)告檢驗(yàn)記錄對(duì)口檢驗(yàn)記錄水壓試驗(yàn)記錄驗(yàn)收記錄處理意見(jiàn)驗(yàn) 收對(duì) 口YY附錄2 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故何人19、或何物可能受傷害傷害將如何發(fā)生傷害后果采取措施1除銹銹渣施工人員被吸入肺內(nèi)塵肺戴防護(hù)面罩或口罩2電焊防護(hù)用品不當(dāng)焊接人員被電弧光刺激電弧光鑠傷，電光性眼炎，飛濺燙傷正確使用防護(hù)用品3金屬容器內(nèi)作業(yè)行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內(nèi)施工人員無(wú)意中打壞并碰即觸電執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查5小管道彎制管道固定不牢固、管道較長(zhǎng)、周?chē)腥斯ぷ鳌Ｖ車(chē)┕と藛T其他設(shè)備彎管中碰傷其他施工人員或碰傷其他設(shè)備機(jī)械碰撞執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查7高處作業(yè)高處零件、工具、材料無(wú)防墜落措施，小型工器具未按要求放入工具包，系安全繩施工人員設(shè)備不小心滑落物體高空落下打擊傷人執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查8吊裝作業(yè)20、起重工器具超負(fù)荷使用起重設(shè)備工器具損傷或斷裂機(jī)械傷害執(zhí)行安規(guī)和獎(jiǎng)懲制度9使用電動(dòng)磨光機(jī)打磨管道砂輪片有破損或裂紋施工人員砂輪碎片飛出砂輪片破裂傷人執(zhí)行安規(guī)和獎(jiǎng)懲制度10使用電動(dòng)磨光機(jī)打磨管道未使用防護(hù)面罩施工人員鐵削飛進(jìn)眼睛飛屑傷人，眼睛進(jìn)鐵屑佩帶防護(hù)面具執(zhí)行安規(guī)11管道起吊拋錨捆綁不當(dāng)，鋼絲繩與物體的棱角直接接觸，鋼絲繩有損傷設(shè)備鋼絲繩斷裂管道高空落下傷害執(zhí)行安規(guī)落實(shí)措施12使用起重工器具鋼絲繩、卸克等未進(jìn)行檢查，工器具有損傷起重人員工器具斷裂高空落下傷害執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查13起重作業(yè)習(xí)慣性“三違”或起重物不平衡施工人員或設(shè)備物體滑落起重傷害執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并監(jiān)督檢查1421、焊接作業(yè)未使用個(gè)人防護(hù)用品或用品有缺陷焊接人員火花刺激、焊條燙傷灼燙執(zhí)行安規(guī)、佩帶合格的防護(hù)用品并監(jiān)督檢查15雨季電焊作業(yè)電源人員觸電觸電傷亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定并監(jiān)督檢查16容器內(nèi)電焊作業(yè)熱源焊接人員碰及熱源燙傷執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度17起重作業(yè)高空作業(yè)中小工具墜落人員或設(shè)備滑落高處落物打擊執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度18起重作業(yè)施工方法不當(dāng)，指揮失誤人員或設(shè)備落物重大傷亡事故執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定監(jiān)督檢查并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度19疲勞作業(yè)精力不能集中施工人員導(dǎo)致高處墜落或傷害自己或別人。人員傷亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定監(jiān)督檢查并執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度21氧氣、乙炔切割作業(yè)防護(hù)不當(dāng)焊接人員碰及火源燒傷執(zhí)行安規(guī)22打磨管口對(duì)飛濺物防護(hù)不當(dāng)施工人員眼睛進(jìn)鐵屑傷害眼睛正確佩帶防護(hù)用品附錄3 環(huán)境因素分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響 類(lèi)別 標(biāo)識(shí)采取措施1管道系統(tǒng)清洗、廢水排放污染水體、土壤二級(jí)三類(lèi)2管道焊接廢氣廢氣污染大氣三級(jí)三類(lèi)