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1、雨污水管道施工方案一、工程概況：1、雨水管道(1）、橫斷面布置位置：雨水管道在K3+600K4+010段采用雙排布設，設置在兩側慢車道下，雨水管道中心線距離道路中心線為16m；在K4+642K5+082段為單排布設，設置在右側慢車道下，雨水管道中心線距離道路中心線為12。5m;我施工段全長1162m。(2）、排水方向：K3+600-K3+720左、K3+600-K3+740右的雨水分別在K3+740右、K3+720左處設預埋支管排向澗河中去；K3+760-3+880左、K3+9004+000左的雨水分別在K3+880、K3+900處設預埋支管排向澗河中；K3+760K3+890右的雨水在K3+2、760處設預埋支管排向澗河中；K3+898K4+010右的雨水在K3+898處排向K3+898處的老過路雨水排水管道中;K4+642K5+082右的雨水在K4+922處設預埋過路支管左側的排水河中。(3）、管材、接口及基礎：雨水管道直徑采用600mm,約每隔40m設一檢查井，雨水管道采用鋼筋砼管道(II級）,接口采用柔性承插口，用橡膠圈密封。雨水管道直徑d=600mm,且井深H6m時采用直徑為1000mm的雨水檢查井.支管接入處設置落底式窨井，其余井做流槽式，井蓋材料可以根據業主要求采用。干管及支管覆土采用砂石基礎，120水泥混凝土抗肩（補充雨、污水管道基礎調整的說明）。（4）、雨水口及預留支3、管：雨水口設置在快車道兩側與慢車道的外側，采用乙型雙蓖式雨水井，篦座與篦蓋采用復合材料，井壁采用M10水泥砂漿MU10磚，井內壁采用1：2水泥砂漿抹面,厚10mm，井底采用C25混凝土及碎石基礎。雨水口連接管管徑采用D300mm鋼筋混凝土管（II級）.2、污水管道（1)、橫斷面布置位置：污水管道在K3+600K3+660段采用雙排布設,設置在兩側慢車道下，污水管道中心線距離道路中心線為14m；在K3+690K4+005段采用單排布設，設置在右側慢車道下，污水管道中心線距離道路中心線為14m;在K4+640-K5+000段采用單排布設，設置在左側慢車道下，污水管道中心線距離道路中心線為13m；全4、長775m.（2）、排污方向：K3+600K3+660段的污水均匯流到237省道的污水檢查井(南巽路外接237省道的檢查井）中，K3+690-K4+005右的污水在K3+60處匯流到南巽路的檢查井中，K4+640-K5+000左的污水暫延伸到南門大街。（3）、管材、接口及基礎：污水管道直徑采用400mm與600mm，約每隔40m設一檢查井，污水管道采用鋼筋砼管道（II級，III級），其中當覆土h3m時，干管采用III級鋼筋混凝土管道,其余采用II級管。接口采用柔性承插口，用橡膠圈密封,聚流或聚氨脂密封膏嵌縫.污水管道內壁用環氧煤瀝青處理，防止管道被工業污水腐蝕。井深H6m時采用直徑為1000m5、m的污水檢查井。支管接入處及管道變徑處設置落底式窨井，其余井做流槽式,井蓋采用鋼纖維砼井蓋.干管及支管基礎同雨水管道基礎。（4)、預留支管:預留管道設置在道路兩側，約每隔80120m設置一道，并以2的坡度流向排水干管，預留支管與干管管頂平接，預留支管位置可以根據實際情況適當調整，沿線預留支管伸出道路邊緣1m,并設置檢查井，預留支管與干管管頂平接.預留支管管徑采用D300mm、D400mm、D500mm鋼筋混凝土管（II級，III級）。二、雨、污水管道主要施工方案（一）、施工工藝流程排水施工工藝流程圖施工準備測量放樣溝槽開挖溝槽排水砂石基礎鋼筋砼管鋪設砼抗肩檢查井砌筑閉水試驗分層回填夯實清場（二6、）、土方工程1、土方工程包括：土方的挖運,槽坑的回填等。2、挖方施工土方開挖前認真熟悉圖紙,了解該實挖槽斷面的土質和地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況,合理地確定溝槽開挖斷面，選用施工方法和施工機械，并制定必要的安全措施，以保證施工質量、工期及安全；結合本工程特點,管道基本都在原老路慢車道中，所以先挖除老路慢車道結構層（外棄），然后再開挖管道溝槽。開挖時嚴格按開挖線施工，采取按井位分段施工、從下游向上游逐段推進的開挖方法。我們考慮用挖溝機進行溝槽開挖,隨挖隨運走,以盡量增加管道施工作業面.先施工主干管，然后施工支線。不得一次性開挖溝槽過長,以避免不必要的塌方和雨后溝槽積水。挖出的土方7、堆積在溝槽邊1米以外,堆土高度不超過1.5米，并必須留有施工通道。土方開挖不得超挖，防止對基底土的擾動.在機械挖土時,應使坑槽底的控制標高比設計標高高20cm左右，待鋪設基礎前人工挖除。若個別地方超挖時,用碎石至管基。挖槽過程中若發現墳穴、枯井、土質不均勻等特殊問題時，應由設計單位確定地基處理方案，并辦理變更設計手續。3、溝槽排水：由于污水開挖深度較深，不可避免地溝槽內可能會出現積水，如果溝槽底基土被水浸泡，達飽和狀態,經過擾動由固塑狀變成液態，形成“基底擾動”質量通病，影響正常基礎施工操作。故必須設置好排水系統.施工中常用集水井法進行排水。集水井：因施工條件限制,應盡可能不在溝槽外側開挖集水8、井坑。因為市政工程各井位均距離不遠,一般為40米左右，為了節省造價，我們考慮于檢查井槽坑邊角位置留設集水井.集水井的尺寸和深度以能滿足正常集水為宜，最后用水泵將水抽出.如圖11所示。排水溝：在溝槽槽底兩側挖出排水溝，使水流向下游的集水井。排水溝斷面尺寸不宜超過3030cm，排水溝底應低于槽底30cm。如圖1-2所示。在排水施工期間，針對現場臨時排水系統要定期派人檢查，以確保施工的順利進行。排水方向從最高處排向最低處,并在最低處設置集水井，最后用水泵抽出.排水溝可設置坑槽底兩側，施工結束后填實恢復。如遇流砂也可采用各種井點降水法，將地下水降至基坑最低標高以下0。5米再施工。 集水井位置檢查井槽坑9、 注：“ ”為水流方向圖1-1 集水井布置示意圖 注：、分層開挖層數圖1-2 排水溝布置示意圖4、溝槽的測量控制溝槽的測量控制方法較多,比較準確而方便的方法是坡度板法.坡度板的埋設方法如下：坡度板埋設的間距一般為10m.管道縱向折點和附屬構筑物處，應根據需要增設一塊坡度板，坡度板距槽底的高度不應大于3m。由于我們考慮是機械挖土，坡度板應在機械挖土后，人工清底前埋設。如果局部地段不具備機械施工條件，而改用人工開槽時，這些地段的坡度板則應在開槽前埋設.坡度板應埋設牢固并加以保護，板頂不應高出地面（設于底層槽時，則不應高出槽臺面），兩端伸出槽邊不應小于30cm.板的截面一般采用5cm15cm（木板）10、。坡度板上釘管線中心釘和高程板，高程板上釘高程釘。中心釘控制管道中心線，高程釘控制溝槽和管底高程。相鄰兩塊坡度板的工程釘至槽底或管底的垂直距離相等，則兩個高程釘的連線的坡度即為管底坡度.具體做法:管線中心釘釘在坡度板的頂面；高程板釘在坡度板的側面上，應保持相互垂直，所有高程板宜釘在管道中心線的同一側；高程釘釘在高程板靠中線的一側;坡度板上應標明樁號（檢查井處的坡度板同時應標明井號）及高程釘至各有關部位的下反常數。變換常數處，應在坡度板兩側分別書寫清楚,并分別標明其所用的高程釘。受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設坡度板的地段，可在溝槽兩側槽壁或槽底兩邊，對稱地測設1對高程樁，每對高程樁上釘1對11、等高的高程釘。高程樁的縱向距離以10m為宜。在溝槽成型后、下道工序開始之前，應及時校測管道中心線及高程樁的高程.5、槽坑回填夯實溝槽回填前，應將溝槽內的磚、石、木塊等雜物清除干凈；溝槽回填時，隱蔽工程的施工質量必須已驗收合格.管道胸腔部位的處理,根據有關施工規范。管道兩側及檢查井周邊輕夯壓實，密實度93%以上；管頂以上50cm采用電錘夯實，并分層進行密實度試驗，達質檢標準。50cm以上采用沖擊夯先夯，然后創造條件放下槽坡道， 810t壓路機下槽碾壓.密實度按輕型擊實標準分層夯填壓,分層試驗密實度。管頂以上50cm內密實度達87%以上，管頂以上50cm以上按道路施工要求進行施工。管道兩側和管頂以12、上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側同時對稱均勻分層回填，兩側高差不得超過30cm，以防止管道位移.填土時不得將土直接拋砸在管道上.回填其它部位時,應均勻運土入槽，不得集中推入。需拌和的回填材料,應槽外拌和均勻，不得在槽內拌和.回填時，為保持溝槽排水順暢，應先回填上游地段，再回填下游地段，最后回填集水井地段。檢查：每層土夯實后，應測定其壓實度。6、質量控制a。槽坑開挖不得擾動基礎原狀態，不得超挖,如有超控應按軟弱地基處理辦法執行。b。確保邊坡穩定，防止塌方，機械挖方應嚴格按要求放坡，高差達3米以上應分兩層開挖。做好坑內地下積水的排除,保持基底干槽施工,基坑要按設計高程及考慮操作面以后的確定13、寬度整修、夯實。c。土方挖完在鋪砂石基礎前及時報請監理人員檢查驗收.d.回填壓實必須分層回填夯實,每層回填夯實后要報請監理檢查驗收合格后方可繼續施工，回填土必須提供壓實度報告。e。土方開挖時應注意天氣情況，若天氣陰晴不定，應逐層開挖,同時留好排水溝和集水井,并配好抽水泵，以備萬一。f.開挖到位后若發現槽底土質較差,需進行地基加固時，應與甲方、監理商定。g.若開挖時發生與其它管線相交叉的情況，則必須與甲方、監理、管線單位共同制定保護方案。在方案未完成之前，必須在現場采取臨時加固措施。7、溝槽開挖方法如下圖:B：上口寬度，b1：管道基礎寬，b：管道溝槽底口寬b=b1+1。0m(工作面寬度為每側5014、cm)。 B路 雨 污基 水 水中 1：0.67 管污水管道回填線1:0。67心 b1 管線 b2b1 b22M測放溝槽的開挖中心線,確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時安設龍門板，控制中線和槽底高程.開挖口線5米以內,不得堆土或堆放雜物.采用履帶式挖土機挖土，由于該地段下為雜填填土及粉性土,所以邊坡暫按0.67放坡系數進行放坡,開挖后根據實際狀況適當加大放坡系數,開挖邊坡由現場監理單位、設計單位、建設單位、施工單位現場確定。在開挖污水管道溝槽時，將表下80cm左右的土方放在管道外側進行摻灰處理，用于管道的回填6%灰土,繼續開挖的15、土方放在另一側晾曬用于下一步的土方施工.在挖到距溝槽底20cm時停止機械開挖，用人工整平槽底，進行下一步施工。當房屋緊貼路基邊緣時,地下水位較高,在溝槽開挖施工時,為了保證房屋的安全，減少施工帶來影響，計劃采用密打鋼板樁進行邊坡防護。因雨、污水管道中心線相距2米，在污水管道回到雨水管道槽底高程時進行停止回填，進行雨水管道開挖，開挖如圖所示的陰影部分的土方，具體施工方法同污水。（三）、基礎施工1、雨、污水管道干管及支管采用砂石基礎,120水泥混凝土抗肩2、遇軟弱地基或其他復雜地基情況時，應與業主、監理工程師及規劃設計人員聯系,進行相應的基礎處理.（四）、管道鋪設：1、橡膠圈的選用與保存:橡膠圈內16、徑與管材插口外徑之比宜為0。85-0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%；橡膠圈應保存在低于40的室內，不應長期受日光照射，且遠離熱源；橡膠圈不得與能溶解橡膠的物質存放在一起，更不得與以上物質接觸；橡膠圈在保存與運輸中，不應使其長期受擠壓，以免變形；如管材運至現場時,橡膠圈已放入管道承口內，可不必取出保存，但應采取措施防止橡膠圈遺失。 2、砼管道安裝：采用吊車吊裝下管法。提前安排管材進場,將管材運輸和吊裝協調進行，做到管材即到即下槽。平基砼強度達至5.0 N/mm2,平基頂面符合設計要求，方可進行管道安裝，用吊裝法作業.用邊線法控制管道中心位置，用高程樁法控制管道內底高程。管道安穩后用干凈17、碎石將管體卡牢，避免移位，并請監理工程師及業主查驗合格后及時澆筑砼管座護行及接口施工.承插管施工: 下管：提前安排管材進場，將管材運輸和現場安裝協調進行，做到管材即到即下槽；管材在下槽時，用軟帶吊裝下管.連接:清理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物；上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲。為了安裝方便，可用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝；刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內;潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑；將連接管道的插口對準承口，18、保持插入管端的平直,用手動葫蘆或其它拉力機械將承插管插入至標線.若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲；檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。在連管工作中，尤其是在槽內施工時，應將承接管固定，以防位移.可以采用木方包裹以油毛氈作固定撐板；在無拉力機械施工的情況下，嚴禁直接在承插管另一端口錘、砸、推、擠，避免管頭損壞.(五）、檢查井施工準備工作清理井體基坑內的槽底表面,復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求；選用合格機制普通粘土磚,并將磚濕潤，但澆水應適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整;準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料，拌制。控制好拌制時間，使砂漿拌和均勻，做19、到隨拌隨用；砂漿用黃砂應過篩.本工程部分檢查井較深，因此還要準備腳手架。檢查井基礎施工由于檢查井基礎為獨立砼基礎，因此應另外澆筑。槽底整平后，先在槽底鋪設15cm碎石墊層，并平整振實。在碎石墊層上立模。模板應具有一定的強度和剛度，模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。砼拌和方法可參見砼路面施工時的砼拌制要求。由于落差較大，砼料不得直接從槽頂傾入模板內,而應通過溜槽滑入模板倉內.砼應用平板振動器振平振實.砼基礎澆筑完畢后，應立即進行保養。12h內不得浸水.砼強度達2.5Mpa以后方可拆模。砼基礎抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行上部結構的施工。檢井砌筑在已安裝完畢的排水管的檢查20、井位置處，放出檢查井的中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置；在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用全丁24墻砌筑。采用內縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量.每層磚上下皮豎灰縫應錯開，邊砌邊檢查弧形尺寸;井內踏步，應隨砌筑隨安裝，并進行座漿，其埋入深度不得小于設計規定。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規定強度前，不得踩踏;排水管伸入井室30mm。當管徑大于300mm時，管頂須砌磚圈加固，以減少管頂壓力。管徑小于1000mm的管道,拱圈高應為125mm;1000mm的管道，拱圈高為250mm；在砌井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸。嚴格按規定的尺寸砌筑。磚砌流槽，應在井壁砌到管頂21、時進行砌筑。流槽頂與1/2大管管徑相平.流槽面以1：2砂漿抹光滑.流槽應與上下游管道接順；各接井支管，均在砌井時接入或預留，不得在井體砌筑成功后再破壞井體進行接管施工。灰縫應密實、飽滿，無瞎縫和空縫現象.抹面砂漿為1：2水泥砂漿,內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫嚴密。抹面厚度20mm，用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養護。雨水口施工雨水口采用雙篦雨水口。雨水口深度為1。0m，雨水連管采用d300連管,并按1%的最小縱坡順流坡向檢查井,覆土深度0.7米。雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑.砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均應采用丁磚砌筑。雨水口砌筑應做到墻22、面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢查四面墻體是否成直角、墻面是否平整垂直、砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正。井框蓋的安裝安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平,井口安裝就位后，雨水口蓋板四周用1：2砂漿嵌牢，井口四周圍成45三角；檢查井框蓋周圍用C20細石砼圬牢。各類井室在不影響使用的條件下，施工過程中可作適當的調整移位，其井蓋與鋪設路面相平.由于有邊上砼路和各附屬物進行對照，檢查井位置一般應在砼伸縮縫1米以外的位置,以避免將來切縫后，伸縮縫距離井蓋太近而造成砼板塊的非正常損壞。雨水篦、井蓋及蓋座按圖紙要求執行。（六）、閉水試驗雨水管道的閉水試驗，23、應結合工程進展穿插進行。一般以兩井之間為一試驗段.1、閉水試驗應具備的條件：管道及檢查井外觀質量已檢查合格；管道未還土且溝槽內無水；所有預留管孔均封堵且不得漏水（除預留進出水管外）;管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力的合力.2、閉水試驗的方法：排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段到水，以節約用水。閉水試驗裝置見圖4。試驗分段地面試驗管段按井距分隔，長度不應大于1Km，帶井試驗.上游檢查井下游檢查井觀測管規定閉水水位試驗管段堵板管底堵板圖4 閉水試驗裝置示意圖試驗水頭試驗水頭應符合下列規定：試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加224、m計；試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準.試驗步驟將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水；試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透；當試驗水位達規定水位后開始計時,觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水位恒定,滲水量的觀測時間不得小于30min。滲水量的計算實測滲水量按下式計算：qw=TL.式中:q -實測滲水量L/(min m）； W 補水量（L)； T -實測滲水量觀測時間（min）; L -試驗管段長度（m）；實測滲水量如超出規范允許滲水量，則必須立即查找原因，對所檢測的管段進行整改