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雨棚項目鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案(16頁)
雨棚項目鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案(16頁).docx
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施工方案
上傳人: 編號:731821 2023-08-15 16頁 258.40KB

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1、雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程專項施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、工程管理目標.3四、施工現(xiàn)場的準備.4五、現(xiàn)場制作.4六、安裝.6七、確保施工工期措施.9八、確保安全生產(chǎn)措施.9九、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施.10十、降低工程成本措施.11十一、工程質(zhì)量保證措施12一、編制依據(jù)1.1.1 該項目的設計藍圖、工程技術(shù)文件答疑等紙面文件規(guī)定;1.1.2 建設單位發(fā)出的招標文件要求及文面回復項目疑問的解釋;1.1.3 國家及行業(yè)內(nèi)的驗收規(guī)范、規(guī)定、與此相關(guān)的法律法規(guī);碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼( GB/T1591-94)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓的設計、施工及驗收規(guī)程( JGJ822、-91)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(GB11345-89)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205 2001)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 ( CECS10:2 2002)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 ( GB50194-93)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001) 設計院設計藍圖總說明中的鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范 (CECS24 90)二、工程概況:工程名稱: xx市xx實業(yè)投資有限公司x3、x印刷包裝生產(chǎn)項目廠區(qū)建設單位:xx市xx實業(yè)投資有限公司設計單位:xx市xx建筑設計有限公司監(jiān)理單位:xx天衡工程建設咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:xx市xx通建筑工程有限公司本工程是由xx市xx實業(yè)投資有限公司投資興建的xx市xx實業(yè)投資有限公司xx印刷包裝生產(chǎn)項目廠區(qū)工程,位于xx市東坑鎮(zhèn)角社村。本工程建筑總面積為47963.95 ,建筑物為 3 棟 5 層廠房、1 棟辦公樓 8 層和 1 棟消防水池 1 層,框架結(jié)構(gòu),最大高度為31.9 米。本工程5 號辦公樓屋面鋼結(jié)構(gòu)雨蓬,最大長度為6.065m,寬度為 2.39m。1、特點1.1 、本工程施工時應注意吊裝安裝工藝,保證尺寸的正確性。1.4、2 、為了加快進度,工程施工將穿插交叉進行,網(wǎng)絡計劃的制定應科學、合理,做到易操作、易修改調(diào)整。三、工程管理目標:1、工程工期我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合 理的施工管理, 采用先進的施工設備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍等一系列的保障措施, 密切與業(yè)主精誠協(xié)作, 在施工組織上擬實行流水作業(yè),加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力,并計劃在30 天工作日內(nèi)完成安裝任務。2、工程質(zhì)量質(zhì)量是企業(yè)的生命,我們一貫堅持質(zhì)量第一的原則,我們將通過嚴格的管理措施,在嚴把工程質(zhì)量關(guān),嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業(yè)主、 設計質(zhì)監(jiān)等單位的意見, 接受他們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督,確保工程質(zhì)量達5、到合格。3、工程安全本工程將嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程,杜絕工傷之事故的發(fā)生,把安全意識落實到每個職工的頭腦中,確保工程達到安全文明。四、施工現(xiàn)場的準備1、要求施工現(xiàn)場基本完成三通一平工作。2、施工用電:施工用電從甲方已設電源引入并設配電箱,以滿足施工要求。3、施工臨時設施:在工程開工前搭設臨時設施,具體搭設同甲方商定后再定。4、施工材料堆放:在現(xiàn)場施工階段, 現(xiàn)場堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置,運輸按吊裝計劃順序進行,盡量做到邊運輸邊吊裝,每階段都必須經(jīng)嚴格按照布置計劃進行,材料不準任意堆放。五、現(xiàn)場制作1、對設計圖、翻樣圖嚴格按規(guī)定要求進行審核和交底,公司有關(guān)部門都必須參與6、。2、對原輔材料的控制,所有材料及標準件采購原則上都應由公 司向確認合格分承包方供應,特殊材料可另行采購, 但必須對供應商進行考察,并對材料嚴格檢驗。所有鋼材進廠后均進行外觀檢查、厚 度測量, 同時核對所有主輔材料的合格證明。高強度螺栓連接副進行抗滑移,扭矩系數(shù)復驗。所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可進倉入庫,入庫后由各倉庫進行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標識,做好防銹、防腐、防 潮、防損壞、防混淆的工作,做到先進先出、定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑嚴格做到防潮、防銹和烘干處理。3、過程控制,過程控制主要有以下幾點:3.1 、切割(下料):包括氣割和剪切,切割前應對板材或型材 進行矯平矯7、直, 對接焊零件還須進行探傷, 待檢驗合格后才能進行加工:加工的要求按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、 飛濺物等,合格后進行合理堆放,做上合格標識和零件編號。b、放樣:各過程的加工,如切割、組立、組裝、預拼裝都有專業(yè)放樣工在 加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣,放樣后須有檢驗員檢驗, 以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸 面等的準確無誤。3.2 、組裝:不管是高頻焊管組裝、構(gòu)件整體組裝,組裝前必須放大樣, 端頭板焊接前進行高頻焊管端頭銑平處理,點焊后才能正式焊接成型,焊接成型后進行檢驗、矯正、然后標識、編號和保管,做 到不合格不轉(zhuǎn)序。3.3 、放樣:各過程8、的加工,如切割、組立、組裝、預拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣,放樣后須有檢驗員檢驗,以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角 度、安裝接觸面等準確無誤。3.4 、焊接:公司焊接人員均按規(guī)定考核,持證上崗?,F(xiàn)公司有自動埋弧焊,半自動氣體保護焊、手工焊。焊接后焊工必須在焊縫邊規(guī)定的地方打上自己的鋼印, 焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷,合格后做上合格標識,然后進行局部變形矯正。3.5 、制孔:鋼結(jié)構(gòu)零件、部件、構(gòu)件鉆孔均采用鉆床和夾具,制孔前模板固定, 并由放樣員劃出有關(guān)中心軸線和孔中心, 確保制孔質(zhì)量和中心軸線位置的準確, 制孔后須由檢驗員檢驗, 合格后9、做上合格標記。3.6 、矯正:矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程,從下料前到下料,高頻焊管焊接、組裝焊接均應矯正,以確保構(gòu)件尺寸、形狀滿足規(guī)范要求,公司矯正方法有自動矯正機矯正、拉模矯正、火焰矯正等。3.7 、磨擦面處理:構(gòu)件磨擦面端頭用銑床銑平,經(jīng)拋丸處理后加以保護,并均采用相應材料、加工方法做試件進行磨擦面試驗,確保磨擦系數(shù)達到規(guī)定要求。3.8 、表面處理: 加工后的零件、 部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等,并進行表面檢查: 等構(gòu)件成品并去凈表面后, 用全自動拋丸機進行表面除銹處理,等級完全可達到Sa2.5 級。3.9 、油漆:除銹后進行表面清理,然后進行氟碳圖噴處理,要求按10、設計規(guī)定, 油漆環(huán)境溫濕檢驗由溫濕度計控制,厚度由測厚儀檢驗測量。3.10 、驗收:構(gòu)件經(jīng)檢驗、試驗合格后,做上中心線、基準點、吊點、拼裝號碼等標識,然后貼上合格證。4、質(zhì)量控制: 廠內(nèi)生產(chǎn)過程每道工序加工,都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時,由專職檢驗員進行首檢,生產(chǎn)過程中有檢驗員巡檢,以 便隨時發(fā)現(xiàn)問題,完工后經(jīng)檢驗員檢驗合格并貼上“零部件合格證” 才準轉(zhuǎn)序。電焊嚴格進行外觀檢驗、尺寸檢驗和探傷檢驗;高強螺栓 須進行硬度、拉力試驗和扭鈕試驗;電焊條、焊絲必須經(jīng)工藝定,關(guān) 鍵焊接還須經(jīng)強度試驗。六、安裝1、準備工作1.1 、勞動力準備:安裝人員需 8 人左右。1.2 、現(xiàn)場準備:安裝進場前應對土建11、施工進行檢查,核對預埋件尺寸、標高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場堆放場地,如發(fā)現(xiàn)偏差,土建施工單位還必須采取必要措施。1.3 、機具準備:安裝必備機具(一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、吊機一臺、扭矩扳手二把等)均應在進場前作相應的檢查,并在進行時隨同。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝次序:清理現(xiàn)場復核預埋件軸線、標高LT1放樣、焊接、除銹、氟碳圖噴防銹底漆LT3 除銹、噴漆 LT2 下料、除銹、氟碳圖噴防銹漆焊接LT1和 LT3定位校位加焊 (滿焊)焊接 LT2 定位校位加焊(滿焊)清理焊口、打磨、噴防銹漆氟碳圖噴面漆。3、主要安裝工序3.1 、梁吊裝前準備:檢查復核預埋件的軸線位置、標高、是否有偏差。3.212、 、吊裝方法:端部起吊法,起吊時先調(diào)整鋼柱并做好防護, 確保鋼柱在起吊過程的垂直度,吊到裝配位置進行焊接。3.3 、梁吊裝前準備:檢查復核預埋件的軸線位置、標高、是否有偏差。3.4 、吊裝方法:二點吊裝法,起吊時先度一次梁重心偏移(梁保持平行能力),確認無誤后正常起吊,吊到裝配位置進行焊接。七、確保施工工期措施根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況,力爭提前完成施工任務,盡快交付使用。為加快施工進度,按期完成施工任務,在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下,特制訂如下措施:1、本工程有一定的施工難度,我們將根據(jù)工程的實際情況,精心編制分部分項進度計劃,組織流水施工,確保工期如期竣工。2、適當延長工作13、時間,我們強調(diào)職工吃、住均在工地,所以一 般每天工作時間控制在9 小時左右, 適當結(jié)合夜間施工 (根據(jù)工程實際情況),力爭工程提前竣工。3、在工程施工過程中, 加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作, 尤其是鋼架安裝,更需統(tǒng)一指揮,分工明確,使工程如期竣工。4、根據(jù)工程施工進度,有計劃地安排各種原材料,半成品及機械設備的進場時間,避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。5、以計劃工期為依據(jù),及時檢查工程進度情況,一旦發(fā)現(xiàn)未達到計劃要求,立即分析原因,查出問題,并制訂可靠的追趕措施,確保計劃按時完成。6、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作,安裝人員在配件搬運、 安裝過程中不得將已完成的工作損壞,14、相互之間做好成品保護,減少修理與重復勞動,保證工作順利進行,達到縮短 工期與提前竣工的目的。7、落實內(nèi)部責任制。 根據(jù)各工種操作的特點及計劃工期的目標,落實內(nèi)部責任制,制訂獎罰條例,做到獎罰分明,月月兌現(xiàn)。8、做好工程收尾工作,平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作,在鋼架安裝時,及時清理機具設備和各種周轉(zhuǎn)材料,做到工完場清。八、確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全” ,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過程中,杜絕事故的發(fā)生, 我們將嚴格遵照國家建設部 建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標準,對本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施:1、把15、我們制訂的一套安全生產(chǎn)責任制在工地廣泛宣傳和貫徹, 做到每個工人心中有數(shù), 建立好工地安全生產(chǎn)資料, 設立專職安全員, 對班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤,對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。2、建立三級安全教育制度,加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面檢查。履行簽字手續(xù),提出限期整改措施,做到工作迅速,處理嚴肅。3、建立健全安全生產(chǎn)責任制,切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動,責 任落實到人。提高施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)氣氛, 堅決做到“不傷害自已, 不傷害他人,不被他人傷害” 。4、對各種特殊工種,堅持做到持證上崗,所有施工機16、械均做到定機、定人,無證人員嚴禁上崗操作。5、進入施工現(xiàn)場,所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。6、各種機械均應接地或接零保護裝置,傳動部位設置防護罩, 施工機械實行“一機一閘一保護” 。配電箱安裝正確、牢固,上門加鎖,有防雨措施, 閘刀內(nèi)熔絲按用量配制, 不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工, 必須配備足夠的照明設備, 小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。九、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生,我們特制訂如下保證措施:1、必須根據(jù)本工程場地的實際情況,合理布置,設施設備按與建設單位協(xié)商后的布置要求堆放、設置。2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水,場地不亂堆亂放,建筑垃圾必須集17、中堆放,及時處理。3、做好施工時落手清工作,保持施工環(huán)境整潔。4、落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實門前責任制,把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。5、加強工地衛(wèi)生管理工作,保障職工的身體健康,維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。6、施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到:場地平整,道路暢通;給水排水,暢通無阻;現(xiàn)場環(huán)境,安全衛(wèi)生;材料構(gòu)件,堆放整齊;機具整潔,接地接零;危險物品,隔離貯存;誰做誰清,及時干凈;工完料清,窗明地凈。十、降低工程成本措施降低工程成本,我們施工管理工作重點之一,為了使工程在施工過程中,有效降低成本,特制訂如下措施:1、組織人員編制施工組織設計, (包括總體項目、單體工程及分部分項),優(yōu)化施工方案,降低成本18、,經(jīng)常督促執(zhí)行技術(shù)節(jié)約措施, 減少不必要的浪費。2、加強職工思想教育,號召發(fā)揚以節(jié)約光榮、浪費可恥的優(yōu)良傳統(tǒng),組織開展我為集體節(jié)約一只釘活動,共同為集體爭效益。3、加強材料管理,做到小材小用,大材大用,在施工過程中, 開展技術(shù)革新活動,在保證工程質(zhì)量、安全的條件下,創(chuàng)經(jīng)濟效益。4、嚴格執(zhí)行月結(jié)成本制度, 及時反饋成本信息, 發(fā)現(xiàn)不良問題, 及時采取有效措施。5、加強機械管理,嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度,嚴禁機械帶病及超負荷運轉(zhuǎn),防止機械損壞。6、健全機械工具保管、 使用責任制, 機械及工具實行專管專用, 責任到人,遺失或損壞折價賠償?shù)谋9苁褂弥贫取?、加強班組落手清管理制度,做到工完料盡,物盡其用。19、十一、工程質(zhì)量保證措施* 審判辦公綜合樓工程質(zhì)量的好壞,直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。 我公司已通過 ISO9001質(zhì)量體系認證, 我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,優(yōu)良的工程和滿意服務。公司的質(zhì)量目標: 鋼結(jié)構(gòu)的合格率100%;我們擬定質(zhì)量保證措施如下;1、選派豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員,為確保工程質(zhì)量,采取強化質(zhì)量管理體系,實行工序控制,落實質(zhì)量責任制,每條線各個崗位具體落實到人, 出了問題有章可循, 有據(jù)可查, 并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟掛鉤進行管理。實行開展分項工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動。3、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙,及時提出不明之處,遇工程變更或其20、他技術(shù)措施, 均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認真做好各項技術(shù)交底工作,嚴格按國家頒行的 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GB502052001)和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè) 主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。4、嚴格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度,把好原材料質(zhì)量關(guān),全 部材料由專職材料員采購,進場時由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗 收,確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量,對需要復測的材料,及時做好復測工 作,合格后方可使用, 對外加工的構(gòu)件或半成品, 進場時應簽收驗貨, 詳細核對其品種、 數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求, 做到不合格的產(chǎn)品不進場。5、測量定位儀器、計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查21、軸線、標高及安裝時產(chǎn)生的撓度,如有問題及時加以解決。6、把好施工質(zhì)量關(guān)。 在工程施工過程中嚴格按規(guī)定、規(guī)范施工,認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān),對各工種的交接工作嚴格把關(guān), 做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或 是施工上的,均必須嚴肅處理,必須做到“四不放過”;一、問題產(chǎn)生原因不明不放過;二、問題產(chǎn)生的責任者不明不放過;三、對問題 沒有整改措施不放過;四、對問題產(chǎn)生的責任者處理不明不放過。7、加強工程技術(shù)資料的管理工作,按照“準確、真實、及時、完整”要求,及時進行整理和歸檔,使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。8、鋼梁制作質(zhì)量控制見下圖:鋼梁制作質(zhì)量預控圖施工詳圖審圖原22、 材 料 材料檢驗材料平整尺寸校核 、放樣制作樣版編制工藝文件排版核對材料的尺寸、編號、號料、劃線、編號切料下料、開坡口、剪切下料、去尾刺、切割變形平整、下料精度檢查腹板劃線翼板劃線H 型鋼裝配鋼板拼接H 型鋼焊接超聲波探傷焊接變形矯正組合裝配焊接及矯正焊縫檢查探傷安裝加勁板及底板精加工加勁板與底板的焊接焊縫檢查探傷半成品精度檢查按圖安裝各連接件并焊接端部精加工成品精度檢查除銹、油漆、編號磨擦面處理包裝發(fā)運9、工程構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制見下圖:測量儀器準備學習圖紙和技術(shù)資料檢查錨栓預埋尺寸 檢查構(gòu)件、運輸就位構(gòu)件出廠合格證檢查構(gòu)件外形尺寸 檢查構(gòu)件變形、焊縫檢查構(gòu)件涂裝對構(gòu)件進行定位放線檢查構(gòu)件螺孔尺寸吊機、吊具準備準備工作技術(shù)交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 掌握吊裝方案保證質(zhì)量措施書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施按程序吊裝,反對冒險作業(yè)中間檢查自檢吊裝清理現(xiàn)場、文明施工安裝就位,垂直測量調(diào)整誤差,堅固螺栓復測卷邊,接口防水復測屋脊,封口板超差零件的處理構(gòu)件出廠合格證質(zhì)量評定執(zhí)行驗證標準按構(gòu)件類型的件數(shù)各抽查10%自檢記錄您好,歡 迎您閱 讀我的 文章, 本 WORD 文檔可 編輯修 改,也 可質(zhì)以直 接打印 。閱讀 量過后, 希望您 提出保評貴的意 見或建 議。定閱 讀和學 習是一 記種非常 好的習 慣,堅錄持下去 ,讓我 們共同 進步。資料整理施工記錄事故處理記錄
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