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1、目 錄1工程概況及施工特點分析21.1工程概況21.2施工特點分析22施工準備工作計劃22.1技術準備22.2人員、設備準備23資源配置計劃33.1人員配置33.2施工機具、設備配置34施工方法44.1施工工藝流程圖44.2施工方法55質量控制115.1質量保證措施115.2質量標準146安全保證措施146.1人身安全146.2設備安全146.3材料安全156.4環境安全156.5工藝安全15預應力錨桿框架梁施工方案1 工程概況及施工特點分析1.1 工程概況本標段位于xx省西南部，路線起于xx省xx州xx縣西南小十字村附近，樁號K84+964，經小十字村，跨越野貓河，至丁寨北側，于魏家堡附近跨2、曲江，后經鄧家院子、獅子巖，在火石埡附近設丁寨互通；路線經撲水井，于黃泥塘村來福壩附近建主線收費站，后建特長隧道穿花果山，后建白巖腳隧道至廟槽壩，經熊家槽再穿隧道至生基坪、梨樹坨，再建馬鞍山隧道至朝陽寺北側，至終點xxxx州和xx黔江區交界的石門坎，樁號K105+550.231，與恩黔高速xx段相接。本項目預應力錨桿框架梁防護工程主要分布在深路塹段落內，主要分布的區段在K85+457K85+587左側邊坡防護、K86+080K86+180左側邊坡防護。設計采用32精軋螺紋鋼預應力錨桿框架梁，框架內掛三維網噴薄植草與掛鐵絲網噴射基材植草相結合的防護形式。1.2 施工特點分析由于錨桿框架梁施工，路3、塹邊坡已成型，需要搭設支架施工鉆孔設置錨桿，且該種防護形式一般位于深路塹邊坡，因此施工中安全風險較大。 2 施工準備工作計劃2.1 技術準備首先安排相關技術人員對相關圖紙審核，吃透圖紙設計，學習相關規范及工藝標準。編制好施工方案，并報送監理及其他相關單位審批。做好原材料(鋼筋、水泥、砂石料)的檢驗工作，并完成配合比設計工作。掌握施工機械的相關操作要求，并對操作作人員進行培訓。做好技術交底工作，對相關管理人員及操作工人進行施工工藝的專項培訓工作。2.2 人員、設備準備根據施工方法的要求確定好本工程需要的相關技術、協調等人員及操作工人的數量，安排相關人員進場。根據施工方法的要求確定好施工所需要的機4、械設備，并完成對相關設備的檢驗保養等工作，確保施工過程順利。3 資源配置計劃3.1 人員配置4.1.1管理人員配置管理人員配置表序號姓名性別職稱職務1金振壘男高級工程師常務副經理2李高明男工程師項目總工3石偉男高級工程師現場施工負責人4蘇蔚男高級工程師安全總監5張遠男工程師現場技術負責人6張林男工程師質檢部長7張玉海男工程師安全部長8 陳偉男助理工程師質檢員9范帥云男助理工程師安全員10湯海軍男助理工程師現場技術員11彭凱男助理工程師現場技術員4.1.2施工配置施工人員配置表工種數量工種數量班組長1混凝土工8鋼筋工8其他雜工6模板工43.2 施工機具、設備配置詳見下表主要施工機械配置表橋面鋪裝5、機械設備配置表序號橋面鋪裝機械設備名稱數量1吊車25T12混凝土振搗器HZ-5043混凝土攪拌機JS100024電動水泵25空壓機16潛孔鉆17電焊機28鋼筋彎曲機19鋼筋切斷機110鋼筋調直機111千斤頂100t212電動油泵213風鎬214壓漿機14 施工方法4.1 施工工藝流程圖預應力錨桿框架梁施工流程4.2 施工方法4.2.1搭設腳手架首先采用風鎬對坡面凹凸不平位置清理，突出坡面的孤石等必須鑿除。按照坡面坡度搭設雙層腳手架，水平桿、立桿均按照間距1.2m布置，腳手架水平桿間鋪設3cm厚木板形成作業平臺。4.2.2錨桿孔測量放線按設計要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視6、條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡坡度度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，節點橫向間距3m，豎向間距不小于2.5m。4.2.3鉆孔利用50 mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，7、傾角允許誤差為1.0，方位允許誤差2.0，錨桿與水平面交角為20。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。鉆孔孔徑130mm、孔口偏差100mm，孔深允許偏差為100mm。為確保錨桿孔直徑8、，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.15 m以上。4.2.4清孔鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖面、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。4.2.5安裝錨桿錨桿孔鉆孔9、結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨桿桿體采用32高強精軋螺紋鋼，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設置一對對中支架，保證錨桿的保護層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭通過錨桿墊板錨具與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、10、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在-30100 mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。錨桿對中器大樣4.2.6錨桿注漿錨桿注漿采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。在初凝前要進行二次補漿。注漿壓力不小于0.3 M11、Pa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.40.45的M40水泥漿水泥漿采用抗侵蝕性水泥。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后至少養護7天，養護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛得物.待錨桿孔內砂漿強度達到設計強度70%后，進行框架梁施工。4.2.7開挖基槽盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。框架梁必須嵌入坡面40cm深，坡面凹12、下去較深的部位必須采用漿砌片石找平，開挖好基槽后，整個基槽內采用水泥砂漿找平作為墊層。框架梁斷面圖4.2.8綁扎鋼筋框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面25cm，用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用M7.5漿砌片石調整至設計坡面。豎梁基礎先采用5cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。由于錨桿設計預應力，錨桿尾部需外漏不小于10cm(用于連接器接長張拉),錨桿尾部通過錨墊板與豎梁鋼筋相接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤13、其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。張拉完成后對錨頭進行封錨處理。注意：要在每個框格中心設1根1.5m長的8帶鉤鋼筋掛網，其用30mm風鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固；施工前先做錨桿抗拔試驗，試驗孔數不少于3孔。 框架梁豎梁鋼筋截面圖 框架梁橫梁鋼筋截面圖 框架梁頂橫梁鋼筋截面圖 框架梁錨頭圖 框架梁錨墊板圖 橫、豎節點圖錨桿框架梁防護正面圖4.2.9框架梁混凝土澆筑澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。 框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭14、接、安裝要符合設計及技術規范要求。澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。 澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。坡腳基礎砼澆筑采用M7.5漿砌片石砌筑。混凝土澆筑完成后必須及時養生，并做好試件，達到要求強度后，進行錨桿張拉施工。4.2.10錨桿張拉當框架梁混凝土強度達到80%時，對錨桿施加預應力。錨桿張拉采用100t液壓穿心頂張拉15、，通過專用的精軋螺紋鋼連接器與錨桿端頭外漏的10cm連接。張拉采用應力與伸長值雙控，控制張拉力為350KN，錨桿抗拉強度必須大于1230MPa，非比例延伸強度大于1080MPa。張拉過程中注意以下事項：安裝錨桿連接器之前，必須確定好連接筋和被連接筋需要插入連接器的長度，并用紅油漆標示，確保一端絲扣連接長度和另一端比較最大不超過1絲。張拉過程中，技術員全程值班，做好張拉數據記錄；出現異常情況后應立即停止施工，找出原因后方可繼續施工。張拉過程中必須確保油頂頂在錨墊板上，防壓碎錨墊板周圍混凝土，當錨墊板尺寸不夠大時，應采用2cm厚鋼板中間開孔，墊在錨墊板上。錨桿連接器示意圖4.2.11植草防護清理整16、平坡面一般用人工方法進行處理，清理坡面浮石、浮土等，并且作到處理后的坡面傾斜一致、平整、無大的石頭突出與其它雜物存在，使其有利于基材和巖石表面的自然結合。安裝錨桿錨桿可分為長錨桿和短錨桿，長錨桿長度為3米，短錨桿長度為2米，直徑均為12mm的螺紋鋼。安裝錨桿時，先放樣，長錨桿與短錨桿交錯并列，橫向間距1米，縱向間距2米，然后采用風轉或電鉆進行鉆孔，鉆頭的直徑大小一般為38mm，鉆孔深度與錨桿長度相同。孔鉆好后，便可進行錨桿的固定工作，錨桿事先要進行防銹處理，用水泥砂漿灌注，往錨孔灌注水泥砂漿時，一定要灌滿、灌實，錨桿伸出坡面長度為68cm。固定鐵絲網將鐵絲網從坡頂沿坡面順勢鋪下，鐵絲網應伸出坡17、頂50cm，若坡頂截水溝未修筑，最好置于坡頂漿砌石底下，在坡底也應有20cm的鐵絲網埋置于平臺填土中。鋪設時拉緊網，鋪平順后，將掛網在錨桿上，用連接件或鐵絲鎖緊，并根據需要在錨桿中采用不同厚度的混凝土墊塊，以使鐵絲網與坡面的距離保持35cm，網與網之間搭接寬度為15cm。完成網與錨桿的連接工作后，要嚴格檢查鐵絲網與錨桿連接的牢固性，確保網與坡面形成穩固的整體。噴射有機基材有機基材是由植生沙壤土、鋸末、有機肥符合復合肥組成，它們的重量配合比為植生沙壤土：鋸末：有機肥：復合肥10：0.06：0.01：0.0012。準備工作就緒后，利用噴射機將混合均勻的有機基材噴于坡面，噴射應盡可能從正面進行，凹凸18、部分及死角部位要噴射充分，噴射的平均厚度為1015cm，其中鋼絲網之上要保證有35cm的基材。根據邊坡的巖性可調整噴射厚度，以保證有機基材能提供草坪生長所需足夠的養分及水分。噴播草籽基材噴射完成后，待其自然風干412小時，才可進行面層的噴播草籽工作。噴播草籽采用目前較為先進的噴播方法，即液壓噴播技術，國際上稱為“水力播種法”。其原理及操作方法是應用機械動力，液壓傳遞，將附有促進種子萌發小苗生長的種子附著劑(也稱土壤改良劑)、紙漿纖維、復合肥料、保水劑、草種和一定量的清水，溶于噴播機內經過機械充分攪拌，形成均勻的混合液，進而通過高壓泵的作用，將混合液高速均勻噴射在已經處理好的坡面上，附著在地表與19、土壤種子形成一個有機整體，其集生物能、化學能、機械能于一體，具有效率高、成本低、勞動力強度小、成坪快的優點。覆蓋丙綸無紡布在噴播表面層上蓋無紡布，減少了因強降水量造成對種子的沖刷，同時也減少邊坡表面水分的蒸發，從而進一步改善種子的發芽、生長環境。養護管理A、定期澆水養護。縮短成坪周期；B、及時揭開無紡布；C、噴施高效肥、促進草坪生長；D、噴施農藥、預防病蟲害；E、定期清除雜草；5 質量控制5.1 質量保證措施錨桿框架質量保證措施錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑20、和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗(最少3根)；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。錨桿防腐蝕控制巖土錨桿的腐蝕特點巖土錨桿所在的特定介質環境和高21、拉應力特點，使未經防腐或防腐不當的錨桿(索)發生腐蝕，甚至導致破壞。根據鋼筋腐蝕的不同機理，一般分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。錨索破壞的原因分析如下：錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當可能導致錨固段灌漿不足。自由段問題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運動造成拉筋超應力，使其產生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；(c)由于耐久性差導致瀝青包裹層破壞；(d)保護材料選擇不當，如化學材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無保護情況下存放了很長時間。預應力錨桿防護要求預應力錨桿的防銹采用多道防銹的措施，第一涂刷兩層底漆、一層防銹漆；第二錨桿22、自由段與防護套之間填充抗水性好的鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂；防護HDPE套與孔壁之間填充滿M40水泥漿。錨桿防腐防銹處理時，所使用的材料及其附劑中不得含有硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫氰酸鹽等，氯離子含量不得超過重量的0.02%；預應力錨桿采用水泥砂漿或水泥漿作為封孔灌漿或膠結材料時，應符合水工預應力錨固設計規范。摻加的減水劑、早強劑、膨脹劑中對鋼材有腐蝕作用的物質含量應符合規定；框架梁施工質量保證措施通過測量放線控制好框架基礎及豎梁的位置。通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。外觀鑒定框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。錨桿頭防銹漆涂層無損傷。施工現場管理施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工23、計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據結果分析原因，擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態，保證按照原定計劃目標方案的可行性。施工現場分工細致，職責明確，權責相符。施工現場按規范化施工要求進行布局，相關臨時設施、衛生環保條件滿足要求。另外，根據季節施工要求，依照有關規定、規范要求制定相關技術措施。施工過程中質量保證體系確保運轉良好。施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現場情況相符，能夠全方位指導現場施工。雨季施工措施根據天氣24、預報合理安排施工。做好雨季施工技術準備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據降水天氣預報做好路基排水工作。網格護坡內的回填土雨水沖刷后，要及時回填并夯實。制定雨季施工質量、安全控制點并加強監督和控制，依據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執行。汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經理任組長帶領各成員查明汛情隱患，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完成此項工作，確保25、施工便道的及時暢通，保證施工正常進行。攪拌站根據天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小12cm。雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關要有防雨防潮設施。5.2 質量標準邊坡錨固防護施工質量標準6 安全保證措施6.1 人身安全對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。爆破操作時必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證26、過往行人及車輛等的安全。野外作業要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業時必須要配齊各種勞保用品。6.2 設備安全施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。嚴格監督，完善安全生產操作規程。機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。爆破作業時，要對機械設備作好安全防護。高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。6.3 材料安全材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱27、少角現象，防止中途發生構件墜落現象。各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。6.4 環境安全制訂安全技術措施，對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。加強雨季施工監控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。6.5 工藝安全錨桿施工安全保證措施施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。注漿施工作28、業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。框架梁施工安全保證措施基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩坍塌。框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。坡體變化監測在坡體周圍設固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。