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框架核心筒結(jié)構(gòu)塔樓卸料平臺(tái)安裝及拆除工程施工方案(19頁(yè))
框架核心筒結(jié)構(gòu)塔樓卸料平臺(tái)安裝及拆除工程施工方案(19頁(yè)).docx
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施工方案
上傳人: 編號(hào):731825 2023-08-15 19頁(yè) 1.43MB

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1、目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)21.卸料平臺(tái)制作2第四章卸料平臺(tái)安裝及拆除21.卸料平臺(tái)安裝22.拆除施工3第五章驗(yàn)收及日常管理31.卸料平臺(tái)驗(yàn)收流程32.使用規(guī)定33.安全保證措施4第六章應(yīng)急預(yù)案51.應(yīng)急預(yù)案工作流程圖52.突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防53.突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析54.突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施55.應(yīng)急準(zhǔn)備66.應(yīng)急響應(yīng)77.應(yīng)急救援物資7第七章卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)81.參數(shù)信息92.次梁的驗(yàn)算:103.主梁的驗(yàn)算:11懸挑卸料平臺(tái)示意圖12懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖124.鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:13第八章附圖14第一章 編制依據(jù)國(guó)務(wù)院令 第393號(hào)建設(shè)工2、程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例GB15831-2006鋼管腳手架扣件GB502052002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工手冊(cè)第五版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及文件 第二章 工程概況工程名稱xx工程地點(diǎn)xx市觀山湖區(qū)誠(chéng)信北路建設(shè)單位xx大西南房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位xx建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位xx市住宅建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位xx天富建設(shè)工程監(jiān)理有限公司質(zhì)監(jiān)部門xx市觀山湖區(qū)質(zhì)監(jiān)站資金來(lái)源業(yè)主自籌總包單位xx第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工期要求5403、個(gè)日歷天工程造價(jià)167,474,228.08元結(jié)構(gòu)形式塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)、裙樓為框架結(jié)構(gòu)功能用途地下室1層為停車庫(kù);地上部分12層商業(yè)裙房,2層以上為寫(xiě)字樓本工程總用地面積32324平方米,總建筑面積148243平方米,地上建筑面積121058平方米,地下建筑面積27185平方米。由地下1層地上23層獨(dú)立商業(yè)裙樓及地下1層地上2122層3棟寫(xiě)字樓組成。卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道,主要用于周轉(zhuǎn)架料的輸入與輸出。A1-A3棟塔樓每棟塔樓布置四個(gè)卸料平臺(tái),具體位置見(jiàn)附圖一(卸料平臺(tái)平面布置圖),卸料平臺(tái)均布置在圖中兩軸線中部,從商業(yè)裙樓層以上開(kāi)始布置。本工程卸料平臺(tái)均采用組裝式,平臺(tái)的主次梁4、均采用16號(hào)工字鋼,面鋪竹跳板,防護(hù)欄桿采用48*3*1.2圓鋼管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用,卸料平臺(tái)允許負(fù)荷的施工荷載不大1.5噸。第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1. 卸料平臺(tái)制作卸料平臺(tái)采用本公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè),具體見(jiàn)附圖二(懸挑式卸料平臺(tái))。根據(jù)方案的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行下料和組裝,焊縫應(yīng)飽滿無(wú)夾渣、漏焊等現(xiàn)象。主梁采用16號(hào)工字鋼制作,固定長(zhǎng)度1000mm,懸挑長(zhǎng)度4200mm。次梁采用16號(hào)工字鋼,次梁長(zhǎng)度為2100mm,間距為1400mm,周邊用直徑48的圓鋼管欄桿高為1.2m第四章 卸料平臺(tái)安裝及拆除1. 卸料平臺(tái)安裝拴吊環(huán)試吊起吊錨環(huán)固定就位上部鋼絲繩拉設(shè)卸鉤安裝前應(yīng)做好書(shū)面的技術(shù)交5、底和班前教育,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗;起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上,并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線,以防落物傷人;鋼平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面(預(yù)埋吊鉤部位)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝;鋼平臺(tái)安裝定位,其上下不得在同一垂直面上,應(yīng)保持一定距離;鋼平臺(tái)安裝采用塔吊配合;上下統(tǒng)一指揮,平臺(tái)安裝完畢后,及時(shí)組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過(guò)程中注意以下幾點(diǎn):a、嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作,焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求,焊縫無(wú)砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷;b、平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口510;c、鋼絲繩與水平鋼梁的夾6、角最好在45-60度;d、梁內(nèi)的受拉錨環(huán),必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。e、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經(jīng)過(guò)技術(shù)交底,準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。f、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù),劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標(biāo)志,非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。2. 拆除施工拆除順序:拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆除時(shí)先拴好鋼絲繩;并用卸扣固定牢固后;使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡,再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開(kāi)收掉吊繩后,方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺(tái);鋼平臺(tái)拆除后應(yīng)將鋼平臺(tái)安裝在上一層樓面或現(xiàn)場(chǎng)堆放處,并堆放整齊;鋼平臺(tái)在使用的過(guò)程中;應(yīng)掛牌限載;為考慮安全第一,7、其最大材料堆放量不得超過(guò)1.5噸。第五章 驗(yàn)收及日常管理1. 卸料平臺(tái)驗(yàn)收流程班組自檢報(bào)總包驗(yàn)由項(xiàng)目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗(yàn)收驗(yàn)收合格投入使用。2. 使用規(guī)定a、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用:搭設(shè)完畢后;施工中途停止使用超過(guò)15天,在重新使用前;在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后;在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時(shí),立即停止使用。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)向上時(shí),停止使用。b、卸料平臺(tái)的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,由安全負(fù)責(zé)人胡海峰負(fù)責(zé)日常管理和檢查,確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。 c、每班工8、人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在,在排除解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。3. 安全保證措施卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上,不得設(shè)置于懸臂構(gòu)件處,防止對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響;鋼絲繩設(shè)置四個(gè)U型卡扣,U型卡扣開(kāi)口緊固端在長(zhǎng)向受力鋼絲繩端,并在鋼絲繩尾部留有安全彎,詳見(jiàn)下圖。卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊9、鉤;卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載(本次設(shè)計(jì)為限載1.5噸),人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣腳板或木板上。安裝、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候,應(yīng)停止進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)。不得在夜間進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)。卸料平臺(tái)同時(shí)作業(yè)人數(shù)不超過(guò)2人。第六章 應(yīng)急預(yù)案1. 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 2. 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工,預(yù)防10、突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備,最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。3. 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況,在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險(xiǎn)因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定模板坍塌和高處墜落的應(yīng)急方案。4. 突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給本工程施工帶來(lái)很大的安全隱患,而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前,組織項(xiàng)目部11、技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員對(duì)模板排架支撐體系的討論和驗(yàn)算。材料準(zhǔn)備:鋼管、扣件的選擇,搭設(shè)前對(duì)鋼管進(jìn)行組織驗(yàn)收,對(duì)彎曲鋼管、壁厚達(dá)不到要求的堅(jiān)決做退場(chǎng)處理,對(duì)扣件逐個(gè)檢查是否存在暗傷,有暗傷的作為廢品處理,搭設(shè)前準(zhǔn)備足夠的腳手板和力矩扳手,準(zhǔn)備幾臺(tái)千斤頂。進(jìn)行模板專項(xiàng)方案的編制并進(jìn)行論證,報(bào)監(jiān)理審批。混凝土澆筑過(guò)程時(shí),嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度,避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力集中,安排專職人員指揮混凝土的供應(yīng)。高空墜落、墜物傷人的預(yù)防措施:模板搭設(shè)中,對(duì)高度超過(guò)2米的施工,應(yīng)鋪設(shè)腳手扳和配備安全帶。高空吊物設(shè)專人檢查、指揮。班組操作前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn),組織安全技術(shù)交底。對(duì)超高層的操作設(shè)置安全防護(hù)12、網(wǎng)。5. 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。為全面提高應(yīng)急能力,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育,制定出相應(yīng)的規(guī)定,包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。公司每年進(jìn)行兩次應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo),必要時(shí),協(xié)同項(xiàng)目部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。6. 應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的起動(dòng)時(shí)機(jī):當(dāng)模板坍塌、人員高處墜落時(shí)應(yīng)立即起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險(xiǎn)情或有可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情,迅速逐級(jí)上報(bào)13、,次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。7. 應(yīng)急救援物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡(jiǎn)易單架15002000個(gè)2跌達(dá)損傷藥品個(gè)10包扎紗布成品個(gè)10第14、七章 卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)懸挑梁預(yù)埋固定件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資源選擇以上兩者中的一種計(jì)算采用主要數(shù)據(jù):梁懸挑長(zhǎng)度4.2m,層高3m,規(guī)格21.5(619+1)鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa,錨固鋼筋選用20。現(xiàn)以最不利3m層高計(jì)算。1. 參數(shù)信息1.1 荷載參數(shù)腳手板類別:竹串片腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14;施工人員等活荷載(kN/m2):2.50,最大堆放材料荷載(kN):15.00。1.2 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離1.7m,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離2.0m;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離3.0m;15、鋼絲繩安全系數(shù)K取7,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。1.3 水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào) 16號(hào)工字鋼,次梁材料類型16號(hào)工字鋼;次梁水平間距Ld 取1.40m,建筑物與次梁的最大允許距離Le取1.2m。1.4 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.2m,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度1.0m, 次梁無(wú)懸臂;平臺(tái)計(jì)算寬度2.1m。2. 次梁的驗(yàn)算:次梁選擇16號(hào)工字鋼,間距1.4m,截面特性:面積 A=26.1cm2;慣性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm;截面尺寸:b=88mm,h=16、160mm,t=9.9mm。荷載計(jì)算腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用竹串片腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1=0.35 1.40= 0.49kN/m;型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用16號(hào)工字鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m活荷載計(jì)算:施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取2.50 kN/m2 Q3=2.50 kN/m2最大堆放材料荷載P:15.00kN荷載組合:q=1.2(0.49+0.20)+1.42.501.40=5.73kN/mP=1.415.00=21.00kN內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91,P3117、)為: Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (5.732.102/8)(1-(0.002/2.102)2+21.002.10/4=14.18kNm。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (21.00 + 5.73(2.10 + 20.00)/2 = 16.52kN1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力: = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.42104/(1.05141.00)=95.80 N/mm2;18、最大應(yīng)力計(jì)算值 =95.8 N/mm2 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!2)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到:b=1.93由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到:b = 0.924;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.42104/(0.924141.000)=108.88 N/mm2;次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =108.877 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!3. 主梁的驗(yàn)算:19、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼 ,間距1.4m,截面特性為:面積 A=26.1cm2;慣性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm;截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;荷載驗(yàn)算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m;工字鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R;內(nèi)力驗(yàn)算 20、懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 最大支座反力為 Rmax=15.592 kN;最大彎矩 Mmax=9.859 kNm;最大撓度 =0.037 mm。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/(xWx) + N/A f其中x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值: =9.859106/1.05/141000.0+1.92104/2610.000=73.959 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 73.21、959 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!2)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/(bWx) f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到:b=1.083由于 b大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整:b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.734;主梁穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 9.859106/(0.734141000.00)=95.28 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 95.28 N/mm2f=205.00,滿足要求!4. 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照22、下面計(jì)算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;sini = Sin (ArcTan (3/(2+1.7) = 0.63;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RUi = 16.282 / 0.63 = 25.85 kN;鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa,直徑21.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg245.523、KN; - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K7。得到:Fg=29.811KNRu25.853KN。經(jīng)計(jì)算,選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=25852.829N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為: = N/A f其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=25852.84/(3.14250.002)1/2=18.1mm。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作即可。第八章 附圖附圖一:卸料平臺(tái)平面布置圖附圖二: 懸挑式卸料平臺(tái)附圖一:卸料平臺(tái)平面布置圖附圖二:懸挑式卸料平臺(tái):(本圖中的槽鋼更換為16號(hào)工字鋼)
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