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1、xx城E地塊13.14。27。28樓懸挑卸料平臺專項施工方案編 制： 審 核: 批 準： 施工單位:xx建設集團有限公司日期:xx年六月 目 錄一。編制說明及依據。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2二.工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2三。材料及要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3-4四.卸料平臺的搭設技術要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.45五。 卸料平臺的技術標準.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5六.卸料平臺計算書.。.。.。2、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.615七.操作平臺安全要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. .。.。.15八.安全生產保證措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1516九。質量保證措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.16-17十.施工使用要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.18十一.卸料平臺的拆除.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。18一、編制依據序號編 制 依 據編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規3、程JGJ130-20112建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113建筑工程高處安全技術規程JGJ8019914施工企業安全生產評價標準JGJ/T 77-2010二、工程概況2。1、參建單位工程名稱: xx城E地塊13、14、27、28號樓建設單位: xxxx恒通置業有限公司 設計單位： xx建筑勘察設計有限公司 監理單位： xx化興建設監理有限公司 施工單位: xx建設集團有限公司2。2、建筑結構設計概況1、建設地點：xx省畢節市。2、該工程占地面積7817.46m2，總建筑面積169739.37m2，住宅總面積138946.40m2，其中13、14號樓各為38910。0m2，27號樓3004、64。20m2,28號樓為31062.20m2，商業為5880。66m2,地下室20698。16m2，架空層4103.28m2，物管用房110.87m2. 3、本建筑13、14號樓地上29層，27號樓地上31層，28號樓地上32層.13號樓為三層地下室，14、27、28號樓為一層地下室。13、14號樓建筑高度89。85米，27號樓建筑高度95.85米，28號樓建筑高度98。85米。其中:13#樓負三層層高為-4。50米，負二層層高為4。80米，負一層層高為4。80米，轉換層層高為5.4米，標準首層層高為3.3米，其二層以上標準層層高為3。0米。14、27、28樓負一層層高為4。80米，轉換層層5、高為5。4米，標準首層層高為3。3米，其二層以上標準層層高為3。0米。4、建筑結構的安全等級：二級；主體結構的設計使用年限：50年，0。000以上砼結構環境類別：一類；地下室及屋面露天構件砼結構環境類別：二類a。5、本工程的抗震設防類別：丙類，抗震設防烈度：6度，結構體系:部分框支剪力墻等級：27、28、14號樓為二級;13號樓為一級。轉換層標高為5.350米，剪力墻抗震等級:底部加強部位27、28、14號樓為二級；13號樓為一級.非底部加強部位為三級。屋面防水級，防水層耐用年限：20年。2。3、卸料平臺搭設概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，13.14#樓每層設置12個卸料平臺（每單元4個6、），27。28樓每層設置8個卸料平臺（每單元4個），具體布置見附圖。卸料平臺根據各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設置便于搬運材料的位置。三、材料及要求3。1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3。0mm，其材質應采用國家現行標準的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用.腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆(每段長度為400mm）。3。2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴7、格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞.當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3.3、吊環用圓鋼1)現場用于固定懸挑工字鋼的錨環及上部斜拉鋼絲繩吊環必須采用直徑20的2級圓鋼。2)圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告,并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預埋工字鋼錨環由專業鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環埋入砼內鋼筋長度不小于30d并與結構主筋連接。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用61921。5光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不8、得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm.3.5、安全網安全網采用密目式全新標準安全網，每鋪安全網重量要求不少于2000目。3.6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌.3.7、工字鋼工具式卸料平臺采用14槽鋼，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構(GB/T700）和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面.四、卸料平臺的搭設要求4.1、工具式卸料平臺搭設措施如下1）、本工程的轉料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為24.0m9、，主梁采用用14#槽鋼、次梁采用12.6槽鋼、483.0鋼管、20鋼筋拉環、21.5鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時預埋20鋼筋作拉環,卸料平臺挑出長度為4。00m，寬度為2m，具體做法如附圖所示;3）、卸料平臺周圍用鋼管作1。2m高的防護欄桿，密目安全網封閉；4）、卸料平臺搭設時工人應系好安全帶，由專業安裝工人進行安裝,安裝采用塔吊進行配合轉運吊裝。5）、安裝完成后必須經過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監督,吊運材料時應輕放，堆碼材料限載標識要求醒目，不得超過800kg；如下圖示6）、現場安全文明施工按項目部相關辦法執行； 4。2、工具式卸料平臺安裝方法10、1）卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝.2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。3）現場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業架子工進行修改,并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4）吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋錨環固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5）具體構造要求如下：（1)懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造11、應能防止左右晃動。（2)懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上.（3)于工具式卸料平臺兩邊，各設置2個直徑20的1級圓鋼吊環與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度10D,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用選用61921.5光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。(5）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤,上12、下操作.（7)懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。（8）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載,應配備專人加以監督.五、 卸料平臺技術標準1. 物料平臺由次梁、主梁、吊環、平臺板、拉索(鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成。2。 主梁、次梁應使用槽鋼制作，節點必須采用焊接.3. 吊環應使用圓鋼制作。4. 鋼絲繩長度宜一次定型.5.采用木板時應與次梁綁扎牢固。6. 物料平臺前端及兩側伸出拉結點或主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點等重要受力部13、位必須進行設計計算.鋼絲繩應與平臺邊緣垂直，嚴禁跨越平臺垂直上方。7。 物料平臺臨邊應設置不低于1。2m的防護欄桿，欄桿內側設置硬質材料的擋板。8。 物料平臺承載面積不宜大于20；長寬比不應大于21。六、卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 2、鋼結構設計規范GB500172003 一、構造參數卸料平臺名稱xx城-E地塊13.14。27.28樓卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B（m)2卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1（m)2次梁間距s(m）0.5次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m）0。3外14、側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3。5外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1（m）3內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m）2內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2（m）3鋼絲繩夾個數3 二、荷載參數面板自重Gk1(kN/m2）0.39次梁自重Gk2（kN/m)0.1212主梁自重Gk3（kN/m)0.1424欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4（kN/m)0。15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m2）0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk（kN)8堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數1。3 三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸15、料平臺側立面圖節點一 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm）15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下: 計算簡圖（kN） 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1。4（1.3QK1+Pk/S）1=1.20。391+1。4（1.32+8/2)1=9。708kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1009.7080。52=0.243kNm =Mmax/ W=0.243106/(37。5103）=6。472N/mm2T外=20。784kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 八、拉環驗算拉環直徑d（mm）20抗拉強度(N/mm2)65節16、點二 =T外/(2A）=20.784103/23。14（20/2)2=33.095 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環強度滿足要求！ 九、焊縫驗算鋼絲繩下節點拉環焊縫厚度he（mm）8鋼絲繩下節點拉環焊縫長度lw(mm）120節點三 f=T外/(helw)=20.784103/（28。000120.000）=10.825N/mm2ffw=160N/mm2 拉環焊縫強度滿足要求！七、操作平臺安全要求1。卸料平臺的結點,必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上連；2。卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；3.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現扣件有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修17、復；4、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督.八、安全生產保證措施（1）安全管理網絡項 目 經 理：楊獻忠安全負責人：陳燕飛項目技術負責人：胡蘭安 全 員操作工人（2）安全生產管理措施1。建立安全施工檢查制度。2.建立以項目經理為安全保證體系第一責任人的項目安全生產領導小組。3。安全生產領導小組擬定落實管理目標，制定安全保證計劃,根據保證計劃的要求,落實資源的配置。4.認真貫徹安全體系實施過程中的運行、實施、監督、檢查。5。對安全生產保證體系運行過程中，出現不符合要素要求的及施工中出現的隱患，制定糾正和預防措施，并對上述措施進行復查。6.正確使用個人防18、護用品和安全防護措施,進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。九、質量保證措施項目技術負責人安 全 管 理 部項目副經理項 目 經 理 理技 術 質 量 部施 工 管 理 部后 勤 與 材 料 保 障 部（1）.質量保證體系： （2）保證上料平臺質量的主要技術措施：2.1 建立健全以項目經理為首、項目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質量保證體系。堅持“以質量保安全，以質量創信譽”的指導方針，運用全面質量管理的原理、思想和方法，開展全面質量管理的宣傳教育，強化全員質量意識，形成全員、全方位、全過程的質量管理網絡。2。2 認真執行三檢及專職檢制度,確保施工保質保量完成。2.3對施工19、過程中所使用的原材料、構配件，先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進入施工現場。 十、施工使用要求1、操作平臺兩側應搭設固定防護欄桿，鋼平臺外口應略高內口。2、本卸料平臺按800kg荷載計算,嚴禁重物沖擊荷載或者超載，操作平臺上應顯著地標明允許使用荷載值，配備專人加以監督。3、每周檢查和維護、保養,發現問題及時處理。4、平臺內材料應及時搬走，防止長時間堆放或隔夜堆放，保持料臺清潔。5、建筑物銳角利口圍系鋼繩處應加襯墊物，擱置點與上部的拉結點，必須固定在建筑物上。十一、卸料平臺的拆除1、拆除現場設立警戒區域,專人負責把守，嚴禁非操作人員通行或組織施工.2、仔細檢查吊裝機械索具，應牢固、可靠。3、如遇強風、雨、雪、天氣,不應進行拆除工作.4、所有高處作業人員嚴格按拆除順序，需用電氣焊的必須按明火審批制度執行。5、拆除完工后,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復，方可撤離崗位。6、拆除前，要經項目負責人審批后方可拆除。