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1、腳手架專項方案第一節 編制依據、主要規程、規范2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 30-2001,002年版)3、建筑施工高處作業安全技術規范(JG8091）、建筑施工安全檢查標準(JGJ 99)、鋼結構設計規范(G5007002）6、施工圖紙第二節 工程概況一、工程簡介、工程名稱:xx旗經濟開發區xx產業園區xx大廈2、工程地點：xx旗xx堵鎮經濟開發區緯六路北側，經三路的西側。3、使用功能：高層公益4、建筑抗震設防重要性分類：丙類建筑5、建筑抗震設防烈度：6度6、建筑設計使用年限：50年7、主要結構類型:框剪結構8、建筑結構安全等級:一級9、基礎設計等級:乙級10、鋼筋混凝土2、結構的抗震等級：框支層框架:二級 ;一般框架： 三級 ；底部加強區剪力墻:二級 ；非底部加強區剪力墻:四級。11、混凝土結構的環境類別:地上及地下室內部分：一類；地下其它部分:二a類。二、施工參與單位簡介:建設單位:xxxxxx基礎設施投資有限責任公司監理單位設計單位:xx中建建筑設計院有限公司施工單位：xx建工建設集團有限公司質量監督單位:xx堵質量監督安檢單位：監理單位：xxxx建設項目管理公司三、建筑概況xx旗經濟開發區xx產業園區xx大廈工程,本工程位于xx旗xx堵鎮經濟開發區緯六路北側,經三路的西側。,由xx中建建筑設計院設計。本工程由地下一層和地上層組成，建筑面積為377。6平方米3、（包括地下）,地面建筑19層。，1層高6。5米、首層至19層4。2米,機房層3。9米。建筑高度83.4米。第三節 腳手架方案選擇根據本工程實際情況腳手架的選擇本著安全、經濟、實用、搭拆方便的原則擬采用以下施工方案:、本工程從四層面積開始的部分的腳手架采用懸挑腳手架.、四層至屋面層采用工字鋼普通懸挑式腳手架，搭設高度總高度66.m。、本腳手架工程用途主要用于結施,立桿縱距1。8m,在腳手架外排兩立桿中間增加一條立桿，并按照要求對立桿進行卸荷。所增加的立桿不僅起到穩定腳手架的作用,也使搭設更加方便、安全，工人在使用過程中也更加安全。具體操作方法:懸挑部分在懸挑工字鋼外排立桿位置橫向鋪設一條6工字鋼4、,并與懸挑工字鋼焊接;在樓板上搭設的部分腳手架直接鋪木板進行立桿;飄板、陽臺板部分立桿于工字鋼槽上。第四節 構造要求及技術措施一、工字鋼普通懸挑式腳手架根據本工程的具體情況，主體結構4層以上施工采用普通懸挑腳手架,本工程做四層一懸挑,上部做卸荷設計。工程懸挑梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1m,建筑物內錨固段長度 1。m。雙排腳手架搭設高度為16.5m，立桿采用單立桿。搭設尺寸為:立桿的縱距為1。m，立桿的橫距為。8m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0。5m;小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為2 根;采用的鋼管類型為432；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載5、力系數1.00；從懸挑層起，每五層設置一次卸荷,卸荷用兩條6#鋼絲繩在錨固點進行共點拉結。連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 。 m,水平間距5.4 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件。、懸挑式腳手架的構造要求及技術措施1懸挑梁固定:本腳手架工程在四層懸挑.將懸挑梁貼著結構層樓面，一端挑出建筑物外皮100mm，另一端穿過預埋在結構梁上的22形鋼筋環100m，用鋼板和木塞填塞鐵環與工字鋼之間的空隙,限制工字鋼左右上下擺動;同時應在預埋件上對工字鋼進行焊接構件阻止工字鋼內外移動；采用斜拉鋼絲繩的方法來減少工字鋼的彎曲撓度，提高其承載能力。鋼絲繩一端穿過上一樓層框架梁中預埋的鐵環,另一端與工字梁懸6、挑端部連接，工字鋼底部與鋼絲繩拉結點處焊接一條22鋼筋,工字鋼突出工字鋼兩邊cm，用于鋼絲繩的固定,最后拉緊鋼絲繩、用三個卡環錨固,并做“安全彎。安全彎種做法:鋼絲繩夾作繩端固定或連接用，其外形及規格如下圖,本工程選用16鋼絲繩,鋼絲繩夾尺寸為：=1mm、B=32mm、C=6mm、R=8。5mm、H=7m、螺母=14，鋼絲繩直徑為6m,用三組繩夾進行固定，間距-8倍鋼絲繩直徑,為了便于檢查接頭,可在最后一個夾頭后面約500M處再安一個夾頭,并將繩頭放出一個“安全彎”.當接頭的鋼絲繩發生滑動時，“安全彎”即被拉直,這時就應立即采取措施。圖：懸挑腳手架側面圖圖7:鋼絲繩與工字鋼吊點大樣圖圖8：懸挑7、腳手架、卸料平臺預埋形鋼筋環尺寸大樣圖：圖9:鋼絲繩夾規格與安裝鋼絲繩夾放“安全彎方法1.2立桿立桿接頭除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開5c；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時,搭接長度不小于m,必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100m。1.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,立柱的內側,用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6且同一步大橫桿四周要交圈大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步同跨內;相鄰接頭水8、平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于0c)，大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/30,局部高差不超過5m.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點)都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于1c。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要,在兩立柱之間等距離設置根小橫桿，最大間距不超過75m。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置.1。5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上1cm的立9、柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上.對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開,高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。剪刀撐本工程雙排懸挑腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每5步6跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于5cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐采用對接扣件連接(保證10、鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查)。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔跨設置一道.橫向斜撐在同一節間,由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。7腳手板作業層腳手板采用竹排,兩端設直徑為mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網,隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。腳手板設置在三根橫向水平桿上,并在兩端處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定.腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿,各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及11、空擋現象。1。8連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3。0m,水平間距為。4.連墻件用“”形鋼筋預埋在邊梁里，外面一段與483。5的鋼管進行焊接,焊接長度大于00mm，其與腳手架的連接采用雙扣件，第一道連墻件從約6.8m標高開始設置,連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于0m。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不得采用上斜連接;當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面成56夾角。9 卸荷（卸荷方式同上）卸荷采用雙鋼絲繩共點（共用一個錨固點）拉結方式布置，垂直方向每15米、水平方向每6米設置一道卸荷，使用6鋼絲繩12、,鋼絲繩與排架兩個拉結點之間相隔0。,第一個拉結點與墻距離為06m。鋼絲繩一端穿過上一樓層框架梁中預埋的鐵環，另一端與排架連接、最后拉緊、用三個卡環錨固（部分做“安全彎”）。分段卸荷措施:卸荷施工時，采用手動葫蘆收緊鋼絲繩,再用繩卡鎖緊.而不用花籃螺絲收緊，防止在以后的使用過程中被工人不慎放松而使卸荷失效,造成安全隱患,鋼絲繩與吊環的接觸處應加護套.分段卸載措施采用斜拉鋼絲繩的方法，起步架卸載一次，每隔四層卸載一次，卸載高度為4=12。m，符合搭設高度要求。110防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1。8m6。0規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側.作業層安全網應高于平臺1。2m,并在13、作業層下部掛一道水平兜網,在架內高度6。8m 左右設首層平網,往上每隔6步設隔層平網,施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于.6m和。2m處設兩道水平防護欄桿,底部側面設1m高的踢腳板。2、卸料平臺（安裝位置見施工梯平面布置圖)本工程卸料平臺采用活動懸挑式搭設,主要用作塔吊吊運拆卸模板、建筑雜物等材料時使用，下一層吊運完畢后,將平臺移上上一層使用,如此類推。卸料平臺搭設尺寸為:挑出建筑物長度3。75m,平臺寬度。30m;（后附卸料平臺尺寸大樣圖1、2)主梁采用6號工字鋼,“工字型放置，主梁 (水平鋼梁)的懸挑長度3。75m，懸挑水平鋼梁間距 ;主梁一端架設在建筑物樓面上，工字鋼底端焊接22mm鋼筋14、,兩端伸出工字鋼主梁1cm，用于固定鋼絲繩，用2m鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層結構梁中的預埋22鋼筋吊環上(預埋方式同外腳手架卸荷吊環相同)。次梁采用a號工字鋼,槽口豎向，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架,跨度。30,間距0.9m,次梁面鋪設485鋼管橫桿,橫桿間距1。0m,在鋼管橫桿面密鋪篙竹腳手板。卸料平臺向外三個方向的周邊設置。2米高防護欄，防護欄設置二道水平通長鋼管，防護欄立桿采用鋼管間距1。0米一道。防護欄外立面滿掛密目式安全網，底部設置10m高擋腳板.防護欄立桿采用活動式設置,在平臺的周邊（主次梁面上)根據立桿的布置布位置焊接一根短鋼管，處露長度約2mm,平臺底板在樓層上安裝15、完畢后，將平臺護欄的立桿套在預留焊接的短鋼管上。而在移動卸料平臺時，先將平臺護欄從平臺上拆卸后，才移動平臺底板,從而方便了平臺安裝施工，也使護攔不易因平臺吊運時碰損。卸料平臺與建筑的錨固一端穿過預埋在結構梁上的2形鋼筋環,設置兩道，間距1m。施工電梯出口處設置3。2m15m.m(長寬高)出入口，底部滿鋪雙層18m厚的木板.3、施工梯(施工梯位置見施工梯平面布置圖)施工梯在腳手架外搭設,寬1。m，跨度。米,坡度：3，踏步高15m、寬25。四周圍密目安全網,設1。2高護欄。上安全網五層板踏步鋼管護欄 1.2木枋木板四層板休息平臺圖1：施工梯詳圖第五節安全防護措施安全生產、文明施工是企業生存與發展的16、前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故,年輕傷頻率控制在5以內”安全生產目標的必然保障，也是我項目部創建“石井安全文明工地”的根本要求。1、電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.高的自閉式防護門,用2的螺紋鋼筋，按照水平間距5m,豎向間距0m焊制而成,并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用2螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網一道,網上及平臺上均不得存有雜物.電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。2、結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用43。25鋼管。其高度不低于1m，立桿間距不大于1。5,豎向每隔17、06m 設一道通長大橫桿,每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌;護身欄桿滿掛密目安全網,白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。、樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的踢腳板。4、防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（GJ46205）標準工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。整棟樓設置4根避雷針，避雷針采用1鍍鋅鋼筋制作,高度.，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡。接地線18、采用40的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體.接地線的連接牢靠,與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動,并保證接觸面積不小于1m,并將表面的油漆及氧化層清除干凈,露出金屬光澤并涂以中性凡士林接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過5m設置一個(本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成），位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接,焊接長度大于2倍的扁鋼寬度.焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于0，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m,以避免發生19、擊穿事故。第六節腳手架的搭設及拆除施工工藝一、普通型鋼懸挑式鋼管腳手架、普通型鋼懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝1。2搭設順序懸挑梁固定立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除）安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網.2、卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工完畢后經驗收合格后方可吊裝,吊裝時先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引20、繩應等長,保證平臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經驗收合格方可使用,卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。3、腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網踢腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除,做到一步一清,一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件.拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再21、拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時，應防止失穩.當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆除連墻件。第七節勞動力、材料及機具配備1、勞動力配備:表1工種人數任務架子工5負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制2、材料配備:表名稱單位數量規格普通鋼管t00483。5m腳手板m100厚cm,寬030密目安全網2001。8m6.0m水平安全網直角扣件個20000旋轉扣件個60對接扣件個00鍍鋅鋼絲g5。5、機具配備:表3名稱單位數量備注架子扳22、手把0搭設和拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個調整架子水平彎曲度第八節質量保證1、構配件允許偏差（詳見表81)3、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見表3)4、質量保證注意事項。1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用,作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。4.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用:a：搭設完畢后;:連續使用達6個月；c:施工中中途停止使用超過15天,在重新使用之前;d：在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；e:在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。4.3操作架上嚴23、禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。4。5外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差,安全網掛設必須緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致.第九節安全施工措施1、材質及其使用的安全技術措施1. 扣件的緊固程度宜在405Nm,并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為k。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全.12各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于00.。3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、24、滑絲等現象的扣件.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。1。5嚴禁將外徑48mm與其他直徑的鋼管混合使用.6鋼管和扣件均要現場取樣送檢，合格后方可使用.2、腳手架搭設的安全技術措施2.1搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。2。開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除.2。3腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定.2。4腳手架必須配合施工進度搭25、設.2.5在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證.3、腳手架上施工作業的安全技術措施3。1結構外腳手架每支搭一次,支搭完畢后,經項目經理部安全員以及監理工程師驗收合格后方可使用,任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。3。2 嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于kNm2，確保較大安全儲備。3.3當作業層高出其下連墻件31m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。3.4各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。3.5定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措26、施4。1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃,報請批準，進行技術交底后才準備工作。4.3架體拆除前,必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。4。 拆除時應劃出作業區,周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。4. 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。4。拆架時不得27、中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。4。8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9 在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件.拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲,應吊至地面，同時做好配合協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。0 所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面.。11 所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人.4。2 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。4。3 六級風以上(含28、六級)時停止拆除腳手架施工。第十節文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時做到:1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙.2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種標識牌,不得隨意拆除和移動標識牌.、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證.凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者,一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。、護身欄、腳手板、踢腳板、密目安全29、網等影響作業班組支模時，如需要拆改時,應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。、不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作，配備料斗,防止火星和切割物濺落。12、腳手板使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查，30、發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決.3、要保證腳手架體的整體性,不得與施工電梯等一并拉結,不得截斷架體.、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔.15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。1、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放，當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。19、六級以上（含六級)大風31、大霧、大雨天氣停止腳手架作業在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。第十一節卸料平臺搭設、使用及拆除1、卸料平臺的制作卸料平臺底板的制作在地面進行，整個平臺底板(包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運到施工部位安裝使用.卸料平臺制作場地應平整、沒有雜物。2、卸料平臺制作順序卸料平臺開料骨架（主次梁)焊接鋼管橫桿焊接護欄立桿短管焊接平臺底鋼筋焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺腳手板鋪設。(1) 卸料平臺開料:按卸料平臺大樣圖進行開料，開料尺寸要準確，并預留夠主梁與次梁之間的搭接位;(2）骨架（主次梁）焊接:在平整的樓地面上進行平臺制作,先32、將主次梁按圖紙尺寸擺放好,進行點焊臨時固定，經核對尺寸無誤后,再進行加焊固定; (3)鋼管橫桿焊接：鋼管橫桿用48*3.2排柵鋼管，按間距100m排放在次梁上面，并進行點焊固定；(4)護欄立桿短管焊接:立桿短管用48短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面上,長度為50m，間距按護欄立桿間距（00mm）(5) 平臺底部短鋼筋的焊接:在卸料平臺主次梁交接位處底部焊接一根鋼筋兩邊各伸出5cm,共設置八個用于固定鋼絲繩(6) 平臺腳手板鋪設:在鋼管橫桿上鋪設腳手板，腳手板用木模板滿鋪。3、卸料平臺的安裝(1）、吊裝就位:卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運，人工協作進行安裝的方式,整個卸料平臺底板的總重量為8K，33、現場安裝的兩臺塔吊最末端的吊裝重量為12KN，能滿足吊運卸料平臺的要求。腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩.卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索,專職塔吊指揮工進行指揮,卸料平臺吊裝時設置四個吊點，用四根鋼絲繩掛在吊點上，起吊時使卸料平臺處于水平狀態.起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平臺的穩定性.起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調節控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后,用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺安放至34、準確位置。(2)、卸料平臺固定：卸料平臺底板吊裝就位后,平臺末固定之前,不得松動吊在平臺上的鋼絲繩.在平臺就位后,先將兩根主梁的套入錨固端的預埋鋼筋環并進行固定，露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設置兩道.將已安裝在卸料平臺吊點上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預埋的吊環，并收緊鋼絲繩上的鋼絲繩夾.在確認鋼絲繩收牢并產生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩,使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。（)、卸料平臺防護欄安裝：先將護欄立桿下端套進在平臺上已焊接的短立桿套頭上,立桿的間距0。7米一道.接著安裝護攔水平桿,上桿高度.2米。護欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護欄的下端設置不低于10m高的擋35、腳板,護欄外側滿掛密目式安全網。 4、卸料平臺安裝注意事項(）工人在架上進行搭設作業時,必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業.(2)在搭設中不得隨意改變卸料平臺構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作10mm的構架尺寸放大。確有實際情況,需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。5、卸料平臺的使用應遵守以下規定：（1) 卸料平臺上的施工荷載（人員、材料重量)不得超過設計的規定值或施工設計值;材料堆放荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，每個卸料平臺限重12。00KN。(2）卸料平臺上人操作時不得超過3人以上,施工活36、動荷載按1。5N/。()在卸料平臺面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行.(4)作業人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。 (5)工人在卸料平臺上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6)每班工人上卸料平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6、卸料平臺的拆除、移動卸料平臺的拆除、移動作業應按確定的程序進行,在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。拆除防護欄桿：先拆除防護欄桿,并先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平臺。7、卸料平臺坍塌應急救援方法1、若工地發生卸料平臺坍塌事故時，要立即組織人員及時搶救，控制好事故現場,防止事態擴大.2、撥打120急救中心，到現場搶救受傷人員。3、急報公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施。、清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全,免于貴漏受傷及遇難者，把事故損失控制到最少。預備應急救工具：切割機、起重機、藥箱、擔架。