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1、xxxx產品結構調整及工藝裝備升級改造煉鋼車間250t轉爐及鐵水倒罐等工程耐火磚砌筑施工方案一、 編制依據及工程概況（一）編制依據1、xxxx工程技術股份有限公司所設計的xxxx產品結構調整及工藝裝備升級改造250t轉爐耐材施工圖，圖紙編號分別為290.52CB00022、工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準(GB50309-2007)等行業現行施工及驗收規范、規程和標準。（二） 工程概況本工程為xxxx產品結構調整及工藝裝備升級改造煉鋼車間250t轉爐耐火磚砌筑，位于G-J跨，5-7線爐子跨；名為4#轉爐程5#轉爐。爐休外徑8260，高10975，爐底襯砌襯厚度1200，爐身襯砌襯厚度900；斜口2、段襯砌襯厚度750。轉爐區的平臺柱等要進行耐材外包；鐵水倒罐站有4個鐵水倒罐需耐火火磚砌筑。二、施工平面布置：1、爐頂開口搭設工作平臺，并安裝一電動葫蘆作垂直運輸。2、材料分批通過行車運至11米平臺上，其于堆于轉爐區地坪上。現場設值班房及倉庫。其于根據施工總平面布置作合理安排。三、主要施工技術方法（一）施工前準備及技術要求1施工前的準備及注意事項：（1）本爐的砌筑施工及驗收要符合工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準(GB50309-2007)等行業現行施工及驗收規范、規程和標準。（2）筑爐耐火材料尺寸公差、理化性能等品質標準應符合GBT10326及相關國標規定。（3）所有耐材均應分類掛牌入庫堆碼整齊3、，并應做好防潮措施。（4）筑爐施工要領，均按本說明進行，若有未述及之外及時商定，予以解決。(5) 材料管理及供應:轉爐施工前，要根據不同耐材的用量劃定耐材堆碼點，設專職材料員負責耐材管理，耐材要按順序擺放整齊，并掛牌標識。組合磚嚴格按組編號，按組發放，且在運輸過程中輕拿輕放，防止損壞，供磚要設流水帳，做到出入量準確，品種分明，有條不紊，磚要按施工順序編號供給，砌筑用泥漿以及各種需現場配制的不定型耐火材料要根據材質分罐攪拌，按施工計劃調節好攪拌的分工，嚴格按每班使用用量限額供應。轉爐施工時，耐火材料按每班使用部位順序在耐材庫提取，由行車將耐材運至轉爐作業點平臺上碼放。泥漿攪拌機在攪拌臺上設1臺04、.325m3攪拌機，備灰槽各67個，然后以運磚的方法將泥漿運至作業點，其它各種不定型耐火材料也同樣方法運輸。2砌筑前技術要求（1）轉爐爐體砌筑為一類砌體。（2）耐火材料的使用區分應正確。耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投入生產前，應預防受潮。（3）爐底，爐墻均采用錯縫砌筑。（5）在開展爐體砌筑施工之前，需對已安裝好的爐殼關鍵尺寸進行檢查，以滿足砌筑前提條件的要求，從而保證砌筑質量。需要檢查的項目有：爐殼底板中心線在同一直線上。各段爐殼底板上標出的中心線標記應在一條直線上，偏差2mm。底板的平面度：5mm。側墻垂直度要求：5mm。若檢查項目不符合要求，須采取相應措施進行調整后，方可開展砌筑5、工作。3. 砌磚體的整理作業(1)砌筑過程中的勾縫，膨脹縫的修整，施工結束后的清掃作業，臨時裝設的器材和剩余耐火材料的回收等作業，應貫穿施工的全過程。整理作業的好壞，不僅決定到外觀的好看與否，而且對爐子壽命有很大影響，所以必須認真進行。(2)不要因工期等原因，忽視整理作業，使其成為日后發生故障的原因。(3)爐體各開孔處，在砌磚過程中，尤其在砌磚結束后，必須及時認真進行清掃作業。(4)即使施工中正確地留取了膨脹縫，若其中混進了雜物的話，也不能發揮其功能，反而成為產生各種故障的原因。所以必須仔細清掃膨脹縫，防止磚屑和灰漿等雜物進入。 4. 勾縫作業(1)砌磚過程中，往灰漿不足的部位充填灰漿，提高磚6、縫表面灰漿的充填密度，以加固磚縫，既所謂勾縫作業。進行勾縫作業可防止烘爐、升溫和操作時，磚縫受熱收縮、脫落。(2)勾縫作業要領如下：、砌磚后，用勾縫的鏝子，漿灰漿壓入磚縫，用勾縫的灰漿將磚面和灰縫面整成齊平。、若砌磚后立即勾縫，則會導致磚縫開裂，因此，須稍等一段時間，在半干狀態下進行勾縫。、勾縫用的灰漿，須另處攪拌稍稠些。、 勾縫時，注意不要碰了砌磚時拉的線。、當天砌完的磚縫，要在當天內勾完縫。、勾縫同時進行壁面的清掃。、勾縫用的灰漿，應使用規定的灰漿，不要弄錯。、使用規定的勾縫鏝刀。5.砌磚施工重點檢查項目施工過種中，特別將以下幾點作為重點項目來進行檢查：(1)耐火材料使用區別方面 ，不要搞7、錯（確認磚號和尺寸）。(2)使用的磚不準浸水、沾油及其它污物。(3)灰漿應攪拌均勻，添加的水分應適宜，嚴禁混入雜物。(4)要嚴格按施工圖要求，正確地進行施工。(5)灰漿應飽滿，磚縫不應開裂。(6)磚縫的大小應在允許尺寸范圍內。(7)嚴禁留設通縫。(8)敲磚時應使用林錘或塑料錘。(9)砌磚表面的清掃及勾縫工作要按照要求執行。（二）轉爐砌筑施工順序兩座轉爐耐火磚砌筑根椐安裝情況進行先后砌筑爐底蓋找弧 爐底砌筑爐體側壁放線側壁砌磚安裝斜角規斜口段砌筑清掃磚縫如下圖所示，即按圖中的順序進行施工。（三）垂直運輸1、爐頂開口搭設工作平臺，并安裝一電動葫蘆作垂直運輸。示意圖見下：2、材料分批通過行車運至118、米平臺上，其于堆于轉爐區地坪上。現場設值班房及倉庫。其于根據施工總平面布置作合理安排。 3.人員上下在頂部進出料口搭設一鋼爬梯。（四）砌筑方法1）轉爐砌磚時放線要領1、以弧線的標高作為爐底板砌筑基準線。2、在爐內兩側爐殼側板上打出墨線，以此進行下部砌磚的放線；每層都要畫出砌磚的墨線，在爐側鋼板上作出記號。2）耐火磚、隔熱磚砌筑、1、砌磚前，根據爐子中心線和標高檢查砌體各部分尺寸和相關標高。2、砌體應錯縫砌筑，砌體磚縫內應泥漿飽滿，表面應勾縫。3、不得在砌體上砍鑿磚。砌磚時用木錘找正。泥漿干后，不得敲打砌體。4、砌磚中斷時，應作成階梯形的斜槎。5、耐火砌體的加工磚，不得使用加工成寬度小于1/2的9、磚及厚度小于2/3的磚。所有截斷的耐火磚最小長度為100 mm。6、砌體的灰縫不得大于3mm。7、直筒部砌筑要立皮數桿。3）上部錐體砌筑：直筒段的上部為錐體形狀。砌筑這一部份時，應安設一個斜角規，與中心套管相連接，將這一段磚層線畫在上面。砌筑時，轉動斜角規，用以控制該錐部砌體的角度、內徑及磚層高度見下圖。3121、斜角規 2、中心套管 3、平臺用斜角規控制錐部砌體4）隔熱磚施工注意事項隔熱磚施工時，應注意下列事項：1、砌筑施工時，不要用金屬工具或其實錘子敲打隔熱磚。特別是直接敲打，會使磚損壞，所以要注意。2、砌磚時，要刮研灰漿，并用手調整進行施工。3、水平不一致時，用砂輪研磨表面。4、隔熱磚一10、般吸水快，因此每塊磚在放上灰漿后要盡快砌筑。5、隔熱磚在需要修正尺寸時，可用砂輪研磨修理。4） 膨脹縫的設置要領1、爐體膨脹縫的留設位置詳見施工圖，側墻及爐底的各層砌體都須設置膨脹縫。2、側墻和爐底內外層磚的膨脹縫不要通縫。5）砌磚的修正方法1、沿爐長方向依次砌磚過程中，由于磚的尺寸差等原因，可能產生上下層灰縫或膨脹縫的重迭，要適時按下圖進行修正。見下圖2、爐頂拱的上部，蛭石粉的地方，為了不使其漏入膨脹縫和爐內，要用一塊原厚度1/2的隔熱磚蓋在膨脹縫部位上。4、未說明的按此設計施工圖和相應現行工業爐砌筑規范施工6）其它部位的耐火磚砌筑方法轉爐區的平臺柱等要進行耐材外包，砌筑方法按常規搭腳手架施11、工；鐵水倒罐站有4個鐵水倒罐需耐火火磚砌筑，砌筑方法類同于轉爐施工方法。四、資源計劃配置1、人員配置根據工程項目計劃安排，本工程施工項目采用二班作業制，人員計劃如下：（本表為爐子一個施工段（單座爐體）的一個工作班人員）序號工種作業名稱單位數量備注1筑爐工個10砌筑耐火磚3電工個2施工用電及照明4切、磨磚機工個2操作切、磨磚5攪拌機操作工個2攪拌泥漿、澆注料6配合工個16供應耐材7管理人員個2施工管理2、機具設備配置表序號機械名稱規格單位數量備注1切磚機臺1切磚2磨磚機MZJ-300臺1磨磚3砂輪片臺20磨磚4鐵水平尺I160，4m,精度0.5m把4砌磚檢查用5灰槽500350250個20裝泥漿12、6磚框560250250個30裝磚7碥子個50加工磚8釬子個80加工磚9大鏟把30砌磚10無油變壓器36V，5KVA個10噴涂照明11對講機部4通信12綜繩X16mmm120調運材料13五、施工進度一座轉爐砌筑施工需28天工期，時間要求按甲方所排網絡進度計劃進行。六、保證質量措施保證質量措施根據我單位多年來施工轉爐耐材的經驗，及在使用過程中出現的一些質量通病進行分析總結，提出轉爐耐材施工應從以下幾個方面對質量進行控制。（一）爐殼質量爐殼的鋼結構安裝好壞，直接影響耐材施工及爐子的使用壽命。耐材施工前，必須對爐殼質量進行全面檢查驗收，拿出真實可靠的數據，作為耐材施工的依據。1、 爐殼中心線檢查 從13、爐頂中心用鋼鉸線掛5公斤左右重的線錘，吊線至爐底風帽頂部，檢查爐殼上下中心點是否垂直重合。合格的爐殼上下中心點必須垂直重合，若有偏差超出規范應進行處理，檢查合格后，上下口中心線做好標記，作為爐殼耐材施工的永久性中心線。2、 爐殼各段半徑、標高、孔洞位置、托磚板標高、檢查爐殼各段半徑檢查利用爐頂吊下的線錘檢查，檢查人員用卷尺根據中心線檢查各段半徑，各段半徑必須保證在規范允許偏差范圍內，超出部分必須處理。檢查點數宜水平、標高均1米左右檢查1個點，依此類推。標高檢查，主要檢查托磚板標高，孔洞標高，是否和設計一致。孔洞位置檢查，在風帽頂部中心點架經緯儀，根據十字線檢查孔洞位置。以上工作完成后，將檢查的14、數據制成圖表，作為筑爐工作的依據。（二）砌筑質量要求項 次誤差名稱允 許 誤 差（mm）線尺寸誤差1、預存段罐身砌體半徑102、頂進出料口半徑0+33、射線孔孔的上下表面距孔中心1.5孔的兩側面距孔中心1磚縫的尺寸誤差1、水平縫和放射縫2、環縫+4標高1、直筒段墻頂面52、斜道口頂面3（三）保證質量措施1、轉爐的砌筑施工及驗收要符合工業爐砌筑工程施工及驗收規范(GB50211)的要求，使整個施工過程在規范指導下進行。2、堅持班前技術交底和“三檢”制度，充分發揮質檢員監督檢查職能和班組長職能作用。3、把好各種材料的質量關，堅持無材料合格證不施工的原則。4、對各種磚進行必要的檢查挑選，重要部位的磚15、要逐塊挑選分類，合理搭配使用，以保證砌體的質量。5、認真做好各部位的測量放線工作，嚴格控制各部位砌體的幾何尺寸。6、對各關鍵工序設立質量控制點，嚴格控制以保證質量。7、爐底、爐墻找平層要用水準儀精確找平，對各部位內空尺寸隨時用尺檢查。圖，按砌筑圖依次砌筑，以保證施工質量。8、確保爐體砌筑質量，磚縫要達到1mm以內，必須嚴格將爐體找平層的平整度控制在5mm之內，并盡可能使其更平整。每砌完一層要進行細致的找平，不平處用手持砂輪磨平，以保證下一層的砌筑質量。9、加強班組自檢和聯檢工作，每班砌筑完畢，進行全面檢查。10、整個砌筑過程嚴格按圖施工，并填寫自檢和施工記錄，由班長、工長及甲方檢查員復檢簽字，16、如發現圖與實際不符要當班及時解決。退火爐質量控制點：七、安全文明措施1、加強對全體職工的安全教育，牢固樹立“安全為了生產必須安全”的思想，力爭做到安全事故為零。2、堅持班前安全交底制度，做好安全活動記錄，落實各項安全措施的實施，消除安全隱患3、技術人員編制安全措施，由安全員監督檢查。4、膠泥堆放整齊，磚加工廠各種機械設備要配備除塵設備，廠房要通風良好。5、材料盡量集中運輸，做好防墜落、防坍塌工作。6、各種機械的操作人員必須持證上崗。7、爐體上料平臺搭設防欄、檔板并掛好安全網8、爐內照明及聯絡信號用電，采用36V安全電壓，各種電器在都要安裝漏電保護裝置，用電采用三相五線制，電工要對整個工地安全用電負責。9、施工現場要保持清潔文明，道路暢通，施工機具，材料嚴禁隨意亂扔。10、進入施工現場必須戴安全帽，各施工平臺口要掛安全標識。八、擋案管理1、做好各種原始資料的收集、檢驗及整理保存工作。2、開工前上報本項目施工方案，施工中按工序進行資料報驗。3、按有關部門的擋案資料管理要求，做好交工資料的整理，歸檔工作。