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1、住宅樓(自編號(hào)xx區(qū)新街華翠園二期41、45棟）缺陷樁補(bǔ)強(qiáng)工程施工方案工程名稱：住宅樓（自編號(hào)xx區(qū)新街華翠園二期41、45棟）工程地點(diǎn): xx區(qū)新華街 施工單位：xx核工業(yè)建設(shè)有限公司廣州分公司 編制單位:xx核工業(yè)建設(shè)有限公司廣州分公司編 制 人： 編制日期： 年 月 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日 一、工程概況住宅樓（自編號(hào)xx區(qū)新街華翠園二期41、45棟）樁基采用沖孔灌注樁。成樁直徑為0。81.5米,樁長(zhǎng)為7。020.0米，為端承樁.經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn):共10根樁存在質(zhì)量缺陷：其中3根樁(ZK105#、ZK415、ZK436)的缺陷部位為樁底部分有沉渣（厚度約2060cm)，處理方案詳2、見(jiàn)下述處理方案一;其中7根樁（ZK61#、ZK105#、ZK107#、ZK399、ZK65、ZK119、ZK136)的缺陷部位為樁身上部存在不同程度的峰窩、麻面，樁身完整性為III類(lèi)，處理方案詳見(jiàn)下述處理方案二。按設(shè)計(jì)、檢測(cè)、建設(shè)等相關(guān)單位的意見(jiàn)及根據(jù)我司多項(xiàng)工程樁處理經(jīng)驗(yàn)，特提出樁基處理施工方案如下：二、處理方案一(一)、施工原理利用檢測(cè)時(shí)的鉆探抽芯孔和新增加的抽芯孔,對(duì)樁底及樁身有缺陷部分采用高壓水旋噴沖洗、切割、將樁底及樁身有缺陷部分的充填物及其混合物切割破碎，形成較小的顆粒及泥漿，然后利用一定濃度的高壓水泥漿將樁底部分置換出來(lái)，使樁底形成水泥漿固結(jié)體,以達(dá)到置換補(bǔ)強(qiáng)的目的.（二）、施工3、步驟測(cè)量定位 鉆探抽芯施工 高壓旋噴切割清孔 水泥漿液配制 高壓旋噴注漿 補(bǔ)漿 檢測(cè)交付使用施工測(cè)量平整場(chǎng)地標(biāo)定樁位引孔樁機(jī)就位成孔校正樁身旋噴樁機(jī)就位下管至預(yù)定深度旋轉(zhuǎn)提升成樁樁機(jī)移位循環(huán)介質(zhì)噴射高壓水泥漿液。下管不到位下管到位圖 Error! Bookmark not defined. 施工工藝流程圖（三）、施工工藝及參數(shù)1、測(cè)量定位：根據(jù)檢測(cè)報(bào)告、抽芯情況及高壓旋噴補(bǔ)強(qiáng)的要求，由甲方、監(jiān)理及施工單位在現(xiàn)場(chǎng)定出孔位,(樁徑10001500mm的建議布設(shè)34個(gè)鉆探抽芯孔）。2、成孔施工：鉆孔抽芯采用1臺(tái)北京探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的XY1A型高速油壓鉆機(jī)(額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min），配以734、mm雙管單動(dòng)金剛石鉆具，鉆機(jī)最大轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分。采用質(zhì)量與穩(wěn)定性好的油壓高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)及單動(dòng)雙管鉆具，一般要求采用外徑不小于73mm的金剛石鉆頭.應(yīng)配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿直徑宜為50mm。此外，宜選用泵壓1。0-2。0MPa、排水量為50-160L/min的水泵.樁位和孔深：孔位偏差不大于5 cm,孔斜率不大于1%。將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位，調(diào)平鉆機(jī),再次校正孔位，準(zhǔn)確校正鉆機(jī)立軸垂直度后方可開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中必須勤于檢查鉆孔孔斜率是否滿足精度要求；并詳細(xì)記錄孔內(nèi)情況。樁芯抽取完全，并特別注意接近樁底部分的芯樣.3、高壓旋噴切割淸孔：高壓旋噴壓力(Mpa5、）：2528；流量（L/min):60；噴嘴直徑(mm):22.5；下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使用高壓清水由下至上切割有缺陷部分的樁底及樁身。即鉆機(jī)立好、高壓鉆桿下放至預(yù)定深度后，噴嘴即噴出壓力為2528Mpa的高壓清水沖切樁體，旋轉(zhuǎn)鉆桿，并按每分鐘20r 的速度往上提升，使噴射流成偏平的螺旋形沖切鉆桿周?chē)鷺扼w，形成圓柱形的空孔，鉆桿不斷往上提升,待鉆桿往上提升至預(yù)定深度后。再重復(fù)以上步驟兩次以上為止。4、水泥漿液配制：水灰比：0.8，水泥選用42.5R以上普硅水泥；5、高壓旋噴注漿：壓力（Mpa）：2025； 流量(L/min）：6080；噴嘴直徑（m6、m)：2.02.5；提升速度（cm/min)：2030;旋轉(zhuǎn)速度（ r/min）：20。待高壓旋噴切割淸孔完成后,將噴射高壓水轉(zhuǎn)換成噴射高壓水泥漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并按2030cm/min的速度徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉(zhuǎn)提升的協(xié)調(diào)作用，將原鉆孔中的沉渣及新的沖切體排除孔外,水泥漿固化成樁。待孔內(nèi)返出純水泥漿時(shí)高壓旋噴注漿即可結(jié)束（即孔內(nèi)飽滿)。在注漿過(guò)程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，高壓泵壓力和鉆桿的提升速度,回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。6、補(bǔ)漿:噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié),漿面隨之下降，此時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液，直至液面不再下降為止。本次工程可以采用7、自流回填。7、檢測(cè)交付使用：施工完成后，由有關(guān)單位組織檢測(cè)驗(yàn)收，以確定加固補(bǔ)強(qiáng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).三、處理方案二（一)、施工原理利用檢測(cè)時(shí)的鉆探抽芯孔和新增加的抽芯孔，對(duì)樁身有缺陷部分采用壓力清水沖洗、將樁身有缺陷部分的充填物及其混合物沖洗，形成較小的顆粒及泥漿，然后利用一定濃度的壓力水泥漿將沖洗部分置換出來(lái)，使樁身峰窩、麻面形成水泥漿固結(jié)體，以達(dá)到置換補(bǔ)強(qiáng)的目的。（二)、施工步驟抽芯施工 預(yù)埋封口管 壓力清水沖洗清孔 水泥漿液配制 壓力注漿 補(bǔ)漿 檢測(cè)交付使用（三）、施工工藝及參數(shù)1、測(cè)量定位：根據(jù)檢測(cè)報(bào)告、抽芯情況及高壓旋噴補(bǔ)強(qiáng)的要求，由甲方、監(jiān)理及施工單位在現(xiàn)場(chǎng)定出孔位，（樁徑100015008、mm的建議布設(shè)34個(gè)鉆探抽芯孔).2、成孔施工：鉆孔抽芯采用1臺(tái)北京探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的XY1A型高速油壓鉆機(jī)（額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min）,配以73mm雙管單動(dòng)金剛石鉆具,鉆機(jī)最大轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分.采用質(zhì)量與穩(wěn)定性好的油壓高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)及單動(dòng)雙管鉆具，一般要求采用外徑不小于73mm的金剛石鉆頭.應(yīng)配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具.鉆桿直徑宜為50mm.此外，宜選用泵壓1.02.0MPa、排水量為50-160L/min的水泵.樁位和孔深:孔位偏差不大于5 cm，孔斜率不大于1。將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位，調(diào)平鉆機(jī),再次校正孔位,準(zhǔn)確校正鉆機(jī)立軸垂直度后方可開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)9、程中必須勤于檢查鉆孔孔斜率是否滿足精度要求；并詳細(xì)記錄孔內(nèi)情況。樁芯抽取完全，并特別注意接近樁底部分的芯樣.3、預(yù)埋封口管:在孔口部位預(yù)埋兩條直徑為1寸的兩條鋼管，一條為注漿管，長(zhǎng)度為超過(guò)樁身缺陷部位以下1.0米，注漿管體在樁身缺陷部位上下1.0米范圍周身加工出漿小孔。另一條為回漿排氣管長(zhǎng)度為:2.0米.（圖八）封孔材料采用砂漿.封口段長(zhǎng)度：1.0米。封口砂漿達(dá)到強(qiáng)度（約12小時(shí)）后開(kāi)始?jí)毫酀{。4、壓力清水沖洗清孔：高壓清水壓力（Mpa）:1。02.5；流量(L/min）:40；向注漿管內(nèi)注入高壓清水,同時(shí)打開(kāi)回漿排氣管的閥門(mén)，直至將孔內(nèi)清洗干凈、回漿排氣管返回清水為止.5、水泥漿液配制：水10、灰比:水灰比為0。51。0，一般采取先稀后濃的原則灌注，如果單孔常壓注漿量超過(guò)設(shè)計(jì)值,宜采用雙液灌漿，水泥漿：水玻璃1：0。8（體積比）.水泥選用42。5R以上普硅水泥。6、高壓注漿：注漿壓力：0.51.5Mpa。待回漿排氣管返回純水泥漿時(shí),將其上部閥門(mén)關(guān)閉,保持1.5Mpa注漿壓力10分鐘左右即可終孔。在注漿過(guò)程中，施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量,高壓泵壓力等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。7、補(bǔ)漿：噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液,直至液面不再下降為止。本次工程可以采用自流回填。8、檢測(cè)交付使用：施工完成后，由有關(guān)單位組織檢11、測(cè)驗(yàn)收，以確定加固補(bǔ)強(qiáng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量保證和預(yù)防措施（一）、質(zhì)量管理措施1項(xiàng)目經(jīng)理部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)的質(zhì)量檢查小組，平均每天對(duì)工地的質(zhì)量全面檢查一次，施工員及質(zhì)檢員每天對(duì)工地各施工機(jī)組進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)設(shè)專人檢測(cè)施工參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定之參數(shù),及時(shí)采取措施改正.未能及時(shí)糾正且對(duì)工程質(zhì)量造成一定影響時(shí),應(yīng)予返工處理。設(shè)立班組、施工員自檢制度，并接受甲方及監(jiān)理人員的隨機(jī)檢查，并定期向甲方報(bào)送有關(guān)資料。.3、施工前確定有關(guān)參數(shù)和施工配合比工藝。4、按0.8水灰比準(zhǔn)確配置水泥漿,用水采用干凈自來(lái)水，不得用污水。水泥漿拌制應(yīng)充分、均勻，注意控制水泥、水用量。512、拌制好的水泥漿卸入貯漿池后，應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng),防止水泥漿沉淀離析，并使輸入注漿管中的水泥漿保持衡定水灰比。6、保證樁身垂直度，垂直偏差1。5，每臺(tái)樁機(jī)要懸掛吊錘，施工前樁機(jī)平直后開(kāi)始鉆進(jìn)。7、樁位準(zhǔn)確度偏差5cm。8、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)合格證及產(chǎn)品認(rèn)定證書(shū)，并分批抽檢.9、嚴(yán)格控制旋噴樁施工時(shí)鉆進(jìn)或提升速度，防止出現(xiàn)斷漿或噴漿不均勻的現(xiàn)象.10、確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),噴漿攪拌過(guò)程中注漿管路出現(xiàn)堵塞時(shí),及時(shí)將注漿管路疏通，繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)使中斷前后旋噴樁樁段相互重疊20cm以上，避免出現(xiàn)斷樁.11、保證旋噴樁施工時(shí)不間斷，避免出現(xiàn)施工縫.12、施工突發(fā)性中斷的補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中突發(fā)性停水停電等,造成單樁不13、能完成，應(yīng)重新施工，保證樁身質(zhì)量。13、記錄：各機(jī)臺(tái)設(shè)專人監(jiān)測(cè)參數(shù)，并填寫(xiě)報(bào)表。報(bào)表應(yīng)正確、真實(shí),作為修正施工參數(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。14、施工完成后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求,則應(yīng)采用有效補(bǔ)救措施予以處理。15、樁機(jī)塔架上用紅油漆作好深度標(biāo)記，便于操作者和監(jiān)督考觀察。16、為保證樁強(qiáng)度,對(duì)各參數(shù)必須嚴(yán)格檢查，同時(shí)有專人負(fù)責(zé)回填灌漿。（二)、質(zhì)量事故預(yù)防1、鉆孔事故預(yù)防：鉆孔施工隨時(shí)注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具，避免斷鉆等孔故發(fā)生。2、高噴灌漿質(zhì)量缺欠預(yù)防：每次噴灌前保證噴灌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好,水中無(wú)堅(jiān)固砂粒，避免和減少因設(shè)備故障或水嘴在噴射中堵塞造14、成噴灌中斷；檢查施工參數(shù)檢測(cè)儀表和器具計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證施工技術(shù)參數(shù)得到有效控制，完全達(dá)到和滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求. 五、施工組織架構(gòu)和勞動(dòng)力計(jì)劃（一）、施工組織機(jī)構(gòu)框圖甲方項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)副經(jīng)理質(zhì)檢員水電班組壓力注漿班組施工員材料員安全員測(cè)量員鉆機(jī)成孔班組旋噴樁班組施工監(jiān)測(cè)配合組1人1人1人1人1人圖 2 施工組織機(jī)構(gòu)框圖（二）、勞動(dòng)力計(jì)劃 日期工種3天3天3天3天旋噴樁班0666鉆孔工6660電工1111壓力注漿工0666合計(jì)7191913五、主要設(shè)備及材料 （一）、主要設(shè)備表主要設(shè)備數(shù)量ZJB35高壓旋噴注漿泵1臺(tái)XY-100液壓鉆機(jī)2臺(tái)配漿設(shè)備1臺(tái)套各種配套管線、電纜1批（二)、主要材料表主要材料數(shù)量42.5R普硅水泥按實(shí)際需要定減水劑(FDN）按實(shí)際需要定六、施工工期本工程計(jì)劃處理加固10根樁，在鉆探抽芯工作后即可開(kāi)始進(jìn)行高壓旋噴注漿作業(yè).計(jì)劃工期為12天。