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1、目 錄一、 工程概況2二、 工程管理目標(biāo)2三、 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備3四、 廠內(nèi)制作3五、 安裝5六、 確保施工工期措施7七、 確保安全生產(chǎn)措施8八、 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施9九、 降低工程成本措施9十、 工程質(zhì)量保證措施10xx孵化器廠房1、廠房2、廠房3雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況：工程名稱(chēng)：xxxx工業(yè)發(fā)展有限公司xx孵化器廠房1、廠房2、廠房3建設(shè)單位：xxxx工業(yè)發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位：xx亞泰建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：xx建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：xxxx建筑安裝工程總公司本工程是由xxxx工業(yè)發(fā)展有限公司投資興建的xxxx工業(yè)發(fā)展有限公司xx孵化器廠房1、廠房2、廠房3工2、程，位于xxxx科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)。本工程建筑總面積為30223.52，建筑物為1棟5層廠房和2棟4層廠房，混凝土框架結(jié)構(gòu)，最大高度為22.95米。 本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長(zhǎng)度為8m，寬度為2m。1、特點(diǎn)1.1、本工程施工時(shí)應(yīng)注意吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。1.2、為了加快進(jìn)度，工程施工將穿插交叉進(jìn)行，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的制定應(yīng)科學(xué)、合理，做到易操作、易修改調(diào)整。二、工程管理目標(biāo)：1、工程工期我們技術(shù)人員通過(guò)對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過(guò)合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊(duì)伍等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作，在施工組織上擬實(shí)行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，3、并計(jì)劃在10天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。2、工程質(zhì)量質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，我們將通過(guò)嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的意見(jiàn)，接受他們對(duì)工程的各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。3、工程安全本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工的頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1、要求施工現(xiàn)場(chǎng)基本完成三通一平工作。2、施工用電：施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。3、施工臨時(shí)設(shè)施：在工程開(kāi)工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。4、施工材料堆放：在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放4、按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置，運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料不準(zhǔn)任意堆放。四、廠內(nèi)制作廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用鋼柱、鋼梁、檁條等產(chǎn)品。1、對(duì)設(shè)計(jì)圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審核和交底，公司有關(guān)部門(mén)都必須參與。2、對(duì)原輔材料的控制，所有材料及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)原則上都應(yīng)由公司向確認(rèn)合格分承包方供應(yīng)，特殊材料可另行采購(gòu)，但必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，并對(duì)材料嚴(yán)格檢驗(yàn)。所有鋼材進(jìn)廠后均進(jìn)行外觀檢查、厚度測(cè)量，同時(shí)核對(duì)所有主輔材料的合格證明。高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)行抗滑移，扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 所有原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，入庫(kù)后由各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類(lèi)5、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識(shí)，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。3、過(guò)程控制，過(guò)程控制主要有以下幾點(diǎn)：3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對(duì)板材或型材進(jìn)行矯平矯直，對(duì)接焊零件還須進(jìn)行探傷，待檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工：加工的要求按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、飛濺物等，合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。b、放樣：各過(guò)程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專(zhuān)業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、6、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。3.2、組裝：不管是H型鋼組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，端頭板焊接前進(jìn)行H型鋼端頭銑平處理，點(diǎn)焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進(jìn)行檢驗(yàn)、矯正、然后標(biāo)識(shí)、編號(hào)和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。3.3、放樣：各過(guò)程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專(zhuān)業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4、焊接：公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗。現(xiàn)公司有自動(dòng)埋弧焊，半自動(dòng)氣體保護(hù)焊、手工焊。焊接后焊工必須在焊縫邊規(guī)定的地方打上自己的鋼印，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超7、聲波探傷，合格后做上合格標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行局部變形矯正。3.5、制孔：鋼結(jié)構(gòu)零件、部件、構(gòu)件鉆孔均采用鉆床和夾具，制孔前模板固定，并由放樣員劃出有關(guān)中心軸線和孔中心，確保制孔質(zhì)量和中心軸線位置的準(zhǔn)確，制孔后須由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后做上合格標(biāo)記。3.6、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料，H型鋼焊接、組裝焊接均應(yīng)矯正，以確保構(gòu)件尺寸、形狀滿足規(guī)范要求，公司矯正方法有自動(dòng)矯正機(jī)矯正、拉模矯正、火焰矯正等。3.7、磨擦面處理：構(gòu)件磨擦面端頭用銑床銑平，經(jīng)拋丸處理后加以保護(hù)，并均采用相應(yīng)材料、加工方法做試件進(jìn)行磨擦面試驗(yàn)，確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。3.8、表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)8、件均有專(zhuān)人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理，等級(jí)完全可達(dá)到Sa2.5級(jí)。3.9、油漆：除銹后進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆環(huán)境溫濕檢驗(yàn)由溫濕度計(jì)控制，厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)測(cè)量。3.10、驗(yàn)收：構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、拼裝號(hào)碼等標(biāo)識(shí)，然后貼上合格證。4、檁條為一次成型設(shè)備完成。生產(chǎn)前必須先調(diào)整設(shè)備，檢查原材料、試車(chē)，待首件產(chǎn)品合格后才許連續(xù)生產(chǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定定時(shí)、定量進(jìn)行檢驗(yàn)，隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品成型并經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)行合理堆放，標(biāo)識(shí)，貼上合格證。5、質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程每道工序9、加工，都須經(jīng)自檢和專(zhuān)檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢，生產(chǎn)過(guò)程中有檢驗(yàn)員巡檢，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，完工后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并貼上“零部件合格證”才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。電焊嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)和探傷檢驗(yàn)；高強(qiáng)螺栓須進(jìn)行硬度、拉力試驗(yàn)和扭鈕試驗(yàn)；電焊條、焊絲必須經(jīng)工藝定，關(guān)鍵焊接還須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)。五、安裝1、準(zhǔn)備工作1.1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：安裝人員需6人左右。1.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：安裝進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行檢查，核對(duì)基準(zhǔn)支點(diǎn)承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，如發(fā)現(xiàn)偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。1.3、機(jī)具準(zhǔn)備：安裝必備機(jī)具（一般電焊機(jī)二臺(tái)、電鉆四把、切割機(jī)三臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)、扭矩扳手二把等）均應(yīng)在10、進(jìn)場(chǎng)前作相應(yīng)的檢查，并在進(jìn)行時(shí)隨同。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝次序：清理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高組對(duì)起吊對(duì)位連接初擰校位終擰待梁全部安裝完畢安裝檁條驗(yàn)收。3、主要安裝工序3.1、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時(shí)先調(diào)整鋼柱并做好防護(hù)，確保鋼柱在起吊過(guò)程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力扳手終擰固定。3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.4、吊裝方法：二點(diǎn)吊裝法，起吊時(shí)先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用高強(qiáng)11、螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力扳手終擰固定。3.5、檁條吊裝：人工和吊車(chē)均可，待工人騎坐在主梁上檁托處位置，檁條二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。3.4、檁條的布置和安裝檁條在安裝時(shí)，必須先檢查，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制，檁條對(duì)接或檁條與支托板焊接時(shí)必須實(shí)行雙面焊（滿焊），且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求。六、確保施工工期措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：1、本工程有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程12、的實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。2、適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，我們強(qiáng)調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每天工作時(shí)間控制在8小時(shí)左右，適當(dāng)結(jié)合夜間施工（根據(jù)工程實(shí)際情況），力爭(zhēng)工程提前竣工。3、在工程施工過(guò)程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。5、以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，查出問(wèn)題，并制訂可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。6、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相13、做好成品保護(hù)工作，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。7、落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作的特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。8、做好工程收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作，在鋼架安裝時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。七、確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過(guò)程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)14、法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施：1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專(zhuān)職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2、建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對(duì)安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書(shū)面檢查。履行簽字手續(xù)，提出限期整改措施，做到工作迅速，處理嚴(yán)肅。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，責(zé)任落實(shí)到人。提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)氣氛，堅(jiān)決做到“不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害”。415、對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。6、各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門(mén)加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)采用三芯橡膠絕緣的軟電線。八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：1、必須根據(jù)本工程場(chǎng)地的實(shí)際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積16、水，場(chǎng)地不亂堆亂放，建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。3、做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。4、落實(shí)衛(wèi)生專(zhuān)職人員和清潔人員，落實(shí)門(mén)前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。5、加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生。6、施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到：場(chǎng)地平整， 道路暢通； 給水排水， 暢通無(wú)阻；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境， 安全衛(wèi)生； 材料構(gòu)件， 堆放整齊；機(jī)具整潔， 接地接零； 危險(xiǎn)物品， 隔離貯存；誰(shuí)做誰(shuí)清， 及時(shí)干凈； 工完料清， 窗明地凈。九、降低工程成本措施降低工程成本，我們施工管理工作重點(diǎn)之一，為了使工程在施工過(guò)程中，有效降低成本，特制訂如下措施：1、組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)，（包17、括總體項(xiàng)目、單體工程及分部分項(xiàng)），優(yōu)化施工方案，降低成本，經(jīng)常督促執(zhí)行技術(shù)節(jié)約措施，減少不必要的浪費(fèi)。2、加強(qiáng)職工思想教育，號(hào)召發(fā)揚(yáng)以節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥的優(yōu)良傳統(tǒng)，組織開(kāi)展我為集體節(jié)約一只釘活動(dòng)，共同為集體爭(zhēng)效益。3、加強(qiáng)材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工過(guò)程中，開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng)，在保證工程質(zhì)量、安全的條件下，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益。4、嚴(yán)格執(zhí)行月結(jié)成本制度，及時(shí)反饋成本信息，發(fā)現(xiàn)不良問(wèn)題，及時(shí)采取有效措施。5、加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)械損壞。6、健全機(jī)械工具保管、使用責(zé)任制，機(jī)械及工具實(shí)行專(zhuān)管專(zhuān)用，責(zé)任到人，遺失或損壞折價(jià)賠償?shù)谋９苁褂弥贫取?、加強(qiáng)班組18、落手清管理制度，做到工完料盡，物盡其用。十、工程質(zhì)量保證措施xx孵化器廠房1、廠房2、廠房3工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意服務(wù)。公司的質(zhì)量目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)的合格率100%；我們擬定質(zhì)量保證措施如下；1、選派豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，每條線各個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問(wèn)題有章可循，有據(jù)可查，并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)行開(kāi)展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。3、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工19、圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。4、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專(zhuān)職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對(duì)需要復(fù)測(cè)的材料，及時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，合格后方可使用，對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具齊全、正20、確可靠。隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問(wèn)題及時(shí)加以解決。6、把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到“四不放過(guò)”；一、問(wèn)題產(chǎn)生原因不明不放過(guò)；二、問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者不明不放過(guò)；三、對(duì)問(wèn)題沒(méi)有整改措施不放過(guò)；四、對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不放過(guò)。7、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。8、鋼梁制作質(zhì)量控制見(jiàn)下圖：鋼梁制作質(zhì)量預(yù)控圖施工詳21、圖審 圖核對(duì)材料的尺寸、編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào)排 版材料平整材料檢驗(yàn)編制工藝文件腹板劃線尺寸校核、放樣制作樣版切料下料、開(kāi)坡口、剪切下料、去尾刺、切割變形平整、下料精度檢查原材料鋼板拼接H型鋼裝配翼板劃線安裝加勁板及底板焊縫檢查探傷焊接及矯正精加工焊接變形矯正超聲波探傷H型鋼焊接組合裝配焊縫檢查探傷包裝發(fā)運(yùn)磨擦面處理除銹、油漆、編號(hào)成品精度檢查端部精加工按圖安裝各連接件并焊接半成品精度檢查加勁板與底板的焊接 9、工程構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制見(jiàn)下圖：測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備檢查錨栓預(yù)埋尺寸檢查構(gòu)件、運(yùn)輸就位構(gòu)件出廠合格證檢查構(gòu)件外形尺寸檢查構(gòu)件變形、焊縫檢查構(gòu)件涂裝對(duì)構(gòu)件進(jìn)行定位放線檢查構(gòu)件螺孔尺寸超差零件的處理中間檢查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握吊裝方案保證質(zhì)量措施書(shū)面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按程序吊裝，反對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)復(fù)測(cè)卷邊，接口防水調(diào)整誤差，堅(jiān)固螺栓清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工安裝就位，垂直測(cè)量自 檢按構(gòu)件類(lèi)型的件數(shù)各抽查10%構(gòu)件出廠合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)復(fù)測(cè)屋脊，封口板自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底吊機(jī)、吊具準(zhǔn)備吊 裝資料整理事故處理記錄