新建廠房項目靜壓樁基礎工程施工方案(13頁).doc
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2023-08-14
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1、目 錄1.編制依據22.工程概況23.工程地質及水文情況24.施工技術措施35.質量保證措施66.安全保證措施87.文明施工保證措施98.施工進度計劃99.主要機械設備計劃1010.主要勞動力計劃 1111.主要材料計劃及運輸方式 1112.施工組織架構 1113.施工平面布置 121.編制依據本施工方案根據設計圖紙“樁基礎平面布置圖”、“承臺大樣圖”及有關圖紙及相關參數、場地施工條件、巖土工程勘察報告、建筑樁基技術規范JGJ9494等有關規范編制。2.工程概況工程名稱:xx新廠房工程;工程地點:xx市xx路18號xx電子工業園;建設單位:xxxx高科技股份有限公司;監理單位:xx健城建設監理2、公司;施工單位:xx中南建設物業發展總公司;樁基礎工程計劃12月底開工,施工工期為30天。本工程總建筑面積24256平方米,占地面積4582平方米。樁基礎采用靜壓PHC500125型高強預應力管樁。為端承摩擦樁,樁端持力層為微風化花崗巖巖面,設計樁長為25m,參照地質報告鉆孔要點(鉆孔平面位置圖),單樁承載力特征值為1400KN,終樁條件:當樁進入持力層后,樁的反力大于2800KN,反復加荷不少于三次。3. 工程地質及水文情況詳見地巖土工程勘察報告4.施工技術措施.1 施工前準備現場踏勘,熟悉場地條件和周圍環境,收集有關勘測資料。完成圖紙會審和技術交底。編寫詳細施工組織設計。4.1.2對場地的3、“三通一平”進行檢查、局部地基承載力不夠的地方適當回填石屑層以確保符合開工條件。4.1.3現場設置兩個集裝箱式臨設,作為樁隊值班及放置設備之用。4.1.4根據工作量和施工工期要求,確定機械設備的數量,對全部施工機具進行維修、保養與試機。4.1.5現場施工人員的調配,以“作業班”為單位配齊各崗位人員,并進行技術交底。對所有進場人員進行安全培訓考核,按市建委要求辦理平安卡。4.1.6會同建設單位、監理單位共同檢驗和確認控制點和標準水準點后進行現場測量放線(若標準水準點距離站址較遠,至少引2個標準控制點至站址附近,保護至施工檢測驗收完畢),埋設軸線樁、水準點標樁,測量標定各個樁位中心點,并打入油紅漆4、鋼筋頭給予定位。4.1.7按監理單位要求,填報開工申請手續,包括開工報告、開工報告審報表、施工組織設計報審表、施工進度計劃報審表、特殊工種作業人員表等。4.1.8準備現場掛圖(表):樁基布置圖、現場施工工作量進度統計表、施工晴雨表、安全管理措施等。4.2 管樁驗收及堆放管樁材料出廠時經過產品檢驗合格,符合先張法預應力混凝土管樁(GB13476-1999)質量標準要求才可使用。管樁進場后檢查出廠合格證,按預應力砼管樁基礎技術規程表3.0.3及表檢查管樁的尺寸偏差及外觀質量。嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的管樁。4.2.2 運載管樁的車輛要平整,管樁要分層疊放。4.2.3運至施工現場的管5、樁材料,堆放在平整的場地上,并墊上枕木,分層堆放,不能超過四層。施工吊起管樁時,捆牢之后才可吊起,如距離太遠需拖樁時,在樁端下墊上橡膠輪胎,以免損傷樁身。4.2.4樁尖采用優質鋼板現場制作。鋼板材質采用Q235鋼,樁尖制作及焊接應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ 81-2002)的有關規定。4.2.5接樁用焊條應有產品合格證書,壓樁用壓力表經審定檢測,并有合格證。4.3樁機安裝調試4.3.1壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,平整場地,地面要達到35kPa 的平均地基承載力。 4.3.2安裝時,控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。 4.3.3 電源在導通時6、,要檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。 4.3.4 各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,要防止液壓油過多流損。 4.3.5 安裝配重前,對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。 4.3.6 安裝完畢后,對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機,進行滿載試吊。 4.3.7作業前檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。 4.3.8 作業前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。 4.3.9 檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規定,電源電壓正常,旋轉方向正確。 4.3.10檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定,液壓系7、統無泄漏,液壓缸動作靈活。4.3.11當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。4.4 施工步驟在已平整好的場地上標示樁孔位置,對軸線和樁位進行復檢-焊牢樁靴-樁機就位,調節器調平,對準樁孔位置-起吊樁身,樁尖入地面后將樁夾緊和調直-下壓沉樁-當樁入土50cm時再調直樁及調平樁機操作平臺-下壓沉樁-澆筑樁芯混凝土-接樁-下壓沉樁-終止壓樁-樁檢測-截切樁頭。4.5 施工方法壓樁施工的過程為:樁機就位后將樁機吊放入壓樁機內,啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準樁位中心、調直、然后壓樁;每次沉樁高度為一個壓樁行程,反復往下沉樁,完成一節樁的沉樁過程,然后用焊接接樁,再重復第二節、第三節等的沉樁過程,從而8、完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調節以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成;樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度,其正交方向的垂直度由主機操作員控制。其詳細操作如下:4.5.1定位:將壓樁機就位至壓樁樁位上,將樁段吊入壓樁機和夾樁器內并夾緊該樁段,然后將樁尖定位于樁位中心,PHC管樁采用一點吊法起吊,吊點在距樁上端)0.31L(樁長)處。由負責樁位檢查的人員檢查是否就位準確,再請監理人員核準確認。4.5.2校正樁的垂直度,為使樁帽、樁身和送樁中心線重合,必須調整樁機支腿油缸塞桿的伸出長度,使樁機平臺保證水平,將樁管送入土0.5m1.0m,用互相垂直方向架設的鉛錘吊線9、測樁的垂直度。垂直度偏差不得大于0.5%。4.5.3壓樁:將夾樁器重夾一次,開始啟動壓樁油缸,壓樁在進入粉質粘土層或砂層時適當加快壓樁速度,以保證樁尖有一定的穿透能力。到達強微化巖面或油壓突然加大時,應放緩壓入速度,防止斷樁。4.5.4填灌樁芯砼:樁端持力層為受地下水浸濕軟化層,需要送樁的在第一節樁施壓完畢后立即往管內填灌砼,其它樁待施壓完畢后再填灌樁芯砼,樁芯砼為C20細石砼,灌注高度不小于.5米。水泥宜選用425號以上的普通硅酸鹽水泥,水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。水泥、砂及石子送試驗室檢驗及進行混凝土配合比設計,按試驗室已下達混凝土配合比10、通知單進行制備。4.5.5接樁:采用二氧化碳保護焊,為了保證樁的質量,焊接前先要復查上下樁的垂直度和中心線是否重合,上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈;接樁的焊縫采用對稱施焊(即先在管樁坡口圓周上對稱點焊6點,上、下樁節固定后再分層施焊,施焊時由兩個焊工對稱進行),焊縫應飽滿連續,焊縫不少于二層,焊完第一層應及時清除焊渣,每層焊縫的接頭應錯開,并應自然冷卻8min后才壓入土中。接樁時上下節樁保持順直,錯位誤差不應大于5mm。終樁:壓樁終止前應按設計要求以2800KN的終壓力復壓浮機5次,每次持續壓穩定時間不超過10秒,最后貫入度小于25mm,方可收樁,收樁條件應得到監理認可。送樁:送樁必須使用送樁11、器,送樁深度不超過2m。將樁送至設計標高時,適當提高靜壓力,以樁機不浮起為準。施壓樁完成的樁頂控制標高為-2.10m-2.7m,樁頂標高的允許偏差為-50mm+100mm。4.5.8截樁頭方法:采用專用割樁機,由內箍迫緊管樁,外箍沿內箍軌道行走,割樁機裝在外箍邊緣上,沿管樁外圍在所需的位置上切割,切割位置上下可調較內箍而定。須進行防雷引下線焊接的樁位,截樁位高出設計樁頂標高1.5倍樁徑(750mm),在設計樁頂標高位置用割樁機割至管樁鋼筋保護層厚度,然后手錘敲掉管樁砼留下鋼筋以備焊接。樁基工程施工流程 靜壓預應力管樁定位測量樁機就位管樁安裝就位送樁體移至下一樁位施工測量復核接樁體樁頭焊接體終樁12、體(1)根據地基土質情況,樁基平面布置,樁的尺密度程度、深度,樁移動方便以及施工現場實際情況等因素確定。當群樁不是很密集時,壓樁應逐排壓設或由中間開始分頭向周邊或兩邊進行。對于密集群樁,自中間向兩個方向或向四周對稱壓樁,當一側毗鄰建筑物時,建筑物處向另一方向壓樁。當樁群較大時,應將樁群分為段數,而后在各段范圍內分別進行,但壓樁應避免自外向內,或從周邊向中間進行,以避免中間土體被擠密,樁難以壓入,或雖勉強壓入,但使鄰樁側移或上冒。(2)對基礎標高不一的樁,宜先深后淺,對不同規格的樁,宜先大后小,先長后短,可使土層擠密均勻,以防止位移或偏斜;在粉質粘土及粘土地區,應避免按著一個方向進行,使土方一邊13、擠壓,造成入土深度不一,土體擠密程度不均,導致不均勻沉降。若樁距大于或等于4倍樁直徑,則與壓樁順序無關。若樁距小于4倍樁徑時應跳壓樁。壓樁路線: 見壓樁路線圖1壓樁時及時做好施工記錄表,并交當班監理人員簽字確認。5.質量保證措施5.1 質量管理目標及保證措施質量目標:達到合格標準,力創單位項目達到優良標準。我司本著“質量第一,信譽第一”的宗旨,對該工程的質量進行嚴格管理。施工前做好圖紙自審、會審工作,達到指導施工的目的,通過層層技術交底,使各級人員通曉本工程施工方法、技術措施、安全要求、質量標準。實行嚴格的質量獎懲措施,獎優罰劣,對不合格的人員堅決撤換。具體質量保證措施如下:現場施工及管理人員14、必須嚴格遵守各自的崗位職責,強化質量意識,定期召開工程進度和質量例會,切實保證施工過程嚴格按照有關規程、規范、設計要求、施工工藝技術要求或施工方案執行。5.1.2質量把關落實到人,各負其責,職責分明。質量責任人在施工過程中處處檢查,層層把關。5.1.3每班施工認真作好詳細的原始記錄。全部原始記錄匯總歸檔。5.1.4保持施工設備狀態良好,經常進行檢查、保養和維修。5.1.5施工過程中安排專人負責監測工作。5.1.6現場施工負責人對整個施工過程進行詳細記錄,建立施工日記。5.1.7現場技術負責人認真作好資料校核、匯總、施工過程的自檢與信息反饋工作。5.1.8公司質安檢查組每周一次檢查督促各工種的工15、程質量及施工安全技術操作。5.1.9施工中同業主和設計有關人員保持聯系,場地條件或其他原因以致達不到設計要求時,要及時進行協商,采取改進措施。重要的事項以書面文字通知,簽證后歸檔。5.2 樁位偏差控制措施施工放線時必須嚴格按圖紙放設基準點、控制軸線、軸線,并經監理單位復核后進行樁位定點,并經由基準點-控制軸線-軸線-樁位的順序自檢無誤后報監理單位及有關部門復核,經復核無誤后方可進行樁施工工序。5.2.2每施工一個承臺前,要復核該承臺所有樁位,樁機就位后,應在離樁位約1.0m距離上垂直放設兩到三個監測點,樁對位時利用監測點對樁的位置進行監測,樁的偏移不大于規范要求后方可開始沉樁,當樁下沉約0.616、m時,把樁調直后再量度監測點與樁的距離,如果偏移大于規范要求,則要把樁拔起,重新對位。5.2.3當遇到場地陷機時應馬上停工,對場地進行處理后,重新放線再施工,嚴禁強行施工,防止出現大量樁位偏移的情況發生。5.2.4前期做好場地地下障礙物的清理工作,確保沉樁順利進行,避免樁因地下障礙物影響而偏移。5.3 樁身垂直度控制措施在垂直的兩個點上放設吊線錘,對樁身垂直度進行監測。5.3.2接樁進必須先調直上節樁,壓樁過程中指揮員需以目視垂鉈線與樁中線對比,及時指揮樁機調直。5.3.3前期做好場地地下障礙物的清理工作,確保沉樁順利進行,避免樁因地下障礙物影響樁身垂直度。5.4 終壓力控制措施壓樁施工應連續17、進行,一氣呵成,壓至設計要求持力層。壓樁中途不得停歇過久,停歇時間0.5h。以2800KN的終壓力時進行復壓,當連續復壓5次,每次樁身下沉量不大于30mm時,方可以終壓。5.4.3每次復壓時間不小于5秒。5.4.4當樁身穿不過砂層時應增加復壓次數,并采用在允許壓力下超壓的方法復壓,當樁長滿足不了設計要求時應報告監理及設計單位,作進一步的處理。5.5 樁身質量控制措施管樁進場后必須逐根驗收并檢查產品合格證書及產品說明書。嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的管樁。5.5.2保證壓樁機具性能良好,夾持機構不出現打滑、夾裂樁的情況。5.5.3高出地面的樁要用割樁機具割斷,并且把樁頭部分敲打到地面18、以下,保證壓樁機長短船壓不到的位置。5.5.4當遇到場地陷機時應馬上停工,對場地進行處理后再施工,嚴禁強行施工,防止樁身受到土的擠壓而折斷。5.5.5 施工過程中,隨時對已施工完后的樁進行檢查,看樁是否有上浮現象,如有,則需要復壓。5.5.6 當樁長較短,送樁太深及樁偏位過大,滿足不了設計要求時應及時報告監理及設計等單位,作進一步的處理。5.5.7截樁頭前切記要進行防雷引下線焊接的樁位,以保留管樁鋼筋進行焊接。6.安全保證措施6.1 安全施工管理目標與保證措施安全管理目標:設備完好,人人平安。6.1.1在現場施工中,應嚴格執行建筑施工安全檢查標準、施工現場臨時用電安全技術規范、建筑機械使用安全19、技術規程及總承包單位各項安全文明生產規章制度中的有關規定。6.1.2進入現場的施工人員,要明確有關安全制度,進行有關安全意識教育,并辦理安全教育簽證手續。班前的安全活動由質安員負責按公司規定的內容進行。6.1.3起重機吊樁進人夾持機構進行接樁或插樁作業中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。6.1.4接樁時,上一節應提升350400mm,此時,不得松開夾持板。6.1.5壓樁時,應按樁機技術性能表作業,不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。6.1.6頂升壓樁機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。 6.1.7 壓樁時,非工20、作人員應離機10m 以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。6.1.8當樁在壓入過程中,夾持機構與樁側出現打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續進行。6.1.9當樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。6.1.10壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5o 。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起動作。6.1.11接樁作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min,檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。6.1.12開氣時,操作人員必須21、站在瓶嘴的側面。二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30,并應放置牢靠,不得靠近熱源。6.1.13 作業完畢,應將樁機短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后將外露活塞桿擦干凈。6.1.14作業后,應將控制器放在“零位”并依次切斷各部電源,鎖閉門窗。6.1.15工作時必須戴安全帽,不得赤腳,穿拖鞋及赤膊;嚴禁違章指揮和違章操作。6.1.16在施工現場的人員要密切注意樁機的動態,防止發生意外事故,特別是起吊重物時,要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢,起重臂和重物下嚴禁站人。6.1.17施工現場用的電纜、電線要22、做到架空,電纜電線埋地通過臨時車道時,一定要加保護設施,以免車輛滾壓造成電線破裂,發生觸電事故。生活用電不許亂接亂拉,注意用電安全。6.1.18工地設一名專職電工管理日常施工用電工作,每一開關箱應加設漏電保護開關;全部電動機具都應按規定接地線;檢修時,開關箱應掛牌示意。7.文明施工保證措施文明施工目標:爭創“文明施工單位”,做到“履約信譽好、質量安全好、料機管理好、隊伍建設好、環境氛圍好、綜合治理好”。具體保證措施有:7.2.1施工人員必須服從甲方、質監、安監、監理等有關管理人員的指揮。7.2.2施工機具、設備、材料應指定位置堆放,保持施工場地整潔有序。7.2.3工地施工現場大門口范圍澆灌混凝23、土路面,實施硬地化,設置的洗車槽,凡出工地的車輛都要清洗車輪,干凈后方可離場。7.2.4做好場地排水,施工及生活污水不得直接排入下水道,以免造成地下水道堵塞。7.2.5嚴格按照廣州市有關規定,不得超時施工,如果工程要求確實需要夜間施工時,應向有關部門申報辦理夜間施工的報批手續。7.2.6在施工現場明顯位置標示“非工作人員嚴禁進入”、“進入施工現場必須戴安全帽”等警示、并張貼“施工現場安全管理規定”等。7.2.7現場辦公室要經常保持整潔衛生、室內應張貼施工總平面布置圖、施工進度計劃表、晴雨表、文明施工管理制度、責任制標牌、安全技術措施、保衛和防火制度、項目經理部組織機構等。7.2.8保護環境衛生24、,不隨地大小便, 垃圾應拿到指定地點堆放,及時清走。8.施工進度計劃8.1施工進度計劃本工程的靜力壓管樁合計共347條,投入一臺樁機施工,計劃每臺機每天約完成15根樁,在25天內完成所有靜壓樁施工。遇極端氣候或其它不可抗力因素影響,工期順延。在施工過程中考慮到機械維修、保養等因素影響,應注意合理安排時間,確保進度按時完成,力爭縮短工期。8.2工期保證措施建立以項目經理為首的工期控制領導小組,由項目經理領導項目經理部合理編制施工進度計劃,做好勞動力、成品、半成品等原材料、機械設備及其零配件的采購、運輸進場計劃,確保資金到位并合理計劃使用。試樁后,合理根據試樁情況以及地質條件編制配樁計劃;根據配樁25、計劃和實際打樁情況調整各類型樁進場,保持場內隨時有成品樁,確保施工連續進行,杜絕停工待料現象。8.3進度計劃橫道圖 時間施工項目施 工 工 期(天)1234567891011121314151617181920212223242526272829301施工準備2試樁3靜壓施工4退場9.主要機械設備計劃靜力壓樁機使用大型平車運至施工現場,電焊機、送樁器及其他較小的設備均隨大型設備一起運至施工現場。機械設備退場的運輸方式和進場時相同。主要機械設備計劃表序號設備名稱型號數量功率機械狀況1靜力壓樁機ZYJ6001臺120KW良好2電焊機BX-5002臺22KW良好3二氧化碳氣體保護焊機SD-351CY26、4臺18KW良好4氣割設備2套良好5管樁割機2套良好6送樁器4套良好7全站儀1臺良好8水準儀S61臺良好9經緯儀J21臺良好10.主要勞動力計劃主要勞動力計劃表序號工種人數序號工種人數1技術管理員55測量工22壓樁工106其他23焊工67機電工24電工2811.主要材料計劃及運輸方式本工程的主要材料為:預應力鋼筋混凝土管樁、樁尖。管樁約8700m,樁尖347個。樁的運輸由我司負責組織。采用平板車從廠家直接運入施工現場。材料員要根據壓樁深度進行配樁及根據施工進度制訂管樁進場計劃,確保工程順利進行。12.施工組織架構12.1 項目組織架構圖項目經理 莊志民專職安全員 程雨卿施工員陳垚志質安員趙云年27、材料員謝躍明資料員程錦機電員張亞明電工班組長班組長 12.2 人員設置及崗位職責職務分工人數職責范圍項目經理1該工程的第一責任人。全面負責該工程的施工進度、工程質量、安全生產、文明施工、成本核算、工程結算等工作的安排管理,與總包、建設、設計、監理單位和質監等有關部門的聯系溝通。技術負責人1對施工技術、質量提出指導性意見,協助項目經理解決該工程的技術難題。施工員1在項目經理領導下,負責工地全面工作,掌握工程進度、質量安全、實施勞力安排、班組結算等。質安員1負責工地工程質量安全管理工作,監督工人安全生產。材料質量驗收。電工1負責工地臨時用電線路的安裝管理。資料員1負責材料送檢,工地所有技術資料的整理。機電工1負責施工設備的保養維修。材料員1管樁采購、驗收、保管,樁靴材料的采購、工地管倉,其他材料、工具進出及管理,掌握材料進場使用情況。靜壓樁班組8服從工地管理人員安排調度,按照規范和公司有關制度進行施工,不得違章蠻干。協助機修人員對設備進行維護保養。13.施工平面布置13.1平面布置形式現場的平面布置見(附圖一)“樁機行走路線圖”。