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1、1、編制依據1.1施工圖紙xx2#樓水泵房和消防水池施工圖紙，由xx建筑設計有限公司于xx年04月出版的圖紙。1。2主要規程、規范類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001工程測量規范GB50026-93地下防水工程質量驗收規范GB502082002地下工程防水技術規范GB501082001行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑工程大模板技術規程JGJ74-2003建筑機械使用安全2、技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑施工安全檢查標準JGJ5999混凝土泵送施工技術規程JGJ/T1095建筑工程冬期施工規程JGJ10497企業標準化作業2、工程概況xx2樓水泵房和消防水池，位于北裙樓北面，工程包括水泵房及消防水池建設。消防水池及泵房，耐火等級為二級,抗震設防烈度為八度級,工程占地面積為160平方米,建筑總高度為4。55米。本工程墻體均采用非粘土燒結轉墻體,厚度為370厚。3、施工準備3.1技術準備（1)組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是3、否一致。（2）編制各工序交底，并對施工隊進行技術交底。（3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質。3.2機械需用計劃序號機械名稱型號數量1圓盤鋸MJ104A1 臺2電焊機BX15002臺3混凝土振搗棒4臺4砂漿攪拌機1臺5切斷機1臺6彎曲機1臺7蛙式打夯機1臺8水泵1臺9二級配電箱1個10挖土機1臺4、作業條件4.1臨時用水、用電保證現場的用水、用電的線路安全暢通，各種機械設備運行完好。4。2腳手架工程作業條件4。2。1各種進場的鋼管、扣件均應出具產品質量合格證、質量檢驗報告。舊鋼管應檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度,其偏差應滿足規范的規定.4.2。2各種鋼管、扣件、跳板的進場4、數量應滿足現場連續施工的條件。4。2.3技術員應根據施工規范、操作工藝及作業指導書的要求向施工班組作出詳細的書面安全、技術交底，參加交底的施工人員應在交底書上簽名.4。3鋼筋工程作業條件4。3.1鋼筋原材料的品種、規格、數量必須符合設計圖紙的要求。4。3。2鋼筋進場后，必須按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，由試驗部門出具的復試報告,復試合格方可使用。4。3。3鋼筋制作前必須由技術部根據設計圖紙和有關規范要求對構件鋼筋進行翻樣,然后作業班組按照放樣圖進行下料和鋼筋保護層砂漿墊塊的制作.4。3.4技術員根據施工規范和操作工藝向施工班組做出詳細的安全、5、技術交底。4。4模板工程作業條件4.4。1本工程采用的模板為雙面覆模鏡面模板，板厚15mm。模板進場后，由項目部有關人員檢驗，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應用壓刨進行刨制,以做到尺寸一致。4。4.2根據圖紙設計要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進行下料，現場不得亂裁模板。4.4。3技術員按照操作工藝標準和施工規范的要求向班組做出詳細的安全、技術交底，參加交底的施工人員應在交底書上簽名。4.5砼工程作業條件4。5.1模板、鋼筋、預留孔洞已經安設完畢,經檢查符合設計及規范要求，并辦好隱檢、預檢手續.4.5。2商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細告之所需混凝土的參數.4.5。3現場所用的砼輸送6、泵、振動器、振動棒等經調試已合格 (夜間照明的燈具準備充足).運輸道路暢通。提前與氣象部門聯系，盡量避開惡劣的天氣。4。5。4技術員應根據砼操作的工藝標準向施工班組作出詳細的安全、技術交底.5、主要施工方法5.1施工流程與部署1）整體部署 首先進行基礎底板施工地板頂為5.5m，然后切磚墻至-1。45m，在進行圈梁和頂板施工.具體布置詳見水泵房施工圖.2)施工流程 基礎開挖干插片石300鋪150厚砂石再打夯基礎墊層混凝土澆筑底板防水底板防水保護層底板鋼筋安裝底板模板安裝底板混凝土澆筑墻體砌筑圈梁及頂板模板安裝加固頂板鋼筋綁扎電氣安裝頂板混凝土澆筑泵房設備安裝室外消防管接駁裝修工程設備調試竣工清理7、5。2土方工程5.21開挖原則基坑土方的開挖必須分段、分層施工。土方開挖順序、方法必須遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則,具體如下1、土方開挖沿基坑邊線一次開挖長度不得超過10m，縱向深度不超過1。5m；坑內縱向深度不超過2.0m,橫向以對稱開挖為準則。2、土方開挖應根據施工圖中所示基底標高分層進行，在挖到基坑底標高20cm處，預留采用人工開挖盡量減少對坑底土的擾動，并24小時內必須完成素砼墊層，并抓緊施工基坑底板。5.22 基坑開挖工藝1。消防水池開挖放坡1M。開挖采用人工修坡，隨機械邊挖邊修，用修坡鏟鏟開,彈出邊坡500mm控制線，吊線、拉線控制邊坡垂直、平整，修坡時采用8、人工控制邊坡平整、2。基坑底部設置1個集水井。3. 開挖至基坑底標高后，設計單位，監理單位，業主等進行驗槽，符合要求馬上進行基坑底混凝土墊層澆筑。5。2。3基坑降水處理1）。降水方案的選擇在土方開挖過程中,地下水滲入坑內，不但會使施工條件惡化，而更嚴重的是會造成邊坡塌方和地基承載能力下降。因此，在基坑土方開挖前或開挖過程中，必須采取措施降低地下水位.工程降水目的是保證基坑開挖施工，降低水位標高一般要求降至基坑底的1米以下。本項目開挖時若遇地下水時擬使用集水坑降水法.2）集水坑設置集水坑應設置在基坑范圍以外，地下水走向的上游.根據地下水量大小、基坑平面形狀及水泵能力，設置1個集水坑，集水坑的直徑9、或寬度，一般為0。60.8m。其深度，隨著挖土的加深而加深，要經常低于挖土面0。71。0m。井壁可用竹、木或鋼筋籠等簡易加固。當基坑挖至設計標高后，井底應低于坑底12m,并鋪設碎石濾水層,以免在抽水時將泥砂抽出，并防止井底的土被攪動.3)降水控制抽水過程通過觀察孔了解水位的變化情況,盡量把水位控制在統一水平面上，減少基坑內自由水的流動,同時，為避免基坑內外水位相差太大, 4）基坑底排降水處理為了收集雨水及基坑的殘留水,挖土到達設計基坑底標高后，在基坑底板邊開挖300300深排水盲溝，在基坑西北處設集水井一個，排水溝回填13cm碎石作為濾水盲溝接入集水井，再由潛水泵抽出。52.4 土方開挖概況110、消防水池基坑內面積約為160m2,開挖深度約為最深為-6.42m,土方量約900m3， 2基坑周圍邊坡上的土由人工配合挖土。3本次挖土順序：由西側往東側平行后退開挖.機械配置1。采用履帶式挖掘機挖土。需用機械數量計算過程如下：挖掘機生產效率計算：Q=qnKmKb/Ks=1951.250。7/1.2566.5m3/hq-挖土機斗容量1m3n-工作循環次數95次/hKm-裝滿系數1。25Ks土可松性系數1。25Kb時間利用系數0.7需要挖土機臺數計算(挖土量約900方)：N=W/（QT）=(9001.25）/66。51臺計劃用1臺挖土機，16小時挖完。5。2.6土方開挖施工準備1、組織項目經理部人11、員全面熟悉圖紙，領會設計意圖，明確質量、安全目標。2、根據場區設置的水準點，做好高程控制測量工作；3、對工人做好技術、質量、安全、文明施工交底工作；5。2.7土方開挖實施方案1.施工流程：測量放線排降水（必要時）開挖基坑排降水(必要時）修邊、清底整平驗槽砼墊層。2.本基坑呈正方形，開挖的土方量需外運，工期較短。根據這種情況，土方必須采用機械化施工。施工時，采用突擊方式,集中所用設備，將基坑盡快完成，基坑內工作面由1臺挖掘機負責挖掘和短距離傳土。施工中必須嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖的原則。3、挖土控制及超挖處理土方開挖接近設計標高時,由專人測定坑底標高，并設置標高控制木樁，再12、引至挖土控制竹簽標樁，按設計圖紙的基坑標高進行控制，如因特殊情況或其它原因超挖土方,需回填4：6級配砂石，并分層灌水夯實。5.3鋼筋工程5。3。1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎上,按照設計規范及施工驗收規范的有關規定，確定鋼筋相互穿插、避讓關系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準確理解設計意圖、執行規范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工應嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應由專人對翻樣結果進行復核，鋼筋半成品按規格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標識.所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現場代換必須經總包單位、監理單位、業主單位同意后方可進行.5。3。2鋼筋連接鋼筋連13、接方式： 鋼筋直徑22mm,采用機械連接，直徑1422mm之間采用焊接連接，直徑14采用搭接連接。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：（1)所有用于連接的鋼筋母材均應檢驗合格 ，接頭處的雜物應清理干凈。（2）所用機械設備必須事先進行校驗，所有操作人員必須持證上崗。（3)施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。5。3.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：基礎鋼筋綁扎，接著對底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋及插構造筋，最后進行對圈梁與頂板的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領會設計意圖.綁扎過程中,必須注意安裝預埋、預留的適時穿插，要反復對照圖紙認真檢查，要嚴格執行三檢制,自檢、互檢后才能14、進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性.鋼筋綁扎施工過程中還應注意以下幾點:（1）鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固。（2）施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設計及施工驗收規范要求。 （4）混凝土保護層厚度：柱30mm,底板底25mm,梁為20mm，底板、頂板25mm.對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對所有鋼筋接頭按規范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規范要求15、.（6）鋼筋支撐系統：底板上層筋與下層鋼筋采用18（底板筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置,間距1000mm。（7）鋼筋焊接：HPB235級鋼筋采用E-4300焊條，HRB335、HRB400級鋼筋采用E-5003焊條。（8）鋼筋工程驗收按混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)，鋼筋在隱蔽之前,要嚴格執行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監理進行工程隱蔽驗收。5.4 防水工程5。4。1防水做法1、底板防水。底板防水有兩層，下層為1。3厚聚合物水泥防水膠結材料,上層為0.7厚聚乙烯丙綸布防水卷材。5.4。2防水工程施工工序（1）底板部分底板：素土夯實100厚C10素16、砼墊層20mm厚1：3水泥砂漿找平層1。3厚聚合物水泥防水膠結材料0.7厚聚乙烯丙綸布防水卷材。 50mm厚C20細石砼保護層鋼筋砼底板20厚防水水泥砂漿.(2）外墻面部分外墻面：20mm1：3水泥砂漿找平層5。4。3防水工程質量控制要求(1）底板、外墻面部分1、主控項目a卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設計要求。2、一般項目a卷材防水層的基層應牢固，基層應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處做成圓弧形。b卷材防水層的搭接縫應焊接牢固,密封嚴密,不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷。c卷材搭接寬度的允許偏差為10mm.5.5 模板工程5.5。1模板組拼所使用的木膠合板模17、板現場加工及組拼.模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼;模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 5。5.2 模板定位當底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1。2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎底板上的軸線引測到底板上.根據軸線位置用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。當施工剪力墻混凝土時在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。5。5。3模板的支設模板支設前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并18、將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成,養護達到強度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。5.5.4模板及支撐體系的選擇及設計模板采用15厚覆膜多層板，次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用483。5普通鋼管，配合頂托.頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板,板底模下采用50mm100mm木枋設作為次龍骨間距為250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統，滿堂布置，剪刀撐設置5步4跨，增加整體穩定.立桿間距 900mm900mm，立桿承重連接方式為可調托座，步距1800mm。樓板支撐架荷載計算單元圖梁模板由于消防水池及泵房頂部為一層樓板，梁板進行一19、次澆筑.圈梁截面尺寸370300,梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進行夾設.立桿沿梁跨度方向間距La（m）:0.60；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m）：0。10;立桿步距h（m):1。50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：0.90;梁支撐架搭設高度H(m）：3。50;梁兩側立桿間距（m)：0。80；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數：1;采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式：可調托座；主楞間距（mm）:400；次楞根數：5；主楞豎向支撐點數量為： 柱模板：此區域有GZ320、70*370一種，柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞（50mm*100mm的木方），用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍(圓鋼管483.5）,用以支撐豎楞所受的壓力.5。6混凝土工程5。6。1 混凝土澆筑 1）混凝土為現場攪拌2）混凝土澆筑時，混凝土由人工直接運到混凝土澆筑部位。澆注時可采用標識桿控制分層厚度，夜間施工時用燈照亮模板內壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動棒，振搗時嚴格控制振搗時間,一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動棒要插入下層砼5010021、mm。5.6。2混凝土養護1)底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0。3mm厚薄膜進行保溫養護.2）剪力墻澆筑完成后應延長側模拆除的時間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養護時間不能少于7天6、工藝質量及計量6。1鋼筋工程 1、主控項目鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定進行抽驗，質量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1。25;鋼筋屈服強度實測值與強度標準值不應大于1。3。箍筋末端應做成135彎鉤，且平直長度不小于10d.受力鋼筋的品種、級別、規格和數量要滿足設計的要求。2、一般項目同一構件中，鋼筋焊接接頭應錯開35d的連接區段且不小于500mm,在同22、一連接區段內受拉縱筋接頭百分率不應大于50%。綁扎的鋼筋應平直,表面不應有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應滿足規范要求。6。2模板工程1、主控項目模板安裝應參照作業指導書執行。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和砼接茬.2、一般項目模板的拼縫應保證無漏漿、平整，澆筑砼前應對模板進行濕潤，但模板內不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預埋件安裝偏差應滿足現行施工規范的規定。6。3混凝土工程1、主控項目各種原材料的抽驗應滿足現行規范的要求。配合比設計應符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應按照規范的要求進行.2、一般項目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質量通病。7、質量通病的防治序號項 目防 治 措23、 施1柱底爛根模板安裝前,應將模板內垃圾清理干凈。模板安裝完畢后,底口用砂漿堵嚴。2砼面不平、粘連混凝土強度高于1。2MPa方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復用線墜吊靠,支模完畢經校正后如遇較大的沖撞，應重新較正，變形嚴重的模板不得繼續使用.4砼面凸凹不平加強模板的保護和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時,應隨時進行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板，撬棍擊打模板。5鋼筋移位保護層墊塊制作精度要高，內部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、安全管理、分析及成品保護8.1安全管理8。1。1危險源識別：本工程在施工過程主要24、存在主要危險源：觸電，高空墜落、物體打擊,火災、腳手架坍塌.危險源控制防觸電控制措施(1）嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范施工現場臨時用電安全技術規范。(2)施工現場堆放材料、生活設施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護必須嚴格按規范要求進行。（3）施工現場必須使用“三相五線制”供電。專用保護零（地）線必須為綠黃雙色線，在任何情況下不得通過工作電流。(4）施工現場供電線路必須用雙層絕緣導線，嚴禁供電線路架設腳手架、鋼筋上（5)施工現場的電氣設備必須實行二級漏電三級保護.各級漏電開關的額定電流、額定動作電流，額定動作時間必須符合規定要求。（6)施工現場的配電箱必須裝設漏電保護器，25、做到一機一閘一保護。必須使用鐵質配電箱且門鎖齊全。嚴禁使用木質配電箱.(7）施工現場用電人員必須加強自我防護意識。特別是電動機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以杜絕觸電事故的發生.專業電工必須經專業培訓考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業電工完成.嚴禁非電工進行電工作業。（8）當發生電氣火災時,必須首先切斷電源,選擇適用撲滅電氣火災的消防器材,嚴禁使用水或導電的滅火劑滅火。防高空墜落、物體打擊控制措施（1)高處作業人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業的人員，不得從事高處作業.（2)高處作業人員必須穿戴個人防護用品.如身穿緊口服、腳不穿帶釘易滑26、鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶。安全帶要掛在上方牢固可靠處。進入施工現場嚴禁穿短袖。(3）建筑登高架設作業人員必須進行專門培訓,經考試合格，持特種作業安全操作證方準上崗作業.（4)高處作業時所有物料必須堆放平穩，不得堆放在臨邊或洞口附近，不得任意向下丟棄材料及廢料，傳遞物件時不得拋擲.作業場所內,凡有墜落可能的任何物件，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人.（5)所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除.確需拆除或移位的必須報請批準后才能拆移，并在工作完畢后，立即恢復.防火災控制措施(1)嚴格執行用火審批制度.現場動火(明火、電氣焊割等），必須向保衛人員申請并經批準方可27、作業。作業過程中必須安全遵守操作規程，認真落實動火申請中的各項防護措施（監護人、消防器材、環境處理等）。(2)易燃易爆危險品必須分類、分庫存放、專人保管.并設置明顯的防火標志，張貼防火制度（標語)，配備有效的足夠的消防設施器材，并按規定要求保持足夠的安全距離.（3)木制品加工房嚴禁吸煙和動火作業.廢料及時清除，房內設置足夠的滅火器材,懸掛醒目的禁火標志和管理制度。防坍塌控制措施(1)嚴格執行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，外腳手架、支撐架等認真編制搭設專項施工方案.施工過程中，嚴格督促檢查。搭設完成后，組織相關人員進行驗收檢查,合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認真執行拆除申請制度，28、防止坍塌事故發生。(2）施工前對作業人員進行認真細致的安全技術交底，所有作業人員必須在交底書上簽名,并在施工過程中督促作業人員按交底的要求進行作業。安全防護1) 土方開挖后在基坑四周做安全防護欄桿.2) 在基坑外插警示牌3) 夜間派人巡查4) 夜間開照明燈8。2 安全活動分析序號作業活動危險因素可能導致的事故采取措施1.施工用電配電盤內漏電保護器失靈、設備防護套不全導體裸露、接地、接零有缺陷觸電、人員傷亡派專業電工操作2.腳手架作業未按規范要求搭設、拆卸，碰撞腳手架傾倒,人員傷亡腳手架施工前給作業人員進行安全和技術交底，嚴格按照規范要求進行腳手架的搭設3.加工機械作業設備漏電、違反操作規程觸電29、物、屑傷人各施工加工機械電源必須裝置漏電保護器且重復接地4.鋼筋綁扎安全設施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設嚴密的操作平臺,安全網和安全護欄5.模板支設安全設施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設嚴密的操作平臺，安全網和安全護欄6.高處作業施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡施工過程教育監督作業人員正確使用安全用品、用具7.加工機械設備漏電，違反操作規程觸電,物、屑傷人用電設備全部采用“三相五線”制，教育從業人員按照操作規程作業8.焊接、切割作業未使用防護用品，未嚴格執行安規電弧灼傷、火災、爆炸作業前對從業人員進行三級安全教育，進行技術交底8。3成品保護措30、施原材料、半成品的保護措施進場的原材料、半成品，在進場后根據現場平面布置在指定的地點堆放。制作好的鋼筋應掛牌標識。8.3.2鋼筋砼成品保護綁扎成型鋼筋的保護（1）鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈.(2）木工支模及安裝預留、預埋,混凝土澆筑時,不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋混凝土振搗時不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗.（3)木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業面的垃圾應及時清理干凈。（4）模板隔離劑不得污染鋼筋，發現污染應及時清理干凈。（5)鋼筋加工、綁扎在下雨時應用彩條布或帆布及時覆蓋，以免銹蝕鋼筋。模板保護模板支模成型后，應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預31、埋應在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板。模板側模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物，以免傾斜、偏位。禁止模板面上部集中堆放重物。水平運輸車（管）道，不得直接擱置在側面模模板上。模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應派模板工值班保護,進行校正，以確保模板的最終安裝質量。砼成品保護（1）混凝土澆筑完成后應將散落在作業面上多余的砼清理干凈。（2）砼在初凝至終凝前,不得在上面作業。達到設計和規范規定的施工強度后方可進入下一道工序的作業.(3）對易造成砼面層污染的油漆或其它酸類物品材料，應用桶裝放置，施工操作時,應對砼面進行覆蓋保xx 2# 樓 專項施工方案消防水池32、施工方案編 制： 徐銘健 審 核: 批 準: 時 間： 編制單位:xx建設集團xx分公司1、編制依據11.1施工圖紙11。2主要規程、規范12、工程概況13、施工準備13.1技術準備13。2機械需用計劃24、作業條件24.1臨時用水、用電24。2腳手架工程作業條件24.3鋼筋工程作業條件24。4模板工程作業條件34.5砼工程作業條件35、主要施工方法35.1施工流程與部署35.2土方工程45。21開挖原則45.22 基坑開挖工藝45。2。3基坑降水處理55.3鋼筋工程65。3.1鋼筋加工、制作75.3。2鋼筋連接75.3。3鋼筋綁扎75.4 防水工程85。4.1防水做法85。4.2防水工程施工工序8防水工程質量控制要求85。5 模板工程9模板組拼95.5。2 模板定位9模板的支設95.5。4模板及支撐體系的選擇及設計95.6混凝土工程115。6。1 混凝土澆筑115。6。2混凝土養護116、工藝質量及計量116。1鋼筋工程121、主控項目122、一般項目126。2模板工程121、主控項目122、一般項目126.3混凝土工程127、質量通病的防治128、安全管理、分析及成品保護138。1安全管理138。2 安全活動分析158.3成品保護措施168.3。1原材料、半成品的保護措施168。3。2鋼筋砼成品保護16