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1、新冶鋼120t轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)工程（大體積）施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： xx項(xiàng)目經(jīng)理部xx年4月目 錄第一章 工程概況1第二章 施工安排1一、施工安排原則1二、施工安排1第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3一、工期與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃3二、工期進(jìn)度保證措施3第四章 施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃4一、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組成及資源配備4二、項(xiàng)目部的分工和職責(zé)5三、施工管理6第五章 施工方法和工藝要求7第六章 質(zhì)量保證措施:18第七章 安全文明措施19第一章 工程概況轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)為長方形基礎(chǔ)，-1.5米-4.0米為52.6m*17。0m*2。5m（厚）的整板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為4.00；樁承臺(tái)基礎(chǔ),整板基礎(chǔ)C30鋼筋砼2300m3。2、1。5米以上為設(shè)備基礎(chǔ)、支架基礎(chǔ)、軌道基礎(chǔ)等，上部設(shè)備基礎(chǔ)最大基礎(chǔ)為5.2m寬*7.67m高*9。0米m（長）,混凝土量為3502個(gè)=700立方，小墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土量約為300 m3。鋼筋約450t.螺栓制安量非常大:M64、M80、M90、M100等大型地腳螺栓制安量達(dá)到22t，M42及以下小規(guī)格螺栓達(dá)到15t左右。混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m，體積大于1000m3，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中水泥水化熱引起的溫度和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土工程，都稱之為大體積混凝土。本工程特點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)混凝土為C30混凝土,預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土水化熱引起的溫度和收縮而導(dǎo)致導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土工程，因此確定本3、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)為大體積混凝土.且處于春末夏初施工期間.大體積混凝土施工溫控需要采取內(nèi)降溫的措施。第二章 施工安排一、施工安排原則遵循“互為條件、主輔同步、平行進(jìn)行”的部署原則。二、施工安排1、施工任務(wù)的組織分工與安排正處春末夏初施工，基礎(chǔ)施工屬于大體積混凝土施工。這些都要求我們安排和組織好每道工序的施工。第一階段為：土方和墊層施工：土方約5000立方，采用機(jī)械大開挖，2臺(tái)1。2m3反鏟挖掘機(jī)分一端向另一個(gè)方向開挖，配8t自卸汽車外運(yùn);土方計(jì)劃安排4天挖完，破樁頭、打墊層共需5天。第二階段為：-4。0-1.5米的整板基礎(chǔ)及部分設(shè)備基礎(chǔ),第一階段以后澆帶為界為2個(gè)流水段，一段為23。8米長,第二段為284、。8米長.第一階段，每個(gè)流水段時(shí)間為10天，施工總天數(shù)為20天.第三階段為：1.5米以上設(shè)備基礎(chǔ).也按照上述后澆帶分為2個(gè)流水段。每個(gè)流水段時(shí)間為10天，施工總天數(shù)為20天。第四階段為：混凝土養(yǎng)護(hù)階段。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板支設(shè)等可以穿插施工，第二階段2個(gè)整板基礎(chǔ)為2次大體積混凝土澆注的主要過程.第二階段2個(gè)流水段混凝土共2500立方，每個(gè)流水段混凝土采取一次連續(xù)性澆注，每次計(jì)劃安排16小時(shí)，2臺(tái)泵車布料，10臺(tái)罐車來回運(yùn)輸.2、施工順序：本工程為大型構(gòu)筑物基礎(chǔ),體積面積都較大，便于施工面的展開和操作,具體施工順序如下：土方開挖墊層基礎(chǔ)鋼筋加工、綁扎-4。001.5外模支設(shè)-預(yù)留螺5、栓安裝支設(shè)檢查驗(yàn)收-澆注混凝土-養(yǎng)護(hù)、拆模清理-配合安裝.3、施工準(zhǔn)備:生產(chǎn)準(zhǔn)備：修筑臨時(shí)性施工道路，盡量與永久性道路結(jié)合修筑。 提出需要外委的各種構(gòu)件，特別是螺栓、預(yù)埋件等。 訂購施工需要的特殊材料和機(jī)具，特別是大體積混凝土所需的外加劑和測(cè)溫儀.本工程一次澆注砼量大，要求攪拌站備好備足料，并有暢通的供應(yīng)渠道，保證供給.技術(shù)準(zhǔn)備： 認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙的學(xué)習(xí)，進(jìn)行相關(guān)專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底,編制工料分析和預(yù)算。 編制大體積混凝土施工技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)操作要點(diǎn)，并組織討論，化驗(yàn)室進(jìn)行試配大體積混凝土。作好測(cè)量控制,設(shè)置足夠的施工區(qū)域控制點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線.第三章 施工進(jìn)6、度計(jì)劃一、工期與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1、施工工期 根據(jù)甲方的要求及我公司的實(shí)力和施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)工程能夠在28天內(nèi)完成所有基礎(chǔ)的施工，完成交付安裝.2、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 見后附圖“施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。二、工期進(jìn)度保證措施1、 施工準(zhǔn)備措施保證周密、細(xì)致的施工前期準(zhǔn)備工作是確保每道作業(yè)準(zhǔn)時(shí)開工、開工后的連續(xù)施工、以至整個(gè)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提。2、 施工管理協(xié)調(diào)保證 采取項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)行“目標(biāo)節(jié)點(diǎn)”考核，按網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)進(jìn)行核查、管理，發(fā)覺節(jié)點(diǎn)遲后采取加班趕上。項(xiàng)目部除按上述的動(dòng)態(tài)管理外,每天召開工程碰頭會(huì)，解決當(dāng)天及近期施工中已出現(xiàn)及可能出現(xiàn)的問題。3、技術(shù)保證 7、認(rèn)真做好圖紙自審和技術(shù)交底工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，對(duì)可能出現(xiàn)的問題做出預(yù)測(cè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員認(rèn)真交底，使之清楚工程情況、熟悉操作工藝、技術(shù)、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)、操作程序標(biāo)準(zhǔn)等.4、質(zhì)量保證 質(zhì)量和進(jìn)度既相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進(jìn)度是虛假的進(jìn)度，因此在工程中，我方將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)異的質(zhì)量來保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn).在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員的管理,針對(duì)不同專業(yè)的質(zhì)量通病,會(huì)同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)，制定對(duì)策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象導(dǎo)致延誤工期。5、后勤保障保證 加強(qiáng)后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。對(duì)本工程將采用全天候工作制，合理安排施工人8、員的休息，做好后勤供應(yīng)工作確保作業(yè)面不間斷施工.另外在材料供應(yīng)和加工件制造方面都有完善的物供體制，能及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)所需的材料和加工件供應(yīng)到場(chǎng)，對(duì)應(yīng)急材料和加工件，將以急件形式進(jìn)行采購和加工，來最大限度地滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，保證安裝進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。6、獎(jiǎng)懲措施保證在本期工程，我們將按照階段采用獎(jiǎng)罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。制定施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用,經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，獎(jiǎng)懲分明。 第四章 施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃一、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組成及資源配備1、 概述為把本項(xiàng)目施工管理好,確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的實(shí)現(xiàn)，我公司安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目管理。9、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,組成高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工，履行工程承包合同，按照生產(chǎn)要素優(yōu)化配置的原則，組成施工隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,如期實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)。2、 機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目部將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等整套管理層.項(xiàng)目經(jīng)理試驗(yàn)、材料員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人焊工班運(yùn)輸班鋼筋班木工班混凝土班3. 作業(yè)層我們將組織強(qiáng)有力的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入該工程，根據(jù)上述工程部署情況，配備選擇精而強(qiáng)、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)，具體作業(yè)層資源配備詳見下表 。 人力資源一覽表工 種數(shù)量工種數(shù)量木工40電工3鋼筋工50電焊工10混凝土工40運(yùn)轉(zhuǎn)工104。施工機(jī)械主10、要施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1振動(dòng)夯臺(tái)2回填土方2反鏟挖土機(jī)1。2m3輛2土方開挖3自卸汽車8t輛8土方外運(yùn)4拖車20t臺(tái)4構(gòu)件材料運(yùn)輸5交流電焊機(jī)BX28臺(tái)10埋件等加工和安裝6插入式振動(dòng)棒6M臺(tái)12混凝土振搗7潛水泵100臺(tái)4抽水8鋼筋切斷機(jī)QJ40臺(tái)3鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工10罐車8m3輛10混凝土運(yùn)輸主要施工測(cè)量器具表一覽表序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22臺(tái)1測(cè)量定位2水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量3塌落度筒套2測(cè)混凝土塌落度4測(cè)溫儀套8測(cè)大體積混凝土內(nèi)部溫度二、項(xiàng)目部的分工和職責(zé)1、項(xiàng)目部職責(zé)1。1 貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)工程建11、設(shè)的法令、法規(guī)，嚴(yán)格履行工程合同及投標(biāo)書中有關(guān)規(guī)定.1。2 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、技術(shù)、安全、質(zhì)量操作規(guī)程,執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真抓好勞動(dòng)紀(jì)律，工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律，確保技術(shù)、安全、質(zhì)量無事故。1。3 科學(xué)組織施工、優(yōu)化配置生產(chǎn)要素,以降低成本為目的，確保工程進(jìn)度，確保質(zhì)量優(yōu)良,確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工，抓好工程施工各項(xiàng)管理工作。1。4 對(duì)工程施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等工作負(fù)責(zé)。1。5 加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作,及時(shí)做好工程結(jié)算和進(jìn)度款回收工作,抓好技術(shù)管理、原始記錄等工作.2、項(xiàng)目部崗位職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理： 工程質(zhì)量、安全、工期、物資供應(yīng)等第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力管理,做好人員調(diào)配工作；控制和提高員工的工時(shí)利用率和全員12、出勤率；制定內(nèi)部的獎(jiǎng)勵(lì)、分配制度，進(jìn)行獎(jiǎng)金分配；協(xié)調(diào)隊(duì)伍的轉(zhuǎn)移工作；負(fù)責(zé)各類人員的資格審查。2。2技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審定,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書；負(fù)責(zé)處理日常施工技術(shù)問題；負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)察、組織階段性檢查；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料的收集、頒發(fā)、管理;負(fù)責(zé)技術(shù)檔案歸類、保管和移交工作。2。3質(zhì)量負(fù)責(zé)人：根據(jù)公司內(nèi)審報(bào)告和有關(guān)信息，對(duì)系統(tǒng)性不合格項(xiàng)以及監(jiān)理提出的不合格項(xiàng)，負(fù)責(zé)實(shí)行糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。負(fù)責(zé)合同中規(guī)定的質(zhì)量保證要求的評(píng)審；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量記錄表格式樣的批準(zhǔn)、登記、編號(hào)和更改控制，建立項(xiàng)目部質(zhì)量記錄一覽表;負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)及計(jì)量管理工作,保管計(jì)量器具；組織竣工資料的編制。2。4安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)工程的13、安全監(jiān)察工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理；督促、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)工作。三、施工管理1、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)管理機(jī)構(gòu)及執(zhí)行的管理制度現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)管理機(jī)構(gòu)為工程管理部，具體行使現(xiàn)場(chǎng)的管理職能。2、 生產(chǎn)例會(huì)制度2。1每周五開一次生產(chǎn)例會(huì)，此外根據(jù)工程進(jìn)展情況不定期召開碰頭會(huì)。參加會(huì)議人員有業(yè)主負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理及各負(fù)責(zé)人員、監(jiān)理工程師、作業(yè)班組隊(duì)長。2.2傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示,布置工作任務(wù)。2.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每周計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行盤考核，分析產(chǎn)生計(jì)劃超前或滯后的原因，對(duì)滯后計(jì)劃進(jìn)行討論采取相應(yīng)補(bǔ)救措施.2.4 對(duì)每周現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)形勢(shì)、人力資源、安全文明施工、消防保衛(wèi)等情況進(jìn)行分析和總結(jié)。2。5 協(xié)調(diào)14、施工接口點(diǎn),平衡現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、起重機(jī)械、各種機(jī)具及勞動(dòng)力使用問題。2.6通報(bào)未來一周的天氣預(yù)報(bào)。2.7參與對(duì)質(zhì)量、安全事故的調(diào)查。第五章 施工方法和工藝要求一、主要施工方法1測(cè)量工程 1。1 測(cè)量采用“平面軸線定位法所用儀器有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。所用儀器均經(jīng)指定計(jì)量部門校驗(yàn)合格的儀器。 1。2 土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目部提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，做出標(biāo)識(shí),請(qǐng)甲方有關(guān)人員確認(rèn)后,作為本工程施工的中心控制點(diǎn)和水平控制點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)的平面尺寸、基坑開挖的坡度及所需工作面，定出開挖的范圍，并用石灰線標(biāo)出。1。3 基礎(chǔ)鋼筋、模板施工測(cè)量控制采取在基坑外設(shè)置線架或龍門板，并在墊層上投控制點(diǎn)的辦法。1。4 模板、15、鋼筋、預(yù)埋件安裝、砼等工序施工前要對(duì)每個(gè)柱基測(cè)量投中,工序施工完畢后，要進(jìn)行技術(shù)測(cè)量復(fù)核.2. 土方工程2。1 土方開挖采用1.2m3反鏟挖土機(jī)挖土,由土方自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)或臨時(shí)堆場(chǎng)。基坑操作面寬500mm，土方邊坡1:0。75。繪制土方開挖圖。開挖土方時(shí)必須留置200mm的土層由人工清理,不得擾動(dòng)地基,邊坡由人工修整，一次性開挖到底。邊坡頂2.0m內(nèi)不得堆放土方、材料、機(jī)具等，并拉警界繩,加強(qiáng)安全意識(shí)。2。2 土方開挖和基礎(chǔ)施工過程中，隨時(shí)觀察基坑邊坡穩(wěn)定，如遇邊坡不穩(wěn)定應(yīng)立即采取護(hù)坡和加設(shè)支撐等有效措施,防止塌方. 2。3 基坑形成后會(huì)同勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽并16、填寫驗(yàn)收單。2.4 基坑回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽檢查和驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級(jí)核定后，方可填土。土方回填須配合土方檢驗(yàn)人員,分層夯實(shí)并及時(shí)檢驗(yàn)，采取環(huán)刀法取樣送檢. 2。5 回填料的要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用碎石類土、砂土和爆破石渣時(shí),可用作表層以下的填料,但其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3.含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可用作各層的填料。 2.6 填方土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)遍數(shù)和夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前須予試驗(yàn),以得到符合密實(shí)度要求條件下的最佳含水量。3。破樁頭和墊層施工樁頭處理對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)工程質(zhì)量來說，很重要的工序,土方開挖后,墊層澆筑前,破樁頭,破樁頭應(yīng)采用人機(jī)配合的17、方式破除，不能為了方便施工全部采用油錘破碎，這樣會(huì)嚴(yán)重影響樁體質(zhì)量,破除前應(yīng)先人工扒除墊層以上0。9m范圍內(nèi)的樁鋼筋保護(hù)層,在0.9m處用氣割割斷，在墊層上200左右，人工鑿斷樁,再用挖土機(jī)把鑿斷的樁挖出基坑，最后人工清鑿樁。在墊層施工前，測(cè)量定好墊層標(biāo)高和墊層范圍，并用鋼筋頭標(biāo)注標(biāo)高，鋼筋頭縱橫向間距不大于2m,便于刮杠控制標(biāo)高;支模確定墊層范圍，基礎(chǔ)墊層砼采用罐車加溜槽下料,砼由人工用鐵鍬鋪平,然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),表面再用木抹子搓平。并清理被墊層混凝土污染的樁頭，用水沖掃干凈，才可進(jìn)行下道工序施工。4。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有合格的質(zhì)量保證書,并按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣復(fù)試18、，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識(shí)牌。對(duì)不合格的材料要及時(shí)同業(yè)主進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)制定解決辦法，嚴(yán)防不合格的材料被使用到工程上去。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識(shí)牌,要求明確數(shù)量和部位。進(jìn)行分類堆放,并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號(hào)、尺寸和數(shù)量符合要求。所有的基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。立筋支撐采用251000,雙向固定，支撐處用焊接連接,因鋼筋自重會(huì)彎曲下垂,立筋支撐就起到撐托作用。支撐方法如下示意圖。5.模板工程模板采用多層(一般為9層12mm厚）膠合木模板施工，施工前必須配模設(shè)計(jì)和19、模板制作，應(yīng)整張直接使用，盡量隨意鋸接造成膠合板的浪費(fèi)，模板系統(tǒng)材料要求如下：本工程橫檔和支撐系統(tǒng)選用鋼管腳手,采用木支撐時(shí)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材,釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。未經(jīng)板面處理的膠合板在使用前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行處理,處理方法為冷涂刷涂料，構(gòu)成保護(hù)膜。在模板拆模時(shí)嚴(yán)禁拋振,以免損傷板面處理層。膠合板面盡量不鉆孔洞,遇有預(yù)留孔洞，可用普通模板拼補(bǔ)。模板：模板采用多層（一般為9層12mm厚）膠合木模板施工，施工前必須配模設(shè)計(jì)和模板制作，應(yīng)整張直接使用，避免隨意鋸接造成膠合板的20、浪費(fèi)。 基礎(chǔ)為大體積混凝土，模板間用對(duì)拉筋連接,如下圖繪出鋼筋連接方法，平行間距300mm，豎向間距500mm，且各邊根數(shù)不一一詳細(xì)畫出。對(duì)拉鋼筋起加固模板連接作用，防止大體積混凝土澆注后模板受力不均勻,可能產(chǎn)生斜拉傾斜，使中心不正，也可能產(chǎn)生漲模或漏漿等現(xiàn)象。根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)和驗(yàn)算，483。5腳手架鋼管間距外為500，內(nèi)楞方木豎向排距為300，木楞截面尺寸為10050的情況下對(duì)拉螺栓縱橫向間距為500豎向600橫向的M12螺栓能滿足各支撐構(gòu)件的抗彎能力和撓度要求。脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊。6. 地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝,地腳螺栓精度高，施工前,圖紙要求設(shè)置獨(dú)立的微調(diào)式專用螺栓固定架21、，固定架材料為角鋼和鋼筋。對(duì)于M42及以下規(guī)格的螺栓安裝架做法如下：立柱采用L63*5角鋼，每根立柱都應(yīng)與預(yù)埋的鋼筋頭或角鋼頭焊接牢固，不得與鋼筋、模板支架連在一起，整個(gè)地腳螺栓支架應(yīng)自成體系.支架的水平面共設(shè)三層加固，頂層為螺栓測(cè)量打點(diǎn)定位所用，其它兩層分別設(shè)在螺栓的上下兩端用于固定整根螺栓。具體做法：地腳螺栓的下端一個(gè)方向用兩根角鋼托住地腳螺栓，另一個(gè)方向用兩根角鋼夾住地腳螺栓；上端在混凝土面下用416鋼筋分別從兩個(gè)方向夾住地腳螺栓。把點(diǎn)打在頂層角鋼L50*5支架上，安裝時(shí)帶線，微調(diào)螺栓便可.具體可見下圖：M64基礎(chǔ)大型螺栓采取以下安裝支架做法如下：立柱采用12槽鋼，每根立柱都應(yīng)與預(yù)埋角鋼22、頭焊接牢固，不得與鋼筋、模板支架連在一起，整個(gè)地腳螺栓支架應(yīng)自成體系。支架的水平面共設(shè)三層加固，頂層為螺栓測(cè)量打點(diǎn)定位所用，其它兩層分別設(shè)在螺栓的上下兩端用于固定整根螺栓。具體做法:地腳螺栓的下端一個(gè)方向用兩根角鋼托住地腳螺栓,另一個(gè)方向用兩根角鋼夾住地腳螺栓；上端在混凝土面下用L635分別從兩個(gè)方向夾住地腳螺栓。把點(diǎn)打在頂層角鋼L50*5支架上,安裝時(shí)帶線，微調(diào)螺栓便可。同上圖：安裝準(zhǔn)確螺栓，所有的水平角鋼均在頂部控制層上投點(diǎn)定好地腳螺栓平面位置和用水平尺控制好套筒的垂直度的前提下焊牢.地腳螺栓的中心距和垂直度分別控制在3mm、1mm以內(nèi)。混凝土澆筑過程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用測(cè)量儀器經(jīng)常檢查地腳螺栓的位置23、，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。振動(dòng)棒不允許碰撞固定架、地腳螺栓，以免地腳螺栓位移、變形。二、大體積混凝土施工方案鑒于本次砼澆筑量特別大,要求較高,且正值雨季節(jié)施工,天氣變化較大.項(xiàng)目部將指揮協(xié)調(diào)小組,組織混凝土公司供應(yīng)商品砼。安排2臺(tái)37m泵車，12臺(tái)罐車（2臺(tái)備用)進(jìn)行砼運(yùn)輸下料。1、混凝土配合比的配制要求：材料選用：石子采用碎石：0.540mm粒徑，含泥量不超過1%；粗砂（細(xì)度模數(shù)為3.0）含泥量不超過2%；散裝32.5號(hào)礦渣水泥；緩凝減水劑YJ2：0。250。3（占水泥重）；級(jí)粉煤灰1015%（占水泥重)。具體可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的配合比確定。原材料均須抽樣試驗(yàn)。配合比的設(shè)計(jì)：配合比有商品混凝土公司自有24、的實(shí)驗(yàn)室按照大體積混凝土的要求配置.2、澆筑前的準(zhǔn)備工作:全面檢查模板加固情況，是否牢固，混凝土側(cè)壓力大的地方是否加固到位。聯(lián)系攪拌站砂、石、水泥、外加劑等材料的儲(chǔ)備、檢驗(yàn)、供給的落實(shí)；盡快和甲方聯(lián)系，拆除廠區(qū)臨時(shí)路障，確保現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣、路的暢通；密切關(guān)注近段時(shí)間的天氣變化,隨時(shí)采取應(yīng)急措施，做好防雨水材料的落實(shí)與安排；砼攪拌、運(yùn)輸、下料設(shè)備的檢查和維修,保證機(jī)械設(shè)備的完好率和生產(chǎn)能力，做好設(shè)備零配件的更換、備用；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好三通一平,檢查場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚O(shè)置路標(biāo)（箭頭、紅線)，夜間設(shè)路燈和警示燈；做好坑邊維護(hù)與檢查，逐一檢查模板螺栓支撐、支架及鋼筋綁扎情況，并做好自檢記錄,符合規(guī)范和設(shè)25、計(jì)要求后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污、銹蝕等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞予以堵塞；安排振搗機(jī)具和操作手，并進(jìn)行技術(shù)交底和操作程序交底；布置泵車位置和安排罐車進(jìn)出場(chǎng)線路；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的廠房構(gòu)筑物予以保護(hù)，并掛上醒目的標(biāo)識(shí)牌，防止泵車伸臂移動(dòng)將其拉斷；3、混凝土泵送要求：1、必須保證泵能連續(xù)工作，即控制好坍落度；2、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞；3、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管的內(nèi)壁；間歇時(shí)間超過45分鐘應(yīng)用壓力水沖洗殘留的砼。 4、砼澆筑順序:大體積砼采取全面分層法澆筑，一次連續(xù)澆筑，使砼沿高度方向循環(huán)均勻向上，26、開始澆筑速度可以放快，分層澆筑，砼分層厚度為30cm。根據(jù)面積計(jì)算每30cm的混凝土量約為120立方,按照每1。5小時(shí)一層計(jì)算,澆注速度為80立方/小時(shí)，每小時(shí)需要10罐車混凝土，按照2臺(tái)泵車，則沒小時(shí)1臺(tái)罐車澆注5車混凝土。因此總體控制時(shí)間2臺(tái)泵車,每小時(shí)澆注5罐車混凝土,共80立方。總的澆筑原則是：循環(huán)澆筑，均勻分層推進(jìn)澆筑,一氣呵成,不間歇。5、砼下料：保證自由傾落度不超過2m。泵車布料桿的移動(dòng)轉(zhuǎn)臂應(yīng)專人指揮,防止碰撞預(yù)留盒和橫銷固定架。下料時(shí)不得將布料軟管口正對(duì)著鋼筋支架、預(yù)留盒及其固定架、模板及其支架。中間固定架處砼要對(duì)稱下料振搗，兩邊均勻上升。6、砼的振搗：采用插入式振動(dòng)棒振搗，627、根振動(dòng)棒，18名操作手。鋪一層砼立即振搗一層,交接班時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)值班人員確定和控制,上班次澆筑砼一定由本班振搗,不留任何死角。對(duì)于底層鋼筋較密采取垂直式振搗，上面可以采取斜向振搗。振搗砼應(yīng)注意以下事項(xiàng)：振動(dòng)要“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻；砼分層厚度為30cm,不超過振動(dòng)棒棒長的1.25倍；搗實(shí)砼的移動(dòng)間距為振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，即500mm;振動(dòng)棒的插點(diǎn)均勻排列,可采用“行列式”的移動(dòng)次序，以免造成混亂而發(fā)生漏振；在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)振搗上層要在下層砼初凝之前進(jìn)行；振搗時(shí)間的控制，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉和28、無氣泡冒出為止，一般塑性砼每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間2030s；加強(qiáng)交接班檢查制度，防止漏振砼；振動(dòng)棒不得直接振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)留盒和橫銷及其支架；搭設(shè)兩層作業(yè)平臺(tái)，操作手入模振搗。7、二次抹壓混凝土大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理.混凝土找平后應(yīng)用機(jī)械或木抹子抹壓一遍;混凝土初凝前再進(jìn)行一次抹壓,可臨時(shí)用塑料薄膜覆蓋。必要時(shí)在混凝土終凝前12h再進(jìn)行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)并按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、砼的質(zhì)量檢查:混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定檢查：檢查砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每個(gè)工作班至少二次，由攪拌站落實(shí)執(zhí)行；檢查砼澆筑地點(diǎn)的坍落度，每個(gè)班次至少二次，由現(xiàn)場(chǎng)施工29、單位化驗(yàn)員實(shí)施；在每個(gè)工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，由攪拌站和化驗(yàn)室控制；砼攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，由攪拌站執(zhí)行；砼入模溫度應(yīng)據(jù)天氣變化進(jìn)行不定期檢查。澆筑混凝土要填寫好過程記錄。9、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)及措施：9.1、混凝土施工技術(shù)措施大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況，周圍環(huán)境濕度，混凝土的均勻性,分段是否妥當(dāng)，結(jié)構(gòu)形式，原材料質(zhì)量,模板剛度、變形等，都可能引起大體積混凝土的裂縫，情況比較復(fù)雜。就本工程的大體積混凝土而言,由于其截面尺寸較大，所以外荷載或次應(yīng)力引起的裂縫可能性很小。但正由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥水化時(shí)所釋放的水化熱就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化30、和收縮作用，由此造成的溫度梯度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫分為兩類:第一類,表面裂縫：大體積砼澆筑后,水泥水化產(chǎn)生大量水化熱,使砼內(nèi)部溫度不斷上升，從而形成中間溫度高,表面溫度低的狀況，這種溫度梯度使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度時(shí),砼表面產(chǎn)生裂縫。第二類,貫穿裂縫：大體積砼澆筑初期，砼處于升溫階段及塑性狀態(tài)，彈性模量小，變形變化引起的應(yīng)力很小，故溫度應(yīng)力一般可以忽略不計(jì)。但是數(shù)天后，砼開始降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼多余水分蒸發(fā)引起的體積收縮變形，基礎(chǔ)受到地基或結(jié)構(gòu)邊界的約束時(shí),又引起拉應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超過砼此時(shí)的抗拉強(qiáng)度，砼整個(gè)截面就31、可能產(chǎn)生貫穿裂縫。因此，從控制裂縫的觀點(diǎn)看,表面裂縫危害小，但也會(huì)影響結(jié)構(gòu)使用或外觀；而貫穿裂縫則要影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不能正常使用。為了防止溫度裂縫的出現(xiàn)或把溫度裂縫控制在某個(gè)界限內(nèi)，就必須進(jìn)行溫度控制。這包括兩個(gè)方面內(nèi)容：一是為了防止表面裂縫而控制內(nèi)外溫差和表面溫度陡降；二是為了防止結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)裂縫或貫穿裂縫而控制內(nèi)部溫差。這些溫差的控制涉及到砼的入模溫度、水泥水化熱溫升、砼表面溫度和內(nèi)部溫度的控制。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和大體積砼的熱工計(jì)算，溫控要求如下:溫度控制要求:若混凝土內(nèi)部與表面溫度差及混凝土表面與環(huán)境的溫度差太大，將在混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，故須加以控制.32、一般要求混凝土中心與表面的溫度差不超過25。混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫：混凝土的早期養(yǎng)護(hù)目的在于保持適宜的溫度條件，表面溫度控制在20左右.施工正是春末夏初，天氣晴好情況下，溫度偏差浮動(dòng)不大；但時(shí)有降溫要做好溫度控制工作.為了防止出現(xiàn)有害裂縫,施工中可采用以下措施：（1） 在砼摻入一定比例的級(jí)粉煤灰，以減少水泥用量，降低水化熱；（2） 摻入高效緩凝減水劑，一則是提高砼性能;二則減少水泥用量，降低水化熱；（3） 砼表面采取覆蓋草袋和薄膜濕潤養(yǎng)護(hù)；（4） 采用低熱水泥(32。5礦渣水泥）,減少水化溫升，強(qiáng)度富余大；（5） 采用合理的施工措施，如分層分段澆筑砼.（6） 混凝土內(nèi)部采用循環(huán)水養(yǎng)護(hù)。9.2、33、本工程混凝土表面采取蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)和內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)冷卻水管降溫措施。本工程施工處于春末夏初施工，溫度事宜,在1526左右。采取1層塑料薄膜和2層草袋覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。內(nèi)部采用采用冷卻循環(huán)水進(jìn)行降溫。內(nèi)部循環(huán)水管安裝示意圖如下，混凝土澆注完成12小時(shí)后，進(jìn)行通水，循環(huán)降溫，循環(huán)水管采用48的鋼管制作安裝形成串聯(lián)的通水管.利用水泵連接，進(jìn)行循環(huán)供水.將混凝土內(nèi)部溫度帶出降溫。利用普通的溫度計(jì)監(jiān)測(cè)大體積混凝土內(nèi)部溫度變化，發(fā)生異常,應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施增加蒸氣輸入量和輸入時(shí)間，提高混凝土表面溫度,減少內(nèi)表溫差)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)部和表面溫度.為了更好的控制大體積砼的內(nèi)外溫差，確保砼的質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)是一件34、十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)是保持適宜的溫度和濕度條件,而保溫措施常伴有保濕的作用，能夠做到一舉兩得。確保將砼內(nèi)外溫差控制在25內(nèi),避免砼內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。如果溫差發(fā)生大于25時(shí),應(yīng)及時(shí)采取加溫措施。（三）測(cè)溫點(diǎn)布置原則及測(cè)溫方法1)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍,以所選砼澆筑塊體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)溫區(qū)，溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置；在基礎(chǔ)平面半條對(duì)稱軸線上，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置21處,沿砼澆筑塊體厚度方向,每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量為1點(diǎn);沿厚度方向2.5m處。2）測(cè)溫方法如下：每工作班不少于2次.砼內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測(cè)試;砼澆灌2天后至6天期間，每隔3小時(shí)測(cè)溫一次；6天15天，每工作班測(cè)溫一次；以35、后每晝夜測(cè)溫1次。測(cè)溫記錄：砼溫度測(cè)試由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真寫測(cè)溫記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，及時(shí)掌握砼溫度變化動(dòng)態(tài).對(duì)于溫控指標(biāo)超過有關(guān)要求的，應(yīng)及時(shí)采取有效措施加以處理.根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)砼養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼采取保溫措施.第六章 質(zhì)量保證措施：1、保證措施1）、加強(qiáng)質(zhì)量管理職能,指揮組專職質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，并設(shè)一名質(zhì)量檢查員,對(duì)工程質(zhì)量從材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、中間交接等全過程進(jìn)行跟蹤、檢查、控制；2）、認(rèn)真做好施工圖自審、會(huì)審工作，嚴(yán)格按圖施工；3）、做好施工前的技術(shù)交底,使所有施工人員了解工程的質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);4）、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制，嚴(yán)格工序把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病36、的發(fā)生,上道工序不合格不得交下道工序施工；5)、嚴(yán)格執(zhí)行原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕無合格證、無復(fù)檢報(bào)告的原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)、使用；6)、積極配合監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格按程序辦理開工、報(bào)驗(yàn)及各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；7）、執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌作業(yè)，班組、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)效益直接與工程質(zhì)量掛鉤。2、質(zhì)量通病的防治1）、軸線偏移，在基礎(chǔ)定位放線時(shí),基坑外必須設(shè)置永久性中心樁，并且有防護(hù)措施，并由公司測(cè)量人員復(fù)核后方可使用；基礎(chǔ)、框架施工時(shí)都應(yīng)用經(jīng)緯儀由控制樁引測(cè)出基礎(chǔ)、框架的軸線，并隨時(shí)用經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)承臺(tái)、框架柱上下軸線情況。2）、模板拼封不嚴(yán)，出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象，采用木板事先配制37、好各接頭處的模板,并加固支撐牢靠;支模前應(yīng)配模，選用沒變形、棱角較好的模板支設(shè),對(duì)于模板縫隙較大的，可用膠帶紙貼在其上.3）、鋼筋搭接長度不夠，接頭易出現(xiàn)在一個(gè)端面上，插筋易偏移。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工，保證滿足搭接、錨固要求,綁扎鋼筋時(shí)一定將搭接、焊接接頭錯(cuò)開，插筋將其上下兩端固定死，澆砼不得直接對(duì)插筋上下料，其它具體可見鋼筋施工措施和規(guī)范。4）、混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面，澆砼前向振動(dòng)棒操作手做好交底,加強(qiáng)其責(zé)任心，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，振搗到位充分；澆砼時(shí)應(yīng)有木工看模，發(fā)現(xiàn)漏漿，立即停止振搗，重新加固堵塞后方可澆注振搗。第七章 安全文明措施1、安全保證措施1）工程施工前根據(jù)工程的實(shí)38、際情況,編制確實(shí)可行的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)公司備案；2)施工前,現(xiàn)場(chǎng)工程師必須編制施工安全技術(shù)交底，填寫安全交底確認(rèn)卡，報(bào)公司審核后，嚴(yán)格執(zhí)行。3）每日開工前必須檢查周圍作業(yè)環(huán)境，并有足夠的安全防護(hù)措施；4）堅(jiān)持施工機(jī)具設(shè)備班前檢查、工后驗(yàn)收制度，操作人員持證上崗;5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程穿戴好勞保用品，聽從指揮，服從安排；6)大雨天氣，停止所有作業(yè)，施工人員撤離,并切斷電源;7）坑邊四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般應(yīng)加0。8m高圍欄圍護(hù)，底板施工好后應(yīng)及時(shí)做好基坑回填工作；8）坑內(nèi)作業(yè)的電器設(shè)備使用安全電壓。9） 施工用電實(shí)施三級(jí)配電,兩級(jí)漏電保護(hù)，使用三項(xiàng)五線制.指定電工負(fù)責(zé)；139、0）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在坑邊四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)坑壁的安全造成影響。 2、文明施工措施（一）文明施工措施1、施工機(jī)具、設(shè)備嚴(yán)禁亂停亂放、占道；若需占道應(yīng)及時(shí)匯報(bào)甲方協(xié)調(diào)；2、服從甲方建設(shè)管理部門的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、管理；3、積極配合有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工.3、春雨季節(jié)施工措施做好各項(xiàng)雨季施工準(zhǔn)備工作，大體積混凝土的入模溫度控制在+5左右，所有混凝土都必須做好保溫覆蓋工作,保證混凝土不受雨點(diǎn)滴落沖擊表層；關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，提前做好施工安排及準(zhǔn)備工作.鋼筋對(duì)焊接頭嚴(yán)禁立即碰到雨水，不宜露天進(jìn)行。雷雨時(shí)期提高好安全用電防護(hù)措施，避免露天用電操作大體積混凝土測(cè)溫記錄表工程名稱熱風(fēng)爐基礎(chǔ)砼澆筑結(jié)束時(shí)間測(cè)溫孔編號(hào)內(nèi)部溫度表面溫度環(huán)境溫度測(cè)溫時(shí)間備注工程負(fù)責(zé)人： 記錄人