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1、xx市棚戶區(qū)改造項(xiàng)目姚莊幼兒園外墻保溫施工方案編制日期：xx年6月20日一、編制依據(jù)1 xx省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ14037-20122 xx省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ1403520073 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-20104 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50176935 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5041120076 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ14420077 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第530號(hào)民用建筑節(jié)能條例8 建設(shè)部令第143號(hào)民用建筑節(jié)能管理規(guī)定9 xx省人民政府令第181號(hào)xx省新型墻體材料發(fā)2、展應(yīng)用與建筑節(jié)能管理規(guī)定公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件（公通字200946號(hào)）民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定二、工程概況2。1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱xxxx棚戶區(qū)改造工程姚莊回遷區(qū)工程2工程地址xx市光岳路以西，清平路以北，松桂路以南3建設(shè)單位xx市民安置業(yè)有限公司4勘測(cè)單位xx市大地工程勘察設(shè)計(jì)有限公司5設(shè)計(jì)單位xx市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司6監(jiān)理單位xx市誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位xxxx東昌府區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包單位中國(guó)葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)工程有限公司9建筑性質(zhì)安置房10投資性質(zhì)PPP項(xiàng)目11合同范圍施工圖紙所含全部的施工內(nèi)容，包含主體工程、裝修、給排3、水安裝、電氣工程（包括電氣線路及設(shè)備安裝）、消防設(shè)施安裝、工程及設(shè)備材料采購(gòu)安裝等全部工作內(nèi)容12合同工期總工期420天13質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行及地方有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格并交付使用2.2建筑簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能姚莊安置區(qū)1#-12#樓及配套工程地下室2建筑層數(shù)5#、6#樓地上12層框架剪力墻住宅樓,3#樓11層，414層，7、8#樓15層、9#16層、10#、11#、12#樓地上18層框架剪力墻住宅樓，1#、2#樓地上6層磚混住宅樓地下儲(chǔ)藏室2層； 3建筑面積總建筑面積107592.64建筑標(biāo)高層高m標(biāo)準(zhǔn)層3m地下室一層2。9m; 地下室二層4、2。7m； 地面建筑總高度m 19.454。355建筑等級(jí)18層建筑類別:二類.18層建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；12層建筑耐火等級(jí):二級(jí)。抗震設(shè)防烈度：七度抗?jié)B等級(jí)P8;P6本工程由12棟單體建筑和1個(gè)獨(dú)立的地下車庫(kù)組成，各樓棟建筑結(jié)構(gòu)情況具體如下：序號(hào)地下層數(shù)結(jié)構(gòu)形式地上層數(shù)單元數(shù)總面積建筑高度m11磚混結(jié)構(gòu)6411193.419。421磚混結(jié)構(gòu)6411193。419。4序號(hào)地下層數(shù)結(jié)構(gòu)形式地上層數(shù)單元數(shù)總面積m建筑高度m32框架剪力墻1126929333542框架剪力墻1427095。842.355#2框架剪力墻1238285。236。356#2框架剪力墻1238285。236.357#2框架剪5、力墻15310001.545.358#2框架剪力墻15310001。545。359#2框架剪力墻16311566。0648.3510#2框架剪力墻18314574.556。3511#2框架剪力墻182788054.35122框架剪力墻18311717。854。35合計(jì)107592.62 工法特點(diǎn)2。1 EPS鋼絲網(wǎng)架板材料相對(duì)于混凝土密度較輕,吸水率低，耐候性能好。2.2 EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行,EPS板可鋸、自重輕、施工安裝方便。一次成型后與墻體結(jié)合良好,有較高的安全性。同時(shí)可利用主體施工的外架和安全防護(hù)措施，有利于安全施工。2。3 保溫材料在墻體外側(cè)，不占用室內(nèi)的使用空6、間，不影響建筑物的使用面積。2.4 與后粘結(jié)固定EPS板作法相比,不占用主導(dǎo)工期，可大大縮短總體工期,提高工效。2.5 與內(nèi)保溫相比，減少了溫度引起的墻體結(jié)構(gòu)熱脹冷縮的影響，避免“熱橋”的產(chǎn)生.3 適用范圍3.1 適用于建筑外墻為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的外墻外保溫工程.3。2 抗震設(shè)防烈度8度的地區(qū)。3。3 建筑層數(shù)宜在30層以下，建筑高度在100m以內(nèi)。4 工藝原理將EPS鋼絲網(wǎng)架板置于將要澆筑混凝土的墻體外模內(nèi)側(cè)，斜插絲貫穿EPS板外伸出一定長(zhǎng)度，在澆注混凝土墻時(shí)斜插絲頭部分即埋入混凝土內(nèi)，并以錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)架作為輔助固定措施,與鋼筋混凝土外墻澆筑為一體。5 工藝流程及操作要點(diǎn)5。1 工藝流程7、EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻裝飾穿插L形錨筋、接縫處角網(wǎng)、平網(wǎng)安裝EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝就位模板安裝澆筑墻體混凝土拆模、檢查及清理EPS板表面剪力墻鋼筋安裝5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 技術(shù)1 組織人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、圖集，參閱有關(guān)施工工藝。2 了解材料性能,掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。3 組織施工人員培訓(xùn),學(xué)規(guī)范和操作規(guī)程,編寫好各部位的安全、技術(shù)交底；4 提供各部位的材料計(jì)劃,安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 根據(jù)需要設(shè)置庫(kù)房及加工棚等。2 材料應(yīng)采取離地架空堆放，EPS板存放場(chǎng)地應(yīng)具有防火設(shè)施。5.3 操作要點(diǎn)5。3.1 剪力墻鋼筋安裝剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，安裝時(shí)應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂8、直度.墻體鋼筋綁扎完畢,將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護(hù)層墊塊采用50mm50mm水泥砂漿墊塊,墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合EPS鋼絲網(wǎng)架板的規(guī)格,距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mm600mm梅花形布置，保證和EPS鋼絲網(wǎng)架板有良好的接觸面。5。3。2 EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝就位1 根據(jù)外墻尺寸、洞口位置及陰陽(yáng)角變化,結(jié)合EPS鋼絲網(wǎng)架板尺寸，提前進(jìn)行拼裝排板設(shè)計(jì)，并盡量減少拼接縫。2 將EPS鋼絲網(wǎng)架板運(yùn)至施工樓層，注意應(yīng)采用專用的裝運(yùn)吊籃,嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁EPS鋼絲網(wǎng)架板，避免對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板邊緣造成損壞. 3 EPS鋼絲網(wǎng)架板的安裝：1) EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝的排列原則是先邊側(cè),后中間；先大面后小9、面及洞口，對(duì)于高度尺寸多變的墻面,可現(xiàn)場(chǎng)切割拼裝。現(xiàn)場(chǎng)切割EPS鋼絲網(wǎng)架板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正，接縫企口方式正確.EPS鋼絲網(wǎng)架板間接縫均采用企口縫搭接，并用聚苯板膠粘接。施工時(shí)注意拼接順序,保證EPS鋼絲網(wǎng)架板上下、左右接縫嚴(yán)密、不漏漿。2）EPS鋼絲網(wǎng)架板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋網(wǎng)片上。每安裝完1塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度,符合要求后,將L形錨筋結(jié)合墊塊位置穿過(guò)EPS鋼絲網(wǎng)架板，用20號(hào)鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)片及墻體鋼筋綁扎牢固.3）EPS鋼絲網(wǎng)架板應(yīng)緊貼模板，安裝高度應(yīng)比墻體模板高出2050mm，防止混凝土澆筑時(shí)污染外墻EPS鋼絲網(wǎng)架板.安裝前應(yīng)修整清理接茬處E10、PS鋼絲網(wǎng)架板，要求接茬處無(wú)砂漿結(jié)塊等，接茬處上口重新噴刷界面處理劑。5。3。3 穿插L形錨筋、接縫處角網(wǎng)、平網(wǎng)安裝1 L形錨筋6mm，錨入混凝土墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于100mm，端部彎鉤30mm，總長(zhǎng)度不少于180mm，穿EPS鋼絲網(wǎng)架板及端頭部分刷防銹漆兩道。L形錨筋應(yīng)采用梅花形布置,雙向間距不超過(guò)500mm，距板間拼縫處不應(yīng)超過(guò)100mm。2 EPS鋼絲網(wǎng)架板拼縫處采用平網(wǎng),平鋪200mm寬的附加鋼絲網(wǎng)片，用20號(hào)鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。樓層水平拼縫處,鋼絲網(wǎng)架均應(yīng)斷開,不得相連。外墻陰陽(yáng)角及陽(yáng)臺(tái)與外墻交接處設(shè)附加鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)，角網(wǎng)寬度每邊不小于100mm，用20號(hào)鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3 門11、窗洞各陰陽(yáng)角均L型附加鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)。門窗口的四角處附加 45角網(wǎng)，尺寸為 200500mm。L型附加鋼絲角網(wǎng)均應(yīng)預(yù)先沖壓成型.4 細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法 板材拼縫、外墻洞口加強(qiáng)、外墻陽(yáng)角、普通窗口、陽(yáng)臺(tái)后砌隔墻、飄窗、女兒墻、勒腳等細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法如圖5.3.318所示。5。3.4 模板安裝1 模板宜采用鋼質(zhì)大模板進(jìn)行施工.2 按彈出的墻線位置安裝模板，外墻外模可在EPS板外直接安裝,外模板面禁止刷脫模劑.為防止EPS鋼絲網(wǎng)架板拼縫處漏漿，外墻外模安裝前應(yīng)在所有EPS鋼絲網(wǎng)架板拼縫處也應(yīng)粘貼膠帶紙.3 在安裝外墻外側(cè)模板前,應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部和樓層梁下100mm處采用可靠的定位措施如限位鋼筋等,保證外墻12、模板、EPS鋼絲網(wǎng)架板、鋼筋保護(hù)層和鋼筋的位置，如圖4 安裝另一側(cè)模板，安裝前及時(shí)清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在墻根部，造成爛根。5 外墻模板全部安裝完畢,調(diào)整斜撐（拉桿），使模板垂直度符合要求后,擰緊穿墻螺栓。安裝穿墻螺栓時(shí),嚴(yán)禁直接穿入，應(yīng)預(yù)先用鋼筋從內(nèi)側(cè)向外側(cè)旋轉(zhuǎn)穿過(guò)EPS鋼絲網(wǎng)架板，然后穿套管,再穿螺栓.6 外墻模板安裝質(zhì)量直接影響EPS鋼絲網(wǎng)架的垂直度,要求外墻模板每層垂直度不大于5mm,且層與層之間的垂直偏差不得出現(xiàn)疊加現(xiàn)象。7 門窗洞口等易漏漿部位應(yīng)粘貼雙面海綿膠條。5。3。5 澆搗混凝土1 進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)用膠合板等材料對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行疏導(dǎo)，以降低混凝土對(duì)EPS鋼13、絲網(wǎng)架板的沖擊,同時(shí)遮蓋外側(cè)模板和EPS鋼絲網(wǎng)架板,以保護(hù)EPS鋼絲網(wǎng)架板上企口，防止混凝土進(jìn)入EPS鋼絲網(wǎng)架板與外模之間，污染EPS鋼絲網(wǎng)架板表面。2 墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。3 振搗棒振動(dòng)間距一般應(yīng)小于 500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸EPS板。5.3.6 拆模、墻體檢查及EPS板面清理1 墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求強(qiáng)度后拆模，應(yīng)先拆外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板的保護(hù)，應(yīng)避免擠壓、刮碰EPS鋼絲網(wǎng)架板，切14、勿用重物撞擊墻面EPS鋼絲網(wǎng)架板。2 模板拆除后，應(yīng)仔細(xì)檢查剪力墻內(nèi)側(cè)混凝土表面澆搗質(zhì)量情況，如有孔洞、露筋、蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)在相應(yīng)位置外側(cè)鉆孔復(fù)檢，并采取補(bǔ)救措施.3 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)修整墻面、邊和角,用保溫砂漿修補(bǔ)有缺陷的EPS鋼絲網(wǎng)架板表面。4 每個(gè)層面拆模外墻面EPS鋼絲網(wǎng)架板表面清除干凈，無(wú)灰塵、油漬和污垢。5 穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，聚苯板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞,其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm（腳手架眼等孔洞類似處理)。5.3。8 EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻裝飾1 基層清理1）基層墻體應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002）相15、關(guān)規(guī)定。2）外墻抹灰前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)架和聚苯板面的余漿、余灰清理干凈，不得有灰塵、油漬、污垢及酥松空鼓現(xiàn)象。局部變形網(wǎng)架修整歸位，受損聚苯板粘補(bǔ)修理平整.板面及鋼絲上界面砂漿如有缺損,應(yīng)修補(bǔ),要求均勻一致，不得漏底。2 外墻抹灰1）外墻抹灰宜分兩次抹成。先抹一層底灰，填滿梯形凹槽，然后用砂漿括糙找平，再抹面層。找平層宜采用8-12厚1：3水泥砂漿(內(nèi)摻抗拉纖維），打底掃毛,面層宜采用810厚抗裂砂漿罩面，總厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)架且不大于20mm為宜。在水泥砂漿中摻加抗拉纖維,摻量可按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行摻加。抗裂砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制，根據(jù)砂的含水率,水可適量增減；為了保證砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)用水沖16、洗，含泥量應(yīng)小于2%.2）找平層與面層之間、抹灰層與EPS鋼絲網(wǎng)架板之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象.表面應(yīng)潔凈,接搓平整，線角須垂直、方正、清晰。3）樓層間應(yīng)設(shè)水平分隔縫，其它豎向、水平分隔縫應(yīng)根據(jù)立面分格設(shè)計(jì)確定。分隔縫的深度應(yīng)貫穿找平層和面層，在抹灰時(shí)宜采用1020mm寬定型塑料條施工，施工完可不取出，外表用建筑密封膏嵌縫。分隔縫應(yīng)做到楞角整齊,橫平豎直，交接處平順,深淺寬窄一致。3 外墻涂料飾面 涂料宜采用水溶性彈性涂料。面層灰抹完后，在常溫下24 小時(shí)后表面平整無(wú)裂紋即可涂刷高分子乳液彈性底涂層，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏底現(xiàn)象。然后刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)樱詈筮M(jìn)行涂料面層施工。涂料施工前應(yīng)17、進(jìn)行膩?zhàn)优c涂料的相容性試驗(yàn)。4 外墻面磚飾面 外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層，如需采用時(shí)，粘貼面磚前應(yīng)做抹灰層與鋼絲網(wǎng)片的握裹力試驗(yàn)和抗拉拔試驗(yàn)。粘貼面磚應(yīng)采用抗裂砂漿,砂漿厚度為35mm；面磚背面凹槽宜采用燕尾槽式構(gòu)造，厚度不宜超過(guò)6mm，面磚重量20kg/，且單塊面積0.1；面磚宜采用柔性粘結(jié)砂漿勾縫，且厚度應(yīng)比面磚厚度薄23mm.5。4 勞動(dòng)組織EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝以2人為一小組，二人共同搬運(yùn)、安裝，結(jié)構(gòu)及裝飾工程可按常規(guī)方法組織人員進(jìn)行施工。6 材料與機(jī)具設(shè)備6。1 材料性能指標(biāo)6.1。1 鋼絲網(wǎng)架聚苯板各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)鋼絲網(wǎng)架聚苯板加工質(zhì)量及規(guī)格尺寸除應(yīng)符合表6。1。11318、規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板 JC623-1996的有關(guān)規(guī)定.表6.1。11 鋼絲網(wǎng)架聚苯板主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次質(zhì)量要求項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表面外觀質(zhì)量梯形槽鋼絲網(wǎng)片一側(cè)的聚苯板面上梯形槽寬2030mm，槽深10mm2mm，槽中距50mm企口聚苯板板兩長(zhǎng)邊設(shè)高低槽，寬2025mm，深1/2板厚，要求尺寸準(zhǔn)確.界面處理板面及鋼絲均勻噴涂界面砂漿，與鋼絲和聚苯板附著牢固。涂層均勻一致，不得露底,干擦不掉粉。聚苯板對(duì)接3000mm長(zhǎng)板中聚苯板對(duì)接不得多于兩處，且對(duì)接處用膠粘劑粘牢。鋼絲網(wǎng)片與聚苯板的最短距離5mm1mm鍍鋅低碳鋼絲用于鋼筋網(wǎng)片的鍍鋅低碳鋼絲直徑為2.00mm、2.20mm，19、用于斜插絲的鍍鋅低碳鋼絲直徑為2.00mm、2。50mm,誤差為0。5mm，其性能應(yīng)符合YB/T126-1997的規(guī)定.焊點(diǎn)拉力抗拉力330N,無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象。焊點(diǎn)質(zhì)量網(wǎng)片漏焊脫焊率8%0，且不應(yīng)集中在一處.連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊虛焊，斜插絲脫焊點(diǎn)2%。 鋼絲挑頭網(wǎng)邊挑頭長(zhǎng)度6mm，插絲挑頭5mm,穿透聚苯板挑頭30mm.斜插鋼絲（腹絲)密度（100150）根/m2表觀密度18kg/m3規(guī)格長(zhǎng)寬厚2450（2150、2750、2950)122040150mm聚苯板厚度為平均厚度，可根據(jù)保溫要求經(jīng)熱工計(jì)算確定。尺寸允許偏差長(zhǎng)10mm寬5mm厚（含鋼網(wǎng))3mm兩對(duì)角20、線差10mm陳化時(shí)間/經(jīng)自然條件下陳化42d或在60蒸氣中陳化5d表6。1。1-2 聚苯板涂刷界面砂漿的主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)粘結(jié)強(qiáng)度與水泥砂漿試塊常溫常態(tài)7dMPa0.30常溫常態(tài)14d0。50耐水(浸水48h，放置24h)0.30與聚苯板常溫常態(tài)14dMPa0。10且聚苯板破壞浸水0.10表6。1.1-3 聚苯板膠粘劑的主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與水泥砂漿試塊常溫常態(tài)14dMPa0.70耐水（浸水48h，放置24h）0。50耐凍融(凍融循環(huán)25次）0.50與聚苯板（18kg/m3）常溫常態(tài)14dMPa0。10且聚苯板破壞耐水（浸水48h，放置24h）0.10且聚苯板破壞21、耐凍融（凍融循環(huán)25次)0.10且聚苯板破壞6.1.2 其它材料性能指標(biāo)其它所需的聚合物砂漿、面磚粘結(jié)砂漿、面磚勾縫料、飾面磚、彈性底涂、柔性耐水膩?zhàn)印椕嫱苛系男阅苤笜?biāo)均應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JGJ1582004）的要求。其它輔助材料如水泥、砂、水、抗拉纖維等也應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2 主要機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、鋼鋸子、小型鋼筋剪刀、壁紙刀、墨斗、靠尺及常規(guī)抹灰、飾面工具及檢測(cè)工具等。7質(zhì)量控制7.1 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-222、007的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001的規(guī)定.7.2 用于外墻外保溫工程的材料、構(gòu)件等應(yīng)滿足本工法第6。1條技術(shù)性能指標(biāo)要求，并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：7.2。1 EPS鋼絲網(wǎng)架板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；7。2.2 粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度;7.2。3 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告.7.3 EPS鋼絲網(wǎng)架板的安裝應(yīng)位置正確、接縫嚴(yán)密，EPS板在澆筑混凝土過(guò)程中不得移位、變形，EPS鋼絲網(wǎng)架板表面應(yīng)采取界面處理措23、施，與混凝土應(yīng)粘結(jié)牢固.混凝土和模板的驗(yàn)收,應(yīng)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，必要時(shí)抽樣剖開檢查。對(duì)粘結(jié)牢固應(yīng)采用拉抜法試驗(yàn)檢查。7.4 施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)采取隔斷熱橋的保溫密封材料修補(bǔ)措施。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案觀察檢查。7.5 不同材料基體交接處、容易碰撞的陽(yáng)角及門窗洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)方法:對(duì)照施工方案觀察檢查.7.6 EPS鋼絲網(wǎng)架板與剪力墻一次澆搗成型后檢驗(yàn)的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：表7。6 EPS板與剪力墻砼一次澆搗成型檢驗(yàn)的允24、許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值mm檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2垂直度層高5m5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查35m84全高H/1000且305表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查6苯板壓縮厚度1/10尺量檢查、上、中下各側(cè)三點(diǎn)取平均值8安全措施8.1 應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。8.2 外墻EPS鋼絲網(wǎng)架板施工時(shí)外架子腳手板距離施工墻面不得大于 30cm.8。3 EPS鋼絲網(wǎng)架板在存放、運(yùn)輸和施工過(guò)程中，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁與明火接觸。8。4 嚴(yán)禁電焊作業(yè)中的火花和焊渣濺到EPS板上，如在EPS板附近必須進(jìn)行電焊作業(yè)，應(yīng)用不燃物對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板進(jìn)行遮擋，或采取火星防濺落措施。特別應(yīng)注意加強(qiáng)電焊施工25、垂直作業(yè)時(shí)的防火措施.8.5 嚴(yán)禁施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、引火取暖。8.6 中小雨天氣可進(jìn)行安裝EPS鋼絲網(wǎng)架板，大雨及六級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。9 環(huán)保措施9。1 EPS鋼絲網(wǎng)架板在存放和施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的有機(jī)溶劑性物品。9。2 操作地點(diǎn)應(yīng)做到工完料清，切割下來(lái)的零碎材料要運(yùn)到指定地點(diǎn)，不得從高處扔下。9.3 現(xiàn)場(chǎng)EPS鋼絲網(wǎng)架板垂直運(yùn)輸應(yīng)采用專用吊籃裝運(yùn)。安裝過(guò)程中，由于EPS鋼絲網(wǎng)架板不能承受重物，嚴(yán)禁在EPS鋼絲網(wǎng)架板材料上放置物品與其他任何材料，防止EPS鋼絲網(wǎng)架板斷裂、變形。9.4 墻體模板在安裝和拆除過(guò)程中應(yīng)格外小心,嚴(yán)禁磕碰EPS鋼絲網(wǎng)架板。拆除模板后，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板的邊角部位進(jìn)行保護(hù)，并對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板采用相應(yīng)的遮蔽措施，防止EPS鋼絲網(wǎng)架板受損。9。5 各相關(guān)工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不得污染或損壞EPS鋼絲網(wǎng)架板面，更不得踐踏門窗洞口處EPS鋼絲網(wǎng)架板.9。6 主體結(jié)構(gòu)外腳手架施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)EPS鋼絲網(wǎng)架板的保護(hù)。