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1、第一章 工程概況及編制依據51.1 編制依據51.2 工程概況51.3 施工范圍及主要工程量51.4 工程特點及難點6第二章 主要施工方法及技術措施72.1施工工藝流程72.2 主要施工方法及技術要求7主要施工方法7放線測量72.2.3 井點降水7土方開挖10管道預制、下管112.2.6 土方外運11第三章 技術復核內容及方法13第四章 工期安排及保證措施144.1 工期目標144.2 進度計劃144.2工期保證措施14第五章 主要資源需用一覽表165.1勞動力配備一覽表165.2主要施工機具一覽表165.3主要檢驗測量和試驗設備一覽表17第六章 質量目標及保證措施186.1 工程質量目標182、6.2 質量保證措施18質量保證體系186.2.2 質量保證措施18第七章 安全保證措施217.1 安全文明施工目標217.2 安全保證措施217.3環境保護目標227.3.1 環境保護措施22第一章 工程概況及編制依據1.1 編制依據1 xx（江蘇）有限公司50萬噸/年苯乙烯項目循環水場給排水及消防圖紙。2 xx（江蘇）有限公司發布的循環水池變更方案。3 工程聯絡單GPS-035。4 全廠給排水管網施工方案1.2 工程概況本方案主要是針對循環水場（一）北側埋地部分DN1500、DN900管道施工，該部分管道為循環水場出水管及出水回水管，是整個循環水系統的源頭部分。本方案著重介紹此次施工的井點3、降水及土方開挖和外運。1.3 施工范圍及主要工程量循環水總管直徑為DN1500，埋地敷設，DN1500主管管中心絕對標高為1.20米，DN900管道根據工程聯絡單GPS-035變更為2.17m。實測埋管區域實際地面標高約為絕對標高4.15m。表1.3-1 該部分主要工程實物量一覽表名稱規格材質單位數量螺旋縫埋弧焊鋼管152412.5Q235B米60螺旋縫埋弧焊鋼管91410Q235B米30鋼板制同心大小頭DN15001200/1211Q235B個1鋼板制同心大小頭DN1200900/1110Q235B個1鋼板制90彎頭91410Q235B個6鋼板制三通DN1500900/1210Q235B個44、閥門D341H-10C DN1500碳鋼臺1閥門D341H-10C DN900碳鋼臺1鋼制防拉脫伸縮器B2F PN10 DN1500碳鋼臺1鋼制防拉脫伸縮器B2F PN10 DN900碳鋼臺1矩形混凝土閥門井05S502，112座2矩形混凝土閥門井05S502，90座11.4 工程特點及難點1、本工程場地地質條件復雜，工程特性差，土質為粉質粘土，地下水水位高，穩定水位埋深為0.12.3m左右，相當于標高2.2m。2、管徑大，埋地深，土方開挖作業量大，降水難度大，吊裝區域受限。第二章 主要施工方法及技術措施2.1施工工藝流程2.2 主要施工方法及技術要求主要施工方法該區域管道預制、組對安裝、及閥5、門安裝、閥門井砌筑的施工方法在全場給排水施工方案的框架內進行，此方案中不再詳細說明。放線測量該區域放線示意圖如下：以此管道中心線再根據開挖溝槽放坡等因素，用石灰粉標示出開挖控制線。2.2.3 井點降水根據此前其他區域埋地管施工經驗得知本地區地下水位極高，管溝水泵排水滿足不了施工條件要求，降水區域寬度大于6m，采用雙排輕型井點降水方式，井點管間距1.2m（0.81.6之間），井點管長4m，濾管長1m。管道溝槽基本呈長方形，降水區域涵蓋閥門井，根據圖集05S502/112計算得出閥門井深度為絕對標高-0.4m，根據0.33放坡系數計算得DN1500閥門井溝槽上口寬度約為9.5m，示意圖如下：根據上6、口寬度并考慮DN1500南側有4個三通確定東西向雙排輕型井點降水寬度=4.5m，長約60m。同理計算得南北向雙排輕型井點降水寬度=3.2m，溝槽長約20m。以DN1500管段為例：1 井點管長度選用溝槽中心需降水深度為S=3.7+0.5=4.2m（以實際地坪為基準面）井點管至少埋置深度為H=S+IL=4.2+0.14.5=4.65m，井點管長4m，故總管設置在地面以下一米，井點管露頭0.35m。式中，I地下水降水水力梯度，取1/10 L井點管至溝槽中心的水平距離2 井點管管徑及數量確定1） 涌水量計算按無壓非完整井環形點系統涌水量計算公式（式A.1）進行計算 (A.1)式中，H0為降水有效影響7、深度，按表A-2求出。表A-2 有效影響深度H0S/( S+)0.20.30.50.8HO1.3( S+)1.5( S+)1.7( S+)1.85( S+) 表中 S為井點管處水位降低值（m），S為分段基坑中心水位降低值。S=2.2-0.45+0.5=2.25m， S=S+0.1r0=2.7 m。 (A.2)根據表A-2，可求得H0： H0=1.85( S+) =1.85(2.7+1.0)=6.85（m） (A.3)其中，H0 5，則將溝槽分成兩塊，式中A為：環狀環形井點所包圍的面積，A=(602)9=270m2將以上數值代入式（A.1），得一塊基坑涌水量為301m3/d，則基坑總涌水量：=38、012=602（m3/d）6 計算井點管數量及間距1）單根井點管設計出水量：選擇井點管直徑45mm，濾管長度1m則 =13.2（m3/d） (A.7)2）井點管數量及間距井點管數量=50.2，取51（根）間距D = 13851=2.7m，實際施工取間距1.2m，滿足降水要求，則實際井點管數量為（120+40）1.2=134（根）7 抽水設備選用選用兩臺QJD-30射流泵，排水量30（m3/h） =1440m3/d ；能滿足要求。2.2.4土方開挖1 開槽前應再次確認測量放線的結果。 2 溝槽開挖 1）DN1500管溝槽底部開挖寬度BH為： =1524+2(800+150) =3424mm：操作9、空間寬度，取800mm：支撐寬度，取150mm注：見石油化工給排水管道工程施工及驗收規范SH3533-2003同理計算得DN900管溝底部開挖寬度為2214mm。2）溝槽放坡溝槽應有合適的邊坡，以免造成塌方。邊坡大小與土質有關與溝深有關，參考SH3533-2003中放坡坡度表，考慮到本區域溝槽開挖前進行充分的降水，并且開挖時間較短，放坡坡度選取約0.33。溝槽開挖斷面示意圖如圖所示。圖2.2.1.4-1 溝槽斷面3 土方開挖計算根據此截面并適當考慮閥門井及儀表井算出該區域需挖出土方量：Q=（3.424+3.424+23.70.33)23.770+（2.214+2.214+22.430.33)210、2.4322 =1203+161=1364m管道預制、下管（1）管道在溝邊預制，焊縫經煤油滲漏檢驗合格后，進行防腐補口后將管道下溝。下溝前，應復測管溝深度，消除溝內塌方、石塊、積水，復測合格經監理工程師認可后方可下溝。（2）由于循環水管溝槽較深，溝槽內水位較高，為減少溝槽內焊接作業，故加大預制深度，DN1500管道分兩段下管，經計算其中一段約14t，另一段10.5t。經現場勘查后確定吊車行走及站位車道見下圖：吊車行走及站位區域土質較差，不具備通過50t汽車吊的條件，故采取換填30cm厚的磚渣來硬化路面。下管預留機械行走和保證溝槽不致塌方的工作面，換填磚渣量概算：4.5600.3=81m。吊車工11、作半徑約11m，通過查閱相關吊車性能表決定采用2臺50T汽車吊配合抬吊下管。2.2.6 土方外運根據上述開挖及換填和降水方案概算，該區域開挖土方量包括降水槽開挖、管溝開挖、道路換填，總量超過1500m。現場可供堆土區域有限，僅管溝南側將水槽以南和加藥間前部分空地，如下圖所示。所以決定將部分余土約600m運至鍋爐區的空地。第三章 技術復核內容及方法本工程地下管網技術復核內容及方法見下表：表3.3-1 本工程技術復核內容及方法序號工序名稱復核內容檢查方法責任人1測量放線水準點、控制樁尺量、水準儀、經緯儀測量施工班組技術員、專業工程師2管溝基礎基礎標高、平整度尺量、水準儀、經緯儀測量施工班組技術員、12、專業工程師3管線安裝管線安裝位置、標高尺量、水準儀、經緯儀測量、圖紙對照施工班組技術員、專業工程師4管部件安裝三通、彎頭等管部件的安裝位置、標高尺量、水準儀測量，圖紙對照檢查施工班組技術員、專業工程師5閥門安裝閥門安裝方向、位置、標高尺量、水準儀測量、對照施工圖紙施工班組技術員、專業工程師6焊接檢驗焊口質量檢查外觀檢查、探傷、煤油滲漏、壓力試驗施工班組技術員、專業工程師第四章 工期安排及保證措施4.1 工期目標該區域埋地管線施工完畢可以給后續的管廊架鋼構安裝創造條件，目前東側的管廊鋼結構已完成約1/3，埋地管計劃在元月15日之前回填完畢4.2 進度計劃為確保該專項工程順利完成，根據總體工藝管道13、安裝及吊裝進度計劃，進度計劃大致安排如下：表4.2-1 進度計劃表 時間工程內容起點：2013-12-24終點：2013-01-15管段預制井點降水管溝開挖下管組對焊縫檢驗防腐補口閥門井、儀表井砌筑土方回填完善4.2工期保證措施1 根據工程特點，做好施工前的技術準備工作，專業工程師要認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，把技術問題解決在開工之前。加強與業主、監理、質檢等單位的溝通與聯系，以便及時協調各專業的工程進展程度，提前做好準備。2 實施嚴格的管理制度，編制合理有序的進度計劃，充分利用施工作業空間和時間，均衡施工工藝，實行流水作業，合理安排各個工序，在保證質量安全的前提下，科學地組織各14、作業班組之間的立體交叉作業。設置工期控制點，保證總工期的實現。3 施工機具設備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，選用先進、合適、完好的生產設備、生產機具，投入到工程施工中來，使工期進度得到有力的保證。4 強化質量體系的運行，按程序文件辦事；加強各施工人員的責任心，嚴把各工序的施工質量關，保證施工一次合格率達100%，杜絕返工現象，以一次良好的施工質量獲取工期的縮短。第五章 主要資源需用一覽表5.1勞動力配備一覽表序 號工 種人 數1管道工12焊工33測量工14維修電工15氣焊工16油漆防腐工47挖機操作工28起重工29輔助工2合 計175.2主要施工機具一覽表序號工機具名稱規格15、型號單位數量1直流電焊機AX-300 臺32角型磨光機100、150臺103焊條烘干機500臺14氣焊工具套15電動試壓泵2.5Mpa臺16焊條保溫筒個37倒鏈10噸臺110潛水泵臺311汽車32噸臺112起重機50噸臺213挖掘機臺214打夯機臺115射流泵QJD-30臺25.3主要檢驗測量和試驗設備一覽表序號名稱規格型號單位數量1全站儀臺12經緯儀DJ2 10 mm 臺23水準儀S3BZ臺14電火花檢測儀臺15焊縫檢驗尺70*40mm把16鋼卷尺50m把17直尺1m把18鋼板尺150mm 0.1mm把19條形水平儀40mm 2mm/ m把110壓力表1.5級0-4.0MPa塊2第六章 質量16、目標及保證措施6.1 工程質量目標 本工程的質量目標是確保達到國家、行業標準規范要求的合格。6.2 質量保證措施質量保證體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證施工質量達到要求的循環系統。質量保證體系如下：質保工程師 *工藝責任工程師 *焊接責任工程師 *材料責任工程師 *檢驗責任工程師 *設備責任工程師 *計量責任工程師 *清管掃線責任工程師 *防腐補口責任工程師 *6.2.2 質量保證措施1 施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。我公司將選派優秀的工程管理人員和技術人員管理本工程，并選派技術精良的專業施工班組，配備先進17、的施工機具和檢測設備，進場施工。2 對所有進場的工器具和機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態，為施工生產服務，并使現場的機械得到充分的利用。3 技術保證 在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質量的完成施工任務。 1）施工之前編制實施性的施工方案。在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優化，以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強施工工藝、質量技18、術數據的測量、監控力度。對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。2）作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數，施工有序，檢查有據。 3）作好施工測量工作。測量的原始記錄資料必須真實、完整，并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養工作，保證狀態良好。4）做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的一項重要內容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、19、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯絡單等資料。表6.2-1 埋地管道安裝工程施工質量控制點序號質量控制點控制內容工程依據工作見證控制級別1材料驗收審核質保書、清查數量、檢查外觀質量、檢驗和試驗，核對名稱、規格、型號、材質、合格證采購合同、物資需用量計劃物資需用量計劃、材料驗收單A2焊接工藝評定焊接工藝評定有效性；焊評覆蓋率；焊接工藝指導書；焊接參數設置；焊評試件的外觀檢查記錄、無損檢測報告等國家技術標準及驗收規范工藝評定記錄A3放線測量測量準確度施工圖紙、規范測量記錄B4基礎驗收復測尺寸、標高施工圖紙、規范復測記錄B5管道組對安裝管道材質、組對間隙、錯邊量、管道標識施工圖紙、國家技術標準及驗收規范20、施工記錄C6管道焊接焊材選用、坡口、工藝參數、不利的焊接環境防護、焊工資格抽查、焊縫標識、焊縫布置單線圖等施工圖紙、國家技術標準及驗收規范施工記錄C7管道試壓條件確認焊接檢測完畢；技術復核完畢；試壓設施確認；試壓介質引入、排放確認等施工圖紙、國家技術標準及驗收規范施工記錄A8管道試壓試驗壓力、升壓速度、保壓時間、管道焊口耐壓情況、試驗記錄施工圖紙、國家技術標準及驗收規范施工記錄A9管道隱蔽焊接、防腐質量等確認，技術復核完畢施工圖紙、國家技術標準及驗收規范隱蔽工程記錄B10交工驗收交工文件、質量評定資料歸檔整理，實體檢查驗收施工圖紙、國家技術標準及驗收規范交工資料A說明：控制級別： A-停檢點：21、施工單位自檢 B-審查點：監理單位、施工單位共檢 C-檢查點：建設單位、監理單位、施工單位共檢第七章 安全保證措施7.1 安全文明施工目標 認真貫徹執行安全施工規范及安全操作規程，堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，完善安全措施，加強對施工人員的安全教育，提高安全意識，落實安全責任制，責任事故為零，杜絕人身死亡和重傷事故，一般輕傷事故率小于1.5以下。7.2 安全保證措施 1 安全教育。為確保安全，施工人員在進入施工現場施工前，項目部應著重安排“三級”安全教育，使施工人員從思想上具有安全意識。 2 施工人員在進場施工前，必須由專業工程師對其進行安全技術交底。安全技術交底以書面形式進行，22、包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規范及設計要求。 3 溝槽開挖安全 1）在挖掘機回轉半徑的周圍設置防護欄桿或警示標識，除指定的現場專業人員或施工技術人員外，不允許任何人進入該作業區域。 2） 溝槽周邊設置防護欄，護欄與溝槽邊的距離不得小于1米，并設置醒目的警示標識，夜間必須設置警示燈，以防止人員、車輛掉入其內。 3）溝槽內有工人作業時，上方必須有專人看護，若有塌方或掉落等危險情況時，及時采取防護措施。嚴禁作業人員在溝槽內休息。嚴禁在溝槽開挖處上下拋扔工具、材料。4 焊接安全1） 管道施焊不得隨意在管路上引弧或熄弧。焊機用的手把軟線、接地線應絕緣良好。 223、） 施工人員應配戴合格的勞動保護用品（如焊工面罩、絕緣隔熱手套、焊工工作服、絕緣鞋、打磨面罩等）。在管溝和管道內焊接作業時，旁邊必須有人監護，管道內作業有照明設施。 3） 電焊作業10米內不得有易燃易爆物品。雨、風力六級已上的天氣避免露天焊接作業。 4） 氣瓶與乙炔氣瓶應保持5米以上距離，與易燃易爆物品或其它明火點的距離不小于10米。挪動時不得碰撞，氧氣瓶不得和可燃氣瓶同放在一起，乙炔氣瓶不得躺著使用，必須垂直使用；乙炔瓶移動后必須垂直存放1個小時以后才能使用。氧氣瓶、乙炔瓶應加裝阻火器。5 臨時用電安全1） 現場臨時用電必須由專職電工進行接線、管理，嚴禁其它人員私自亂接。2） 施工現場臨時用24、電設備應進行檢查和試驗，確認合格并標識后方可使用。對配電箱、開關箱維修檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛 “禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業。3） 用砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片均應完好，電動機接線正確，接地可靠。操作時，應站在側面。4） 施工現場所有配電箱和開關箱中應裝設漏電保護器，用電設備必須做到二級漏電保護，嚴禁將保護線路或設備的漏電開關退出運行。5） 設備使用完畢或停電時，必須拉閘斷電， 搬遷、移動用電設備必須在斷電情況下進行。7.3環境保護目標 最大限度的保護生態環境，減少施工噪音和環境污染，無施工污染，保護場內公用設施，要做到工完料凈場地清。7.3.1 環境保護措施 1 針對現場施工特點，制定相應的現場保衛措施，加強防范措施，各個施工點的施工材料、機械設備，每天施工完進行相對集中，加強保衛重點看護。對施工點排水設施派專人看護，確保現場設備及材料安全。2 加強現場及臨時設施的防火用電安全。 3 加強綠色施工，創節約型工地。現場必須設置焊條頭回收箱，對焊條頭集中回收管理。4 各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預制場地做到內外整齊，清潔安全。5 下料剩余的邊角余料，應隨時清理并堆放至指定地點。當日施工完畢后必須做到工完場清。