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火力發電廠鋼結構安裝工程施工組織設計方案(34頁)
火力發電廠鋼結構安裝工程施工組織設計方案(34頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:731182 2023-08-14 32頁 220.19KB

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1、1.編制依據12.工程概況介紹12.1.工程特點12.2.技術特性22.3.工程量統計33.施工應具備的條件43.1施工技術條件43.2施工現場條件44.施工主要機具44.1主要機具44.2主要量具54.3材料和設備54.4. 安全器具64.5. 工序交接75.施工方法、步驟75.1 施工工藝流程75.2設備的領用、清點編號及檢查75.3安裝質量及工藝要求76.工期要求及勞動力配備126.1工期要求126.2勞動力配備127.施工質量標準和工藝要求137.1質量標準137.2工藝要求148.應注意的質量問題及防范措施169.安全及文明施工要求1610.環境保護措施及要求1810.1公司環境管理2、方針1810.2環境管理控制1811.成品及半成品保護精細化和潔凈化要求2012.應產生的質量記錄和驗收級別2113.應急預案及預防措施2213.1應急辦公室2213.2.防高處墜落及物體打擊2213.3.防觸電2314.施工組織精細化(潔凈化)管理2414.1施工準備2414.2施工過程2514.3竣工驗收2614.4施工質量管理2714.5施工技術管理2714.6職業安全衛生管理2815.鍋爐專業強制性標準2916.附表3016.1環境因素識別與評價登記表3016.2危險源辨識與風險評價登記表3016.3袋式除塵器潔凈化安裝質量計劃3016.4袋式除塵器成品保護精細化控制301.編制依據鋼3、結構工程施工及驗收規范(GB50205-25)電力建設施工質量驗收及評價規程(鍋爐機組)DL/T5210.2-2009電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐篇)DL/T5190.2-2012電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.7-2010第7部分:焊接;電力建設安全工作規程-DL5009.1-2014火力發電廠焊接技術規程DL/T 869-2004火力發電廠金屬技術監督規程DL 4382009國電廊坊熱電精細化管理實施方案中國國電集團公司火電機組潔凈化安裝管理規定工程建設標準強制性條文(電力工程部分)-2011版xx建設公司質量體系文件xx建設公司編制的國電廊坊熱電2350MW供熱機組B4、標段施工組織總設計xx建設公司編制的國電廊坊熱電2350MW供熱機組鍋爐安裝專業施工組織設計設備圖紙(北京巴威鍋爐廠提供)2.工程概況介紹2.1.工程特點本工程除塵器鋼支架為多層鋼結構框架,布置為三排五列,南北柱間距均為8600mm,總跨距為17200mm;東西柱間距均為10000mm,總跨距為40000mm。立柱長為11700 mm,除塵器總高約26670mm(包括殼體)。柱腳鉸接,梁柱剛接。袋式除塵器在順氣流方向上分為4個獨立的除塵室,每個室分2個除塵單元。設備占地面積688m2,設備尺寸長17.2米,寬40.0米。每個單元可安裝濾袋1396條,每室安裝濾袋2792條,整臺除塵器安裝濾袋15、1168條,整臺除塵器總過濾面積為36184.32m2。除塵室的進口截面為3.63.2m,出口截面尺寸3.82.8 m。在每一個除塵室的進、出口煙道上都設有擋板門,因此每一個除塵室如同一個獨立的小除塵器一樣,可以單獨投入使用。在對某一除塵室進行檢修或鍋爐長時間低負荷運行需要關停一個除塵室時,只需關閉該室進出口擋板門即可將該室從運行中獨立出來,因此可以實現不停機檢修和隨鍋爐負荷調整除塵器運行情況。煙氣進、出氣方式具有水平進氣、水平出氣的技術特色,流程合理。因此,從結構上保證了較低的阻力損失。2.2.技術特性除塵器設計參數:過濾面積: 36184.32 設計壓力: 8700 Pa入口煙溫: 6mm6、,hf7mm;切割的部位應準確、切口整齊、切割前應將鋼材且各區域表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應清除毛刺,熔渣和飛濺物。鋼結構安裝:柱腳及基礎錨栓應在混凝土短線上用墨線及經緯儀將各柱中心線彈出,用水平儀將標高引測到錨栓上;基礎底板的錨栓尺寸經復驗符合GB60206要求且基礎砼強度等級達到設計強度等級后方可進行鋼柱安裝;鋼柱地腳螺栓采用螺母可調平方案,鋼柱腳應設置鋼抗剪件。待鋼架、支撐等配件安裝就位,結構形成空間單元且經檢測、校核幾何尺寸確認無誤后,應對柱底板和基礎(或混凝土短柱)頂面空間的間隙采用C60無收縮細石混凝提或專用灌漿料填實,可采用壓力灌漿,應確保密實。結構安裝:鋼柱吊至基礎短柱7、頂面后,采用經緯儀進行校正;結構吊(安)裝時,應采取有效措施,確保結構穩定,并防止產生過大變形;安裝完成后,要詳細檢查運輸、安裝過程中涂層的擦傷,并補刷油漆,對所有的連接螺栓逐一檢查,防止漏擰或松動;不得利用已安裝就位的構件起吊其他重物,不得在構件上加焊非設計要求的其他物件。(7) 結構涂裝:鋼構件涂裝前均應徹底清除表面的毛刺、油灰及其他附著臟物和油污;鋼材表面除銹等級要求達到Sa2.5級,并按照GB8932中規定執行;構件除銹完成之后應在8小時(濕度較大時2-4小時)內,涂第一道漆,待底漆充分干燥之后才容許次層涂裝,但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側50mm范圍內安裝前不得涂漆,安裝后補漆,安8、裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、脫漆、擦傷處均應補刷底漆兩遍,然后刷面漆兩遍,面漆顏色由業主定。在使用過程中要定期進行涂漆保護(構件防腐涂層:底漆兩遍,氯化橡膠底漆,涂層總厚度6070微米;面漆兩遍,氯化橡膠面漆,涂層總厚度6070微米,即涂層總厚度120140微米)。(8) 鋼結構維護:使用過程中,應根據材料特性(如涂裝材料的使用年限,結構使用環境條件等)定期對結構進行必要維護(如對鋼結構重新進行涂裝,更換損壞構件等),以確保使用過程中的結構安全;設備支耳下梁兩側加勁板14厚各4塊。本說明與本工程鋼結構設計中的單體圖紙有矛盾時,以單體圖紙為準,如發現圖紙中有疑問,應及時聯系技術員及設計人員進行9、協商解決。其他未盡事宜可詳細參考鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205-25)及其他現行國家標準。8.應注意的質量問題及防范措施8.1施工前必須進行技術交底,施工中出現的各類問題要及時向有關部門反映,不得擅自處理。8.2嚴格控制設備組合過程中焊接變形量,要有完善的焊接技術措施。焊接完畢后應將所有焊縫的藥皮及飛濺物清理干凈。8.3不得隨意在設備上引弧、電焊、開孔。8.4組合過程中的臨時支撐及吊點應規范,臨時吊耳必須經過專業人員校核計算,具有足夠的承載能力,設備配制完成后臨時支撐及吊點應及時清除,并打磨干凈。9.安全及文明施工要求(1) 施工人員必須接受安全施工培訓,高空作業者經體檢合格后方可上10、崗;(2) 開工前全體施工人員必須全員參加安全交底并執行簽字制度,此后工程每開展一個月進行重復交底一次。未參加交底者嚴禁上崗。每天開工前各班組要嚴格執行“三交”、“三查”制度。(3)嚴格執行電力建設安全工作規程(DL5009.1-2014),進入施工現場戴好安全帽,高空作業系好安全帶,安全帶要掛在安全可靠的地方。作業層間懸掛安全網,高空作業所用的工具必須裝在工具袋里嚴防高空墜落及墜物。施工中嚴禁隨意拆除安全網,如必須拆除,需辦理有關手續,并及時恢復。 (4)作業中使用的各種電動工具、電氣絕緣工具必須完好無損,防護設施完好、齊全可靠。使用電動工具必須配有漏電保安器,使用后應切斷電源。電焊機應有良11、好的接地,防止觸電事故的發生。(5) 夜間施工必須有足夠的照明,行燈照明必須采用低壓電源。(6) 施工場地和道路平整、暢通,清潔無雜物,待安裝的設備不得在現場長期堆積存放,設備、材料在施工區域應碼放整齊,不影響施工機械、車輛的通行。(7)在作業區域四周設置明顯的安全警告標志,并裝設安全圍欄,非施工人員不得入內,作業區范圍內所有孔洞必須覆蓋牢靠,平臺邊緣要有圍欄,橫梁、孔洞、平臺上無雜物。(8)組件的臨時吊點安裝要符合設計要求,且焊接牢固,組件臨時存放要有安全可靠的措施;(9)施工中吊裝組件時,組件下嚴禁站人或停留,并要有專業人員統一指揮。起重和運輸機械及各種工機具必須定期維護、保養并進行安全檢12、查,嚴禁違章操作及非本專業人員操作。(10)施工中的廢料嚴禁隨手拋擲,要堆放到廢料回收箱里,下班后及時清理,做到工完料凈場地清。(11)臨時爬梯要備有垂直保險繩,施工人員配有防墜器。(12)高溫雨季時,應根據施工特點和氣溫情況適當調整作息時間,準備必須的防暑藥品。(13)施工現場配備干粉滅火器,以防火災發生。(14)腳手架搭設一定要有持證人員施工并按規定保持間距,并滿鋪腳手板,驗收合格后方可使用。(15)使用氣割具時,瓶與瓶的距離保持5米以上,氣瓶與施工作業地點保持10米以上。在進行切割作業時要布置好石棉布、接火盤等,防止燙傷人、損壞電纜等設備。(16)不得任意在平臺、梁、柱上打鑿、開洞;如需13、打鑿、開洞,應經有關部門批準。(17)在施工場界對噪音進行實時監測與控制。10.環境保護措施及要求10.1公司環境管理方針 遵紀守法經營,奉行預防為主; 依靠全員參與,節能降耗增效; 堅持持續改進, 共建美好家園。本環境方針是公司在環境管理方面的宗旨和方向,是公司在活動、產品或服務中保護環境、預防污染并為實現環境行為的持續改進而制定的最高行動綱領,它為制定環境目標提供框架,全體員工在工程施工活動中必須遵守。 10.2環境管理控制公司將在本工程的組織和管理過程中,按照 ISO14001-96 標準建立和運行環境管理體系,并按照甲方招標文件的要求履行乙方的環境管理職責。通過建立、實施環境管理體系并14、在監理工程師的指導和監督下開展工作,改善公司在現場施工過程中的環境行為,并采取措施預防和減少對環境有負面影響的活動。10.2.1水污染控制 生產、生活污水的排放按照國家和地方規定分別執行國家標準污水綜合排放標準、排入 GB3838類水域;執行一級排放標準、排入GB3838類水域的污水執行二級排放標準。 10.2.2大氣污染控制 按照國家規定和地方規定,在生活區和非生產區執行環境空氣質量標準二級標準,施工作業區執行三級標準。 大氣污染防治管理如下:(1) 禁止焚燒瀝青、油氈、橡膠、皮革及其它產生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質。(2) 禁止露天焚燒垃圾、落葉等。(3) 禁止在生活區、辦公區附近從事露15、天噴砂和散發粉塵、惡臭及有害氣體作業。10.2.3噪聲排放控制 生活和非施工作業區執行城市區域環境噪聲標準之一類混合區標準,即晝間等效級限值為 55dB,夜間 45dB。公路兩側執行中四類標準,即晝間 70dB、夜間 55dB。 施工噪聲的控制如下: 本工程處向周圍生活環境排放的噪聲,其噪聲源為:電動扳手、電動磨光機、電焊機、鍋爐蒸汽沖管、拆裝制作過程中大錘的使用等。施工中合理安排布局,加強設備潤滑和維護保養等有效措施,并制定執行相應作業指導書和設備操作規程,不斷采用新技術、新方法,改進施工工藝,以減輕噪音對周圍生活環境的影響。 10.2.4固體廢棄物控制執行國家固體廢棄物污染環境防治法。具體16、施工、生活過程中控制如下: (1)對施工產生的廢棄物在現場分類放置,放置場所應有防雨、防漏、防飛灰、防火等措施。 (2)生活垃圾要實行垃圾袋裝化并放置到指定的場所。光污染控制(1)盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩,透光方向集中在施工范圍。(2)電焊作業采取遮擋措施,避免電焊弧光外泄。11.成品及半成品保護精細化和潔凈化要求(1)制定本標段施工范圍內成品、半成品及設備保護實施細則,補充完善施工方案中精細化管理內容,明確采取的成品、半成品及設備保護措施和具體控制要求。(2)在施工區域現場張貼成品保護的樣板圖片,隨時提醒按標準保護。(3)加強對全體施工人員進行文明施工和成品、17、半成品保護的職業道德教育。(4)施工前,必須對工序成品、半成品保護措施進行交底,以正確的施工工藝流程組織施工,不得顛倒工序, 防止后道工序損壞或污染前道工序。(5) 嚴格遵守項目部關于成品、半成品保護和各項規章制度。(6) 在交叉施工作業中作好防護和隔離措施。(7)灰斗安裝完畢后,鋪設安全網。(8)搞好文明施工和安全、保衛、消防工作,防止設備丟失和損壞。(9)搬運設備過程中設專人統一指揮,防止磕壞,碰壞設備。(10)隱蔽工程經有關責任部門檢查驗收后及時進行封堵。(11)對需填寫成品、半成品及設備更改申請單的項目,必須注明更改部位,更改原因,更改措施及恢復方案,同時對因更改帶來的質量和觀感影響進18、行評估。(12)由于施工原因、設計變更等因素引起的需要對成品、半成品及設備的狀態進行改變(須移動、拆除已有的成品、半成品或設備等),須提前三日填寫成品、半成品及設備保護更改申請單,報監理單位審查,業主單位工程管理部門批準后方可實施。(13)成品、半成品及設備保護遵循誰施工誰負責的原則,施工單位負責對自身施工區域內本方及其他施工單位施工的成品、半成品及設備進行保護,采取保護措施,協調本單位專業內及各專業間的成品、半成品及設備保護工作。(14)在辦理內部工序交接及施工單位之間辦理施工中間交接時,需滿足交接條件,同時必須明確成品、半成品及設備保護的內容和要求,并進行相互檢查監督。(15)在工程過程驗19、收的同時,對照相應的成品保護質量檢查控制表進行成品、半成品及設備保護驗收簽證,與施工資料同步歸檔。12.應產生的質量記錄和驗收級別 (1) 除塵器基礎劃線 (四級) (2) 除塵器鋼支架安裝 (四級) (3) 除塵器基礎二次灌漿 (四級) (4) 除塵器殼體、頂梁安裝 (四級) (5) 除塵器梯子、平臺安裝 (四級) (6) 除塵器灰斗安裝 (四級)13.應急預案及預防措施13.1應急辦公室組 員:全體施工人員13.2.防高處墜落及物體打擊 應急程序(1)迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。(2)保持呼吸道通常,若發現窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應立即解開傷員衣領,消除傷員20、口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。(3)有效止血,包扎傷口。(4)視其傷情采取報警直接送往醫院,或待簡單處理后去醫院檢查。(5)傷員有骨折,關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。(6)若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送。(7)預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。(8)記錄傷情,現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷情況,受傷部位,受傷程度等第一手資料。(9)立即撥打120(0316-2608610)向當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話,并派人到路口接應。(10)重傷21、員運送應用擔架,腹部創傷及脊柱損傷者,應用臥位運送;胸部傷者一般取臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位,以免嘔吐誤吸。(11)注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。 預防措施(1) 施工人員必須接受安全施工培訓和教育,必須經體檢合格后上崗作業。施工前必須進行全員交底。(2) 施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽,醉酒不得進入施工現場。(3) 高空作業、平臺上作業時嚴禁追逐打鬧。作業時一定要掛好安全帶,安全帶經過檢驗完好無損后才能使用,使用時一定要高掛低用。 (4)高空作業時嚴禁拋擲工具,如需遞送工具用麻繩或鉛絲綁扎牢固后傳遞。施工人員配置工具袋,各種小型工具用完及時放入工具袋內。(5)高空22、作業時一般情況下均采用懸吊式腳手架,腳手架不得超過設計規定,懸吊式腳手架搭設時必須按設計圖的規定進行。臨時腳手架,爬梯綁扎完畢后,必須經安全監查人員檢查后,方可使用。13.3.防觸電(1) 應急程序迅速脫離電源:發現有人觸電時,不要驚慌失措,應趕快使觸電人員脫離電源,千萬不要用手直接去拉觸電的人,防止造成群體觸電事故。(2) 不太嚴重時的救護:觸電者脫離電源后,如果神志清醒,只是感到心慌,四肢發麻,全身無力或者一度昏迷,但很快恢復知覺,應使觸電者在空氣流通的地方靜臥休息一、兩個小時,不要走動,讓他自己慢慢恢復正常,并注意觀察病情變化。(3)嚴重時救護:如果發現觸電者已停止呼吸,應毫不遲疑地進行23、人工呼吸。如果呼吸停止,心臟也停止跳動,就應采用人工呼吸和心臟擠壓兩種方法進行搶救。搶救工作必須長時間地堅持進行,即使在送往醫院的途中也不能停止。在醫生未確定觸電者真正死亡之前,切勿輕易放棄。在搶救過程中不能打強心劑,否則會增加對心臟的刺激,加快死亡。預防措施(1)從事施工電源安裝的人員事先參與培訓,必須持“特種作業許可證”上崗。(2)帶電作業時,必須設監護人。嚴禁單人在帶電設備周圍從事各項作業。(3)經常對供電設施、應急器具進行檢查維護,發現隱患及時處理,防止事故發生。(4)從事帶電作業人員必須經常進行“電力建設安全工作規程”的學習,提高自身素質,強化安全保護意識。(5)每個項目開工前都必須24、編制施工方案、措施,并經安全交底、采取安全防范措施后方可施工。(6)對員工進行“緊急救護方法”的教育,提高他們的自我防范能力和應急突發事件下的救助能力。14.施工組織精細化(潔凈化)管理14.1施工準備 施工準備工作是為了創造有利的施工條件。保證施工任務得以又快又好地完成。它的基本任務是掌握工程的特點、進度要求,摸清施工的客觀條件,合理的部署和使用施工力量,從各方面施工創造一切必要條件。搞好施工工作,可以使工程在保證進度、質量的前提下,提高勞動生產率、降低成本。施工準備工作的內容: 1.技術、規劃準備:熟悉、審查圖紙,收集資料,開工前編制施工組織設計,編制施工預算。 2. 現場施工準備:設備、25、材料到達現場后,代保管單位應對設備、材料和部件的防銹蝕涂層以及邊緣、孔口密封等狀況進行驗收。卸車存放、吊裝、倒運前應檢查封蓋的完好情況,如有脫落或損壞,應對其內部進行檢查,確認清潔無異物后及時封蓋;吊裝、倒運過程中也應保持封蓋完好。箱裝供貨的設備外包裝應完整無損,存放應采取防雨措施。如發現設備包裝有破損、撕裂等現象,應及時通知設備廠家現場見證并處理。開箱后,設備的保護層和密封應完好,內外表面無腐蝕、無灰塵、油脂及其它污物。參檢人員應做好記錄,并簽字存檔。如發現設備存在有可能影響設備潔凈化安裝的因素,應聯系制造廠研究處理。設備開箱檢查后不能立即安裝,應妥善存放。備存放期間應定期檢查,檢查防腐覆蓋26、層及封蓋應完整無損、干燥劑、防腐劑及涂層不應失效,設備應無污染等,發現問題及時處理。安全門、水位計等設備應按設備廠家要求定期保養維護,并形成記錄。場地平整,組合場的劃分,組合支架的搭設,施工機械及物資的準備。 3.施工隊伍的準備 調整各班組的施工得力人員,明確分工,在允許的情況下,可身兼數職,以減少富余人員。對特殊工種要進行培訓。對隊伍開工前的計劃、技術、安全的交底。外包項目要設專人管理,嚴格隊伍資質的審核。14.2施工過程施工過程管理的任務據施工計劃,對工程的進度、質量、節約、安全、各班的協作配合進行現場指揮、協調和控制。 根據施工計劃,將施工任務細化,平均分配各班,并據現有人員制定詳細的周27、計劃、月度計劃,使之能按時完成工期。工期拖后則影響下一步工序的進行,工期壓縮則必然會增加直接費用的開支。要搞好施工過程中質量檢查和督促工作。經常檢查施工過程是否遵守設計規定的工藝、是否按圖紙施工、是否按照規程施工,材料的儲存、發放是否符合規定,隱蔽工程的施工是否符合質量檢驗規定,把質量問題消滅在施工過程中。加強施工過程中的安全檢查和督促,防止傷亡事故的發生,特別注意以下方面: (1) 施工現場是否符合安全規定。 (2) 高空作業是否符合安全規定。 (3) 交叉作業是否搭設隔離層、拉設警戒線。 (4) 吊裝現場是否有專人監督。 (5) 施工現場防火、防暴、防塵、防毒、防自然災害措施是否符合安全規28、定。 (6) 經常性的檢查和督促,能使安全貫徹到日常生產中去,及時發現和消除不安全因素。 (7) 定期召集施工管理人員及骨干召開碰頭會、旬會、月會,找出施工中的不足,及時給予糾正。 (8) 搞好施工現場的調度工作。施工調度工作,是實現正確施工指揮的重要手段,是組織施工中各個環節、各工種協調動作的中心。它的主要任務是監督、檢查計劃和工程合同的執行情況,協調各班、外包隊之間的協作關系,及時、全面地掌握施工進度,采取有效措施,處理施工中出現的各種矛盾,克服薄弱環節,促進人力、物力的綜合平衡,保證施工任務又快又好地完成。14.3竣工驗收嚴格驗收程序,確保工程優良,實行班組自檢,工程處復檢,然后根據驗收29、級別決定是否報三級驗收。單位分部、分項、分段工程結束以后要及時組織人員驗收。這是工程的最后一道工序,也是最關鍵的一道工序,它的優劣直接關系到下一道工序的實施,甚至會造成返工。專工、技術員、質檢員不僅要平時把好關,也要把好最后一道關。在驗收過程中要逐級驗收并做好記錄,不準越級,甚至漏驗。發現問題要及時糾正,逐級追究責任。14.4施工質量管理(1)質量目標:機組達標投產,爭創優質工程。 (2)安裝工程主要質量指標:分項工程合格率:100%分部工程合格率:100%單位工程合格率:100%(3)創建工程閃光點的項目目標 小口徑管道安裝工藝 焊接工藝 14.5施工技術管理1. 施工技術管理的任務和原則技30、術管理的主要任務是貫徹國家的各項技術政策,科學地組織各項技術工作,充分發揮技術人員和現有物質技術條件的作用,建立正常的生產秩序,不斷地推進技術進步,保證工程的施工質量,從而促進施工任務的完成。 搞好技術管理工作,必須遵循以下原則: (1)從實際出發,正確貫徹國家的各項技術政策、規范和規程。 (2)按圖紙規定辦事,堅持一切施工要求都與設計相符。(3)注意節約,講求經濟效益。 2. 施工技術管理的內容建立健全技術管理制度,主要包括施工技術責任制、工程質量管理制度、施工圖紙會檢制度、技術交底制度、技術檢驗制度、設計變更管理制度、技術資料管理制度。 (1) 施工圖紙審查、會審、學習。 (2) 有關技術31、資料學習、研究。 (3) 施工任務及措施編制、交底。 (4)明確技術標準與技術規范的內容及先后執行順序。 (5)做好質量監督及驗收工作。 (6)各技術人員要做好施工技術日志工作,在工作中要做到有據可依、有據可查、工作嚴謹、違章必糾。 (7) 做好材料計劃的編制管理工作。 (8) 做好安全技術監察工作。 (9) 做好資料整理、收集工作。(10) 做好技術培訓及保密工作。 (11) 積極開展技術革新活動。(12) 做好竣工資料的整理、移交工作。 14.6職業安全衛生管理鍋爐負責人視“規范職業安全衛生管理、預防和控制事故的發生、保障勞動者安全與健康”為己任,積極培養員工的安全意識和防護技能,采用新技32、術、新工藝,改善作業場所安全衛生狀況,減少和消除危害,杜絕事故和職業病發生。 15.鍋爐專業強制性標準電力工業鍋爐壓力容器監察規程 DL 612199613.21 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇) DL/T 504720123.1.11設備安裝過程中,應及時進行檢查驗收;上一工序未經檢查驗收合格,不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格,并辦理簽證。 5.1.4合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規定;安裝前必須進行材質復查,并在明顯部位作出標記;安裝結束后應核對標記,標記不清者再進行一次33、材質復查。電力建設施工技術規范(管道及系統)DL/T 5190.5-20124.1.4 合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前,應逐件進行光譜復查,并作材質標記。5.6.15 合金鋼螺栓不得用火焰加熱進行熱緊。5.7.9 在有熱位移的管道上安裝支吊架時,根部支吊點的偏移方向應與膨脹方向一致;偏移值應為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和。熱態時,剛性吊桿傾斜值允許偏差為3,彈性吊桿傾斜值允許偏差為4。6.3.6 化學清洗后的廢液處理和排放必須符合國家排放標準 GB8979的規定。6.3.11 蒸汽吹洗的臨時排汽管道及系統,應由有設計資質的單位設計。火力發電廠金屬技術監督規程DL 43820095.3凡是受監范圍的合金鋼材、部件,在制造、安裝或檢修中更換時,必須驗證其鋼號,防止錯用。組裝后還應進行一次全面復查,確認無誤,才能投入運行。5.7物資供應部門、各級倉庫、車間和工地儲存受監范圍內的鋼材、鋼管、焊接材料和備品、配件等,必須建立嚴格的質量驗收和領用制度,嚴防錯收錯發。火力發電廠焊接技術規程DL/T 869-20045.3.3 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧,使沿電流或隨意焊接臨時支撐物,高合金鋼材表面不得焊接對口用卡具。
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