公路橋梁建設(shè)項(xiàng)目主線橋樁基施工專項(xiàng)方案(14頁).doc
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2023-08-15
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1、編號 xx大道(xx路)道路工程K4+615主線橋樁基施工專項(xiàng)方案缺人員配備程 序簽 名職 稱專 業(yè)日 期編 制編制人項(xiàng)目部審 核技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核公 司技術(shù)部門公 司質(zhì)量部門公 司安全部門批 準(zhǔn)公司總工xxxx集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司年 月 日 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備1四、施工工藝及方法21、鉆機(jī)安裝22、泥漿制作及排放處理23、沖擊鉆成孔施工工藝及注意事項(xiàng)34、鋼筋籠制作、安裝65、砼澆注66、樁基質(zhì)量檢測7五、質(zhì)量控制、工期保證及安全措施91、施工質(zhì)量控制措施92、施工工期保證措施93、安全技術(shù)措施10六、文明施工和環(huán)境保護(hù)10七、雨季及夜間施工措施11K+612、5橋樁基施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、xx大道(xx路)道路工程K4+615橋施工設(shè)計(jì)圖紙;2、xx大道(xx路)道路工程K4+615橋孔樁地勘報(bào)告;3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80/1-2004);4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/T F502011);5、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ22008);6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001;7、鉆孔灌注樁施工規(guī)范(DG/082022007);8、本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等;二、工程概況本橋孔徑為2.00m孔樁80根,孔徑為1.50m孔樁48根。從施工進(jìn)度及安3、全方面考慮,全橋孔樁均采用沖擊鉆施工。三、施工準(zhǔn)備 1、根據(jù)現(xiàn)場各墩位孔樁的分布情況,結(jié)合現(xiàn)場的地形條件,在孔樁施工前,從K4+800K4+400修建一條沿橋縱向成S形的施工便道,以滿足施工機(jī)械設(shè)備的通行需要,便道具體的施工工藝及要求見K4+615橋便道施工專項(xiàng)方案。2、平整場地,清除坡面危石浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)防護(hù),鏟除松軟的土層并用壓路機(jī)壓實(shí)。樁基位表面有滑坡體,必須在完成清方作業(yè)后方可進(jìn)行樁孔的開挖,樁基在陡坡上,施工前要先確定面層的土體是否穩(wěn)定,若不穩(wěn)定,必需將樁基周圍松土清除.。3、護(hù)筒用10mm的鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑約20cm,為增加剛度防止變形,在護(hù)筒上4、下端口各焊一道加勁肋。4、埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測放樁位,并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn),護(hù)樁或軸線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,不易破壞。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,鉆頭護(hù)筒中心平面位置偏差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1。護(hù)筒埋入深度,黏性土?xí)r不少于1.0m,砂性土?xí)r不少于2。0 m;當(dāng)表層土松軟時(shí),宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0。5m.護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。5、護(hù)筒要高出施工地表30cm,同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒垂直。6、開鉆前,必須保證鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固,不產(chǎn)生位移及沉降;對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查,鉆頭與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm;電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;鉆機(jī)就位后,應(yīng)測量5、護(hù)筒頂或平臺(tái)標(biāo)高,用于鉆孔過程中進(jìn)行鉆孔測量參考。四、施工工藝及方法1、 鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝由全站儀精確測量樁位,用吊車就位后固定,要求保證“四點(diǎn)一線”,即鉆頭中心、鉆架頂部的起重滑輪外槽緣、護(hù)筒中心、基樁設(shè)計(jì)位置中心在同一條豎直線上,鉆機(jī)鉆架頂部的起重滑輪外槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心,其偏差不大于2cm。同時(shí),固定觀測樁,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)移動(dòng)及時(shí)校正。鉆孔前必須對鉆機(jī)的各部位作全面的檢修和維護(hù),所有部位務(wù)必全面檢查,必要時(shí)須進(jìn)行超聲波探傷檢查,嚴(yán)禁使用損傷的鉆具。然后安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的十字沖錘,完成沖孔作業(yè)的鉆機(jī)安裝。2、 泥漿制作及排放處理 1) 泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)黃粘土,為了確保泥漿的6、粘度和膠體率,可在泥漿中摻入適量的燒堿或碳酸納,摻量由試驗(yàn)確定,泥漿比重控制根據(jù)不同地質(zhì)情況予以調(diào)整。一般選塑性指數(shù)大于25,小于0。005毫米的粘粒含量大于50%的粘土.野外鑒定具有下列特征的粘土均可采用:a) 自然風(fēng)干后用手不易捏碎;b) 干土破碎時(shí)斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角;c) 用力切開時(shí)切面光滑,顏色較深;d) 水浸濕后有粘滑感,入水和成泥膏后容易搓成直徑小于1毫米的細(xì)長條用手指揉捻,感覺砂粒不多。鉆孔泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見下表:護(hù)壁泥漿技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目相對密度T/m3含砂率酸堿度(PH)粘度(s)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)指標(biāo)1。034817、019259520312.52) 泥漿的排放處理在墩位附近設(shè)沉漿池,利用相鄰基樁的護(hù)筒作泥漿循環(huán)池。在鉆孔樁施工時(shí),泥漿通過管道引至泥漿池循環(huán)使用,不直接排入河道或地面造成環(huán)境污染,鉆孔施工作業(yè)嚴(yán)格按環(huán)保要求進(jìn)行。3、 沖擊鉆成孔施工工藝及注意事項(xiàng)1)為了防止沖擊振動(dòng)影響相鄰孔而造成坍孔,采用隔孔施鉆。2)開鉆前,向孔內(nèi)按1:1比例回填粘土、片石,用低沖程沖擊,待鉆進(jìn)1m左右時(shí)再進(jìn)行回填,如此反復(fù)二、三次,形成密實(shí)、堅(jiān)固的護(hù)壁后再正式鉆進(jìn)。3)鉆進(jìn)過程中根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的沖程:a.粘性土、強(qiáng)風(fēng)化巖層及砂礫石,宜用中、低沖程。控制在12m。b. 中風(fēng)化及以上堅(jiān)硬的巖層宜用高沖程,一般為8、35m,最高不得超過6m。c. 淤泥層,及時(shí)投入粘土和小片石,用低沖程沖進(jìn),必要時(shí)反復(fù)沖砸。巖層變化處,為防止偏孔,用低沖程鉆進(jìn)。d. 巖面傾斜度較大或高低不平,特別是軟硬地層的交界處,由于鉆進(jìn)時(shí)受力不均,易造成偏孔。因此,在沖擊到該位置時(shí),可回填堅(jiān)硬的片石,低錘快打,造成一個(gè)平臺(tái)后,方可采用較高沖程.抽碴或停鉆后再鉆時(shí),由低沖程逐漸加高到正常沖程。e. 鉆頭直徑磨耗不應(yīng)超過1.5cm,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊。為防止卡鉆,一次補(bǔ)焊不宜過多,且補(bǔ)后在原孔使用時(shí),宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間,方可用高沖程鉆進(jìn)。f。 當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大,鉆進(jìn)速度減慢,每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于510cm,松軟土層小9、于1530cm,應(yīng)進(jìn)行抽碴。一般每進(jìn)尺0.51.0m,抽碴一次,每次抽45筒或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減少,無粗顆粒,比重降至正常為止。4) 鉆進(jìn)過程中注意事項(xiàng)及處理方法a。沖孔過程如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象,護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理:用片石及黃泥回填至滲水的位置,甚至填至護(hù)筒底,反復(fù)沖擊,堵住滲水裂隙后再進(jìn)行正常沖擊鉆進(jìn)。b。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況,耳聽沖擊聲音,借以判別孔底情況。提升鉆頭速度要均勻、平穩(wěn)、防止鉆頭碰撞護(hù)筒和孔壁,鉆頭到底時(shí)要及時(shí)收繩提錘,以免大繩松之過多反纏卷筒,但也不宜過早收繩,防止打空錘,折斷鋼絲繩,造成掉錘事故。停鉆時(shí)應(yīng)將鉆錘提出孔口,避免出現(xiàn)埋錘事故.c。10、吊錘用的鋼絲繩規(guī)格要與鉆頭重量相匹配,并且選用軟芯,無死彎和斷絲的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩,鋼絲繩與鉆頭連接處,要有足夠的繩卡,并經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)有卡扣松馳,立刻擰緊。鋼絲繩斷頭過多,應(yīng)及時(shí)更換。d.經(jīng)常檢查連接鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置是否靈活、堅(jiān)固,同時(shí)泥漿也不要太稠,影響鉆頭在孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)梅花孔現(xiàn)象。e。鉆進(jìn)過程中,要經(jīng)常用檢孔器檢孔,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有斜孔、縮孔或梅花孔時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。一般采取回填法處理,回填部位要高于出現(xiàn)不良現(xiàn)象的位置5米左右,同時(shí),回填時(shí)要加入一定數(shù)量的小片石和卵石。f。沖擊過程中,還必須不定期(完成每一地層)進(jìn)行測量觀測,要求沖孔平臺(tái)在最大振幅時(shí),沖孔實(shí)際偏位不得大于5cm,沖孔平臺(tái)下沉不得11、大于1cm,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并加固沖孔平臺(tái)。g.沖擊過程中,應(yīng)認(rèn)真填寫沖孔記錄,并取沖孔渣樣與地質(zhì)資料相對比,如有不符,應(yīng)及時(shí)提出,會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理共同處理(決定樁底標(biāo)高)。5)清孔當(dāng)沖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定深度或根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同確定的標(biāo)高后,且成孔質(zhì)量符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行清孔.清孔方法采用4PL泥漿泵,正循環(huán)清渣,然后用砂石泵反循環(huán)清孔。用掏渣筒清孔,清渣一段時(shí)間,須向孔內(nèi)加一些粘土,用沖錘輕砸,使其形成泥漿,然后再用掏渣筒清孔直至達(dá)到規(guī)范要求。清孔直到孔內(nèi)泥漿、沉渣、孔位、孔深、孔的傾斜度、孔徑,符合下列要求,經(jīng)監(jiān)理工12、程師檢查同意后,方可進(jìn)入下一道工序。項(xiàng)目允許偏差孔中心位置(mm)100孔徑(mm)不小于2.5米傾斜度小于孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)不大于設(shè)計(jì)要求清孔后泥漿指標(biāo)相對密度:1.031.10;粘度:1720PA。s;含砂率:2%;膠體率:98清孔注意事項(xiàng):a。清孔要及時(shí);b。不能用加深孔深代替清孔;c。及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水,使孔內(nèi)水位應(yīng)隨時(shí)保持在同一高度;d。注意清孔時(shí)不要碰撞孔壁,二次清孔時(shí),不要鉤住鋼筋籠而出現(xiàn)事故。4、 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠在墩位附近的胎架上分節(jié)制作,分節(jié)長度視吊車起吊高度確定,每節(jié)段間鋼筋籠采用機(jī)械連接。鋼筋接頭錯(cuò)開布置,兩接頭間距離為1m,在接頭長度區(qū)13、段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面面積的百分率不超過25。按照設(shè)計(jì)圖加工制作鋼筋籠,每4m加設(shè)一道“米”字形支撐,確保鋼筋籠安裝時(shí)不變形。鋼筋籠采用吊機(jī)將鋼筋籠吊立豎直,拆去下端吊繩,用吊機(jī)吊第一節(jié)(底節(jié))鋼筋籠到需要安裝的孔內(nèi)下放,適時(shí)割去籠內(nèi)“米”字撐,當(dāng)放至上端接頭位置處時(shí),將鋼筋籠臨時(shí)固定于平臺(tái)上松去吊點(diǎn)。用吊機(jī)依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼筋籠,與臨時(shí)固定平臺(tái)上的鋼筋籠對接,對接時(shí),應(yīng)先對正有對號入座標(biāo)記的一根主筋,然后調(diào)整各主筋對正并焊接牢固,后吊機(jī)吊點(diǎn)緩緩上升將連接起的兩節(jié)鋼筋籠提起松去臨時(shí)固定設(shè)施,再下放鋼筋籠(適時(shí)割去內(nèi)側(cè)“米”字撐)。當(dāng)上端接頭14、位置位于平臺(tái)頂面以上一定高度時(shí),又臨時(shí)固定鋼筋籠,吊安連接下節(jié)鋼筋籠后再下放,如此循環(huán)至鋼筋籠全部接畢并下沉到位。鋼筋籠下放安裝時(shí),應(yīng)特別注意按設(shè)計(jì)圖或規(guī)范要求加焊鋼筋籠定位筋,確保鋼筋籠在安裝和砼灌注過程中偏位滿足要求。5、 砼澆注樁基砼在拌和站集中拌制,用輸送泵運(yùn)輸送砼入集料斗內(nèi),再流經(jīng)漏斗、砼導(dǎo)管、入孔。采用輸送泵的目的是為了運(yùn)輸砼入集料斗,使用集料斗的目的是為存集砼保證水下砼連續(xù)澆筑施工。水下砼按常規(guī)導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管直徑為29910 mm無縫鋼管,導(dǎo)管與漏斗、導(dǎo)管節(jié)與節(jié)之間用卡環(huán)緊密連接,并在使用前進(jìn)行水密性、承壓和接頭抗拉試驗(yàn).漏斗導(dǎo)管安裝可用沖孔卷揚(yáng)機(jī)或吊機(jī)作為起吊工具進(jìn)行安裝。灌15、注砼前,再次檢查孔底情況,并利用在導(dǎo)管內(nèi)插風(fēng)管懸掛風(fēng)包進(jìn)行第二次清孔,將孔底沉淀攪動(dòng)呈懸浮狀態(tài),并確保孔底沉渣厚度不得大于5cm,然后方可開球灌注砼.砼澆筑前,在孔口附近布置平臺(tái),平臺(tái)上布置集料斗、漏斗,保證集料斗容量至少15m3,漏斗容量1.0m3,以滿足砼澆筑導(dǎo)管開球時(shí)的埋深要求。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管下端離樁底30cm左右距離,做到砼澆筑量既不堵管又能滿足埋深。隨著砼澆注的進(jìn)行,應(yīng)徐徐提升導(dǎo)管,注意導(dǎo)管不能提空,也不能埋深過大,埋置深度一般控制在26m之間。采取拔球法澆注水下砼.砼在拌和站拌制,用輸送泵輸送砼入集料斗,流經(jīng)漏斗經(jīng)導(dǎo)管入孔,確保砼澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。砼坍落度控制在1822cm之間16、,并摻適量(由試驗(yàn)確定)的緩凝劑,其緩凝時(shí)間必須達(dá)16h以上,保證基樁砼澆筑完畢后才凝固。砼灌注面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂0。51。5m,待強(qiáng)度達(dá)到80%后用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭。在澆筑過程中,適時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量砼頂面高程,計(jì)算導(dǎo)管埋深,確定拆管時(shí)間,并作好澆筑過程記錄(包括何時(shí)拆管、拆管用去的時(shí)間、澆筑過程中是不有異常等),備查閱。6、 樁基質(zhì)量檢測基樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,通知監(jiān)理工程師,按照J(rèn)TG F80-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和JTGT F81-012004公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程的規(guī)定對成樁的砼鉆孔灌注樁施工工藝框圖測量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混17、凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測沉渣厚度檢測導(dǎo)管密封性及下入深度檢測混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護(hù)筒泥漿制備圍堰筑島五、 質(zhì)量控制、工期保證及安全措施1、 施工質(zhì)量控制措施a。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理,在工區(qū)建立QC小組。b。加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查,內(nèi)部實(shí)行班18、組自檢、工區(qū)復(fù)檢制度。c。加強(qiáng)技術(shù)管理工作,實(shí)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)交底制度,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制.d.加強(qiáng)中間檢查,對施工方案、安全及技術(shù)措施、材料試驗(yàn)方法等進(jìn)行認(rèn)真的審核把關(guān),并定期檢查執(zhí)行情況,做到以防為主,防檢結(jié)合。e.嚴(yán)格原材料品質(zhì)檢驗(yàn)制度,原材料成品、半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。f。支持和協(xié)助監(jiān)理工程師的工作,尊重監(jiān)理人員的意見和建議。g。 嚴(yán)格基礎(chǔ)工程質(zhì)檢及隱蔽工程驗(yàn)交制度,嚴(yán)格班組管理,實(shí)行安全、質(zhì)量一票否決制,通過優(yōu)良的工作質(zhì)量確保優(yōu)良的工序質(zhì)量,從而確保優(yōu)良的工程質(zhì)量。h。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作,在砼外表面噴灑高質(zhì)量養(yǎng)護(hù)劑,高溫季節(jié)輔以噴淋水管向砼表面噴水養(yǎng)護(hù).2、 施工工19、期保證措施a.利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)實(shí)行分部分項(xiàng)工程目標(biāo)工期管理,嚴(yán)格控制各分部分項(xiàng)工程階段目標(biāo)工期,從而保證總目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn).b.組織精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng),加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的施工設(shè)備、人員、資金的調(diào)度及原材料的計(jì)劃、供應(yīng)、管理工作.c。加強(qiáng)設(shè)備管理及維修力量,確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。d。對關(guān)鍵性工程項(xiàng)目,集中人力、物力、財(cái)力堅(jiān)決予以保證。e.農(nóng)忙季節(jié)合理安排勞動(dòng)力,及時(shí)利用不同地區(qū)農(nóng)作物收割季節(jié)差進(jìn)行勞動(dòng)力資源調(diào)整。3、 安全技術(shù)措施a.嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針.b.工地設(shè)安全監(jiān)察室,負(fù)責(zé)施工安全和工地保衛(wèi)工作,對施工方案認(rèn)真從安全技術(shù)角度進(jìn)行審核。c.制定全面的安全20、技術(shù)操作規(guī)程,分發(fā)至各施工班組,進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和嚴(yán)格考核.d.對現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備定期、定員進(jìn)行檢查,對事故隱患及時(shí)提出整改措施并限期整改。e.施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,同時(shí)考慮周密的安全防護(hù)措施。f。做好現(xiàn)場防火、防盜工作,生產(chǎn)及生活臨時(shí)房屋均按防火要求配置消防設(shè)施,場地內(nèi)重視雨水排泄。h.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。六、文明施工和環(huán)境保護(hù)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)科學(xué)、安全和文明的管理目標(biāo),項(xiàng)目部成立了環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組。真正做到施工與環(huán)保人人有責(zé),分工細(xì)致,責(zé)任明確,形成有力環(huán)保體系。具體表現(xiàn)在以下方面:1、施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù),保證晴雨通車,經(jīng)常清21、掃、灑水、防止塵土飛揚(yáng),不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬I睢⑸a(chǎn)活動(dòng)。2、施工現(xiàn)場作業(yè)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時(shí)修復(fù)并設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。3、機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”:機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好,外觀整潔、停置整齊;施工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理,并插置標(biāo)示牌。4、工地現(xiàn)場外觀做到“三潔:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。5、場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道和地面無廢料、垃圾和油污,應(yīng)做到工完料盡、地清。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序,生活區(qū)中的食堂、供排水、浴室、醫(yī)務(wù)室、宿舍及廁所應(yīng)符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。6、施工標(biāo)段內(nèi)每個(gè)重要人工構(gòu)造物(橋梁、隧道)應(yīng)標(biāo)明樁號、名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)22、負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、開工時(shí)間、計(jì)劃完工時(shí)間等內(nèi)容的公示牌。7、各類拌和場內(nèi)地區(qū)必須硬化處理, 材料分隔堆放,并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài),對水泥、鋼材等易受潮材料,需設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。8、施工現(xiàn)場每個(gè)施工點(diǎn),均應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)施工,主要部位應(yīng)有技術(shù)人員和監(jiān)理旁站,現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工工序,可能對路面造成污染的附屬工序要提前進(jìn)行或采取相應(yīng)的保護(hù)措施。9、對施工中產(chǎn)生的廢料不可亂棄亂放,應(yīng)按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行處理存放;對易于造成環(huán)境污染的施工材料,在運(yùn)輸、存放、使用過程中,采取有效措施,使之不污染或污染降到最小程度。10、現(xiàn)場進(jìn)行的各項(xiàng)施工操作,必須23、按施工前的施工操作安排或相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,做到層次清楚,緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。 施工結(jié)束后做好臨時(shí)占地的恢復(fù)工作,對施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。11、為方便施工,在施工段附近,設(shè)有炊事房、生活區(qū)、材料區(qū)、材料加工區(qū)及生活垃圾處理點(diǎn)等,完全滿足施工需要。12、為安全起見,臨設(shè)區(qū)周圍都設(shè)了路障,安全標(biāo)志牌等物,以防安全事故發(fā)生。七、雨季及夜間施工措施1、雨季施工措施2、施工時(shí),挖好排、截水溝,并加強(qiáng)擋護(hù)。3、澆筑砼前,作好與氣象部門的聯(lián)系工作,并隨時(shí)備齊防雨用具,如彩條布等,做到小雨不停工。同時(shí),加強(qiáng)砼的覆蓋.4、作好機(jī)具設(shè)備的防護(hù)工作,防止漏電、短路及機(jī)械銹蝕,保證機(jī)械設(shè)備的完好及利用率。5、作好施工安全工作,特別注意加強(qiáng)高空作業(yè)防滑措施。6、夜間施工措施加強(qiáng)夜間照明工作,施工作業(yè)點(diǎn)、主要通道及爬梯沿途等均設(shè)置合適亮度的照明燈具。
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