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1、目錄一、編制依據(jù)2二、編制原則2三、工程概述3四、灌注樁的施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3五、施工技術(shù)方案及措施31旋挖鉆施工原理32技術(shù)準(zhǔn)備33。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備44. 測量準(zhǔn)備45. 試驗(yàn)準(zhǔn)備46。 物質(zhì)材料準(zhǔn)備57。 施工順序58。 鉆進(jìn)成孔69、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝7六、施工總體目標(biāo)91、工期目標(biāo)92、質(zhì)量目標(biāo)93、安全目標(biāo)94、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)95、職業(yè)健康安全目標(biāo)9七、施工保證措施91、工藝保證措施92.質(zhì)量保證10八、安全、環(huán)保121、安全122。環(huán)保15xx214線小黑江xx二級公路K58+460K58+535右捆綁式抗滑樁施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、xx小黑江xx二級公路第三合同段2、施工設(shè)計(jì)文件2、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息.3、擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。4、我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部分布發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范 JGT 0412000公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-2003公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程 JTJ/T F8101-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/12004公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG E302005公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程 JTG E41-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 JTG E42-2005公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程 JTJ3、05684道路工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) GBJ12488硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T1751999混凝土外加劑 GB/T807697混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)條件 GBJ11988二、編制原則1、在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2、整個(gè)工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施，避免周圍環(huán)境的破壞.3、充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4、強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、4、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。三、工程概述xx小黑江xx二級公路是xx214線小黑江xx段。向北連接了雙江、臨滄、大理，向南連接國家級口岸景洪，向東連接普洱市，是xx省公路運(yùn)輸主骨架。第三合同段內(nèi)K58+460K58+535段，地處滑坡地段.為保證公路安全使用，特在此段路基右側(cè)路肩外設(shè)捆綁式抗滑樁以保證公路基穩(wěn)定安全.抗滑樁單樁直徑為1.5m，四棵單樁合并為一捆綁樁（詳見施工圖）.樁頂布設(shè)冠梁.捆綁樁共13棵。樁長范圍在34m40m之間。四、灌注樁的施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職5、責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。鉆孔樁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職姓名職務(wù)組長李振項(xiàng)目經(jīng)理副組長方子華項(xiàng)目副經(jīng)理沈平項(xiàng)目總工程師組員王維親施工隊(duì)隊(duì)長工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量的管理工作.工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場、原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,施工現(xiàn)場鉆孔灌注樁泥漿比重的檢測。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機(jī)械物資部：負(fù)責(zé)原材料采購。施工現(xiàn)場場地平整，泥漿池開挖、泥漿清理，鉆機(jī)就位，鋼筋籠運(yùn)送、安裝，混凝土灌注。混凝土拌合站：負(fù)責(zé)C30混凝土6、拌制、運(yùn)送。鋼筋加工場：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。鉆孔灌注樁施工隊(duì):負(fù)責(zé)全線所有抗滑樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及混凝土灌注。五、施工技術(shù)方案及措施1旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)開工前的工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審工作已完，已具備施工條件。 （2)施工機(jī)械及其配套設(shè)備已進(jìn)場就位，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)已完成，3。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維7、護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).4 旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆2臺225T吊車2臺3內(nèi)徑30導(dǎo)管2套4大小料斗2套5鋼筋切斷機(jī)2臺6鋼筋彎曲機(jī)2臺7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺8電焊機(jī)5臺9HZS60拌和站2套108方混凝土運(yùn)輸車4臺11裝載機(jī)1臺12運(yùn)渣車2臺13泥漿泵4臺4. 測量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng),組織測量人員對樁位進(jìn)行精確放樣完畢。5. 試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家,在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).6。 物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)8、內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評價(jià)，簽訂長期的供貨合同,保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要.水泥堆放在拌合站的水泥倉庫，能滿足施工的需要；混凝土拌合站設(shè)置在K69+400右側(cè),距施工現(xiàn)場11公里,計(jì)劃4臺8方灌車運(yùn)到施工現(xiàn)場，滿足得了施工需要。鋼筋籠制作場K58+565右側(cè)，距施工現(xiàn)場50m，方便鋼筋籠的起吊、安裝，不影響旋挖鉆機(jī)的施工。7。 施工順序 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及實(shí)地勘查情況，因?yàn)槔壥娇够瑯渡袑偃珖桌┕ぃ?xiàng)目部總工及技術(shù)人員、監(jiān)理工程師、指揮部總工及設(shè)計(jì)院相關(guān)設(shè)計(jì)人員共同討論決定本段捆綁式抗滑樁的施工順序如下： a。捆綁工抗滑樁9、施工順序?yàn)閮啥酥林虚g.本段抗滑樁樁號位置為K58+460K58+533，共13個(gè)捆綁樁(按樁號從小到大的編號順序?yàn)?13捆綁樁），我項(xiàng)目部已到位兩臺旋挖鉆機(jī),由兩端同時(shí)向中間施工，即施工順序?yàn)?1、13捆綁樁 2#、12捆綁樁 3、11捆綁樁4# 、10#捆綁樁5#、9#捆綁樁6#、8#捆綁樁7#捆綁樁.以這樣的施工順序，有助于滑坡體的穩(wěn)定及施工安全。捆綁式抗滑樁平面布置示意圖b。每棵捆綁樁共捆綁4棵單樁,編號為14#樁，見圖示.施工順序?yàn)椋?樁4#樁1樁2樁。每棵樁基施工按水下混凝土施工，等前一棵樁基混凝土開始初凝后，開始鉆下一棵樁基。這樣施工，可以較好的保證樁體的安全。捆綁式抗滑樁單樁布置10、示意圖c.旋挖鉆機(jī)施工過程中，鉆孔速度快，成孔快,但坍孔風(fēng)險(xiǎn)也大.因此，當(dāng)樁基孔成孔后，要立即把已經(jīng)做好的鋼筋籠放入孔中，并迅速澆筑混凝土。e。 施工中注意的問題在孔樁施工過程中，由于鋼筋籠長度較長，只能分段進(jìn)入孔中，其施工順序按：起吊連接下放就位（定位）。鋼筋籠進(jìn)入孔中時(shí)間要短、要快,以確保成樁孔不坍塌。鋼筋籠定位后要沖孔，使其泥漿比例及沉渣厚度達(dá)到施工規(guī)范要求,再下放導(dǎo)管.進(jìn)行混凝土澆筑.在樁基施工過程中，當(dāng)施工到第四棵樁（2樁）時(shí)，要清空工字鋼所在位置的泥土,并同時(shí)使工字鋼及鋼筋籠一齊就位，一起澆筑混凝土，確保混凝土與1、3#樁連為一體。每棵樁基施工完畢后,要在樁頂分別設(shè)置觀測點(diǎn)，監(jiān)測樁11、基頂?shù)钠磺闆r。4棵樁基施工完畢后，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后,迅速施工其冠梁，盡早使樁基連體,增強(qiáng)樁基受力強(qiáng)度。8. 鉆進(jìn)成孔8.1泥漿制備對黏結(jié)性好的巖土層，采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池)，它為鉆孔容積的1。52。0倍，泥漿池的底部和四周要鋪設(shè)塑料布或采取其它封閉措施，防止泥漿外流。制備泥漿的是采用水力攪拌器。用粘土造漿攪拌，制造泥漿。造漿后用試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥12、漿的性能指標(biāo)，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。8。2 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0。20.4m,上下口外圍加焊加勁環(huán)。抗滑樁均為陸上樁，陸上樁基鋼筋護(hù)筒采用長2m鋼護(hù)筒。護(hù)筒安裝時(shí)，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過大鈕矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。護(hù)筒頂一般高于原地面0.3m，以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。8。3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好.保證鉆機(jī)工作正常。通過測設(shè)的樁基準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定,通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后，即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)13、調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。8.4 施工流程施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣鋼護(hù)筒施工鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位鋼護(hù)筒制作監(jiān)理工程師檢測造漿成孔檢測鉆渣外運(yùn)監(jiān)理工程師檢測清孔沉渣厚度檢測移機(jī)下導(dǎo)管監(jiān)理工程師檢測導(dǎo)管水密性試驗(yàn)安放鋼筋籠鋼筋籠制作監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師檢測灌注水下砼交工驗(yàn)收超聲波檢測監(jiān)理工程師旁站二次清孔沉渣厚度測試泥漿回收多余泥漿外運(yùn)監(jiān)理工程師旁站否監(jiān)理工程師檢測否不合格合格監(jiān)理流程施工工藝流程圖3 旋挖鉆施工及監(jiān)理流程9、鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝9。1概述鋼筋制作在加工場統(tǒng)一制作后，用專用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場安裝。鋼筋的下料尺寸大樣按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠的制作，籠體應(yīng)牢固。抗滑樁鋼14、筋主筋為32，加強(qiáng)鋼筋為28，定位鋼筋為16，螺旋箍筋為8。加強(qiáng)鋼筋從樁頂往下每2m設(shè)一根；定位鋼筋(“籠耳）從樁頂以下每隔2m沿圓周等距設(shè)置4根，保證鋼筋籠鋼保護(hù)層厚度不小于5。鋼筋具體布置尺寸及數(shù)量詳見樁基鋼筋布置圖紙。9。2鋼筋籠制作（1)鋼筋籠的制作鋼筋的驗(yàn)收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢出具試驗(yàn)報(bào)告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告.確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì)、施工要求后,物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊,不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識別。鋼筋在運(yùn)15、輸、儲存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天存放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場抽樣檢查試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。 (2)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表7、表8表7 鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm)編號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距205骨架保護(hù)層厚度102箍筋間距106骨架中心平面位置203骨架外徑57骨架頂端高程204骨架傾斜度1/2008骨架底端高程50表8 滾軋直螺紋連接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表編號檢驗(yàn)16、項(xiàng)目允許偏差備注1二個(gè)接頭之間最小間距35dd：鋼筋直徑2接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率503絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑(大徑、中徑、小徑)符合規(guī)范要求4套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）六、施工總體目標(biāo)1、工期目標(biāo)為加快施工進(jìn)度,根據(jù)總體安排，綜合沖擊鉆、回旋鉆施工速度，我公司均采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的履帶式旋挖鉆機(jī)施工K58+460K58+535右側(cè)捆綁式抗滑樁，計(jì)劃在2011年7月18日2011年8月18日施工完畢此捆綁式抗滑樁。2、質(zhì)量目標(biāo)全部樁基工程爭取為類樁3、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大炎災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施17、工安全。4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無：即無施工污染，無當(dāng)?shù)卮迕裢对V、無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。5、職業(yè)健康安全目標(biāo)（1）定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5%（2）無重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。(3)因工死亡率控制在0.17，重傷率0。5以內(nèi)。（4）爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。七、施工保證措施1、工藝保證措施針對本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織措施1.1確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施（1)提高鋼筋籠剛度:在鋼筋籠頂部用一個(gè)輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長至護(hù)筒口,用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。（2)鋼筋籠預(yù)先拼裝接長：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi),將鋼筋18、籠部分接長,以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從面縮短鋼筋的接長下放時(shí)間。1.2提高檢孔和清孔速度的措施（1）用特制的帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。1.3提高混凝土澆注效率的措施（1）混凝土導(dǎo)管進(jìn)場前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量,定期對導(dǎo)管進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保混凝土澆注過程中導(dǎo)管不會(huì)出問題。(2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確保混凝土生產(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)故障。(3）嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量:提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率.(4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在26m以內(nèi),防止提空導(dǎo)管和混19、凝土澆注困難。(5）加強(qiáng)施工組織,鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。1.4防止沉渣過厚措施距離底標(biāo)高差50cm左右,鉆具不再進(jìn)尺,采用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，經(jīng)過2小時(shí)后,停機(jī)下鉆桿探孔深,此時(shí)若不到孔底標(biāo)高，差多少,鉆具再下多小，此項(xiàng)工作在鉆孔樁工藝實(shí)驗(yàn)中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過清孔達(dá)到標(biāo)高的參數(shù)。通過以上工藝來保證孔不會(huì)超鉆，導(dǎo)致出現(xiàn)沉渣少的假象。1。5防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)了生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變,影響鉆孔灌注樁施工的順20、利進(jìn)行和質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工過程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。防止鋼筋籠上浮的措施有：a。澆筑砼前，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。b.在混凝土灌注前,應(yīng)先通過置換孔內(nèi)泥漿來進(jìn)行清孔作業(yè)，使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”,從而避免托起鋼筋籠上浮。c.調(diào)整好混凝土的塌落度。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在1822cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性,以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿，否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好,先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠整體托起，從而引起上浮.d.澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管21、埋置深度過大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮.灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端23m時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過鋼筋籠底端4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋置深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管,以避免鋼筋骨架上浮.導(dǎo)管的埋置深度一般控制在26m較好,小于2m易產(chǎn)生撥漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高,提升導(dǎo)管后現(xiàn)進(jìn)行澆注。2.質(zhì)量保證2。1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO90012000質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工，追求卓越，顧客滿意.建立“誰管理認(rèn)負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量管理22、原則.將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針,滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系,形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系.并由總工程師作為管理者代表對質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行.質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見圖7.組長：李振副組長：方子華副組長：沈平技術(shù)處理組現(xiàn)場協(xié)調(diào)組物資采購組安全保障組機(jī)械設(shè)備組圖7 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2.2管理措施（1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識.（2)嚴(yán)格崗位責(zé)任制,質(zhì)檢員對各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管23、理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3)對名工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。(4）實(shí)行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收.（5)認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。2.3技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底,使每個(gè)施工人員操作標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。對施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。（2)鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長檢驗(yàn)鉆頭直徑及焊縫,以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求.(3）成孔過程中，班24、長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。采用減壓鉆進(jìn)工藝，確保鉆孔垂直度.應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過鉆具總重量（扣除浮力）的80。(4）清孔過程當(dāng)中,鉆頭必須提離孔底15cm左右,清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場測量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可停機(jī)提鉆。(5）下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋的冷接壓接頭及聲測管的連接必須符合要求.（6）混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好的和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%.加強(qiáng)原材料檢驗(yàn),優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量。砼運(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土的配合比必25、須滿足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。在雨天要有試驗(yàn)人員對每一罐混凝土進(jìn)行檢查，隨時(shí)調(diào)整配合比。同時(shí)對主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注導(dǎo)管。(7)首批混凝土的灌注必須地導(dǎo)管埋深1。0m以上。在首批混凝土的灌注過程中必須連續(xù),不得間斷.在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深要保持在26米左右，不得埋得過深或過淺,以防止撥斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管撥出混凝土面.(8）凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。三不放過即:質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定出整改措施不放過.八、安全、環(huán)保1、安全1。1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組兼職安全26、員.項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人.專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方的重大問題.下設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)針對工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施.完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程,安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度,起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職安全員指揮的緊急救援隊(duì)。設(shè)立專職安全27、保障組織體系見圖8，現(xiàn)場預(yù)控表見表10。項(xiàng)目經(jīng)理：李振副經(jīng)理：方子華總工程師：沈平圖8 安全保障組織體系專職安全員1專職安全員2緊急救援隊(duì)表10 現(xiàn)場安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員1。人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。2.全員“三不傷害”教育，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種上崗。3.水上施工安全教育和保護(hù)。2.環(huán)境1。天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場，6級以上大風(fēng)控制作業(yè)。2。周圍設(shè)護(hù)欄和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對講機(jī).4。水上平臺和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。5。施工用電“三相四線”制,保證起碼的接零。3。過程1。起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。2.工28、具傳遞嚴(yán)禁拋擲,氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3。按安全檢查“三單”(整改通知單、催辦通知單、查封通知單）制度整改事故隱患.主要機(jī)械(吊車、拌和站等）1.荷載1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)2.卷揚(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2。作業(yè)過程1。控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過程。2。高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長距離混凝土管跳動(dòng)、爆管3。定期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1。防高空附落物打擊2.防上下層相互碰撞1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”2.搞好腳手架臨邊防護(hù),腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3。施工現(xiàn)場禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序4。重疊作業(yè)29、設(shè)分隔棚用電操作1。防漏電2。防電氣傷人1.現(xiàn)場電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范,按照方案操作2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置3。大風(fēng)或雨后啟用電器前,要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。防臺作業(yè)1。人員1.施工人員停止作業(yè)，作好防臺準(zhǔn)備工作，并撒離各作業(yè)點(diǎn)。2。后勤和物資人員備中防臺抗汛的生活、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。3現(xiàn)場留守值班、搶險(xiǎn)人員配備救生、手電、對講機(jī)等 。2。機(jī)械設(shè)備1.對施工現(xiàn)場所有設(shè)施做好加固工作。2。對不防水設(shè)備、轉(zhuǎn)移至高處。3。固定機(jī)械加固牢靠，施工船舶到避風(fēng)錨地停泊。1.2施工現(xiàn)場安全(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,施工嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定30、，上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3)認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。(4)電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（5)隨時(shí)檢查用電線路、工具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個(gè)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查,值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。（7）現(xiàn)場施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范,不得隨意接線。（8)大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（9)施工過程中要確保夜間照明充足。（10）鉆孔過程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及31、安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，圍欄高度1。2m。1.3起重安全(1）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。（2）定期對工、索、具進(jìn)行檢查。（3)在定位過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,指揮收攬時(shí)，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯,哨音清晰。（4)吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人,對違返操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。2.環(huán)保2.1生產(chǎn)、生活垃圾處理(1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。（2）生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方集中處理。2.2施工中的油料處理（1）施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理,嚴(yán)禁隨意排放。（2)生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管,防止泄漏，污染湖水。2。2施工中的鉆渣處理針對旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機(jī)、運(yùn)渣車（自卸車）及時(shí)清理,運(yùn)輸?shù)街付▓龅丶卸逊牛瑸橄虏绞┕ぬ峁﹫龅?