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1、SC型施工升降機安裝方案一、工程概況及編制說明xxxx島度假酒店項目位于xx市南邊海路，xx南環(huán)河口與鹿回頭灣處角處，由xx島酒店投資管理有限公司投資建設，由龍元建設集團股份有限公司總承包，本工程總建筑面積約為14萬平方米。因施工需要，主樓安裝四臺SC型施工升降機，號人貨梯預計安裝高度為63.000,附墻架8套；號人貨梯預計安裝高度為66.000，附墻架9套;號人貨梯預計安裝高度為75.000,附墻架9套；號人貨梯預計安裝高度為66.000，附墻架9套。2、本方案適用于指導xx島項目施工升降機的安裝使用及其它相關事宜處理。3、編制依據(jù)xx華東系列施工升降機使用說明書;施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)2、范JGJ462005;建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332012;施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ1602008；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。二、SC施工升降機概述及主要技術參數(shù)SC型施工升降機是一種靠齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運輸.這種電梯可以非常方便地自行安裝和拆卸,并可隨著建筑物的增高而增高。SC型施工升降機有非常可靠的電氣和機械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設備.本工程屬于高層建筑，安裝高度63.00米、63.00米、66。00米、75.00米，根據(jù)xx華東系列SC型升降機使用手冊標準節(jié)立管壁厚配置圖中的相關規(guī)定,標準節(jié)配置壁厚=4。53、mm的標準節(jié)，標準節(jié)尺寸為800mm800mm1508mm。本工程號人貨梯主要技術參數(shù)如下：名稱施工升降機生產(chǎn)廠家xx華東建筑機械有限公司型號SC200/200運行速度38m/min出廠日期xx年最大安裝高度150m額定載重量22000Kg額定功率（KW)33KW2吊籠尺寸（內空）31.52.53m吊籠自重（含傳動機構）21630Kg外籠自重1370Kg標準節(jié)尺寸8008001508mm標準節(jié)用量764.5：50節(jié)電纜導向裝置電纜小車標準節(jié)/每節(jié)自重764。5：156Kg防墜安全器型號SAJ401。2附墻架類型型附墻間距10.50米以內導軌架與建筑物距離3400m總自重 約16430Kg基礎地4、面承載0.15Mpa預計安裝高度75.00m三、安裝流程：(基礎）場地的清理底盤、護欄的安裝吊籠、傳動機構電氣安裝、試車導軌架加高附墻架電纜導向裝置安全限位裝置安裝過程可利用已裝在建筑物外側的塔吊配合安裝。四、SC型施工升降機的安裝安裝前，必須熟悉SC型施工升降機的性能,具體技術參數(shù)以確保安裝安全順利，根據(jù)SC型施工升降機的安裝要求，其施工程序如下。（一）裝機前的準備1、基礎制作：（根據(jù)使用說明書技術參數(shù)，供參考，具體見基礎施工方案）根據(jù)SC型施工升降機吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求,按“使用說明書并結合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置,按相應技術要求由土建單位設計制作升降機基礎,要求基礎平臺5、能承受總自重2陪以上的靜壓力，并應有排水設施，安裝尺寸按使用說明書的要求進行.a升降機的基礎應滿足xx華東安裝方案中的各項要求.此外,還必須符合當?shù)氐陌踩ㄒ?guī).b基礎所承受的載荷不得小于P.c基礎周圍必須有良好的排水措施。總自重G計算: G吊籠重量+外籠重量+導軌架總重量+對重重量+載重重量（Kg）基礎承載P計算：（考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取系數(shù)n2）P =Gn（Kg） 1 Kg = 0.0098 kN P = G20.0098 = G0.02 kN例：升降機安裝高度為75.00米,型附墻架。（下面重量參見施工升降機主要技術參數(shù)表） 吊籠重(雙籠)：21630 Kg 、 外籠重：6、 1370 Kg 導軌架重 ：50156 Kg （標準節(jié)4.5每節(jié)156Kg,共50節(jié)） 載重量 ： 22000 Kg注：1、吊籠重已包括傳動機構的重量。 2、 附墻架等其它配件重量忽略不計。總自重G=21630+1370+1565022000=16430Kg P=G0。02kN=164300。02kN=328。6k N按能承受最大壓力328。6k N 制作的基礎，則符合該升降機的使用要求。確定基礎中心與建筑物的距離。如下圖所示：建筑物 B3640mm 960mm 380mm 基礎承臺 L3400mm 500mm A 5300mm 型號吊籠規(guī)格LABSC200/20030001500340057、3003640 基礎的技術要求1、基礎承受的載荷能力應大于P. P=(吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重）0.02 kN.2、混凝土基礎板下面的承載力應大于0.15Mpa.3、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑12，間距200.4、L距離根據(jù)所選擇的附架型號與現(xiàn)場實際情況而定。5、基礎座或基礎預埋件應全部埋入混凝土基礎板內.6、基礎周圍須考慮排水措施.7、混凝土強度C302、接地裝置的連接方案。如下圖： 標準節(jié) 建筑結構接地系統(tǒng) 10多股硬銅線 基礎座 基礎承臺 升降機運行前,應首先將保護接地裝置與升降機金屬聯(lián)通,接地電阻不大于4。3、人員組織與施工設備、機具1）、施工升降機安裝人員的組成：進場施工人數(shù)8人,8、安裝負責人1名,班長1名，電工1名，作業(yè)人員5名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證。現(xiàn)場技術人員負責全面工作,班長負責班內的工作安排及安全監(jiān)督工作.2）、施工升降機安裝人員組織及崗位見下表：工作崗位姓名崗位職責安裝負責人郁彬全面工作安裝班長金瑞華現(xiàn)場指揮電工楊云國電工安全警戒薛剛 賴如榮 田希望現(xiàn)場警戒作業(yè)人員金瑞華 趙松 鐘雷 刁家彬安裝工作3）、其它工具：專用工具一套、電工檢測儀表一套4、安裝場地的清理清理足夠大的專用安裝場地。安裝場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內.防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。5、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術要求如下：、安裝前須先熟悉本工9、地的工作環(huán)境.、安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。、升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外.、如果有人在導軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內.、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外.、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。、安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中,發(fā)生安全事故。、安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。、吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙10、，消除所有不安全隱患。、安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)。、嚴禁夜間進行安裝作業(yè).、安裝作業(yè)時，應防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)，避免高空多層交叉作業(yè)。6、安裝過程中注意的質量技術要求如下:a、安裝標準節(jié)必須注意：、擰緊所有標準節(jié)螺栓；、注意各標準節(jié)接口之間的間隙;、安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量;、嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時必須要注意：、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；、附墻間距不得大于10.5m，最大自由高度不得超過7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項：、注意電纜的保護,防止劃破漏電電人現(xiàn)象11、；、試運行電纜裝置的小車是否正常；、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導向是否正常。d、升降機運行前，應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。（二）SC型施工升降機的安裝步驟1、底盤、護欄的安裝、首先將底盤安裝到位,將地腳螺栓穿過底盤孔,與基礎預留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度,并塞實底盤下空隙,擰緊地腳螺栓(注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。、將側圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓.、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形）,與塔吊指揮協(xié)調好注意事12、項。、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道,調整整套外籠水平.、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內并加2個標準節(jié)。、安裝好外籠門支撐并調整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。2、吊籠及傳動小車的安裝 a、準備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎面約5米高度)平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置,使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準備傳動小車連接銷及相關工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動小車按13、編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。e、用吊機平穩(wěn)吊起傳動小車(注意鎖扣的方向與平衡),并緩慢套入標準節(jié)內.指揮吊機緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置.f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效,安裝好電機防雨板。g、在地上連接標準節(jié)4節(jié),用吊機吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。3、試車 a、檢查理順連接線路,并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色)。b、檢查工地進入此設備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。c、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯14、視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源,并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物,零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，接地電阻4。4、導軌架的安裝a、施工升降機塔機可以吊裝，先在地面將標準節(jié)每6節(jié)連為一體,然后用塔機吊至連接點對接安裝。b、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內，同時可以通過附墻斜撐組合調節(jié)并固定.5、附墻架的安裝 a、根據(jù)工地建筑物情況，按所確定中心距與建筑物連接尺寸進行附墻15、架的安裝、連接。b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置(10.5m范圍內），按“”型附墻架架設要求安裝好附墻架，共設10套附墻架（見附件一）.1)、在導軌架上安裝好兩根附墻臂，用螺栓緊固;2）、將附墻主架與附墻臂用螺栓連接起來；3）、將連接架插入主架內，插好銷子，扣好左右支撐圓管，在圓管上裝好附墻座，把附墻座與用M24高強度螺栓與建筑物固定;4）、調好各方向的距離,并同時校正導軌架的垂直度。5）、緊固所有螺栓,慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰。注意:附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。圖一：附墻架連接示意圖 吊籠 建筑物 1500 連接架 3000 1425 標準節(jié)16、 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 外籠L3400mm圖二:附墻架固定方式（如下圖)： M24高強螺栓 墊片 附墻座附墻架作用于建筑物上力F計算(根據(jù)使用說明書上的計算公式）F = （L60）（B2.05) kN型號LB34001425B = 1425 L =3400F =（340060）（14252。05）=70kN6、電纜導向裝置的安裝 a、當標準節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約25米高度時）,安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜,將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節(jié)17、上，每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。e、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。f、按每4節(jié)標準節(jié)安裝電纜導向保護架。7、調試 a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準.c、導輪間隙是否合符運行要求.d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。8、安全限位安裝及試運行 a、導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效.d、安裝好各門限位18、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠。e、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患.9、防墜試驗 a、將相當于額定重量 2 噸的重物放進籠內。b、從籠內引一電線至籠外,設置控制墜籠安全裝置開關.c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內，廂籠由籠外開關控制。d、按動墜落籠控制開關，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后,限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關后，廂籠的制停距離在20公分1.4m（按說19、明書要求）10、驗收安裝完畢，自檢合格后，經(jīng)市建委指定的檢測機構檢測合格并申辦準用證后，方可投入使用。五、安全措施及注意事項:1）施工升降機安裝人員必須取得地、市級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員資格證書，并指定技術人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控.2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關電梯的構造的方法和步驟編制施工組織設計。3)作業(yè)前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底.安全技術交底必須包括采用的電梯構造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。4）施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng),試運轉.符合安全20、要求方可進行試吊。5)對安裝電梯的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌。7)電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。8）指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9)安裝作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓.如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè).吊桿與吊籠不21、得同時工作。10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽,穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè).11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關。12）凡需使用電焊或風焊作業(yè)時,必須申報動火作業(yè),做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣.作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場.13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14）不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。15）應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸.22、16）升降機梯籠2。5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄,各樓層平臺通道應平穩(wěn)牢固，出入口應設防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物.17）裝設在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應在全程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。18)升降機安裝后，經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎的附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報相關檢驗單位檢驗，取得準用證后,方可使用。19）嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332012）的有關規(guī)定。20）有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)23、定。六、現(xiàn)場配合工作：1、清理進場道路有作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)。2、安裝位置附近（5米以內)應裝滿足使用獨立的三相五線制升降機專用電源箱一個(含漏電開關）。3、配合作業(yè),如提供風、電焊、塔吊或吊機等。4、建筑物外墻搭設排柵要平齊，不得與電梯升降運動發(fā)生干涉。5、土建單位必須確保附著點結構能滿足附墻架對墻面的作用力。6、準備施工升降機在調試與檢驗所需要的重物（包括水泥2.5噸）和委派人員做好搬運工作.七、維修保養(yǎng)與定期檢查1、每次安裝升降機在正式使用之前必須進行一次包括各部件的全面潤滑,正常運行時按浙江華良施工升降機使用說明書潤滑表中的周期進行，也可每周進行一次全面的潤滑；在進行潤滑之前，必須將沾有24、灰砂的潤滑部位清除干凈. 2、定期檢查注意：檢查之前必須切斷主電，10分鐘后才能檢修。每天檢查：1)、檢查外電源箱總開關總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關：打開外籠門，吊籠應不能啟動。2）、檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵鐵可靠、有效。3）、逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動.a、打開吊籠單開門；b、打開吊籠雙開門；c、打開吊籠活板門；d、觸動斷繩保護開關；e、按下急停按鈕;4）、檢查吊籠及對重通道應無障礙物。5）、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0。20.5.每周檢查：1）、檢查傳動底板螺栓緊固情況。2）、檢查各潤滑部位,應潤滑良好。檢查減速機潤滑油，如25、有漏雨或油液不足等情況,應補充潤滑油。3）、檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標準節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應牢固。4)、檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。5）、檢查天輪轉動靈活，無異常聲音,聯(lián)接部位緊固。6）、檢查對重導向輪應轉動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端聯(lián)接是否牢固.7)、檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。季檢：1)、檢查滾輪，各個滑輪及導向輪的軸承，根據(jù)情況進行調整及更換.2)、檢查滾輪的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0.5。先松開螺母，再轉動偏心軸校準后緊固.3)、檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻。4）、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。5)、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。年檢：1)、檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行修理和更換.2）、檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3)、全面檢查各零件進行保養(yǎng)及更換.八、附件:附件一:主樓人貨梯平面布置圖附件二：主樓人貨梯附墻示意圖 附件一:主樓人貨梯平面布置圖附件二：主樓人貨梯附墻示意圖