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1、*工程3#、5#、6#、7#樓及二期地下室砌體工程施工方案編 制 人：審 核 人： 審 批 人： 編制單位：*有限公司編制日期：xx年十二月十二日目 錄第一節、編制依據-3第二節、工程概況-32.1、工程總體簡介-3 2.2、工程概況簡介-42.3、設計要求簡介-4第三節、施工準備-73.1、材料準備及要求-73.2、主要施工機具-83.3、作業條件-8第四節、操作工藝-84.1、加氣混凝土砌塊砌筑-8 4.2、水泥實心磚砌筑-104.3、其他-11第五節、質量標準及驗收-125.1 保證項目-125.2 基本項目-125.3 允許偏差項目-125.4、技術資料搜集-13第六節、質量保證措施-2、13第七節、安全保證措施-14第八節、管理組織結構及施工施工進度計劃-148.1、管理組織機構-148.2、施工進度計劃-16第九節、材料計劃-16第一節、編制依據1、設計圖紙及相關技術文件2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）5、*公共建筑節能設計標準（GB45T392-2010）6、*居住建筑節能設計標準（DB45/221-2007）7、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）8、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造（03J104）9、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構造（05ZJ103）10、砌體結構設計規范（GB3、50003-2001）(2002年局部修訂)11、砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）12、混凝土小型空心砌塊建筑技術規程（JGJ/T14）13、建筑構造用料做法(05ZJ001)14、混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2004）15、夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準（JGJ75-2003）16、本工程施工組織設計第二節、工程概況本工程位于*市，為*二期項目，建筑主體為20、32層高層塔樓和2、3層裙樓組成。高層部分底部兩層為商業，三層為架空層，四層及以上為住宅，多層部分為商業，地下設有一層地下室。主樓為框架-剪力墻結構，多層部分為框架結構。本工程基礎采用預應力混凝土管樁，持力4、層為圓礫層。2.1 工程總體簡介工 程 總 體 簡 介 表序號項 目內 容1工程名稱*工程3#、5#、6#、7#樓及二期地下室2工程地址*路6號3建設單位*有限責任公司4設計單位*建筑設計有限公司5監理單位*工程顧問有限公司6勘察單位*地礦地質工程勘察院7施工單位*有限公司8資金來源自籌9合同性質施工總承包10質量等級按中華人民共和國現行國家驗收標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001，應符合國家標準并達到*集團分戶驗收的標準。11工期目標3#樓、5#樓540天6#樓、7#樓420天2.2 工程概況簡介工 程 概 況 簡 介 表序號項目名稱基 礎形 式結構形式樓層建筑面積(約)5、備注13#樓預 制管 樁框 架-剪力墻32層18826.9825#樓預 制管 樁框 架-剪力墻32層34828.896#樓預 制管 樁框 架-剪力墻20層11739.097#樓預 制管 樁框 架-剪力墻20層11753.914二期地下室預 制管 樁框 架結 構1層12872.98合計90021.852.3、設計要求、建筑設計要求1、地下室采用混凝土小型空心砌塊。首層地面以下外墻為現澆鋼筋混凝土水泥磚，內墻采用強度等級為MU7.5，用M7.5水泥砂漿砌筑。正負零以上內、外墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，墻體厚度詳見設計圖紙，蒸壓加氣混凝土砌塊采用干密度B07（700kg/m3），強度A05(5.0M6、pa)，導熱系數0.22w（m.k），Mb5專用配套砂漿砌筑。2、蒸壓加氣混凝土砌塊產品的質量必須符合GB11968-2006合格品標準，施工按照蒸壓砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構造06CJ05及廠家要求。抺灰前砌塊表面澆適度水濕潤，以1：1水泥砂漿（摻20%801膠）甩到墻面上，干結后刷1：4的801膠：水，加15%素水泥漿。未干時立即抺灰，施工按國標砌筑工程施工質量驗收規范GB50203-2002準備執行。3、墻體構造、砌筑方法、砌塊墻的構造柱，洞口加強和設置的過梁均按結構總說明施工，隔墻均砌至梁底或板底。4、外墻窗臺設C20鋼筋混凝土壓頂高120mm，內配410、6.5150，窗7、下設鋼筋混凝土抗裂柱，3，柱內配412縱筋及6.5200箍筋，壓頂的搞裂柱縱筋搭接，錨固長度不小于500mm。5、填充墻均應砌至梁底，且不留縫隙。、結構設計要求1、輕質隔墻的厚度詳建施，未經結構設計同意，不得更改墻體的材料和厚度以及平面位置。2、在填充墻轉角處、墻端、外門窗洞邊、電梯井四角及沿墻長每隔3.5-4.0m設構造柱，（內墻間距可適當放大，但不大于層高的2倍），構造柱作法為：240厚墻為240240,412/6.5200；190和140厚墻為200墻厚，412/6.5200；90厚墻為150墻厚，410/6.5200。a. 實心水泥標磚墻在門窗洞邊可不設構造柱。b. 施工時應在上下梁或8、樓板中預留埋件，后與構造柱鋼筋焊接或搭接，若留插筋有困難時，也可預留埋件，再與構造柱鋼筋焊接。c. 構造柱鋼筋綁扎完后，應先砌墻體并留馬牙槎，再支模澆灌構造柱混凝土。3、構造柱須先砌墻后澆柱，構造柱與墻連接處砌成馬牙槎。三,四級抗震等級構造柱拉結鋼筋。如下圖所示。一、二級抗震等級沿墻全長設置通長26.5鋼筋（可采用塔接，塔接長度為300）。4、當墻厚120、墻高3M和墻厚180、墻高4M時，在墻中部（或門窗洞頂）設置與柱或鋼筋混凝土墻連接的通長鋼筋混凝土水平梁帶，截面尺寸墻厚200，縱筋上下各配212，箍筋6.5200,縱筋錨入鋼筋混凝土柱墻內360，斷面見下圖。5、砌體砌至梁（板）底附近時，9、應待砌塊沉實后，再用斜砌塊斜砌楔緊。不砌到樓板或梁底的砌體應設壓頂梁，做法如下圖所示，壓頂梁鋼筋應錨入鋼筋混凝土墻（柱）300。6、砌體、墻體上的門窗過梁采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度600.（適用于無均布外荷載的墻體）截面如下圖。300洞口尺寸700時，鋼筋磚過梁210，底部M5砂漿厚30。7、砌塊外墻在窗臺處設一道通長鋼筋混凝土臥梁，高120，寬同墻厚，內設縱向筋410，箍筋6.5150，縱筋錨入柱（鋼混凝土墻）內300。第三節、施工準備3.1、材料準備及要求：3.11、砌塊：砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率、容重、強度、熱工要求應滿足設計要求，砌塊材料進場后應經按規范要求進行取樣復檢10、合格后方可使用。3.1.2、砌筑用砂漿：砌筑前應對砂漿配合比進行試配，水泥和砂進場后應經按規定進行抽樣復檢合格后方可使用。3.2、主要施工機具： 3.2.1 機械：塔式起重機、施工電梯、切割機、砂漿攪拌機。 3.2.2 工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、水管、鋼卷尺、靠尺、線墜、手錘、尼龍繩等。3.3、作業條件： 3.3.1 砌塊砌筑施工前，應根據設計圖紙要求準備好施工機具，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。 3.3.2 砌塊砌筑施工前，必須做完柱墻拉結筋的化學植筋施工并按混凝土結構后錨固技術規程的要求做拉拔承載力試驗，辦完隱檢預檢手續。 3.3.3 放好砌體墻身11、位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。 3.3.4 按砌筑操作需要，測量好標高控制線，立好皮數桿。 3.3.5 搭設好操作和卸料架子。3.3.6 配制異形尺寸砌塊（同材割制）和頂砌磚；砂漿經試配確定配合比，準備好試模。第四節、操作工藝4.1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑 4.1.1 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫。 4.1.2 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 4.1.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：（1）、砌塊砌體在砌筑12、前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊平面排列示意圖見附圖五： （2）、砌塊排列應從樓面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。（3）、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不宜小于砌塊長度的1/3，但最小搭接長度不得小于150mm。（4）、縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，并應按設計要求沿墻高每隔600mm設26.5水平拉結鋼筋，鋼筋入砌墻體的長度不小于墻長的1/5及700mm，拉結筋端部設垂直彎鉤長度為60mm，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（13、5）、砌體水平灰縫厚度一般為1015mm，垂直灰縫寬度為1520mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌體與混凝土柱、墻之間的灰縫應在2030mm之間，隨砌隨用砂漿填塞密實，若因模數原因，排磚時出現大于30mm的垂直灰縫，應設在砌體和混凝土柱、墻的交接部位。砌筑時，隨砌隨用C20混凝土振搗密實。（6）、平面排塊設計應盡量符合建筑模數（開間、進深及門窗平面尺寸）的要求。當砌塊墻體與結構構件位置（如門窗過梁、預留洞口等）有矛盾時，應先滿足構件布置。（7）、固定窗錨固構件可直接固定在加氣混凝土砌塊墻上，其部位應采用600mm標準長度的砌塊，不應設在非整塊的砌塊磚上。固定門的固定件采14、用190190120的磚渣小型砌塊，孔內采用C20混凝土灌實。 4.1.4 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。4.1.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并放置灰桶或灰槽內，禁止直接倒在樓面上。在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，一般應鋪一塊砌一塊。 4.1.6 砌筑上一皮砌體時，滿鋪在下皮砌體上的砂漿應用磚刀劃出兩條槽，以便兩皮磚之間的砂漿有地方流動，保證砌體砌筑的外形平整。4.1.7 加氣混凝土砌塊上墻含水率宜控制在15%左右。淋水方法：15、加氣混凝土砌塊裝入手推車后，應用水管進行淋水，待砌塊的周邊均潮濕后，通過施工電梯，運到樓層的砌筑部位，并堆放整齊，禁止直接將砌塊從手推車中往樓面倒。在砌筑之前，班組長、施工員或質檢員應對已運到樓層的加氣混凝土砌塊進行干濕情況檢查。檢查的方法是用手摸加氣混凝土砌塊表面，如沒有潮濕感，應通知砌筑人員先對干燥的加氣混凝土砌塊用水管或水桶進行淋水后再砌筑，禁止干磚上墻，禁止采用將水管放在磚堆上泡水的淋水方法。4.1.8 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運到砌筑部位。砌筑就位應先遠后近、先下后上；每層開始時，應從轉角處或鋼筋混凝土柱墻處開始；砌一皮、校正一16、皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準位置，緩慢地下落，經小手錘輕輕敲打后，用托線板掛直、校正為止。 4.1.9 樓面第一皮磚應用小型磚渣砌塊砌筑，并用C20細石混凝土灌滿磚孔。砌筑前基層應清掃干凈，并澆水濕潤。4.1.10 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。4.1.11 每日的砌筑高度控制在1.5m以內為宜，墻體頂端與梁和板交接之間的空隙宜在墻體砌體砌筑一周后用斜實心加氣混凝土砌塊補砌擠緊。頂砌磚的斜向角度以6070為宜，高度小于240mm，頂磚的規格為300墻寬117、00。砌筑時應仔細操作，確保砂漿飽滿，反手墻面在砌完后應立即進行填縫、勾縫處理（詳見附圖三、四）。4.1.12 門窗均為后塞口，按洞口高度2.1m以內每側砌置三塊，洞口高度大于2.1m時砌置4塊，該部位砌塊內均須用混凝土灌滿填實。4.1.13 加氣混凝土砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設置預埋件等均采用專用工具，不得用斧頭、瓦刀任意剔鑿。4.1.14 輔助材料進場要嚴把質量關，現場配置輔料應由專人計量配置。4.1.15 砌塊的運輸、裝卸，要堅持輕裝輕卸，在現場應整齊。堆放場地應堅實、平整、干燥、并力求靠近施工現場，盡量減少多次小搬運。4.1.16 工程完工后，應按國家有關質量標準進行驗收。4.2、水泥實18、心磚砌筑4.2.1組砌方法：砌體排磚采用一順一丁。4.2.2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，橫墻排丁磚，縱墻排順磚。4.2.3選磚：砌墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。盤角：砌墻前應先盤前，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。4.2.5掛線：砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎，如果長墻幾個人使一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。4.2.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠19、揉的“三一”砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。4.2.7留槎：外墻轉角處應同時砌筑。墻交接處必須留斜槎，長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。4.3、其他4.3.1、砌筑時應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。可用磚渣小型砌塊，砌筑時磚孔內填滿C20細石混凝土。門窗洞口、預留洞口、施工洞口的上面須設鋼筋混凝土過梁，過梁的做法按結構設計總說明中的設計要求施工（詳見附圖六），為加快施工進度，過梁可20、采用現場預制，砌筑時安裝就位的方法施工，但必須提前進行鋼筋混凝土過梁的預制，安裝時其強度必須達到設計強度，視現場施工條件也可采用現澆的施工方法。當墻高大于4米時，墻體半高處設置與柱（或混凝土墻）且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高200，梁內縱筋412，箍筋8200，縱筋兩端錨入柱或剪力墻內LaE。施工洞的洞口尺寸為：寬高=10002000mm，洞口兩側應留成馬牙槎，并按規定設置拉結筋。砌塊與構造柱連接處，砌體應砌成馬牙槎，先砌墻后澆柱。馬牙槎做法如下圖所示。鋼筋混凝土構造柱的位置和做法按設計要求施工。門固定件的數量按以下要求設置：22002500mm高的門，每側4個固定件；221、100mm及以下高的門，每側3個固定件；4.3.2、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應用手提切割機切割，不可因剔鑿而損壞砌體的完整性。4.3.3、砌筑施工應及時清除落地砂漿。、拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。第五節、質量標準及驗收 5.1 保證項目： 5.1.1 使用的砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須經監理見證取樣，復檢合格。5.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求。（1）、3#樓砌筑工程量為80 m3/層，按三層為一個檢驗批，根據施工驗收規范要求，可每三層留置一組試塊，共留置10組試塊。試塊強度等級不得低于設22、計強度。（2）、5#樓砌筑工程量為160 m3/層，按每層為一個檢驗批，根據施工驗收規范要求，可每層留置一組試塊，共留置32組試塊。試塊強度等級不得低于設計強度。（3）、6#樓每層的砌筑工程量為85 m3/層，按二層為一個檢驗批，根據施工驗收規范要求，可每二層留置一組試塊，共留置10組試塊。試塊強度等級不得低于設計強度。（4）、7#樓每層的砌筑工程量為85 m3/層，按二層為一個檢驗批，可每二層留置一組試塊，與7#樓連在一起的二層商業為一個檢驗批，留置一組試塊，根據施工驗收規范要求，共留置10+1=11組試塊。試塊強度等級不得低于設計強度。 5.2 基本項目： 5.2.1 砌筑錯縫應符合規定，23、不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本方案的要求。 5.2.2 轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。 5.2.3 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動、透光等現象。5.2.4 拉結鋼筋規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。 砌體的砂漿飽滿度：水平、垂直均80%，采用百格網檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。5.3 允許偏差項目：加氣塊砌體允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎或樓面標高15經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3每樓層垂直度5經緯儀或吊線檢查4表面平整52m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直 524、10m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+5、0尺量檢查7垂直縫寬度+5、0尺量檢查8門窗洞口寬度 (后塞框) +5、0尺量檢查5.4、技術資料搜集砌體工程驗收前，應提供下列文件和記錄：1、施工執行的技術標準；2、原材料的合格證書、產品性能檢測報告；3、混凝土及砂漿配合比通知單；4、混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單；5、施工記錄；6、各檢驗批的主控項目；7、施工質量控制資料；8、重大技術問題的處理或修改設計的技術文件；9、其他必須提供的資料。第六節、質量保證措施6.1 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊25、運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。6.3 拉結鋼筋不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋。6.4 砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。6.5 砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按皮數桿高度控制，掌握鋪灰厚度。第七節、安全保證措施7.1 進入施工現場必須帶好安全帽，必須進行三級安全教育后方可進場施工。7.2 上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌26、筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。7.3 砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。7.4 施工用架必須搭設規范，經檢查合格后方可使用。7.5 必須做好材料保管工作，防止損壞及污染。7.6 施工用電必須符合國家標準及安全規范。7.7 每天上班前，班組長應對本組的施工人員進行班前安全教育。第八節、管理組織結構及施工班組8.1、管理組織機構管理組織機構如下圖所示：項目經理技術負責人安全負責人 生產經理施工員 質檢員安全員3#樓砌筑班組5#樓砌筑班組6#樓砌筑班組施 工 人 員7#樓砌筑班組8.2、施工進度計劃施工班組27、可視施工進度要求在施工過程中進行調整，施工人員應根據進度要求實行動態管理。、3#樓施工進度計劃根據3#樓總的施工進度要求，以及當前主體結構的施工進度，計劃投入砌筑工和二次結構施工人員30人，進度計劃：2012年12月20日2013年4月30日，其中一十六層主體結構計劃驗收時間為2013年2月28日，十七屋面層主體結構計劃驗收時間為2013年4月30日。、5#樓施工進度計劃根據5#樓總的施工進度要求，以及當前主體結構的施工進度，計劃投入砌筑工和二次結構施工人員60人，進度計劃：2012年12月20日2013年4月30日，其中一十六層主體結構計劃驗收時間為2013年2月28日，十七屋面層主體結構計28、劃驗收時間為2013年4月30日。8.2.3、6#樓施工進度計劃根據6#樓總的施工進度要求，以及當前主體結構的施工進度，計劃投入砌筑工和二次結構施工人員30人，進度計劃：2012年12月1日2013年1月10日，主體結構計劃驗收時間為2013年1月10日。、7#樓施工進度計劃根據7#樓總的施工進度要求，以及當前主體結構的施工進度，計劃投入砌筑工和二次結構施工人員30人，進度計劃：2012年12月1日2013年1月10日，主體結構計劃驗收時間為2013年1月10日。第九節、材料計劃 由于本工程工期緊張，場地狹小，以及南寧市蒸壓加氣混凝土小型砌塊供應緊張等情況，施工期間應根據周計劃提前編制每周的材料計劃，根據周計劃組織材料分批進場。主 要 材 料 計 劃 表序號材料名稱規 格單位數 量備 注1蒸壓加氣混凝土砌塊600200190塊4080002蒸壓加氣混凝土砌塊300200190塊715003蒸壓加氣混凝土砌塊340200100塊310004水泥實心磚19019090塊3060005專用配套砂漿Mb5t20800