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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、煙囪內鋼管腳手架搭設、拆除3四、物料提升機井架及其外用吊籃4五、安全保證措施6六、應急救援預案8SSE100型物料提升架簡介10一、工程概況1。1工程概況本工程為xx市紡織產業園區供熱中心工程，100米煙囪結構形式為鋼筋混凝土結構。煙囪基礎埋置深度為4。0,基礎結構板厚為2.0,基礎底板直徑為19。3， 0.000處外直徑為11。02,上口內直徑為5。2米。煙囪設計地震烈度為8度，設計基本地震加速度為0.2g。煙囪筒身采用C30混凝土,鋼筋采用HPB235、HRB335鋼筋，鋼構件均采用Q235。F。煙囪內襯采用KS防水型耐酸耐熱澆注料，隔離層采用OM耐酸2、防腐隔離層.1.2參建單位建設單位:xx市華佰利熱力有限公司設計單位:xxx程設計有限公司監理單位：xxx建設工程項目管理有限公司施工單位：xxxx建設有限公司二、編制依據xx市紡織產業園區供熱中心工程100米鋼筋混凝土煙囪設計圖紙及現場實際情況；xx市紡織產業園區供熱中心工程100米鋼筋混凝土煙囪施工組織設計;煙囪工程施工及驗收規范GB50078-2008；建筑工程冬期施工規程JGJ 104-1997；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001。三、煙囪內鋼管腳手架搭設、拆除3。1鋼管腳手架搭設3。1.1煙囪內鋼管腳手架采用483。5mm鋼管搭設， 在煙囪中心5米直徑范圍內及3、物料提升機井架周圍,采用間距800雙立桿搭設，雙立桿搭設高度應大于50米。3。1.2在煙囪中心5米直徑范圍以外、高度30米以內采用間距1000雙立桿搭設，高度30米以上采用單立桿搭設。3.1。3腳手架水平桿步距不應大于1。5米,所有水平桿靠近筒體內壁末端必須與筒體內壁進行可靠支撐。沿周長方向每隔4米,設置豎向連續剪刀撐；沿高度方向每兩步即3。0m設置一層水平剪刀撐，水平剪刀撐末端也應與筒體內壁進行可靠支撐.3.1。4腳手架沿高度方向每一步均應與物料提升機架體進行剛性連接。3.1。5筒壁施工時，沿高度每10米在筒壁牛腿上均勻預埋四個鋼筋環，鋼筋預埋環采用16圓鋼。腳手架搭設時沿高度每10米利用煙4、囪筒壁牛腿上的鋼筋預埋環用14mm雙股鋼絲繩進行斜拉卸荷，以保證內腳手架的整體穩定性。3.1.6腳手架立桿必須采用長鋼管依次相互錯頭搭設，嚴禁采用短鋼管搭設，應嚴格按照扣件式鋼管腳手架施工規范進行搭設。3。1.7腳手架靠近物料提升機井架爬梯附近應沿高度方向每10米應設置一層休息平臺，供施工人員在上作業層過程中休息。休息平臺應用50mm厚木板鋪設，周圍用密目式安全網進行防護。3.1.8同時腳手架沿高度方向每10米還應設置一層防護隔離層，防護隔離層應滿鋪竹腳手板。3。1.9操作平臺應先用50mm厚木板鋪設，木板應用鐵絲和腳手架水平桿綁扎牢固，然后再在木板上滿鋪一層20mm厚的竹膠板，竹膠板應鋪設平5、整。3.2腳手架拆除3。2。1煙囪施工完畢后,即可拆除筒體內腳手架。3。2。2煙囪內腳手架拆除前，應先將外用吊籃解體并將其和內外模板通過物料提升機運輸至地面，然后將物料提升機井架自由端（腳手架作業層以上部分井架）及其上部輻射懸臂梁拆除并將其運輸至地面.3。2。3腳手架拆除時應從上至下依次逐節拆除,嚴禁先拆除中間或下部水平桿。同時隨拆的腳手架鋼管及其扣件應隨即通過物料提升機運輸至地面,嚴禁將拆除的鋼管和扣件拋擲至地面。3。2.4物料提升機井架應和腳手架同時配合拆除，以保證所拆除的腳手架鋼管和扣件安全、順利向下運輸.3。2。5腳手架防護隔離層及卸載鋼絲繩應同腳手架一起拆除，嚴禁先將腳手架防護隔離層6、或卸載鋼絲繩拆除。3。2.6煙囪筒體內腳手架的搭設、拆除及物料提升架井架的提升、拆除應由項目部安排專人負責。四、物料提升機井架及其外用吊籃4.1煙囪施工垂直運輸采用物料提升機系統，煙囪筒壁外模施工采用外用吊籃，外用吊籃通過輻射懸臂梁和鋼絲繩與物料提升機井架進行剛性連接.4。2物料提升機的動力系統采用7。5KW的卷揚機，卷揚機設置在煙囪外20m遠處左右.卷揚機通過地輪導向和物料提升機井架上的導向滑輪和天梁連接，并采用14mm的鋼絲繩提升吊籠。4.3物料提升機井架采用4孔井架,單體井架高度為2.0m，井架連接系統全部采用抗剪性能好的M18高強度螺栓加鋼板墊板連接.物料提升機井架安裝前先檢查井架預埋7、螺栓的牢固性,井架架體必須經項目部技術負責人檢驗合格后，方可安裝。4.4井架沿對角線方向設置4道8mm的纜風繩,攬風繩及其地錨的設置必須嚴格按照物料提升機施工規范設置，未經項目部驗收合格不得投入使用.4.5井架每次提升高度不得超過2節（即4米),自由端高度應控制在8米以內,每次提升后應及時與腳手架進行剛性連接，井架提升完成均應由項目部組織驗收，驗收合格后方可使用。4。6為確保物料提升機吊籠使用安全，吊籠采用電氣和機械雙重聯鎖，并在操作層設置限位和停層裝置，同時在物料提升機井架頂部相應位置設置防沖頂裝置和上極限裝置,并在吊籠底部設置落地緩沖裝置。4.7吊籠在正式投入使用前應進行荷載試驗及吊籠防墜8、落試驗，并且吊籠防墜落試驗應在使用過程中定期進行。為防止鋼絲繩斷裂使吊籠失控墜落，必須在吊籠上安裝滑道防墜卡.4。8物料提升機應按照要求配備專用開關控制箱，吊籠的操作按鈕應設置在卷揚機旁,由專人負責，并用對講機與操作層保持聯系，以便施工人員操作。4。9物料提升機吊籠采用有蓋式封閉吊籠，以便于裝載散裝材料。4。10煙囪筒壁模板施工采用外用吊籃作為操作平臺。外用吊籃采用40405角鋼和304的扁鐵按照筒體外壁尺寸加工制作，吊籃高度1.4m、寬度0。8m，設單層操作、雙層欄桿防護,采用50mm厚新木板對操作平臺進行滿鋪，并用鐵絲將木板與吊籃綁扎牢固，用雙層安全密目網對欄桿進行圍護，吊籃底部設8個內伸9、點30cm和筒體外壁進行支撐,防止擺動.4.11外用吊籃提升采用8個手動葫蘆，提升外用吊籃的鋼絲繩采用14mm雙股鋼絲繩，每個繩頭采用不少于三個花籃螺桿連接,提升時8個操作工人應口號一致,用力均勻。4。12 外用吊籃每提升兩次必須從至少四個方向將吊籃向回收，保證吊籃與煙囪外壁空隙不大于20cm,確保作業人員安全。五、安全保證措施5。1煙囪施工前，應由項目部技術負責人組織編制各項安全操作規程和安全技術措施。5.2煙囪施工過程中,項目部技術負責人應每周一次定期組織項目部各主管工長、安全員及其他相關管理人員對煙囪施工班組人員進行書面安全技術交底。5.3本著誰負責施工誰負責質量、安全的原則，各主管工長10、在安排施工任務的同時,必須對施工班組進行書面安全技術交底,必須做到技術交底不明確不上崗。5.4煙囪周圍應設立施工隔離區，其范圍距煙囪筒壁不宜少于10米。隔離區防護欄桿采用483。5mm鋼管進行搭設,高度不得低于1。5米，立桿間距不得大于2米，要求立桿基礎平整、堅實可靠，并用密目式安全網進行圍護，在施工隔離區應設立明顯的安全警示標志。隔離區內進入煙囪的通道上應搭設防護棚，防護棚搭設高度不得低于2米，并設置雙層頂棚,上層為緩沖層，用竹腳板進行滿鋪，下層為防護層，防護棚頂部按照要求先用密目式安全網平鋪，再用5CM厚木板滿鋪,切實做到防止物體墜落，防護棚周圍應嚴密掛設密目式安全網.5。5煙囪施工時，應11、設置臨時避雷接地裝置,接地電阻不得大于10歐姆.5.6物料提升機的卷揚機應設置防止冒頂和蹲罐的限位開關以及行程高度指示器。5。7物料提升機吊籠應設置斷繩安全卡，并應增設保險鋼絲繩。使用前必須進行安全效果試驗，使用過程中應經常檢查。在煙囪底部吊籠停放處應設置緩沖裝置。5。8垂直運輸系統上下滑輪應設有防止鋼絲繩脫槽的裝置，并應有專人檢查和維護。5.9在煙囪筒壁施工過程中，筒體直徑隨著高度的增加而減小,因此外用吊籃也應隨之減小，以減少迎風面積。 5。10高處作業的照明、信號燈及電鈴用電應采用36V以下的安全電壓.如果需要采用220或380伏電源時，線路必須采用橡皮絕緣電纜,并應裝有漏電保護器。5。112、1夜間施工時，在操作平臺、鋼管豎井架、卷揚機、攪拌站以及各運輸通道等處，應設置充足的照明。5.12在操作平臺與卷揚機之間，應設置通信聯絡設備。5.13煙囪施工中,當操作平臺上遇到六級及以上大風、沙塵暴、大雪或雷雨天氣時,所有高空作業必須停止,施工人員應迅速下到地面，并切斷電源.5.14操作平臺上和煙囪底部均應備有滅火器,易燃易爆材料存放處應設置嚴禁煙火的標志。5。15操作平臺上需要堆放材料時必須均勻堆放,且堆放荷載不得超過其允許荷載,暫時不用的工具和材料應及時運至地面。5。16接升鋼管腳手架時，應先檢查以前搭設的立桿、橫桿及剪刀撐等連接是否牢固。 5。17卷揚機上下時嚴禁載人，卷揚機操作人員必13、須持證上崗,不得違章作業。施工人員上班時必須戴安全帽，高空作業時必須佩戴安全帶。5.18操作工人在高空作業時嚴禁穿拖鞋及高空拋擲雜物。5。19各種機械的電動機必須接地運轉，注意電機的濕度不得超過規定.5.20凡高處作業人員，應經醫生身體檢查合格，并應經過安全技術培訓和考試合格后方可上崗。六、應急救援預案6.1必要性煙囪施工屬于高空作業，因此發生高空墜落、物體打擊等重大事故的可能性較大.針對上述可能發生的緊急情況項目部制定了應急準備和響應機制。6。2機構設置為了對可能發生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急求援小組,由項目經理杜鶴任組長,負責事故現場指揮，統籌安排等.xx市紡織產業園區供熱中14、心工程項目部應急救援領導小組組成人員見下頁圖：6。3機構的職責6。3.1負責制定事故預防工作及相關部門人員的應急救援工作職責。6。3.2負責突發事故的預防措施和各類急救實施的準備工作，統一對人員,物資等資源的調配。組 長杜 鶴副組長陳志翔 雷文軍組 員王迪李 雷翟博亮白龍飛樊 倩應急救援領導小組6。3。3進行有針對性的應急救援應變演習,有計劃區分任務，明確責任。6.3。4當發生緊急情況時,應立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助.6.4應急救援工作程序當事故發生時小組成員應立即向組長匯報,由組長杜鶴立即上報公司，必要時應15、向當地政府相關部門報告，以取得政府部門的幫助。若應急救援小組組長不在時，應由副組長負責現場指揮救援工作，并應及時向組長匯報。由應急救援領導小組組織項目部全體員工投入到事故應急救援工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。SSE100型物料提升架簡介一、概述該機是一種新型的物料提升架，適應于獨立的簡體、煙囪、水塔等構筑物的施工及裝修,該機具有結構簡單，運輸使用安全,安裝及拆卸方便等特點。1、該機由手動倒鏈升降，隨著建筑物的高度增加起升高度.采用內腳手架鋼管附著，上部采用攬風繩固定，可達到內外作業一體的工作面,安全可靠。2、采用7.5KW卷揚機提升物料，內吊箱(籠）一般起重量在1.16、0T以上,并裝有可靠的限位裝置。外懸挑臂操作吊架采用1。1T手動電葫蘆提升，隨時調節高度，裝有盤式制動器，操作方便,一般起重量0。5T/籠8。3、附著裝置：主要用扣件和腳手架管組成，在架設上，另一頭用扣件固定在與筒壁相連的腳手架上，縱向間距5.0m，形成四角附著支點，保證標準節的穩定性。二、主要性能參數序號項目單位參數備注1最大架體高度m1282最大提升高度m1203立柱節長長寬高80080020004懸挑臂長m3。005吊籠額定載重量T1。006懸挑臂額定載重量T0.307提升速度m/min308卷揚機功率KW7。59電動葫蘆型號CD1型810手動倒鏈起重量T1。611整機重量Kg850012標準節數節數/臺5464