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1、1、工程概況及設計要求1.1、工程概況xx市xx15#樓工程由xx市建筑設計研究院有限責任公司設計，本工程基礎采用長螺栓鉆孔灌注樁復合地基處理。1.2設計技術要求1、地基采用長螺栓鉆孔灌注樁復合地基。2、該地基處理后,復合地基承載力特征值fak600kpa。3、樁體混凝土強度等級采用C20，試驗樁C20 4、超流態(tài)鉆孔灌注樁主要設計參數(shù)如下：長螺栓鉆孔灌注樁設計參數(shù)一閱表項目樁數(shù)(顆）樁徑（mm)樁長（m）樁頂標高（m）備注超流態(tài)鉆孔灌注樁91240011.0-15.950長螺栓鉆孔灌注樁工程質量達到現(xiàn)行的規(guī)范要求:建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）1。3編制依據(jù)1、建筑工程勘察報告2、2、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB502300-2001）4、工程測量規(guī)范（GB50026-2001）5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)2、工藝流程、設備和工器具的選型配套、進度計劃2。1、施工方案根據(jù)長螺栓鉆孔灌注樁復合地基工程設計文件的要求，為確保工程質量和工期，提高工程進度，現(xiàn)場擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土，長螺栓鉆孔灌注樁采用管內連續(xù)澆注混凝土成樁方案。2。2施工工藝流程施工工藝流程如下: 施工工藝流程圖 圖一原材料檢驗計量配料施工準備測量放線定樁位鉆機就位螺旋成孔泵送灌砼試塊制作混合料攪拌試塊養(yǎng)護混合料泵送試塊3、送檢邊泵送砼邊提鉆成樁清理鉆具及樁頭泥土清樁間土、鑿樁頭、褥墊層施工 2。3設備選型配套根據(jù)施工工藝及工期要求,本工程實現(xiàn)成孔、混凝土運輸、泵送灌注連續(xù)作業(yè).我方根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，調配了性能優(yōu)良、狀況良好的施工設備投入生產(chǎn)施工中,將在保證施工質量和工期要求的前提下，按照現(xiàn)場實際施工效率及時調節(jié)設備數(shù)量,配備的主要設備見表2：序號設備名稱型 號額定功率(KW）用 途1螺旋鉆機ZKB50074鉆進成孔2砼攪拌機QZ50015攪拌混凝土3砼輸送泵HBT8090S90泵送混凝土4裝載機30F鏟運、送料、清理渣土5氣焊設備350交流修復鉆機6經(jīng)緯儀J6測放樁位7水準儀S3控制樁頂標高82。4施4、工進度計劃根據(jù)本工程實際情況，我方計劃用5天的時間安排設備進場、安裝、調試以及其它前期準備工作，鉆機平均每日可成樁40顆左右，預計15天時間完成本工程長螺栓鉆孔灌注樁的全部施工任務。2.5工期保證措施1、項目部實行統(tǒng)一管理，組織高效有序施工2、根據(jù)場區(qū)實際情況采取相應的施工措施,努力提高施工效率;3、定期檢修設，及時協(xié)調關系，有生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一指揮，確保各工序銜接，減少施工停滯時間；4、根據(jù)內部合同條款，嚴格落實工期獎罰，根據(jù)各工序應占用的時間，控制相應獎罰制度,提高工效.3、勞動組織及人員調配計劃3.1、勞動組織工地成立項目經(jīng)理部,工程施工期間，項目部成員將長住工地,協(xié)調生產(chǎn)，安排計劃，同時對施5、工中出現(xiàn)的問題及時解決。項目部設項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人,項目總工1人，核算員1人，質檢員2人，專職安全員1人,兼職設備管理員1人。勞動組織機構網(wǎng)絡見圖2組織機構網(wǎng)絡圖 圖2項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理后勤經(jīng)理項目總工成孔機臺攪拌機材料供應組生活服務組設備維修組技術管理組測量組3。2人員調配計劃根據(jù)工程特點,開工后現(xiàn)場24小時連續(xù)作業(yè)，按照投入設備數(shù)量以及各崗位需要，擬派29人參加該工程的施工，施工中,將根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時增派施工人員以保證工程按計劃進行,在開工前和工程施工期間由專人對不同崗位的施工人員進行專業(yè)及安全生產(chǎn)教育，并進行技術交底，使人人都能夠明確技術要求及工作目標。4、材料計劃4.1、根6、據(jù)設計文件要求,水泥、碎石、砂等主要材料送有相應資質的質檢部門檢測合格后方可使用；水泥必須有出廠合格證書、試驗報告.樁基施工材料用量計劃見表3。材料用量計劃表（預計) 表3名稱水泥碎石砂子外加劑備注規(guī)格PC32。510-20mm中砂/單位tm3m3/數(shù)量4.2、現(xiàn)場水電供應計劃4。2.1施工用電計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗和投入本工程的主要施工機械數(shù)量，經(jīng)過計算，施工現(xiàn)場實際用量約264KW，祥間表4工程機械用電量計劃表 表4機械設備臺數(shù)額定功率（KW)利用系數(shù)（)使用量(KW)螺旋鉆機174配料機17.5砼攪拌機115砼輸送泵190電焊機110合計5196。54.2。2、施工用水計劃現(xiàn)場用水主要為施7、工用水，根據(jù)每天的成樁數(shù)量，計劃每天用水約60立方米。5、施工技術保證措施5。1施工準備本工程采用的施工工藝為超流態(tài)鉆孔灌注混凝土成樁工藝。設備進場后進行設備組裝和調試,同時按照設計要求，聯(lián)系各種原材料進場。施工放線根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點和樁位平面布置圖，首先由專職測量人員進行放線工作，放線結束后,會同甲方、監(jiān)理及設計人員共同驗線，確認無誤并簽字認可后方可進行下一步施工工作。5.1。2鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，用鉛錘測定鉆機桅桿的垂直度，鉆頭中心與樁位偏差不得大于20mm。鉆機成孔開孔后，將鉆頭活瓣合攏，鉆頭對準樁位，經(jīng)質檢員檢查合格后方可施工。 在鉆機過程中，隨時檢查鉆機的平穩(wěn)狀8、態(tài)和垂直度，確保樁孔垂直度1%. 開孔鉆進至設計深度停鉆，提鉆200mm左右，開動輸送泵送混凝土。5。2混凝土的攪拌本工程所用水泥、碎石、中砂等材料經(jīng)質檢站進行原材料檢驗合格后用于本工程施工。混凝土強度等級為：工程樁C20，試驗樁C20。配合比由具資質的檢測單位提供.每盤混凝土原材料用量要在開工前列表掛于配料機旁。 按照長螺栓鉆孔灌注樁施工工藝要求，混凝土塌落度應控制在80-100mm范圍之內，并具有較好的和易性和流動性.混凝土的攪拌有熟練工人操作，配料機自動配料，攪拌時間90s，保證攪拌均勻、顏色一致.按照規(guī)范要求留置試塊,由專人負責制作和養(yǎng)護，齡期滿28天后送質檢部門作抗壓試驗。5。3泵送9、混凝土按輸送泵管，把輸送泵管與螺旋鉆具連接起來，軟管長度大于鉆具長度。頂端采用彎管，泵管連接處加密封圈以防止泵管漏漿。釋放空氣：將彎管頂部放氣孔打開,泵送砼排出鉆具內空氣。按照泵送混合料速度邊放料邊提鉆，泵送砼量應略大于提鉆形成的鉆體積，并保證混合料的體積大于提鉆后形成的空間。灌注混凝土至高出設計標高0。30米,停泵,提出鉆具，清理鉆具及樁頭混凝土.移動鉆頭進入下一顆樁的施工。每施工組應在砼初凝前將鉆出的泥土鏟至場地標高15。6米處，運送至指定地點。泵送砼與鉆桿提升等操作，要派業(yè)務熟練的專職人員統(tǒng)一指揮，理論和實踐相結合，即泵送砼的形成的柱狀體積,應大于提鉆的形成的柱狀體積，并結合耳聽判斷鉆桿10、內砼面的高度.5。4本工藝存在的技術難點及解決辦法5。4.1堵管本工藝在施工中出現(xiàn)最多的故障就是泵送混凝土過程發(fā)生堵管現(xiàn)象,一旦堵管需要重新成孔,這樣既造成材料浪費,影響施工效率,又因地層不穩(wěn)定再次成孔困難。為此,在施工中要注意以下幾點。連接彎頭的內徑要與輸料管徑一樣大,且彎頭的弧度要合理。粗骨料級配合理，且最大粒徑20mm。每盤砼攪拌時間不小于90s,且塌落度控制在80-100mm之間.鉆頭底部活瓣開關要靈活可靠，鉆進時，保證活瓣閉合良好，泵送砼時，應輕松打開開關.5.4。2縮徑、斷樁在施工重要保證成樁的連續(xù)性,鉆孔達到設計深度后及時向孔內泵送混合料，用混凝土在孔內形成的壓力阻止地下水滲入孔11、內。控制好提鉆速度,防止斷樁,鉆具提升速度略小于輸送到樁孔內的混合料上升速度。 5.5清土及剔樁在混凝土灌注完畢后立即將多余混凝土鏟除;清土頂留至少20cm人工清理、找平,并采用小型機械設備開挖、運輸，避免對樁周地基土造成擾動。清槽后人工截樁，采用3根鋼釬沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開,樁頂采用小釬修平整。如有樁頂開裂、斷裂現(xiàn)象，應在斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一標號混凝土填補并振搗密實.5.6。檢測:根據(jù)圖紙要求,在同一條件下,本工程樁基承載力試驗才用復合地基荷載試驗，樁施工完畢后20d后做靜載試驗；另抽取規(guī)定要求數(shù)量的做低應變動力試驗，以檢測樁身完整性。5。質量保證體系及措施 長螺旋成孔管12、內泵送混凝土施工是一項環(huán)節(jié)緊湊、質量要求高、工序嚴,受自然因素和人為因素影響較大的施工技術。5。1堅持質量教育,不斷提高全員的質量意識,通過質量教育使全體職工牢固樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，為客戶提供滿意工程。5.2加強技術管理，認證學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及各項質量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質量管理制度，做好技術交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對崗位職責、質量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。5。3強化工序管理建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序據(jù)按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質量；上道工序不合格決不轉入下道工序。5.4具體采取的措施如下：5。4。1技術管理保證措施13、協(xié)調測量人員定位放線，保證樁位準確無誤。鉆機就位，開孔驗收，把好關卡。 成孔鉆進過程中，隨時檢查鉆機傾斜情況，保證鉆孔垂直度。工序質量管理由質檢人員負責.5.4.2施工質量保證措施1.成孔垂直度保證措施 成孔就位后，首先利用鉆機桅桿兩側的鉛錘進行垂直校正，然后根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術要求,合理的選擇鉆壓并調鉆進速度。2. 砼灌注灌注混凝土之前，重點檢查混凝土塌落度、和易性，防止灌注時發(fā)生堵管現(xiàn)象，控制好泵管和灌注量.5。4.3施工技術資料管理嚴格按照監(jiān)理工程師技術交底要求及山東省建筑工程施工技術資料管理規(guī)程要求進行整理施工技術資料。6、工程驗收施工結束待規(guī)定的養(yǎng)護齡期滿,經(jīng)驗樁，開挖至設14、計標高后，由建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收。7、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針.1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，工程設專職安全員1名，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，安全員有權實施安全否決，對違反規(guī)定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工序無工傷事故。2、施工前，組織職工學習安全操作規(guī)程,進行安全生產(chǎn)教育,未接受教育的不準上崗。3、嚴格做到安全用電，電氣設備裝配漏電保護器，電纜要用絕緣支架架起.4、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場內安全標志醒目。5、認真交接班,開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，開展好安全活動、班組活動.6、升降鉆具和鉆機搬遷是安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié),要特別注意，避免事故的發(fā)生，更要注意吊裝作業(yè)的安全問題。7、油料、氧氣、乙炔及其他易燃品須遠離煙火，按有關規(guī)定妥善存放，施工現(xiàn)場配備滅火器材。8、場地內要保持整潔，要備有排水設備,工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。9、安全標示齊全，機臺以標準化管理要求掛牌.