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1、煙囪鋼內筒基礎施工方案(模)煙囪鋼內筒基礎施工方案1.工程概況煙囪鋼內筒基礎是*第二發電廠2*350MW機組脫硫煙囪防滲防腐改造工程的一部分，*電力設計院設計。該基礎為圓形鋼筋砼基礎，圓形基礎底板為C30砼、外徑、厚1m，底標高為-；基礎環梁為C30砼、外徑，寬度，高度，環梁上口預留36個M24的螺栓孔；鋼筋采用HPB235和HRB335兩種，焊條HPB鋼筋用E43、HRB335鋼筋用E50型。主要分項工程量表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 挖土方 C30滿堂基礎砼 C30環梁砼 25以內螺紋鋼筋 20以內圓鋼 預埋螺栓孔 回填土 砼地坪 項目名稱 單 位 m3 m3 m3 T T 個 2、m3 m2 數 量 650 95 75 20 1 36 490 210 2.施工部署與準備 技術準備技術人員熟悉圖紙，編制施工方案并報業主審批。根據施工圖紙和業主提供的坐標控制點、基準高程設置現場控制點，并請業主核定。 編制材料需用計劃和半成品加工計劃。 生產安排針對本工程的施工情況，將就近租用鋼模板和周轉工具，并及時組織施工周轉工具進場就位。所需自制木模板制作在現場加工。第1頁電源和水源配置現場已有。 施工進度計劃開工時間以煙囪上部拆除工作結束后開始，30天完工，具體工作安排詳見附件一。 現場人員安排： 人 員 木工 鋼筋工 砼工 普工 技術員 施工員 質檢員 安全員 施工順序定位放線基坑開3、挖原來4根柱和梁砼破除原煙囪基礎面清理原基礎面鑿毛基礎放線1m厚底板鋼筋砼環梁底部水平施工縫清理內腳手架搭設環梁鋼筋砼回填土層地坪碎石 回填煙囪內部地坪砼煙囪內筒安裝就位后，螺栓孔灌漿煙囪外部地坪砼 3.主要項目施工方法 土方開挖工藝流程：放線破除原有砼地坪根據原有土質情況確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖原來4根柱和梁砼破除修整槽邊清底根據現場測量，原來煙囪門洞尺寸高度為2450mm、寬度為2500mm，故必須采用小型挖機進行挖土作業，配合自卸式小型翻斗車進行水平運輸。基坑深度為，采用分層開挖、放坡。地面以下范圍內放坡系數暫按i=考慮，如果原有土質較好可適當調整；基礎底板1m范4、圍內土方開挖以基礎尺寸為開挖直徑，砼人數 10 8 5 4 1 1 1 1 責任 負責自制模板制作、模板安裝、拆除 負責鋼筋制作、綁扎工作 負責砼的澆筑、振搗工作 負責整個施工過程中的輔助工作 負責現場所有相關的技術工作和對操作人員做技術交底 負責組織安排人員，材料、機具進場施工 負責現場相關分項工作的全過程監控 負責施工過程中的安全措施監控 第2頁采用原槽澆灌的方法。開挖基坑的土方根據計算的工程量，用于回填料的土料堆放在業主指定的空地，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。運輸過程應避免土塊掉落在場區里面，如有掉落應及時清理。基礎范圍內的4根砼柱和地梁于位置與新增環梁位置重疊，必須在土方5、開挖后破除，并運出。砼破除方法參照上部砼柱和梁拆除方案。 模板工程 模板及支撐選型模板以組合鋼模板為主，另輔以自制木模板拼接用，背面采用自制模板、20的鋼筋和第3頁48鋼管做背肋。 模板安裝第一次模板施工：基礎1m厚底板施工時無需支設模板，采用原槽澆灌的方法，砼與土壤之間用油氈紙進行隔離，所需油氈紙面積約35m2。第二次模板施工：環梁高度，模板面積約240m2。模板配模見詳圖施工順序：水平施工縫清理環梁定位放線沿模板線鉆眼、放定位鋼筋頭施工縫處貼海綿條內模就位安裝放置預埋螺栓孔模板外模就位安裝模板加固、垂直度校正預埋螺栓孔模板固定環梁內圓周長外圓周長第4頁第5頁為了保證模板的垂直度、平整度、圓6、弧度和環梁寬度，支模前先沿模板線用電鉆在砼表面鉆孔，預埋100mm長8短鋼筋頭作模板定位用。為防止環梁下跑漿或爛根現象，模板安裝前在基礎砼面貼海綿條，如果有高差較大的砼表面，可用水泥砂漿抹平或鑿平。內模拼裝采用P2515+P20XX+自制模板2為一組，共43組，鋼模板長向接縫應錯開布置，以增加模板的整體剛度。水平背肋采用自制模板1，設置5道，48鋼管做豎肋，間距同對拉螺栓。外模拼裝采用P3015+P2515+自制模板2為一組，共43組，鋼模板長向接縫應錯開布置，以增加模板的整體剛度。模板背肋采用20的鋼筋做橫肋共5道，鋼筋搭接處采用搭接滿焊，焊接長度為單面10d或雙面5d，48鋼管做豎肋，間距7、同對拉螺栓，并用12穿墻對拉螺栓加以固定以防脹模，以保證有足夠的強度抵抗新澆砼側壓力。內外模板均應設置4道斜撐與滿堂腳手架或者基坑連接，支撐應牢固、穩定，與土壤接觸部位必須增加墊木。于環梁高度為，因此需要在模板上增設振搗口。振搗口應設置在內模上，下口高度為、尺寸為300*300mm，水平方向共設置6個，間距約為。振搗口封口模板為配套鋼模，關閉振搗口后必須仔細檢查該處加固情況。第6頁環梁上的預留孔洞采用木枋做內襯外包泡沫板和膠條，安裝時除保證其位置的準確外，還應用短鋼筋頭做支撐同模板錨固的措施，以保證不因砼的澆搗而產生移位。 模板折除模板拆除應以保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除。拆模時應遵守先8、支先拆、后支后拆的原則。模板拆除后應沿砼結構邊緣將對拉螺栓割斷。 注意事項模板在使用前均需刷隔離劑，使用后及時清理歸堆和予以修整裝拆和運輸時要輕放。 砼澆筑時必須安排專人看模，如發現脹模、嚴重漏漿等情況應及時反應并修整。 砼工程本工程擬采用商品砼，以泵送或地泵運輸。澆筑砼前，做好有關隱蔽記錄，各工序自檢合格。 砼采用泵送，砼坍落度控制在15020mm。澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲等雜物，并以水濕潤模板。基礎底板面砼施工完畢后應及時用木槎板收光，終凝前進行二次槎毛收光，保證砼表面的密實度。在環梁鋼筋范圍內在砼終凝前應用鋼筋將砼表面較密的劃毛，以露出石子為宜。泵送砼最初泵出的同配比去石子9、砂漿應均勻分布到環梁底部，不能集中一處澆筑。為防止集中澆筑導致模板整體偏移，澆筑砼應分段分層，并且每次的下料點應沿環梁圓弧對稱的位置轉圈下料，每層厚度不宜超過50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過。砼入模處配備2臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間不大于30s，并以表面泛漿、不冒氣泡為止，插入點間距為30mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下一層50100mm為宜。環梁砼澆筑時下部2m范圍內應從預先設置好的振搗口下灰，以防止產生石子堆積、影響質量，并且應控制砼澆筑速度，以防止脹模。振搗采用插入式振搗棒，操作者應認真搗固，不得振搗鋼筋和預留孔洞位置。 試塊留置：本工程澆筑次數為2次，因此試塊留10、置為攪拌站砼出場時留置2次各一組標第7頁養立方體試塊，現場留置一組同條件養護的立方體試塊。 砼養護砼養護工作是砼施工中后期重要工序，為保證已澆筑好砼達到設計強度，砼終凝后即可用草簾進行覆蓋養護，養護時間為7天，以現場砼表面保持濕潤狀態即可。 施工縫施工縫設置在基礎底板平面與環梁交接處。施工縫的表面處理：第一步在基礎底板砼澆筑完成后，砼終凝前用鋼筋頭將環梁鋼筋范圍內砼表較密的劃毛，以露出石子為宜。第二步，環梁模板支設前將施工縫表面的水泥浮漿、松散砂石和油污等沖洗干凈；鋼筋表面的浮漿刷凈。第三在環梁砼澆筑前灑水濕潤施工縫。第四步是先用30mm左右厚去石子砂漿均勻鋪在施工縫表面。根據施工圖紙要求，新11、基礎底板與原來基礎接觸面須進行鑿毛處理，以增加新舊砼的粘接力。 鋼筋工程鋼筋進場檢驗鋼筋進場必須具備出廠合格證，進場時應首先檢驗規格是否與計劃書相符，各規格型號的鋼筋是否與出廠合格證書相符、鋼筋端部有無標識等。還應和業主共同現場隨機抽樣，取樣見證單上應注明型號，批量, 再附委托化驗單連同試樣一起送至具體相應資質的化驗室試驗。試驗合格后方可使用。鋼筋的下料加工鋼筋下料加工前，應技術員提供鋼筋加工單，下料加工單依據設計圖紙和有關規范，對各編號鋼筋型號、加工草圖、下料長度、加工根數、用料噸數均應注明。對加工好的鋼筋，應用膠合板做成小標識牌，注明使用部位，成型草圖、總根數，堆碼好后掛牌標識，以免使用時12、發生混亂。鋼筋綁扎前，應對班組人員交底，使大家了解圖紙和有關規范要求。第8頁施工流程：底板基礎：劃線綁扎底層鋼筋安放墊塊馬凳鋼筋綁扎上層鋼筋環梁插筋 環梁：調整插筋位置綁扎豎向鋼筋劃線綁扎水平鋼筋綁扎拉筋墻體墊塊 鋼筋保護層厚度為30mm，采用1:2水泥砂漿嵌細鐵固定，墊塊安放間距10001000mm。所有鋼筋接頭采用綁扎搭接，綁扎時注意鋼筋接頭應按規范要求相互錯開，底板鋼筋20搭接長度為960mm，接頭水平間距應大于1250mm。環梁25鋼筋搭接長度為1200mm，接頭豎向間距應大于1600mm。縱向鋼筋接頭率不大于50%。鋼筋綁扎好后，應及時做好鋼筋分項工程的隱蔽工作，并當場辦理驗收手續，13、會簽符合質量要求方可澆筑砼。澆筑砼時應鋪設馬道，嚴禁在鋼筋上任意踩踏，并派專人負責將踩倒、移位的鋼筋復位。 腳手架工程腳手架材料選用48鋼管腳手架及配套的十子扣、活動扣、接頭扣，支設前將需用的鋼管、扣件運至現場，按規定分類堆碼。于本工程基坑深度為，在基坑開挖過程中需要搭設臨時通道，以便施工人員上下通行。環梁施工用腳手架，應在環梁內部搭設滿堂架，腳手架立桿間距15001500mm，水平桿間距每步不大于。在環梁上口應沿環梁鋪設跳板作為施工用操作平臺。 土方回填回填料用基坑開挖時預留的土料，人工鋪填、機械分層夯實。回填土每層厚度為250mm左右，并逐層碾壓。4.質量、安全、文明施工等保證措施 質量保14、證措施把好物資材料進場的質量驗收關，所有原材料進場必須提供質保書或產品合格證，并按規定進行委托復檢，未經檢驗的材料禁止使用。第9頁每一分項工程施工前，施工負責人組織技術員等對施工班組進行書面技術交底，負責人簽字存檔，施工過程實行跟蹤監控。加強測放工作，確保標高、軸線、位移、垂直度等滿足質量標準要求。 施工現場的砼按規定進行試塊制作和試驗。施工過程中，隱蔽記錄，評定等內業資料與工序同步進行，做到簽字齊全。 質量標準模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；固定在模板上15、的預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固；模板軸線位置偏差不大于5mm，垂直度偏差不大于6mm，截面內部尺寸偏差10mm。 鋼筋安裝應滿足下列要求：在澆筑砼之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括： 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等； 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等； 鋼筋骨架間距偏差10mm， 砼澆筑要求：砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢；砼在澆筑過程中振搗時間和距離應滿足方案的要求； 砼澆筑完畢后應按施工技術方案及時采取有效的養護措施； 砼外觀檢查后，方16、可進行回填土施工。 安全保證措施第10頁進行現場安全技術分項交底，樹立全員安全意識。做好安全標志牌，在安全危險區域進行明顯張掛。防止觸電，高空墜物，機械傷害等事故的發生，不得進行交叉作業。 加強用電管理工作，執行“一機一閘一保險一漏電保護器”制度，所有機電設備必須經過檢查與調試，做到萬無一失，并實行月檢制度。做好“四口五臨邊”的防護工作，以紅白相間鋼管做圍護，防止人員墜落或物體高處墜落傷人。于該工程基礎深有，所以必須搭設上、下人的施工通道，并通過安全檢查。 輸送泵車輸送管出口嚴禁站人，或者將輸送管對著他人澆筑砼，以免發生意外傷害。 加強防火、防暑工作，購置必要的防火器材和保溫桶，保證施工人員飲17、用水。 模板配制和支撐體系必須按設計要求進行加固，防止支撐體系不牢而塌陷。 建立安全檢查制度，消除隱患，防患于未然。 夜間施工必須有足夠的照明。 現場文明要求加強現場材料，尤其是周轉工具的現場控制管理，確保施工道路及場地整潔暢通，各類材料堆碼整齊，機具停靠有序，不得占用廠區消防和生產用通道和道路。現場施工要求工完場清，清理下來的模板及鋼管等必須在指定地點分類堆碼整齊，并清理修理好。土方施工時，在場區內運土必須做到隨時清理，不得染污場區內道路。在業主指定的臨時場放空地，不得占用消防通道。建立現場文明管理責任制，落實到責任人。第11頁附件一： 煙囪基礎施工工期計劃表計劃工期 項目名稱 單位 工程量18、 天數 1 23456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 28 29 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 挖基礎土方 基礎底板鋼筋綁扎 基礎底板C30砼澆筑 環梁鋼筋綁扎 環梁模板支設 環梁C30砼澆筑 環梁模板拆除 環梁周圍土方回填 環梁內砼地坪 環梁外部地坪 m3 T m3 T m2 m3 m2 m3 650 17 4 240 240 490 103 1 2 4 1 2 5 1待安裝結束后施工第12頁煙囪鋼內筒基礎施工方案1.工程概況煙囪鋼內筒基礎是*第二發電廠2*350MW機組脫硫煙囪防滲防腐改造工程的一部分，*電力設計19、院設計。該基礎為圓形鋼筋砼基礎，圓形基礎底板為C30砼、外徑、厚1m，底標高為-；基礎環梁為C30砼、外徑，寬度，高度，環梁上口預留36個M24的螺栓孔；鋼筋采用HPB235和HRB335兩種，焊條HPB鋼筋用E43、HRB335鋼筋用E50型。主要分項工程量表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 挖土方 C30滿堂基礎砼 C30環梁砼 25以內螺紋鋼筋 20以內圓鋼 預埋螺栓孔 回填土 砼地坪 項目名稱 單 位 m3 m3 m3 T T 個 m3 m2 數 量 650 95 75 20 1 36 490 210 2.施工部署與準備 技術準備技術人員熟悉圖紙，編制施工方案并報業主審批。根據施工20、圖紙和業主提供的坐標控制點、基準高程設置現場控制點，并請業主核定。 編制材料需用計劃和半成品加工計劃。 生產安排針對本工程的施工情況，將就近租用鋼模板和周轉工具，并及時組織施工周轉工具進場就位。所需自制木模板制作在現場加工。第1頁電源和水源配置現場已有。 施工進度計劃開工時間以煙囪上部拆除工作結束后開始，30天完工，具體工作安排詳見附件一。 現場人員安排： 人 員 木工 鋼筋工 砼工 普工 技術員 施工員 質檢員 安全員 施工順序定位放線基坑開挖原來4根柱和梁砼破除原煙囪基礎面清理原基礎面鑿毛基礎放線1m厚底板鋼筋砼環梁底部水平施工縫清理內腳手架搭設環梁鋼筋砼回填土層地坪碎石 回填煙囪內部地坪21、砼煙囪內筒安裝就位后，螺栓孔灌漿煙囪外部地坪砼 3.主要項目施工方法 土方開挖工藝流程：放線破除原有砼地坪根據原有土質情況確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖原來4根柱和梁砼破除修整槽邊清底根據現場測量，原來煙囪門洞尺寸高度為2450mm、寬度為2500mm，故必須采用小型挖機進行挖土作業，配合自卸式小型翻斗車進行水平運輸。基坑深度為，采用分層開挖、放坡。地面以下范圍內放坡系數暫按i=考慮，如果原有土質較好可適當調整；基礎底板1m范圍內土方開挖以基礎尺寸為開挖直徑，砼人數 10 8 5 4 1 1 1 1 責任 負責自制模板制作、模板安裝、拆除 負責鋼筋制作、綁扎工作 負責砼的澆筑22、振搗工作 負責整個施工過程中的輔助工作 負責現場所有相關的技術工作和對操作人員做技術交底 負責組織安排人員，材料、機具進場施工 負責現場相關分項工作的全過程監控 負責施工過程中的安全措施監控 第2頁采用原槽澆灌的方法。開挖基坑的土方根據計算的工程量，用于回填料的土料堆放在業主指定的空地，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。運輸過程應避免土塊掉落在場區里面，如有掉落應及時清理。基礎范圍內的4根砼柱和地梁于位置與新增環梁位置重疊，必須在土方開挖后破除，并運出。砼破除方法參照上部砼柱和梁拆除方案。 模板工程 模板及支撐選型模板以組合鋼模板為主，另輔以自制木模板拼接用，背面采用自制模板、20的鋼筋和第3頁48鋼管做背肋。 模板安裝第一次模板施工：基礎1m厚底板施工時無需支設模板，采用原槽澆灌的方法，砼與土壤之間用油氈紙進行隔離，所需油氈紙面積約35m2。第二次模板施工：環梁高度，模板面積約240m2。模板配模見詳圖施工順序：水平施工縫清理環梁定位放線沿模板線鉆眼、放定位鋼筋頭施工縫處貼海綿條內模就位安裝放置預埋螺栓孔模板外模就位安裝模板加固、垂直度校正預埋螺栓孔模板固定環梁內圓周長外圓周長