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1、排水管道施工方案一、工程概況：xx路改造（寧啟鐵路-城北大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于南通市港閘區、通州區北起規劃城北大道，南至寧啟鐵路，B標改造管線全長約1382.66m。雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1W40段、W40W40-2段、W47W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道2、用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T 5037-2000），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網絡防腐涂料。接入dn400污水管采用1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500dn600污水管采用1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內檢查井采用700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T 23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需3、設橡膠墊塊。所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網絡有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）以及涂料生產廠家的使用說明書執行。二、施工準備1、技術準備(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。2、物資準備(1)根據施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；(2)明確各種材料的到貨時間和技術4、要求，(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。3、施工人員配備專業技術人員(負責安全)：1人測量員：2人施工員：2人施工班組長：2人分成兩個施工班組進行施工。4、臨時設施準備：(1) 根據工程現場實際情況,搭設施工臨時設施。(2) 臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經供電。(3) 臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網。三、施工方法和技術措施施工工藝流程：材料檢驗下料復核下料尺寸標記管線號、區號布管沿管溝布置組對尺寸符合要求接頭焊口符合要求熟悉圖紙施工準備人員機具圖紙會審施工方案及交底材料預算按要求連接接口檢驗外觀質量檢驗管道安裝封閉段下料固定口焊接、檢驗系統強度、嚴密5、性試驗：現場安裝質量檢驗技術資料檢查地下管道系統試壓管道沖洗交工驗收質量驗收交工資料驗收定位放線管溝開挖管溝驗收雨水井砌筑管溝回填（一）、降地下水（詳見降水專項施工方案）（二）、溝槽開挖工程1、測量(1) 測量員進入施工現場，根據業主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業主備案。(2) 雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。(3) 在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。2、溝槽開挖(1) 溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，6、保證施工的順利進行。 (2) 溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式，按規定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。 a.溝槽放坡的確定： 槽深h3米時，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h3米時，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表： 管道結構外徑D1管道一側的工作面b1非金屬管道金屬管道D1500400300500D110005004001000D11500600600 c.溝槽斷面形式（見下圖） (3) 開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，人工配合 。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下7、障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，減少土方外運及現場土方調運。d.開槽后及時報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。 e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。F 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍8、點數1槽底高程20兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定6用坡度尺檢驗每側3點基槽開挖允許偏差和檢驗方法 3、墊層溝槽經自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。4、管道9、的敷設(1) 管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。(2) 管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在10mm10、內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。(4)管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套的密封圈應平順，無扭11、曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。5、管座管道安裝，管道接口經自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基12、礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養生，且經自檢及甲方、監理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工13、序施工。6、檢查井施工a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內實外光。c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm10每座1用14、水準儀測量D1000mm15注：表中D為管徑d、應注意的質量問題井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。7、閉水試驗（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。（2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定。a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。b、管道未回填土且溝槽內無積水。c、全部預留孔應封堵，不得滲水。d、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。（3）管道閉15、水試驗應符合下列規定a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。（4）當試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。管道24h的滲水量應滿足（GB50268-2008）要求。8、回填土鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行。回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求，最佳含水16、率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機40回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂5017、0mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規定(GB50268-2008)。溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實度%重型擊實標準輕型擊實標準80快速路主干道9598次干道9395支路909280150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道87918、0次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應的標準擊實試驗法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓實六、項目管理制度為保證工程質量、進度以及工程各項工作的開展，必須制定項目管理制度，要求各部門管理人員嚴格遵守，確保工程的順利進行。（一）主要人員的配置序號姓名在項目擔任職務職稱備注1吳丹項目經理助理工程師2張乃榮技術負責人助理工程師3劉倩質檢員技術員4陸鋒材料員技術員5孫磊測量員技術員6陸曉軍測量員技術員7陳柏霖值班電工（二）主要機械設備計劃表序號機械名稱型號規格或生產能力數量1履帶式挖掘機SK200-19、6E4臺2振動壓路機14t1臺3振動壓路機16t1臺4蛙式電動夯實機夯能62kgm6臺5裝載機LW300F1臺6潛水泵10015臺7自卸汽車10t5臺8鋼筋切斷機40mm1臺9鋼筋彎曲機40mm1臺10砼振搗器平板BL112臺11砼振搗器插入式D505臺1、施工技術責任制度施工技術責任制度的目的是把各級生產組織的技術工作納入集中統一的軌道，建立強有力的施工管理系統，保證各級組織和技術崗位都有技術負責人，加強技術管理，切實保證工程質量2、施工圖紙會審制度認真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質量，保證施工順序進行。3、技術交底制度施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規模、建設20、意義、工程特點，明確施工任務，特殊的操作方法、質量標準、安全措施等做到心中有底。4、技術檢驗制度技術檢驗是科學的方法，保證工程質量符合設計要求的重要環節，技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等進行檢查、試驗、監督，防止錯用、亂用和隨意降低標準。5、工程驗收制度工程驗收是檢查評定工程質量的重要環節，在施工過程中，除按有關質量標準逐項檢查質量外，還必須根據工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收。6、施工技術管理制度建立施工技術檔案必須從工程開始準備，匯集、整理有關資料，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗收結束。七、施工質量保證措施1、質量保證措施：(1) 堅21、持施工技術交底制度，通過施工技術交底落實質量目標、質量標準、質量保證措施和各級技術責任制。(2) 嚴格工序交接制度，未辦理工序交接手續及經檢查上道工序不合格，嚴禁下道工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結合，確保工序質量。(3) 壓力管道安裝工藝應嚴格遵守相應標準規定。(4) 及時、準確地采集相關數據，自檢、互檢、專檢質量記錄應妥善保存，確保交工文件中數據的準確性和完整性。(5) 所有管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現象。地下管安裝工程質量控制點序號質量控制點控制內容1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全，水準點、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項2施工方案/技術措施審查施工標22、準規范、施工工藝、工序，施工質量措施、質量控制點設置，人力、機具安排4到場材料檢驗材料質量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現場材料標識管理5測量放線驗線按設計要求6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸，標高，土質情況7檢查井砌筑（現澆）標準磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度。砼配合比、鋼筋是否符合標準等等。8管道接口質量兩管中心同一軸線，接口嚴密，凸緣均勻完整9管道試驗滿足試驗標準要求，管道無滲漏10管道隱蔽管線的起止點、轉折點、管頂標高及井坐標。11回填檢查回填厚度、密實度13交工驗收技術資料、質量評定資料審查八、施工安全保證措施安全生產是企業管理的基礎，“安全第一，預防為主”是施工的基本方針之一。本23、工程安全目標：杜絕死亡、重傷事故，無火災、管線事故。1、隱患分析(1) 吊裝作業過程中，發生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(2) 溝槽開挖時溝壁可能坍塌而發生砸傷事故。2、一般防范措施加強安全教育，嚴格執行班前安全教育和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。(1) 為預防物體打擊事故的發生，施工人員進入現場必須戴好安全帽，系好帽帶。(2) 針對吊裝作業過程中，發生吊裝物件傾倒，損壞吊車等原因，采取以下措施：起重機械的操作，必須按機械本身的技術操作規程進行，并執行起重機械安全規程（GB6067-85），操作人員必須經特種作業專門訓練，考核合格后持證上崗操作。起重作業24、前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行試吊檢查。(3) 如遇大雨、五級以上大風等惡劣氣候，影響施工安全時，應停止吊裝作業。雨、大風后，要檢查現場臨時設施，發現問題及時處理。(4) 吊裝作業前，將吊裝作業危險區域隔離，無關人員不得入內。吊裝作業時，吊臂活動范圍內嚴禁有人停留或行走，并指派專人監護，規定統一的聯絡信號，統一指揮。3、針對可能發生觸電事故的原因，采取以下措施(1) 為防止觸電事故的發生，現場接線均應嚴格按“三相五線制”進行，電線不得與金屬物綁在一起；現場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應先試轉合格后再使用；嚴25、禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業，維修用電設備時應先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。(2) 現場使用的手持電動工具，必須配漏電保護器。在使用時應先試轉，合格后方可使用。九、文明施工措施加強進場施工前的安全文明教育工作，提高各崗位的安全文明施工意識。1、認真執行安全操作規程、嚴格貫徹施工規范、嚴禁違章作業。2、嚴格按照施工平面布置圖的規定堆放管材及其他機械設備。3、施工中進場的材料堆碼整齊，不影響施工。并有適當的保管防護措施，不丟失損壞。十、臨時性施工措施1、密切注意天氣預報，做好防雨的準備工作。做好材料的防雨防潮工作。2、所有機電設備要采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電26、箱內設置雙漏電保護裝置，且必須靈敏可靠，并經常檢查。3、要做好溝槽的排水工作，溝槽內不得長期積水，做到隨出隨排。4、遇到大雨應立即停止混凝上的澆筑，并對混凝土已澆注位置進行覆蓋。5、雨季施工時，管道安裝接口完畢后，應立即組織驗收，驗收合格后立即回填溝槽，如條件不允許時，則應填土壓管，以免管道漂浮。十一、管道工程施工進度計劃1、 合同工期為304個日歷天，雨污水管道工程計劃3月3日開始，5月5日結束雨污水管道工程計劃63天完成。2、確保工期措施：（1）建立健全優質、高效的管理體系；（2）工程技術人員，施工管理人員在項目經理的帶領下，認真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個工程的施工進度；（3）嚴格按照施工圖紙以及有關規范進行施工，避免返工現象出現；（4）加強機械設備的管理，對機械設備定期檢查和及時維修，建立設備檔案，保證正常施工運作。（5）根據進度的安排，由公司生產部門及時提供各工種人員所需數量，由公司人事勞資部門統一安排給項目經理部，各工程人員執證上崗；（6）根據分項工程的內容和工程量的多少及先后順序，由公司設備部門集中對施工機械設備統一調配，保證施工需要；（7）組織有關人員對施工圖紙進行材料分析，及時將各種材料規格和數量計劃，提供給行政物資部門。