午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、模板專項施工方案一、工程概況xx1.1期幼兒園工程位于xx市西三環(huán)與富裕路交叉口東北角,主體結(jié)構(gòu)為四層框架結(jié)構(gòu),每層高為3.9m總高度為26.25m,總長度(軸線間距)為41.1m,總寬度(軸線間距)為40.5m,建筑面積約為4435.58m2 ,基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)2.1xx1.1期幼兒園工程施工圖紙。2.2國家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.2.2建筑施工手冊2.3本公司頒發(fā)的程序文件及質(zhì)量手冊等。2.4與業(yè)主簽定的工程承包合同三、施工準(zhǔn)備3.1 材料采用1212002400鏡面竹膠板,方木作背楞,支滿堂架用標(biāo)準(zhǔn)桿用48鋼管。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備用2、2臺圓盤踞、一臺平刨、一臺壓刨、砂輪機(jī)一臺。3.3 放線準(zhǔn)備一臺經(jīng)緯儀和一臺水準(zhǔn)儀。3.4 人員安排,木工工長一名,質(zhì)量員一名, 基礎(chǔ)木工30人,0.000以上用30人.四、主要施工方法4.1 施工程序放線-滿堂架搭設(shè)-柱子鋼筋綁扎-模板支設(shè)-梁、板鋼筋綁扎-梁、板、柱砼澆注，工序循環(huán)進(jìn)行4.2墊層模板用60100方木。4.3基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁,均采用1212002400鏡面竹膠板,方木作背楞,用鋼管對拉螺桿加固(見圖一),為了對拉螺桿周轉(zhuǎn)使用內(nèi)穿PVC管, 基梁加固校正時先將兩端吊正加固然后拉通線校正中間。 4.4施工縫間用5cm厚苯板相隔。4.5滿堂架采用48鋼管搭設(shè),一層室內(nèi)回填比較高,用5.3、5m和6m鋼管搭設(shè),滿堂架搭設(shè)(見圖二),底部必須墊竹膠板或短方木, 滿堂架必須有落地桿,每間必須有雙向剪力撐。4.6 柱模用多層板組拼，6090木枋做內(nèi)楞，間距不大于300mm，483.25雙鋼管做柱箍，間距400mm，斷面 600的柱中加一根14對拉螺桿，間距500mm。最下一道柱箍及螺桿離地不大于230mm，柱模支撐系統(tǒng)如下圖：柱模內(nèi)楞外楞扣件對拉螺桿M14500 柱模板支撐系統(tǒng)施工圖4.7梁模用多層板組拼，6090木枋做內(nèi)楞，間距不大于300mm，483.25鋼管做梁底小楞，間距不大于500mm，對于梁高為1m及1.1m的小楞間距加密至450mm，梁高大于700時梁中增加一道14對拉螺4、桿，間距不大于800。梁高度大于700時梁底中應(yīng)加設(shè)立柱支撐。4.8平板模采用竹膠板組拼，6090木枋擱柵，間距不大于300mm，梁及板支撐系統(tǒng)如下示意圖：方木檔統(tǒng)長方木檔膠合板大楞方木檔鋼管對拉螺栓斜撐方木檔膠合板4.9梁板支模架采用483.25鋼管、扣件搭設(shè)承重架。立桿間距：板厚200mm時，立桿縱橫間距不大于800800。 板厚400mm時，必須設(shè)連通大橫桿，水平橫桿步距1500mm。梁底立桿扣件：必須設(shè)雙扣件加固。4.10 梁板模板支設(shè):待柱模拆除后,先將梁底標(biāo)高劃出,拉線搭設(shè)梁底桿,鋪設(shè)梁底固定位置后釘梁邦,必須邦包底并行成假企口(見圖三),并將梁邦拉通線校正加固后,再鋪頂板,必須保5、證平整度,當(dāng)梁高度大于800mm時必須加對拉螺桿,間距為800mm。 4.11圖中節(jié)點在各樓層標(biāo)高以下的隨梁板同時施工,樓層以上的后施工4、5節(jié)點樓層以上隨柱同時施工,為了方便于拆模,槽型內(nèi)側(cè)板在配制時可小1cm或分兩塊配制。五、質(zhì)量要求1、按照清水施工要求，制定模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法檢驗批規(guī)定1軸線位置（墻、梁）2mm尺量檢查對分段施工部分,以每段為一檢驗批，不分段的以每層為一檢驗批，每批檢驗的數(shù)量不少于十個點，每個點的分布應(yīng)為檢驗批面積的110.2底模上表面標(biāo)高+3mm用水準(zhǔn)儀或拉線尺檢3截面尺寸2,-4mm尺量檢查4模板6、垂直度3mm用2米靠尺檢查5相鄰兩表面高低差2mm用2米靠尺及塞尺檢查6表面平整度3mm用2米靠尺及塞尺檢查2、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差檢驗批的規(guī)定1預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置3以每段或每層為一檢驗批，每批檢驗不超過10個點，每個點的布置為檢驗批面積的1102中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10,0在支設(shè)梁柱接頭時必須保證方正、平整、不得錯臺;梁板接茬部位不得錯臺,必須保證順直平整。3、所有竹膠板鋸開后必須用油漆封邊。4、質(zhì)量控制程序：模板成型交驗收時，班組要嚴(yán)格履行“三檢制”，自檢合格后報7、質(zhì)量部門驗收，經(jīng)檢驗合格后依次報甲方木工工長檢驗，合格后，填寫預(yù)檢記錄表、質(zhì)量評定表格，最后報監(jiān)理公司驗收。5、質(zhì)量控制注意點：A、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動，托撐是否頂緊、對拉螺栓是否擰緊；B、澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)；C、混凝土分層澆筑，門洞口處混凝土必須從兩側(cè)同時下混凝土，以防門窗洞口變形；D、支設(shè)前檢查脫模劑是否涂刷均勻；E、柱模板下部堵塞砂漿以防漏漿；F、嚴(yán)把進(jìn)場模板、方木、竹膠板等材料質(zhì)量關(guān)，模板不合格的不得使用，重點是模板的表面平整度、剛度、竹膠板的對角線、厚度及密實度。6、根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上8、放出地梁控制軸線和柱線，軸線的投射由公司測量部負(fù)責(zé)施工，梁線和柱線由木工工長施工，項目工程師進(jìn)行放線復(fù)核，無誤后由木工主管負(fù)責(zé)填寫技術(shù)復(fù)核及報請監(jiān)理方驗收，木工工長、項目工程師陪同復(fù)核。7、材料進(jìn)場前，主管工長必須提前填寫材料計劃單，按照公司正式表格填寫，材料計劃必須提前5天10天（根據(jù)具體情況提前時間不同），材料計劃必須要有分批準(zhǔn)確的進(jìn)場時間。8、工程每個部位的責(zé)任落實到人，模板施工作業(yè)人員為兩個班組施工，實行“兩班制”。施工班組進(jìn)場前項目部首先對班組進(jìn)行入場教育，由各主管工長對班組進(jìn)行技術(shù)交底，安全員對班組進(jìn)行安全入場教育，并簽定安全責(zé)任狀，項目工程師、項目副經(jīng)理參加。班組每天在施工前必須9、由班組長對操作工人進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，且必須要有書面記錄，此記錄作為結(jié)算的附件保留，沒有交底記錄的工長有權(quán)拒絕對班組的結(jié)算。六、 模板支設(shè)計算受力計算：荷載設(shè)計值：砼側(cè)壓力：恒載： F1=0.22RcTo12V F=cH（兩者取大值）2為砼塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時取.0.85，5090時取1.0，110150時取1.15。F為新澆砼對模板的最大側(cè)壓力（KN）Rc為砼的重力密度（KN/m）To為新澆砼的初凝時間，T0=200/（T+15）,T為砼溫度初凝溫度；V為砼澆筑速度（m/h）H為砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度。1為外加劑修正系數(shù)，不參取1.0，參具緩凝及作用的10、外加劑取1.2 F1=0.22cTo12V To=200/（38+15）=3.77 =0.22243.771.21.153.5 =48.07kN/m F2=cH=244.5=108KN/m取最大值F2=108KN/m.砼側(cè)壓力設(shè)計值： F=F2分項系數(shù)折減系數(shù) =1081.20.85 =110.16KN/m傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載（查表17-178為4KN/m）活荷載設(shè)計值為： 41.40.85=4.76KN/m荷載組合：按表17-18組合，即(六)(七)=恒載+活載F=110.16+4.76=114.92KN/m對拉桿驗算對拉螺拴驗算（查表1717，M12凈截面面積A=76mm）。對拉螺拴拉力11、： N=F內(nèi)楞間距外楞間距=114.920.80.275=25.28KN對拉螺拴應(yīng)力 =N/A=25.2810/76=332.63105.13N/mm七、模板拆除1、側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證棱角不因拆除模板而受損方可拆除。拆模的具體時間由項目部技術(shù)人員最終決定拆模時間。2、底模拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范中關(guān)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計時的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件 100具體拆模時間按同條件養(yǎng)護(hù)試件 試壓強(qiáng)度確定。施工時做三組同條件養(yǎng)護(hù)試件，在不同時間試壓，由第一組試壓值確定第二、第三組的試壓時間。3、現(xiàn)12、場模板堆放進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板、鋼管等用塔吊吊到施工現(xiàn)場指定部位，要求分規(guī)格、分型號堆放整齊。能及時上作業(yè)面的一定要吊到作業(yè)面處，不得占用施工道路。模板的進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排進(jìn)場的時間，以免影響整個工程材料的進(jìn)場。4、鏡面腹膜竹膠板及鋼管等材料進(jìn)場前必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，竹膠板模板不得有扭曲、表面不平等現(xiàn)象，鋼管必須順直，不符合質(zhì)量要求的材料堅決不得進(jìn)場。進(jìn)場設(shè)施料質(zhì)量由木工工長配合檢查驗收。八、施工安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用個人勞動防護(hù)用品。2米以上的高處懸空作業(yè)必須系好安全帶扣好保險鉤。高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。2、各種電動設(shè)備必須有可靠的保13、護(hù)接零或接地裝置，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用電動設(shè)備。起吊區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入 內(nèi)，吊鉤下方不準(zhǔn)站人。 3、維護(hù)施工現(xiàn)場的一切防護(hù)措施，不得任意拆改（如腳手架護(hù)身欄），如必須改動時，須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。4、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障，不得私自拆動，報告機(jī)電維修人員處理。5、必須熟悉施工要求，作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，嚴(yán)禁野蠻施工，制止他人違章作業(yè)。6、在高處安裝模板,必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)應(yīng)站在作業(yè)平臺上進(jìn)行,支模高度不足3m的,可使用馬鐙操作。工具可隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。7、不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐系統(tǒng)等,模板及支14、撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)。臨時搭設(shè)的操作平臺不宜堆放模板及支撐材料,應(yīng)隨用隨拿。8、上下操作層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道,不得在支撐系統(tǒng)及梁底模上行走,禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平桿上下。9、兩人抬運材料,應(yīng)步伐一致;遇有拐彎、上下坡時,應(yīng)放慢速度,前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等,應(yīng)有穩(wěn)定的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。10采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定: 10.1模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 10.2支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直,地段應(yīng)平整結(jié)實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢,嚴(yán)禁15、支墊磚塊等脆性材料。10.3如支撐立桿需結(jié)常使用時,接長部位不得設(shè)在立桿下部,每根立桿接頭不得多于一處;在同一平面上的接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接不少于2根,搭接處必須平整、嚴(yán)密。10.4支撐系統(tǒng)的縱橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專業(yè)安全施工組織設(shè)計及安全技術(shù)書面交底的要求。 11模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架等連接。12模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行,模板就位后應(yīng)及時連接固定,同一道柱(梁)兩側(cè)模板應(yīng)及時組合,以確保模板安裝時的穩(wěn)定。模板為固定前不得進(jìn)行下道工序。13 模板安裝作業(yè)過程中,如需中途休息或因故暫停作業(yè),應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠16、。14拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆摸的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。15在高處拆除模板作業(yè),必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。拆除3 m以上模板時,必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。16 休息或下班時，不得留下松動和懸掛的模板。拆模的模板應(yīng)及時傳遞至地面，并運送到指定地點集中堆放，木模板撥除釘子，防止釘子扎腳。17 嚴(yán)禁上下模板同時拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除鄰邊外的柱，梁，柱板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。九、成品保護(hù)措施：1、努力提高自身綜合素質(zhì)，愛惜尊重他人勞動成果。2、上操面上的模板涂刷隔離劑，不能涂刷太多，不得有流墜現(xiàn)象，以防污染結(jié)構(gòu)成品。3、吊裝模板應(yīng)輕起輕放，不得碰壞已完成的結(jié)構(gòu)成品，并注意防止模板變形。4、模板拆除時嚴(yán)禁用大錘砸或用撬棍硬撬，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。5、模板的堆放、清理和維修。模板拆除后，應(yīng)立即對模板的板面、縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用時不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。6柱陽角、樓梯踏步，可采用廢舊竹膠或木模保護(hù)。