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1、Dangote贊比亞工業(yè)公司3000t/d水泥生產(chǎn)線燒成窯尾施工方案建設(shè)單位： 監(jiān)理單位: 審核： 編制： 鐘守才 編制時間: xx 年 8 月 30 日一、工程概況 11工程簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱Dangote贊比亞工業(yè)公司3000t/d水泥生產(chǎn)線-燒成窯尾2工程業(yè)主3設(shè)計單位xx國際南京設(shè)計研究院4監(jiān)理單位5項目總包xxxx國際工程股份有限公司6分包單位xxxx建筑工程有限公司12工程特點：本工程燒成窯尾土建為二層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)由4個6.4m6.4m2.6/2.2m高和4個3。678m4。248m1。3m高三角獨立樁承臺基礎(chǔ)組成、主體框架柱尺寸為1。6m1.6m，1。2m12、.2m，各4根，以上為鋼結(jié)構(gòu)（不在本合同施工范圍內(nèi))，平面尺寸為21.00m16.5m。框架及基礎(chǔ)承臺采用C30砼。標高13。38m以上為鋼結(jié)構(gòu)骨架。施工場地相對較寬廣，混凝土由總包方攪拌站供應(yīng).二、施工部署本工程時期短，可利用的均衡時間幾乎沒有,同時施工時需與安裝相配合,在此期間內(nèi),要確保工程的質(zhì)量、工期目標實現(xiàn)，需要在人員、機械等資源上加大投入,通過加強相互溝通,縮短不必要的手續(xù)間歇，強化驗收制度,保證工程質(zhì)量。施工中要遵循土建施工的一般原則：1）、工程本著先地下后地上，先主體后裝修,先土建后安裝三先三后的原則，投入充足的勞動力、機具設(shè)備靈活安排各分項工程組織施工。2）、結(jié)合工程質(zhì)量要求高3、，施工工期緊；施工現(xiàn)場情況復(fù)雜的施工特點,合理安排施工段劃分和施工流水時序，保質(zhì)保量地完成該工程。三、主要施工方法31基礎(chǔ)工程311基礎(chǔ)墊層砼墊層面標高用短鋼筋抄平控制，墊層用砼由現(xiàn)場攪拌站供料、平板振搗器振搗，表面木蟹打平。312結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)采用木模板，鋼管扣件支架、對拉螺栓立模,散裝散拆.砼泵送澆筑時，砼對模板側(cè)壓力較大，為此模板用12對拉螺栓1000與結(jié)構(gòu)主筋焊接拉牢，外側(cè)雙排鋼管腳手架支撐加固并在基坑邊坡處設(shè)斜撐，與周邊基坑邊坡?lián)螌崱ｄ摻罟こ袒A(chǔ)部位鋼筋，鋼筋在現(xiàn)場加工廠加工制作，運至現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋綁扎注意事項：鋼筋接頭依照圖紙及規(guī)范要求施工.柱、墻板插筋位置應(yīng)嚴格控制，搭4、設(shè)鋼管排架控制墻板及柱子插筋位置,同時基礎(chǔ)以上的插筋應(yīng)綁扎水平鋼筋或箍筋三道以上加以固定。綁扎鋼筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負差,保護層利用相同標號的砂漿或細石砼制成，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。砼澆筑基礎(chǔ)砼采用砼攪拌站生產(chǎn)，泵送施工。砼澆筑采用一臺天泵澆筑，砼澆筑時應(yīng)斜向分層向前推進澆注、分層振搗，保證上下砼初凝前結(jié)合成型.基礎(chǔ)采用砼后退式澆搗,(下料前必須清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時搭設(shè)走道板以防砼澆搗時操作人員踩踏鋼筋）.砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20s30s，當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗5、；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫,嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。砼澆筑后表面處理應(yīng)在23小時左右進行，首先按標高用括尺刮平，用平板振動器振實，再用木蟹壓實,待砼收水后再進行第二次搓平,抹光,閉合水裂縫，然后覆蓋草袋一層，待砼終凝后，澆水濕潤養(yǎng)護14天。加強技術(shù)管理，層層進行技術(shù)交底，明確崗位責任制，定時檢查。313設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)是水泥生產(chǎn)線的一個關(guān)鍵構(gòu)件，其設(shè)備孔洞、埋件較多，定型、定位尺寸要求較高。體量較大，有一定施工難度。其難點在孔洞的定位，及砼的養(yǎng)護.其模板靠木采用50100木方,間距250,拉桿對立間距12500(水平）300（垂直）。預(yù)留孔洞采用以單體為單位6、，先用一個大木模板框固定此單體的所有預(yù)留木盒，在大模板分出中心線進行定位，這樣可避免單個時間花費較多。固定應(yīng)采用鋼管或鋼筋焊接到已完砼基層埋件上，盡可能避免焊固于面板鋼筋上.預(yù)埋件確需固定于面板鋼筋上時，應(yīng)先處理面板鋼筋，避免其跑位發(fā)生偏移.32主體施工框架柱為直徑1。6m1。6m， 1.2m1.2m鋼筋砼矩形柱，采用18厚膠合板模板，12螺栓連接，現(xiàn)澆板、梁等其它結(jié)構(gòu)采用采用18厚膠合板模板。普通結(jié)構(gòu)部分模板支撐系統(tǒng)為483.5鋼管支撐系統(tǒng)。按照規(guī)范要求設(shè)置施工縫，分層施工。主體框架結(jié)構(gòu)施工采用先澆柱，后澆梁板的施工順序，一次性澆筑完成現(xiàn)澆樓面。(1)模板工程本工程上部結(jié)構(gòu)均為清水模板，故對7、模板本身質(zhì)量要求較高,為此,上部結(jié)構(gòu)模板均采用膠合板。相應(yīng)背方及擱底均為50100木方，支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè).為確保工程質(zhì)量及進度，結(jié)構(gòu)施工中，柱與梁板同時澆筑，故模板亦應(yīng)相應(yīng)配制.支撐系統(tǒng)：采用48鋼管搭設(shè),主桿間距1500，水平桿,連系桿間距1500。梁下立桿加密，小于900的梁加一檔，大于900的梁加兩檔，首層搭設(shè)立桿下口應(yīng)墊鋪木板,梁兩側(cè)立桿上加設(shè)順八剪力撐，剪刀撐下腳應(yīng)落于承臺上，排架完成并加固驗收后，方可進行柱找正，以及梁底板找正工作。柱模板：柱的施工縫應(yīng)留于樓層上表面,模板按此配制,柱的一次澆筑高度超過4。5m的，應(yīng)留澆筑孔,澆筑孔間距不大于3。5m,并應(yīng)對應(yīng)留置。孔的凈面積應(yīng)8、不小于300400,考慮到本工程均為泵送砼，故澆筑高度大于4。5m的，模板背方間距400，采用10拉條，間距400。澆筑高度大于4。5m的模板背方間距250，采用12拉條,間距300250.柱找平夾箍間距800，柱留澆筑口處模板，其上、下口各增加夾箍一道,并應(yīng)采用拉長加固。梁模板：梁高小于900;擱底木方700，邦板背方500,兩側(cè)扣件夾固點700。梁高大于900；擱底木方400，邦板背方300。梁底上200、梁面下400250可設(shè)水平拉條一道，拉條為10，其間距下口600，上口1500。梁板與柱、平臺接處模板應(yīng)找正。梁底板鋪設(shè)加固完畢后，應(yīng)進行復(fù)核（標高、軸線、梁頭位置),復(fù)核無誤后方可進入9、下道工序作業(yè).（2）鋼筋工程鋼筋采用加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎安裝.（3）砼工程砼采用集中攪拌，泵送施工工藝。（4）砌體工程圍護墻為230230*400的水泥空心磚砌體，內(nèi)、外粉刷為普通混合砂漿，腳手架外墻用雙排外腳手架，內(nèi)部采用滿堂腳手架.（1)磚墻采用一順砌法，混水墻按單面清水砌筑，墻內(nèi)皮掛線，灰縫應(yīng)飽滿；大小均勻,不得超越皮數(shù)桿,柱墻連結(jié)拉筋的設(shè)置應(yīng)符合圖紙或有關(guān)規(guī)范要求,施工接槎留直槎馬牙錯口并留置拉筋。（2)0.06m以下采用水泥砂漿砌筑，防潮層厚2cm采用防水砂漿，墻體的砌筑應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，屋面板下口的窗上口應(yīng)設(shè)置通長窗過梁,過梁主筋應(yīng)錨入柱內(nèi),避免墻體出現(xiàn)倒八溫差裂縫。四、10、建筑施工41樓地面施工由于樓面為砼隨找隨抹一次成活，不做面層，故施工前應(yīng)將控制點全部做好，在施工中應(yīng)勤于觀測，施工后應(yīng)認真養(yǎng)護.為確保表面質(zhì)量還應(yīng)做到砼澆搗完成后，隔日方可上人做業(yè)。后續(xù)工序施工應(yīng)加強對其保護,避免撞沖、污染已完樓面，對難以避免的缺陷應(yīng)在交工前,以107膠水泥膠泥刮平整。42門窗工程本工程門窗主要為鋁合金窗、鋼木門等。本工程所有門窗工程均由土建部門統(tǒng)一安裝，以保證門窗尺寸準確無誤，確保方正、垂直，立面上縱向、水平向以及豎向位置確保一致.縱向位置由經(jīng)緯儀彈線校正,水平向通過抄平彈水平線確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個立面吊通線解決.421門窗安裝：就位、臨時固定：根據(jù)11、門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口,將下楔塞入框與墻間縫隙，調(diào)整好門窗框水平，垂直,對角線長度，位置后用木楔臨時固定。框與墻連接：金屬框與墻采用脹錨螺栓連接，木框與墻采用木磚圓釘連接。框與墻縫隙的密封：門窗安裝固定后，縫隙用砂漿填補密實,金屬框與墻接觸作防腐處理，外側(cè)填嵌密封膠。木框與墻采用水泥砂漿嵌縫.安裝門窗扇：門窗扇待墻體裝飾工程完后進行,玻璃與扇用密封條嵌固并打密封膠。安裝好五金配件，保證開啟靈活。43內(nèi)外裝修4。3。1基層處理基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤.砼面（構(gòu)造柱、圈梁、樓板底等)鑿毛處理，刷摻水泥重量35的107膠的素水泥漿一道.板底用濃度為10火堿溶12、液清洗，刷摻35的107膠的素水泥漿一道。外墻面整個立面吊通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑。4。3。2、內(nèi)、外砂漿粉面吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況及設(shè)計要求，確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時要分層找平.用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1。2-1.5cm左右。抹灰砂漿采用灰漿機機械攪拌，攪拌均勻（至色澤一致、攪拌時間90秒），黃砂采用細中砂，經(jīng)過篩處理。墻面沖筋（設(shè)置標筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋）,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面13、柱面陽角抹出水泥護角,用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰.抹窗臺:先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好.用水澆透，然后1：2：3細石砼鋪實,厚度不薄于2.5cm.次日再刷摻水泥重量10%的107或801膠的素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底層灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下，先刷801膠水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重10的801膠的水泥漿），隨刷隨打底，抹底層灰按設(shè)計采用用水泥14、或混合砂漿，分層分遍抹，每遍厚度在57mm。抹面層砂漿：抹底灰后約六、七成干時緊跟抹砂漿面層，按設(shè)計要求抹水泥砂漿、混合砂漿或紙筋灰面層。五、各項資源計劃51勞動力需用計劃基礎(chǔ)工程框架建筑工程木工15355鋼筋工35352砼工2026瓦工6620電工222焊工221機操工222合計821083252主要機具材料需用量計劃序號名 稱型 號單位數(shù) 量備注塔吊QTZ60臺1生料庫共用鋼筋切斷機QJ40臺1鋼筋對焊機ON1100臺1鋼筋彎曲機GW40臺1電焊機BX-300臺2砂漿機200L臺1插入式振動器250臺6含備用平板振動器臺2砂輪切割機臺1砂輪磨光機臺3打夯機HW-32臺1潛水泵50臺1泥漿泵15、臺2鏑燈只2碘鎢燈只20木工刨床臺1型材切割機JIG350臺1手持砂輪機臺3臺鉆臺1序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注鋼管483.5噸90扣件十字只20000扣件轉(zhuǎn)向只10000扣件接頭只400018厚膠合板M22200木方50100M340水準儀S3臺1經(jīng)緯儀J2臺1氧氣乙炔割具套2六、工程管理網(wǎng)絡(luò)61項目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：鐘守才 施工員鋼筋工 長木工工長瓦工工長安全員資料員混凝土工取樣員各生產(chǎn)班組生產(chǎn)負責人：賴小東技術(shù)負責人：鐘守才6。2項目部施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：木 工工 長周建瓦 工工 長賴志斌鋼 筋工 長儲有龍施工員黃建軍取樣員楊東混凝土工 長賴志斌質(zhì)量員：賴小東技術(shù)負責人：賴16、小東資料員黃海項目經(jīng)理：鐘守才 6。3項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：張福明 安全員：黃建軍生產(chǎn)負責人：賴小東各生產(chǎn)班組長七、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量過程控制形成橫向由土建安裝到協(xié)作單位,縱向由項目經(jīng)理到施工班組全面覆蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專職質(zhì)量員中間控制，班組現(xiàn)場檢查的三級管理.推行全面質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場QC小組開展有關(guān)活動，對重點工序進行目標管理.本公司已認證質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三體合一體系，向顧客提供充分的保證.嚴格按設(shè)計圖紙、國家規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計組織施工。認真執(zhí)行工種質(zhì)量計劃，落實質(zhì)量責任制，自檢互檢交接班制，隱蔽工種檢查驗收制。嚴格執(zhí)行17、原材料各種檢驗制度，認真把好原材料成品、半成品質(zhì)量關(guān)，所有材料要符合規(guī)范要求，要有質(zhì)保書、出廠合格證明。水泥、鋼材、防水材料及特殊材料除具有出廠證明和檢測資料外,堅持先復(fù)試后使用的原則,同時還要作計量鑒定工作。貫徹誰施工誰負責質(zhì)量，實行掛牌操作，嚴格操作人員的崗位責任，實行獎優(yōu)罰劣，將質(zhì)量好壞與施工人員的收入掛鉤，不合格的工程堅決返工重做.各工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。配備檢測工具、計量磅稱、經(jīng)緯儀、水準儀、砼、砂漿試模等.加強軸線和標高的控制，軸線標高的引測由施工員負責，經(jīng)工地技術(shù)負責人復(fù)核無誤后,方可進行下一步工序施工。定期組織工程質(zhì)量檢查,對存在的問題限時定人整改。做好各項施18、工過程中原始資料的核查及記錄,做到資料齊全，整理收集保管規(guī)范化，裝訂成冊，有專人負責。對技術(shù)要求，操作要點、細部處理以文字或圖表進行書面交底,配合作業(yè)單下達到施工班組，把工作重點放在班組。建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，各作業(yè)班組由班長兼職負責質(zhì)檢，專業(yè)工長對所管工作負全職，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收和班組自檢及交接班檢查制度。加強分部項工程的監(jiān)督和質(zhì)量評定工作，通過對質(zhì)量標準的學(xué)習(xí)、交底和執(zhí)行過程，促進技術(shù)資料在施工過程中的指導(dǎo)和反饋工作，使質(zhì)量管理工作上升到以科學(xué)數(shù)據(jù)為依據(jù)的水平。強化原材料和半成品的質(zhì)量檢測和驗收，與當?shù)亟ú脑囼灢块T進行密切合作.凡進場的施工材料和構(gòu)件須有質(zhì)保書,同時按規(guī)范批量對材料進行復(fù)試19、檢驗,不符合標準的材料構(gòu)件堅決退場,不允許用于工程。八、安全施工措施1 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔任組長，配屬專職安全員負責工程的安全生產(chǎn)工作。2 本工程安全目標：無重大傷亡事故,無重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.5以內(nèi)。3 做好分部各項作業(yè)時的安全交底工作，施工班組每天召開班前會對工人進行針對性教育：新工人未經(jīng)教育不得上崗。4 班組長應(yīng)將每天工作需要注意的安全事項逐一交待清楚。5專業(yè)工長應(yīng)在分項工程施工前，以書面形式向班長交底,在涉及重大安全問題時，召開全體操作人員現(xiàn)場口頭交底。6應(yīng)盡可能避免上、下交叉作業(yè)，特別是庫頂模板拆除時危險性極高且操作不方便，應(yīng)設(shè)專人在庫20、上時時檢查安全網(wǎng)和安全帶，應(yīng)在地面設(shè)立安全禁區(qū)，派專人監(jiān)護。7各入口和庫內(nèi)水平運輸通道應(yīng)設(shè)防護棚；洞口設(shè)護欄;電箱盤應(yīng)加蓋加鎖不得隨意開啟。8 機管員每周一次檢查各類機械的安全運行狀況和用電情況,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。9保證和完善各項安全宣傳措施,醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、標志牌等.10加強機械設(shè)備接地，建筑物及設(shè)備的避雷裝置和其它安全限位的管理和整改。11機械人員，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持上崗證上班,非操作人員不準動用機電設(shè)備。12加強夜間施工照明管理。嚴禁亂拉亂接電線，遵守現(xiàn)場用電制度,對于電線均應(yīng)用木桿架設(shè),嚴禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴禁掛在井架或鋼管架上.13為防止高空墮落,施工過程中“21、四口”、“五臨邊”設(shè)置防護措施。14各種架子搭好后經(jīng)工長施工員會同專職安全員檢查驗收,符合要求方可操作，不得隨意拆除。15樓面各種洞口設(shè)安全網(wǎng)、鋼管扣件搭圍護.九、消防措施1嚴格貫徹執(zhí)行防火工作責任制，項目經(jīng)理切實地擔當起消防安全責任人職責。2現(xiàn)場配備滅火器，加強對電、氣焊、油漆等工種消防安全教育，對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理嚴格控制、嚴格審批。3消防設(shè)施、易燃品、配電房派人負責,嚴格管理，以預(yù)防為主。十、文明施工管理措施1、現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,有項目經(jīng)理負責現(xiàn)場文明施工。以創(chuàng)工程文明施工樣板工程為奮斗目標。2、根據(jù)本工程特點制定一套適合本工程的有關(guān)文明施工制度措施上墻公布22、認真學(xué)習(xí)。3、對外地人員發(fā)放暫住證登記，來路不明人員絕不雇用。4 、現(xiàn)場布置按計劃安排,建筑材料堆放整齊，構(gòu)件材料分門別類，道路通暢,臨時設(shè)施整齊有序.垃圾及時清掃，做到隨做隨清，現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾,文明整潔。5、施工運料時，對道路造成的污染要及時清理,并不得使用拋、灑、漏、滲的車輛.6、 施工現(xiàn)場完善排水系統(tǒng)，施工用水嚴禁亂排亂放。7 、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，設(shè)置專職保安人員24小時值班。51窯尾施工（主體框架)形象進度計劃工作內(nèi)容xx年9月xx年10月xx年11月備注上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬基礎(chǔ)鋼筋綁扎5天基礎(chǔ)模版5天基礎(chǔ)砼澆筑2天（砼448m3）0。00以下腳手架搭設(shè)4天0。00以下柱鋼筋綁扎4天0.00以下柱支模5天0。00以下柱砼澆筑2天（砼54.5m3)0。00以下腳手架，清理7天土方回填壓路機夯實（約6000m3）一層腳手架搭設(shè)7天一層柱鋼筋綁扎5天一層梁底模板2天一層梁鋼筋綁扎1天一層梁模板2天一層板模板3天一層板鋼筋綁扎3天一層柱模板3天一層梁加固2天一層柱梁板砼澆筑2天（砼150m3）二層放線1天二層腳手架搭設(shè)6天二層柱鋼筋綁扎4天二層梁底模板2天二層梁鋼筋綁扎2天二層梁模板2天二層板模板3天二層板鋼筋綁扎3天二層柱模板2天二層梁加固2天二層柱梁板砼澆筑2天（砼154m3）注:施工總天數(shù)80天,中間穿插水電預(yù)埋