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1、xxxx農(nóng)貿(mào)市場.xxA棟工程預制管樁專項施工方案xx省xx建筑工程有限公司xx年4月15日編審責任人編制人：審核人：審批人：一、編制依據(jù)1、xx水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院設(shè)計院提供的工程地質(zhì)勘察報告。2、建筑地基技術(shù)規(guī)范和建筑軟弱地基基礎(chǔ)規(guī)范。3、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。二、工程概況工程名稱：xxxx農(nóng)貿(mào)市場。xxA棟建設(shè)規(guī)模：24107.57建設(shè)單位：xx市直屬機關(guān)事務局 xx市城市建設(shè)投資有限公司設(shè)計單位：xxxx建筑設(shè)計有限公司堪察單位:xx有色工程勘察設(shè)計院施工單位：xx省xx建筑工程有限公司建設(shè)地點：xx市長濱路 xx市五源河新區(qū)綜合樓工程（以下簡稱本工程）有食堂綜合樓、休閑中心2、招待賓館共三個單位工程,食堂綜合樓建筑面積9658、休閑中心 建筑面積6269。07、招待賓館建筑面積4132.23。建筑用房均為三層，食堂綜合樓設(shè)3411.32地下室。本工程預應力管樁設(shè)計選用PHC預應力管樁類型，樁型為摩擦樁。(一)、管樁工程設(shè)計情況本工程采用管樁型號：1、休閑中心、招待賓館、食堂綜合樓均采用PHCAB400-95管樁,有效樁長810m,單樁豎向承載力特征值為1200KN.2、總樁數(shù)：PHCAB40095 530根。除以上述設(shè)計要求外，其余均應按圖集標準嚴格執(zhí)行。（二)、場地地質(zhì)情況：詳見xx有色工程勘察設(shè)計院提供的工程勘察報告（詳勘）.三、施工部署1、將規(guī)劃局提供的控制3、點水準點引出，距離在不受壓樁影響的場外區(qū)域設(shè)置復測基準點。2、為減少測量誤差，按極座標法進行測量放線。放線前施工測量人員先根據(jù)圖紙計算好樁位點，然后填寫樁位測量定位記錄表。3、樁位放好后，先由項目組織自檢和總包核檢。無誤后報監(jiān)理進行復核驗收，并辦理簽證手續(xù)。4、為了掌握沉樁后頂標高與設(shè)計標高及單樁沉樁過程最終壓力與設(shè)計要求標準情況，了解靜壓樁的工藝性能和最后貫入情況，開工前必須請建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)人員到場進行試樁，并由設(shè)計單位對樁參數(shù)作出鑒定,提出控制標準,工程樁按此標準進行施工.如遇特殊情況及時通報有關(guān)單位，研究確定，合理解決.三、管樁施工工藝與方法樁管預制4、:本工程采用的管樁是由專業(yè)廠家生產(chǎn)預制的，并由專人負責采購供應,本設(shè)計以下重點為沉樁施工工藝。按照設(shè)計要求本工程沉樁施工采用錘擊方式，接樁采用無縫焊條焊接式。（1)施工方法預制管樁的施工，一般情況下采用分段壓放、逐段接長的方法.其程序為:測量定位 樁機就位 再錘樁 送樁至設(shè)計樁頂標高 終止錘樁切割樁頭 1、樁機安裝就位樁機現(xiàn)場安裝：樁機安裝方法具體見樁機安拆方案。2、樁位放線：（1）定位前,根據(jù)規(guī)劃局提供的座標控制點、建筑物軸線座標點及有關(guān)數(shù)據(jù)，進行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計算和復核；并報監(jiān)理單位審核。(2)在上述成果核對無誤后，擬定采用極座標法測定樁位,在樁位中心打入鋼筋頭作為標志，同時在其上涂紅油漆使5、標高明顯,并撒石灰圈定,用直角坐標進行復核，自檢合格后，報請監(jiān)理單位和總包復驗、認可后方可開始錘樁，錘擊樁過程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復核，準確對中，確保樁位精確無誤.其放樣誤差控制在20mm范圍內(nèi),軸線測量誤差不超過軸線長度的1/2000。4、吊樁利用樁機上附屬起重鉤及樁機卷揚機吊樁就位，當樁位距樁管堆放點較遠時,配用吊車。5、插樁管樁用樁機上起吊鉤吊入機架導向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒將樁管固定,當樁機調(diào)整就位后,由指揮員指揮機長將樁徐徐下降，直到樁離地面10cm,然后將樁塵對準樁位下插,先施沉管樁0。51m左右,此時停止錘擊,再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度,將樁身垂直度控6、制在0。5之內(nèi)。6、沉樁樁管垂直度調(diào)整后，啟動卷揚機,利用卷揚收放鋼絲索，將壓力通過壓梁樁帽施加到樁頂上，將樁逐漸錘擊沉入土中。施壓過程中，注意觀察樁身情況,確保軸心受力,若有偏心,及時較正,錘擊樁應連續(xù)間歇時間不超過1個小時。7、接樁采用坡口對焊法，焊機選用32KVA交流電焊機，接頭采用E4303焊條。焊接方法及技術(shù)要求：將下節(jié)樁壓至樁頂距離地面0.8-1。0M處,吊上節(jié)樁，使上、下樁對中，使之同心不發(fā)生偏移,同時調(diào)好垂直度，使上、下樁軸線一致，在垂直度得到保證后，開始施焊.接頭質(zhì)量好壞關(guān)系到整極樁質(zhì)量的好壞，施焊應對稱、分層、均勻、連續(xù)進行,焊縫應連續(xù)飽滿。若在大風和雨天施工，應用可靠的防7、風、防雨措施。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得不凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷。焊接結(jié)束后，焊縫應自動冷卻后，才能繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間一般不少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好立即沉壓，這是因為焊好即壓，高溫的焊縫遇到地下水會冒白煙，如同淬火一樣，焊縫容易變脆而被壓裂.當管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時,沉樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴重的質(zhì)量事故.同時施焊前，樁端鋼帽應用鋼絲刷刷凈，去掉上面的泥土、鐵銹等雜物。焊接完畢，進行三檢制度（自檢總包檢-監(jiān)理工科檢)，合格后方可沉壓。、送樁當設(shè)計樁頂標高低于地面標高時,采用專用樁筒送樁.送樁方法:將送樁筒底端對準送樁樁頂（錐形導向頭套樁8、管內(nèi)空），然后施壓以便達到設(shè)計標高位置,樁頂標高采用水準儀測量控制.送樁完畢，遺留樁坑采用片、塊石回填，以防發(fā)生安全事故.當達到樁管極限壓力后而沒有達到設(shè)計標高，停止送樁，待土方挖好后，由總包單位再進行切割樁頭。四、施工組織管理與進度計劃（一)施工前準備1、場地平整:為便于樁機行走，在樁機進場前，安排堆土機，將場地起伏不平地面推平。2、抄平放線：據(jù)規(guī)劃局提供的建筑物定位圖及相應坐標點，測放建筑物軸線定位點，并將軸線點向外引測到不受壓樁影響地段，另外:在場地周邊，不受壓樁影響地段,測放56個高程控制點。3、施工用水、用電沉樁施工期間除照明電外，大部分為施工用電，依據(jù)施工設(shè)備功率其電壓和容量應為39、80V、150KW以上電源。電源距樁機應在100M之內(nèi)，且保證使樁機正常運行施工。因管樁是從有生產(chǎn)能力和資質(zhì)的預應力管樁生產(chǎn)廠家購買，如不考慮后期主體施工期間的用水量，沉樁期間以少量的施工用水和生活用水。（二）機具設(shè)備及人員管理1、進場的設(shè)備如下：（1)錘擊式壓樁機 2臺（2）32KVA交流電焊機3臺（3)J6經(jīng)緯儀 2臺（4)水準儀 1臺2、施工管理樁基工程質(zhì)量對整個工程結(jié)構(gòu)安全使用至關(guān)重要,經(jīng)公司集體研究確定選派富有管樁施工經(jīng)驗、技術(shù)管理過硬的巫壽星為該工程項目經(jīng)理，設(shè)立項目部，實行項目責任制，以確保工程保質(zhì)、保量、按期順利安全施工任務，嚴格按創(chuàng)優(yōu)等級要求施工。（1）樁機施工人員樁機操作兼10、機長2名 測量員4名電焊工4名電工2名 普工6名(三）施工進度計劃為了確保工期順利完成，現(xiàn)就工程進度計劃進行可行性分析：1、以單樁消耗時間統(tǒng)計施工準備 管樁垂直度校正沉樁,累計時間約為1h左右。2、壓樁方案:(1）依據(jù)現(xiàn)場實際情況,先壓休閑中心再壓食堂綜合樓最后壓招待賓館，采用由中間到外圍的方案進行壓樁。確保整個工程進度不受影響。（四）保證工期的主要措施1、制定分項計劃及時調(diào)整優(yōu)化以工期為總目標，以此為基礎(chǔ)制訂出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標：在落實施工方案后，根據(jù)實際情況的變化，對計劃進行改進、優(yōu)化,使各個序銜接、勞動力安排、機具設(shè)備等安排更加合理.2、加強協(xié)調(diào)組織保障3、11、工藝技術(shù)保障采取科學的施工工藝和方法，嚴格按設(shè)計施工,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不同情況及時采用合理的技術(shù)手段加以解決.4、管理制度保障繪制各種進度計劃,質(zhì)量、施工組織管理，安全組織管理、標化管理網(wǎng)絡(luò)圖，使工程施工科學化建立獎懲機制，根據(jù)各施工班組的計劃完成情況，獎優(yōu)罰劣。五、工程質(zhì)量保證與管理措施（一）為了方便管樁施工，質(zhì)量得到保證，特制定嚴格的質(zhì)量保證措施:1、施工前必須進行施工圖紙會審:參與樁基施工技術(shù)交底會議。組織全體職員學習有關(guān)規(guī)范,熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程,增強質(zhì)量意識，提高施工責任感。2、嚴格按圖紙施工，配備專職質(zhì)檢員，嚴格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度,確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。3、經(jīng)緯儀、水準12、儀等在使用前均應進行校正標定,樁位測量放樣必須由專職測量員負責，樁位測放后應進行復核。自復無誤后再請現(xiàn)場工程監(jiān)理、總包代表復核，以防因測量放樣誤差使樁產(chǎn)生偏位。4、管樁進場后進行嚴格檢查，對于不符合圖集標準的樁，嚴禁使用，并立即退回廠家.5、沉樁過程中,一旦發(fā)生樁身垂直度誤差大于設(shè)計要求時應立即停止沉樁,采取相應措施進行糾正。6、當沉樁過程中出現(xiàn)以下情況應立即停止施工,并及時通報監(jiān)量、設(shè)計等有關(guān)人員，我方分析原因，提出可行性處理措施,請監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員審批。（1）樁身突然傾斜、跑位:（2)樁端砼碎：(3）地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過大；（4）樁的下沉狀況與土質(zhì)地質(zhì)報告資料明顯不符或試驗樁的13、不沉記錄相比有異常形象；（5）當沉樁時，周圍建筑物或設(shè)施出現(xiàn)明顯開裂或破壞時.7、接樁質(zhì)量控必須持證上崗，為保證電焊質(zhì)量，逢大雨時停止施焊。8、各施工班組要認真做好施工記錄，如實正確，對原始資料應及時管理。9、在施工中如遇到重大生產(chǎn)、技術(shù)問題，應及時向甲方監(jiān)理部門、設(shè)計單位等匯報，并提示其處理措施。10、采用科學的打樁流水和打樁順序.（二）工程質(zhì)量控制方法1、施工中實施兩級技術(shù)交底的措施，防止對圖紙，規(guī)范及技術(shù)標準不熟悉,不了解，及重視進度，忽視質(zhì)量或靠經(jīng)驗施工的盲目性，堅決做到質(zhì)量第一，嚴格按有關(guān)規(guī)范、標準指導施工，切實落實質(zhì)量管理制度。2、樁位位置正確是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，壓樁前按如下程序14、進行控制:坐標數(shù)據(jù)計算復核檢查 報審 批準 施測放樣自檢合格 報驗 驗收合格 批準 樁機就位插樁。3、接樁:管樁焊接質(zhì)量是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵，必須保證焊接質(zhì)量達到規(guī)范標準的規(guī)定。施焊人員必須持上崗證方可操作。坡口焊的焊條大小應根據(jù)樁端間隙選用,焊縫分三層施焊，終焊時焊縫必須飽滿，無漏焊、無夾渣現(xiàn)象.焊接質(zhì)量控制程序：底樁與上節(jié)樁對接同心測量復核校正垂直度合格 施焊 焊工自檢合格 施工員、質(zhì)量員驗收 驗收合格 向總包、監(jiān)理單位報驗 驗收合格批準施壓。但應注意做到，從終焊到施壓向隔必須保證自然冷卻5-8min,高溫條件下適當延長冷卻時間.4、管樁單樁承載力應符合設(shè)計要求，如低于設(shè)計值，應及時通報設(shè)15、計單位、業(yè)主和相關(guān)單位.控制方法：壓樁至設(shè)計標高后，最終壓力偏低或低于設(shè)計值,應采用壓下一根柱時一次不要壓到設(shè)計標高，根據(jù)實際情況預留一段長度停壓相應天數(shù)后進行復壓，取兩次壓力讀數(shù)的差值，換算出壓力最終值，并及時向有關(guān)各方通報。向設(shè)計單位提供數(shù)據(jù)供其參考.六、施工安全保證措施（一）管理措施建立項目經(jīng)理負責制的安全生產(chǎn)保證體系，將安全生產(chǎn)做為生產(chǎn)管理者的首要職責抓緊抓好。（1）認真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則”，即預防為主、綜合考慮的原則；安全生產(chǎn)貫穿項目施工全過程的原則：全員管理、安全第一的原則.(2）加強安全教育，強化對職工的安全教育,認真學習安全操作規(guī)程和國家勞動保護法規(guī),使職工在思想上重視安16、全生產(chǎn)、技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)、操作上掌握安全生產(chǎn)。(3）建立健全保證體系及項目安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，并接受當?shù)赜嘘P(guān)部門的監(jiān)督、檢查。（二）安全用電及電氣防火措施1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。2、各類用電人員應做以:（1)掌握安全用電基本知識和新用設(shè)備的性能；（2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好.嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；（3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；（4）負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；（5）搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進17、行.3、臨時用電工程的定期檢查時間:施工現(xiàn)場每月一次,公司每季一次，對不安全因素，必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù).4、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng).電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相接或零線,保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。施工期間用電采用三相五線制。5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處漏電保護裝置。6、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：（1)送電操作順序為；總配電箱 分配電箱開關(guān)箱。（2）停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱 總配電箱。(出現(xiàn)安全故障的緊急情況除外）7、使用焊機時要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護,施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備.七、竣工資料內(nèi)容包括如下各項：1、地質(zhì)資料和設(shè)計圖紙2、測量放樣記錄3、施工原始記錄（壓樁記錄）4、施工隱蔽記錄、自檢記錄5、設(shè)計變更通知單6、管樁、原材料試驗報告、材質(zhì)證明7、管樁、砼強度報告、張拉記錄8、管樁出廠合格證9、施工組織設(shè)計10、竣工驗收資料11、樁基測試報告