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1、xx水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程施工方案xx港高空建筑防腐有限公司xx918第一章 編制說明一、 編制說明本投標文件技術標（施工組織設計）是針對xx水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程而編制的. 在編制過程以科學嚴謹、合理、務實為原則，并嚴格按照國家行業標準規范、業主提供的招標文件進行了精心編制.本技術標為我公司就此項目的主要施工措施、施工進度、資源配置、質量及HSE管理等方面的綜合闡述，也是本項目施工過程的重要依據和指導性技術性文件。二、 編制依據1招標方提供的招標文件及相應的技術要求。2投標方現有的技術水平及施工能力3監督檢驗依據現行的國家或部頒行業標準4安全生產依據國家相關的法律法規條款5.我公司相關工2、作經驗第二章 工程概況一、工程名稱： xx水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程二、工程建設地點:xx市昭平縣馬江鎮xx電廠三、業主單位：昭平廣能電力有限公司四、招標單位:xx港高空建筑防腐有限公司五、承包范圍:閘門噴鋅防腐六、承包方式:本七、質量要求：合格第三章 對招標人關注的問題的響應1、在施工過程中，服從建設單位的管理和指導，嚴格遵守建設單位出臺的各項管理制度和工作程序，服從建設單位駐現場代表的指揮調度協調;2、在施工期間，接受監理的管理，無條件地接受監理指令；3、施工過程中嚴格按各自工作內容和范圍進行施工;4、加強與其他承包商的工序配合和協商，服從業主方的統籌安排與調度，委派專人與之聯系溝通，密切配3、合，保證工程順利進行；5、施工中如遇問題友好協商解決。6、各項防腐施工緊密配合安裝隊伍，不影響安裝進度。7、編制施工作業指導書，分析關鍵工序、關鍵部位控制檢查點、健全質量管理體系和控制網絡，頒布實施相關的管理制度。8、每進行下一工序前應先對前一工序進行自檢，然后報甲方和監理檢驗。9、嚴格按照施工組織設計中的施工藝、質量保證措施、工期保證措施、HSE安全文明施工措施進行施工.第四章 施工組織及勞動力計劃，機具、設備一、施工組織建立完善的施工管理體系,抽調施工經驗豐富的員工組成一線作業層，設立腳手架搭設、噴砂除銹、噴鋅、涂漆4個班組，科學管理，精心組織，確保優質高效完成該項目施工任務。項 目 經 4、理施 工 隊 長技 術 員質 檢 員安 全 員涂 漆 班噴 鋅 班噴砂除銹班腳手架搭設班二、施工人員施工隊長1人、技術員1人、安全員1人、質檢員1人、腳手架搭拆6人、噴沙施工6人，防腐工6人。三、主要設備及儀器序號設備名稱數量備注16立方空壓機12砂罐13輕卡車14涂層濕膜厚儀15測溫儀16粗糙度檢測儀17露點儀18噴鋅搶29電火花檢測儀110音頻檢漏儀111膠皮管100M第五章 主要施工方案一、施工準備1、技術準備熟悉施工圖紙和設計文件,結合工程具體情況提出技術交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程有關的施工標準驗收規范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環節制定針對性措施,組織編制各分項的5、具體施工工藝,設置工藝管理卡。2、原材料準備用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產品在在有效使用期內.3、施工人員準備所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底，持證上崗.4、施工用機械設備準備空壓設備、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養、調試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內，并具有檢定合格證。二、主要施工程序1 腐蝕和噴鋅防腐的機理鋼鐵發生腐蝕是受外部介質的化學作用或電化學作用而造成的。鋼閘門所接觸的水是導電的,腐蝕基本屬于電化學腐蝕.噴鍍鋅是鋅絲在高溫火焰中熔化，用壓縮空氣將熔化了的6、鋅吹成霧微粒，高速噴射到經過除銹的構件表面。霧狀微粒在噴射過程中受空氣冷卻，處于半熔融狀態，堆積到構件表后面，立即變形收縮，緊緊地嵌附在經過除銹、比較粗糙的鋼鐵表面，形成鍍層。 鋅噴鍍在鋼閘門表面，二者有良好的接觸，介質水把它們連通形成腐蝕電池,電位較低的陽極鋅受到腐蝕，電位較高的陰極鋼閘門以鋅熔解產生的保護電流來制止鋼閘門的腐蝕,起到犧牲陽極保護陰極的作用.鋅鍍層的另一個作用是象涂料一樣覆蓋在鋼閘門表面，將鋼閘門與水、空氣隔離開來。故鋅鍍層對鋼閘門有雙重的保護作用。 2施工工藝 水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹質量檢查噴涂鋅質量檢查涂料封閉質量檢查 21噴砂除銹表面處理依據設7、計要求,本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級別應達到Sa2。5級，在施工現場作業時局部焊縫無法實施噴砂作業，可采用機械除銹（手工電動除銹）方式,除銹級別應達到St3級.噴砂除銹： 噴砂主要技術指標：a 砂子的選擇：精制干燥石英砂b 空氣濕度：不大于80%c 空氣壓力：56Kg/cm2d 噴射角度：30-750e 噴射距離：100200MM磨料的選用噴砂除銹，應選用石英砂硬質磨料，其粒度組成及標準篩號：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0。8篩孔篩余量不小于40，使用前應篩選和檢驗所用石英砂,要求質地堅硬且有棱角,其中Si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質.砂子的8、使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場地及時晾砂，曬砂，并且經過濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進行處理，被噴基體表面應達到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物.并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現金屬本色,并有一定的粗糙度。 噴嘴施工時要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0。55MPa，噴嘴最小直徑為8mm，噴射角度為3075，噴距80200mm。 空氣壓縮機應選擇每分鐘供氣量不得低于6m,氣壓為0。50。6MPa的空壓機，空壓機應配備齊全的附屬裝置(啟動開關、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等）。產生的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分9、和油污，并經以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min，表面用肉眼觀察無油、水等污跡。 壓縮空氣應經冷卻器、油水分離器及儲氣包后方可進入砂罐和噴槍（嘴），壓力不得低于0.55MPa。 操作時先關閉砂罐下面的閥門，再關閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣閥，然后打開砂罐側部的（確認罐內壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進行裝砂。 裝砂后，先關閉放空閥，然后打開進氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。 按上述規定噴砂至合格標準,中途需暫停時，應先關閉貯砂罐的出砂閥；再關10、閉進氣閥,需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂。 當噴嘴孔徑磨損增大25或軟管（輸砂管）的厚度磨損6570%時,應立即更換。 構件噴砂后應立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質量檢驗。噴砂作業完畢，在移交至下道工序前應由監理簽字認可，方能移交. 下道工序作業人員在接收噴砂處理的工藝構件時應復檢確認上道工藝是否檢驗合格，否則不許擅自接收。 噴砂工藝流程示意圖如下圖9、高壓氣管道22噴鋅機械的組織程序 噴鋅機械的組織程序如圖2。噴鋅操作時三氣壓力控制如下：空壓機氣壓為6065105 Pa，氣壓變幅05105 Pa。儲氣缸氣壓為4555105 Pa；11、乙炔發生器壓力為0608105 Pa，乙炔調壓表壓力為05055105 Pa；氧氣調節器壓力為3032105 Pa. 23對鋅絲和三氣的要求241鋅絲為了提高鋅涂層對鋼閘門的犧牲陽極保護陰極的作用，延長涂層壽命，應盡量保證鋅涂層有較高的純度。以1號鋅或特號電解鋅為優。一般鋅塊必須是3號鋅以上，才符合加工鋅絲工藝的要求。 由于鋅的硬度(布氏24）與熔點(419）都較低，為提高噴涂工效，鋅絲直徑以3 mm為宜，要求鋅絲粗細均勻，表面光潔，無油污、無腐蝕、無毛刺、無折痕.經多次取樣測試3 mm直徑的鋅絲每米5001 g,因此，1 kg鋅絲長20 m。 242三氣氧氣、乙炔氣和壓縮空氣是金屬鋅熔融、霧12、化、噴射質量優劣的決定因素，因此，對三氣有一定的要求： (1）空氣：壓縮空氣除推動鋅絲前進外,還使鋅絲熔融的部分形成一錐形霧束噴射到閘門上，其壓力對涂層與結構面的粘結力和鋅涂層的密實性(孔隙度）有直接影響,特別是在露天施工，常受環境與結構形狀的限制，更需壓力較大的壓縮空氣，以彌補上述不利因素。要求空壓機工作壓力60105 Pa，氣壓變幅小于05105 Pa。在噴涂過程中，空氣壓力應控制在4550105 Pa。含有油霧的溫熱壓縮空氣必須經過冷卻和濾清，保證空氣清潔干燥,油水分離干凈,氣壓基本穩定，滿足噴槍耗風量的要求，以增強鋅涂層對鋼閘門表面的粘結強度。 （2）乙炔:在噴涂過程中，為保持介于中性13、與偏碳化的火焰，乙炔系統必須供應一定數量、壓力穩定的乙炔氣。，乙炔發生器擔負著生產乙炔氣的任務。在乙炔發生器內使水與電石(碳化鈣)作用生成乙炔氣,反應方程式如下： 電石根據發氣量分為4級,為了提高發氣效率與質量，宜選用一級、二級電石.在安裝乙炔系統的設備、管路、閥門時，不允許使用含銅超過70的銅合金，這是因為銅與乙炔長期作用,會生成具有易爆的乙炔銅。因此，乙炔表也不能用普通壓力表代替。 (3）氧氣：氧氣按其純度可分兩級。一級的含氧量為992，二級的含氧量為985，宜選用較高的含氧量. 3施工五因素的優選影響噴涂鋅質量因素很多，其中“三氣”的比例、噴槍的角度和噴距五個因素最為重要.“正交試驗法”14、是研究與處理多因素試驗的一種科學方法,它在實際經驗與理論認識的基礎上利用一種現成的、規格化的表式-“正交表”科學地挑選試驗條件，通過試驗找到最優或較優的生產方案.考慮噴槍角度、噴距、氧氣壓、乙快壓、空氣壓五種因素，可確定三氣壓力控制為: 氧氣3032105 Pa； 乙炔05055105 Pa； 空氣4550105 Pa； 噴槍與噴涂面成直交（90）； 噴距為1015 cm。 這樣既能增加金屬微粒對結構表面的沖擊力量，又可避免點蝕凹處漏噴和不均勻現象的發生，從而得到結構緊密，粘結力強的鋅涂層。 在特定的基體上按優選的五因素制備一些鋅膜，用顯微閱讀器(放大10倍，只可測直孔）觀察，一層鋅膜普遍存在15、針孔，且分布很不均勻。而二層、三層鋅膜則觀察不到針孔。因此噴鋅一層是不行的，一般部位噴鋅二層，重要部位最好噴鋅三層。每層噴鋅實測厚度01013 mm，約為計算厚度的15倍。 4涂料選擇及涂裝工藝 噴鋅工序完成后，需對面層進行涂漆保護處理，見表1。對常年擋水的迎水面,采用環氧瀝青漆涂刷；對暴露在大氣中的背水面，可采用氧化橡膠漆和鋁粉漆聯合涂刷.涂刷時上下左右都用手腕動作，當幅度大時可用手臂和身體移動來配合，漆刷蘸漆時，刷毛浸漆部分不要多于毛長的23,并在漆缸內壁輕輕拍打，這樣可以調整刷上的漆量。涂刷操作一般先上后下,先左后右，先難后易，依次刷勻,復雜部位應特別仔細,如鉚釘、螺栓、型鋼的邊緣、銹坑16、麻點、夾縫處應少蘸漆，多搓揉或豎起刷毛戳涂，防止漏涂、流掛和漆膜下留有氣泡。當涂完一小塊面積后，應立即仔細觀察涂層有無毛病，要在涂層未干前及時發現、處理。第六章 職業健康安全環保(HSE）及文明施工措施一、方針與目標 1方針：清潔生產、改善環境；以人為本、安全第一;科學管理、持續發展。 2項目安全保障及HSE管理目標2。1職工因工死亡事故為零;2.2重大施工、設備、交通事故為零；2.3重大事故為零；2。4職工月負傷頻率為零;2。5違章次數低于3次/月；2.6塵、毒、噪音等環境、健康方面符合業主、監理及地方安全管理部門要求。二、施工過程危害辨識評價及控制措施序號主要來源可能發生的事故或影響風險17、級別控制措施1可燃氣體、液體火災、爆炸大1清理干凈，易燃、易爆物、遠離火源2配備滅火器及監護人2液化汽烘烤眼睛、皮膚及人體傷害中佩帶個人防護用品,防止燒傷燙傷3電氣設備觸電大做好接地、接零安全培訓三、環境因素辨識評價及控制措施序號主要來源可能的環境影響影響程度控制措施1稀釋劑產生的有毒氣體人體傷害主 要帶好防毒口罩等防護用品2噴砂除銹所產生的粉塵損害人體健康主 要調整作業時間，加強通風，帶好防塵口罩四、易發生安全事故的原因和場所1原因分析1.1防腐施工所接觸的是對人體呼吸系統有害氣體.1。2噴砂除銹的機械設備及發電設備的操作。五、施工現場急救措施1組織實施急救的人應經過急救知識專門培訓.培訓內18、容：現場自救與互救、觸電、溺水、急性中毒處理、燒傷、外傷處理等；2有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態；3急救同時應及時報告，請求支援；4。施工現場備有專用急救車輛,發生嚴重情況時，及時將傷者送往醫院.急救車輛不得挪作它用;六、施工現場健康保證措施1工作環境（如噪音、振動、粉塵、溫度等因素）應符合有關規定；2參加施工作業人員要穿戴各項目部統一的各種勞動防護用品，避免施工作業中意外情況引起的危及作業人員健康的事件發生;3在施工現場嚴禁任何人使用、收存、出售、制造或分發酒精、非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質；4現場HSE監督人員要對人員的勞保穿戴、施工用設備、設施的安19、全設施情況進行檢查；5為進入施工現場的承包人及監理工程師等外來人員提供必要的安全防護措施及防護用品(如：安全服、安全帽等）.七、日常作業保證措施1根據生產特點或具體條件，適當調整勞動休息時間,增加工間休息次數，縮短勞動持續時間；2施工現場配有飲用水，高溫時給施工現場加送水；3膳食中補夠熱量和蛋白質并補充維生素；4 勞動防護用品為保障員工的安全和健康，項目分部為所有參加施工作業人員配備統一制作或采購的個人防護用品，并在危險性較大的作業區域配備相應的防護設施.4.1勞動防護用品的質量必須符合國家有關標準，結構須滿足安全要求；4。2個人勞動防護用品主要是服裝、鞋帽，要兼顧人的生理衛生和工效學要求，做20、到既能保護機體不受外來損害，又能使穿著不影響勞動效率;4.3勞動防護用品的顏色晝與作業場合相協調；4。4防護用品的配備，現場施工人員防護服裝基本配備一年二套，管理人員一年配備一套；參加施工作業人員要按規定使用勞動防護用品，不得私自拋棄、倒賣；4。5各級HSE監督人員對作業現場員工的勞動防護用品使用情況進行檢查，發現違章現象，立即指出并責令其改正。八、主要工序安全保證措施1腳手架作業1.1設腳手架前,應仔細檢查工作環境、防護用品及工具，做好準備工作，應按項目部要求的施工現場腳手架搭設管理規定及其它相關要求進行搭設;腳手架搭設完成后,現場應設一名專職（具有本專業豐富經驗）的腳手架管理人員，負責對本21、單位的腳手架進行專門的檢查、驗收及掛牌管理。腳手架搭設人員須經HSE部的安全教育培訓,考試合格后方可進行腳手架搭設工作。1。2搭設或拆除腳手架時，如腳手架桿尚未綁扎牢固或已拆開綁扣時，不得中途停止工作；1.3腳手架立桿應埋入地下500毫米，如遇堅硬地面埋設不下時，應綁掃地桿；1.4搭設腳手架時，附近及下部不得進行其它作業；1.5腳手架架設完畢，應經全面檢查驗收后才能掛帆布;1.6腳手架應定期（特別是在大風、大雨、大雷后)詳細檢查，發現問題應及時處理。對通過維護或加固可以消除的隱患,應立即采取相應措施；無法消除的隱患，應拆除后重新搭設。1.7使用腳手架的單位不得用氣割、電焊等隨意改變腳手架的結構22、。2高空作業高空作業時應先將走臺、梯子上的臟污清除干凈，防止行人或作業時滑落。高空作業連續工作一個小時，應下到地面休息不少于15分鐘，然后在上高空作業。冬季高空作業時,勞保著裝要防滑、防凍、易棉皮質工作鞋、帶棉手套。高空作業前必須對身體進行常規檢查，嚴禁有慢性疾病或突發病的人員上高空作業，并且作業人員年齡應在18周歲至52周歲之間.3用電安全要求3.1從事電工作業的人員必須經過培訓，取得電工作業操作證后，方能上崗作業，并嚴嚴格執行項目部臨時用電安全管理規定，并辦理臨時用電許可證；3。2用電結束后，臨時施工用的電氣設備和線路立即拆除，由用電執行人所在生產區域的技術人員、供電執行部門共同檢查驗收簽23、字；3。3臨時用電線路的作業人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁非電氣專業人員擅自接用電源，對擅自接用的按竊電處理，電氣故障應由電工排除；3。4配備專業電工負責營地電氣線路、設備的安裝、接地和檢查維修；3.5電氣線路有過載、短路、觸電保護裝置；3。6開關、插頭及配電裝置符合絕緣要求,無破損、裸露和老化隱患；3.7所有營房車及用電設備、油罐應有接地裝置，且經檢測接地電阻小于10；3.8不準在營房或帳蓬內私自接電線、安裝照明裝置,排除電氣故障應由電工操作；專業電工每天對現場電氣設備進行一次檢查并有記錄在現場配電箱內；4臨時電纜線路要求4.1架空電纜應有低壓保護裝置，穿越車道的架設高度應大于5。8m，其它架設高度應大于3.5m；4.2地下電纜埋設深度應大于0。3m,埋設沿線應設標記；4。3移動電纜應采用鎧裝式電纜,穿越車道應有防車輛碾壓設施。4。4現場臨時施工用電應嚴格遵照JGJ46-2005執行.