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1、止水帷幕施工方案深層攪拌樁施工方案一、工程概況1、工程概況擬建的xx市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目，場地緊臨民主路與文學道交叉口，位于xx市青山區(qū)民主路以東，文化路南側(cè)，文學道以北，基坑深度分別為7.85米（樁支護部分）和6.75米（土釘支護部分）。基坑周圍環(huán)境復雜，距離已建建筑物距離很近，按照土力學原理，基坑降水必然對周圍建筑物產(chǎn)生沉降影響，具體情況見下表。基坑與周邊建筑物的關(guān)系見下表及平面圖為了減小基坑降水對周圍建筑物的影響，在基坑的北側(cè)和東側(cè)設置止水帷幕。具體見基坑降水布置平面圖。2、工程管理目標質(zhì)量目標：國家驗收規(guī)范合格標準。安全、文明施工目標：市標化工地二、編制原則在充分理解設計文件的2、基礎上，以設計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護措施,避免周圍環(huán)境的破壞。充分應用先進的科學技術(shù)和施工設備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預期目標。三、工程及水文地質(zhì)情況1、工程地質(zhì)xx市青山區(qū)民4#棚戶區(qū)改造項目，場地緊臨民主路與文學道交叉口，位于xx市青山區(qū)民主路以東，文3、化路南側(cè)，文學道以北，場地地形較平坦。擬建場地在地貌上屬于大青山?jīng)_洪積沉積物。具體地層詳見xx市青山區(qū)民主路4#街坊棚戶區(qū)改造項目巖土工程勘察報告。2、水文地質(zhì)本次勘察地下水位埋深為4.77.5m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，長期浸水下，對結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性，在干濕交替下對其有弱腐蝕性。場地抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組為第一組，場地標準凍結(jié)深度1.2m。四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕設置根據(jù)設計要求, 止水帷幕的施工工法很多，每種方法都有它的適用性和局限性，根據(jù)本地區(qū)地層情況及施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程基坑特點，本工程采用水泥深層攪拌樁，形成防滲墻的止4、水帷幕方式，布置方式一般為護坡樁施工后，在支護樁內(nèi)1-1.3米處布置帷幕樁，樁長約13米（深入黏土層1米，第4層粉質(zhì)粘土），水泥用量約50KG/m，樁徑為500MM，樁間距300MM，嚴格按照施工圖紙施工，如場地條件，有變更，需按照設計單位與監(jiān)理單位的要求酌情調(diào)整，滿足施工規(guī)范。攪拌樁與攪拌樁互相咬合200mm，形成組合防滲墻。（二）、主要機械設備和技術(shù)參數(shù)1、主要機械設備：ZGZ-A雙頭深層攪拌機3臺和配套設備3套，其主要設備參數(shù)如下：（1）攪拌機頭轉(zhuǎn)速：50r/min;（2）最大施工深度：24m;（3）額定扭矩：8500KNm;2、主要技術(shù)參數(shù)：（1）、攪拌樁采用水泥種類設計文件中未說明，5、施工時建議采用普通P.O 32.5或42.5硅酸鹽水泥。（2）、攪拌樁水泥用量為1315%（質(zhì)量比），且不得低于50kg/m。根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，建議將水泥用量調(diào)整至15%20%之間。（3）、設計文件中水泥攪拌樁間距為300m m,樁與樁之間咬合為20cm,而在施工過程中，攪拌樁鉆機施工時允許偏差為1.5%（鉆孔深度）。（三）、止水帷幕樁施工工藝1、施工準備開工前組織技術(shù)人員做好施工復測及施工放線的前期準備工作。盡早盡快熟悉圖紙，確定各項施工措施，制定主要項目的工藝流程和做好各工種的技術(shù)交底工作。工程開工前，我單位向業(yè)主提報施工方案后方可開工。2、攪拌樁施工樁位放樣鉆機就位檢驗、調(diào)平鉆機6、正循環(huán)鉆進至設計深度打開高壓注漿泵反循環(huán)邊噴漿邊提升至設計樁面以上7m 重復攪拌下鉆反循環(huán)提鉆至樁頂?shù)乇砗筇岢龅孛娉蓸督Y(jié)束進行下一循水泥攪拌樁施工工藝流程圖。 圖一 水泥攪拌樁施工工藝流程圖3、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位，樁機到達標定孔位后對中、調(diào)平、校正垂直度，保證機身與地面成90度，確保樁垂直度誤差在1.0%以內(nèi)。4、攪制水泥漿：根據(jù)技術(shù)參數(shù)拌制水泥漿，水泥漿應充分攪拌均勻，待壓漿前將漿液倒入集料斗。5、攪拌下沉：待深層攪拌機冷卻水循環(huán)正常后啟動攪拌機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制，預拌時，不宜沖水，當遇到7、較大硬土層下沉太慢時，可適量沖水以利鉆進。6、攪拌提升：攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持0.40.6Mpa ，使水泥漿連續(xù)噴入，攪拌機旋噴速度控制為0.5m/min 左右，當提升到達設計標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。1、對準樁位2、攪拌下沉3、下沉至設計標高4、噴漿攪拌提升5、重復攪拌下沉6、重復攪拌上升7、樁柱制成12345677、重復攪拌下沉與提升：為使噴入土中的水泥漿與土充分攪拌，重復攪拌下沉，直至設計要求深度，然后攪拌提升，并沿著樁體在下部上下1.0米范圍進行復噴。施工完畢,向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵,清洗管道中殘積水泥漿，同時清除鉆頭粘附8、土。（四）、施工技術(shù)要求1、攪拌樁水泥含量不得小于土重的12%（質(zhì)量比）, 建議將水泥用量調(diào)整至15%20%之間。2、攪拌樁采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。3、壓漿提升的速度控制在 0.5m/min，不得超過0.5m/min。4、樁身垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于200mm。5、樁體壓漿要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。6、要求連續(xù)施工，樁搭接穿插交叉施工，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時，如超過，搭接質(zhì)量無保證，應采取在兩樁中部加樁補救。7、施工過程因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點下50cm，恢復供漿再攪拌提升。拌時采用“三噴三攪”施工工藝。8、攪拌頭翼片的9、枚數(shù)、寬度與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足設計要求。（五）、止水帷幕施工安排根據(jù)水泥攪拌樁工程數(shù)量，擬安排3臺雙鉆頭鉆機同時施工，根據(jù)ZGZ-A雙頭深層攪拌機機械性能，正常運轉(zhuǎn)情況下每天（24小時）每臺鉆機鉆樁約40根。（六）、施工安全防護水泥攪拌樁施工前，首先需對施工場地范圍內(nèi)河道淤泥清除，再用粘土回填（不能用含砂礫的填料），并且碾壓密實，防止攪拌樁施工時因地基軟弱機械傾倒。在開鉆前，確定鐵路及地方電纜情況，確保無地下障礙物再進行施工。（七）、常遇問題分析及處理措施（1）噴漿阻塞原因分析：水泥受潮結(jié)塊;制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣不及時。處10、理措施：改善現(xiàn)場臨時倉庫的防雨防潮條件。加強設備器具的檢查及維修保養(yǎng)工作，定期更換易損件。（2）速度失穩(wěn)原因分析：設備自身速度控制系統(tǒng)存在缺陷;機組人員操作不規(guī)范、不熟練。處理措施：不符合技術(shù)要求的設備機具不得進場，陳舊的設備應及時更換。督促施工單位搞好崗前培訓工作，建立持證上崗制度。（3）噴漿不足原因分析：輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況；輸漿管道過長，沿程壓力損失增大；注漿速度快，提升速度慢。處理措施：及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點應進行補漏，嚴重時可停機換管；制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調(diào)整泵送壓力；協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。（4）漿液剩余原因分析：11、注漿速度過慢；提鉆速度過快。處理措施：協(xié)調(diào)提升與噴漿速度。（5）注漿不均勻原因分析：提升速度與噴漿速度不協(xié)調(diào)。處理措施：對現(xiàn)場土層進行工藝適樁，改進施工工藝。（6）鉆進苦難原因分析：遇到地下障礙物、密實的粘土層或密實的粉沙層等。處理措施：及時停機、移位，排除障礙物后重新復位開機；當障礙物較深又難以清除時，應及時與設計及有關(guān)方聯(lián)系，結(jié)合實地情況共同協(xié)商處理措施；改進鉆頭，適當注入清水。五、深層攪拌樁施工組織機構(gòu)及職責本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成深層攪拌樁施工，項目經(jīng)理部按照“集中領導、職責明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則。工程技術(shù)部：負責深層攪拌樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。工12、地試驗室：負責原材料的檢驗與審報，施工現(xiàn)場水泥漿比重的檢測。安全質(zhì)量部：負責施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負責施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機械物資部：負責原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整。深層攪拌樁施工隊：負責全線所有深層攪拌樁的施工。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊伍作為深層攪拌樁施工的勞務隊伍。六、施工總體目標（一）、期目標為加快施工進度，根據(jù)總體安排，現(xiàn)場地質(zhì)情況，選擇DSM-5B18型大扭矩深層攪拌承樁基承擔本工程深層攪拌樁的施工任務。（二）、量目標全部深層攪拌樁工程全部合格。（三）、全目標實現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無13、重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確全。（四）、環(huán)境保護及文明施工目標實現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當?shù)卮迕裢对V，無當?shù)赜嘘P(guān)部門警告。（五）、企業(yè)健康安全目標定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。無重大設備和人身傷亡責任事故。因工死亡率控制在0.17，重傷率0.5以內(nèi)。爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、質(zhì)量保證（一）、質(zhì)量保證組織機構(gòu)嚴格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證模式運行科學管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意。建立“誰管理誰負責，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標要求14、，建成以項目經(jīng)理為第一責任人的管理職責及職權(quán)體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運行負責。二名經(jīng)驗豐富的質(zhì)量工程師負責質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運行。（二）、管理措施建立以項目經(jīng)理為領導的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強質(zhì)量意識，使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。嚴格崗位責任制，質(zhì)檢員對各個工序、各工種實行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。對各工序設置管理點，每道工序嚴格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。實行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。（三）、技術(shù)措施嚴格按照招標文件技術(shù)規(guī)范中的條15、款要求，按圖施工。施工前進行全面技術(shù)交底，使每個施工人員操作有標準，工作有目標。對施工的各個細小環(huán)節(jié)進行嚴格控制，建立崗位責任制，包括責任項、責任人及控制措施等。鉆機就位、安裝必須水平，鉆機就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗鉆頭對位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應由機長檢驗鉆頭直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設計要求。成孔過程中，班長應認真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格控制注漿壓力和水泥漿配比。凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進行分析處理。三不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓不放過、不制定出整改措施不放過。八、安全、環(huán)保（一）、安全1、組織機構(gòu)項目部成立安全監(jiān)督部，設1名專職安全員負責日常安全管16、理工作。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均需配戴好工作標志，負責針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并限期實施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，特殊工種安全制度，事故報告制度等，做好各項安全預控。實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊。設立專職安全保障組織體系見圖2：圖2 安全保障組織體系2、施工現(xiàn)場安全嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴格執(zhí)行安全防護措施、戴好安全帽、不準穿拖鞋的規(guī)定，上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。施工過程中應嚴17、防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。認真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進行嚴格管理。電焊機的設備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。隨時檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設備進行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。現(xiàn)場施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設置安全警示牌，同時電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。大型設備必須是有操作證的專人指揮。施工過程中要確保夜間照明充足。（二）、環(huán)保生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點，集中統(tǒng)一處理。生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運送指定地方集中處理。施工機械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴禁隨意排放。生產(chǎn)用油料必須嚴格保管，防止泄漏，污染湖水