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1、xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目汽機(jī)房橋吊安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn):編制單位:xxxx建工有限公司填報(bào)說(shuō)明:本表一式六份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份，承包單位存四份目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)2三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件2四、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃2五、施工方法、步驟及作業(yè)程序2六、作業(yè)的質(zhì)量要求2七、成品保護(hù)2八、安全文明施工2九、危險(xiǎn)因素與控制2十、注意事項(xiàng)2一、編制依據(jù)1、xxxx重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝圖。2、xxxx重型機(jī)械股份有限公司提供的汽機(jī)房行車(chē)安裝、檢修手冊(cè)。3、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程汽輪機(jī)組篇DL5210。32009.2、4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇（2009版)。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) DL 5009。12002。二、工程概況和性能與主要結(jié)構(gòu)1、工程概況xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備安裝工程，安裝有兩臺(tái)2臺(tái)N6型發(fā)電機(jī)組。吊車(chē)布置在AC排之間,吊車(chē)跨距24。8米，安裝軌頂標(biāo)高14米.2、性能與主要結(jié)構(gòu)由于汽輪發(fā)電機(jī)組安裝的需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程進(jìn)度要求,需在在汽機(jī)房?jī)?nèi)安裝16/5t行車(chē)，便于設(shè)備的安裝與倒運(yùn)、裝卸。此行車(chē)大梁中心跨距為12.8米,主要部件包括：橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、操作室、電氣設(shè)備及裝有起升機(jī)構(gòu)的小車(chē)組成。橋架由鋼板焊制的主梁、端梁和走臺(tái)組成，主梁上鋪設(shè)供小車(chē)行走的鋼軌3、，大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)已由廠家安裝在橋梁上，橋架分兩片運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。行車(chē)安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)行車(chē)梁軌道上。三、施工準(zhǔn)備和必須具備條件3.1 安裝前基礎(chǔ)應(yīng)具備的條件。1.1、汽機(jī)房土建混凝土框架已經(jīng)澆筑結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，并已移交安裝。1.2、汽機(jī)房屋頂處在未封閉狀態(tài)；擴(kuò)建端墻體不能封閉。1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足，動(dòng)力電源滿(mǎn)足施工要求。1。4、特殊工種上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn).1.5、施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。1。6、設(shè)備材料堆場(chǎng)清理干凈，無(wú)積水,運(yùn)輸?shù)缆窌惩āＫ摹趧?dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃施工人員配置1.1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底,施工人員熟知工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖紙，了解4、施工步驟和安全操作規(guī)程。（交底記錄表見(jiàn)附錄）1.2、特殊工種施工人員（起重工、操作工、架子工）須持證上崗。2、施工人員配置表工種人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1技術(shù)員1質(zhì)量員1安全員1安裝工5起重工2持證上崗操作工1持證上崗架子工4持證上崗合計(jì)173、 機(jī)械設(shè)備機(jī)工器具配置3.1、起吊設(shè)備負(fù)荷能夠滿(mǎn)足施工需要。此行車(chē)單梁重約4.5噸，KH50主扒桿長(zhǎng)度為34米時(shí)，其作業(yè)半徑9米，最大安全起重量為15噸，能夠滿(mǎn)足吊裝需要。3.2、對(duì)千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具進(jìn)行經(jīng)嚴(yán)格檢查，看能否滿(mǎn)足安裝要求.4、工器具配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途備注1吊車(chē)KH501臺(tái)吊裝2梅花扳手12件套1套安裝3活絡(luò)扳手1225、把安裝4平口螺絲刀1502把安裝5十字螺絲刀1502把安裝6鋼絲鉗1把安裝7呆扳手10件套1套安裝8鏈條葫蘆5噸4只安裝9鋼絲繩32。52根安裝9鋼絲繩252根安裝5、計(jì)量器具配置5。1、所有計(jì)量器具必須經(jīng)校驗(yàn)合格，并貼好合格證及校驗(yàn)日期。5。2、計(jì)量器具配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼卷尺50米1把安裝2水平尺國(guó)標(biāo)2把安裝五、施工方法、步驟及作業(yè)程序5.1作業(yè)流程及步驟：1、行車(chē)重型鋼軌安裝1。1、行車(chē)從動(dòng)梁與主動(dòng)梁連接1.2、行車(chē)端梁與主動(dòng)梁連接1.3、行車(chē)欄桿、走臺(tái)、小爬梯等零部件安裝1。4、行車(chē)小車(chē)安裝1。5、滑線(xiàn)擋板及其他零部件安裝1.6、吊溝及鋼絲繩安裝5。2 施工方法1、安裝前6、準(zhǔn)備1.1、吊裝區(qū)域選在汽機(jī)房外擴(kuò)建端土建預(yù)留用地上。1。2、對(duì)吊裝區(qū)域進(jìn)行平整，在KH50活動(dòng)區(qū)域鋪設(shè)200mm塊石、碎石子并壓實(shí)，同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物清理干凈。為了防止路基松軟，還要在KH50的履帶下墊上四塊路基板。1。3、要在作業(yè)的范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)；1.4、吊裝機(jī)械選擇KH50履帶式起重機(jī)一臺(tái);主扒桿長(zhǎng)度選34米,此時(shí)根據(jù)KH50機(jī)械性能表,此時(shí)作業(yè)半徑為9米，最大安全起重量為15噸。1.5、準(zhǔn)備5噸手動(dòng)葫蘆4只，32。5長(zhǎng)30米鋼絲繩2根,25長(zhǎng)50米麻繩2根，同時(shí)應(yīng)把起吊過(guò)程所需用的短鋼絲繩、吊索、吊具準(zhǔn)備齊全。1。6、1.0mm鋼絲100米，300N拉力計(jì)1只,25m鋼卷尺17、把(并經(jīng)檢驗(yàn)合格)同時(shí)安裝過(guò)程所需的其它常用工具準(zhǔn)備齊全。1.7、安裝檢修所需用的汽油、黃油、棉紗、砂布等消耗性材料也準(zhǔn)備齊全。2、行車(chē)及其附件清點(diǎn)2.1、行車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,在安裝工的配合下卸到擴(kuò)建端外的平地上，并在在行車(chē)大梁下面墊以道木，以防止行車(chē)大梁受損。2.2、對(duì)行車(chē)及其附件的尺寸進(jìn)行核查,行車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)xxxx重型機(jī)械廠的圖紙，對(duì)行車(chē)的主要尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查，主要檢查項(xiàng)目有：2。2.1、行車(chē)大車(chē)車(chē)輪及小車(chē)車(chē)輪的輪距，其偏差值應(yīng)小于5mm；、行車(chē)主梁的上拱度：F=1523范圍內(nèi)，其測(cè)量方法采用0。5mm鋼絲一端固定，一端用拉力計(jì)拉緊（拉力為100N）鋼絲與主梁兩側(cè)等高件平齊，上拱度即為8、等高件的高度減去鋼絲距中間上蓋板的距離及鋼絲的垂弧。2。3、零部件清點(diǎn)檢查2。3.1、檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、搭接等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)更換。2。3。2、目檢車(chē)輪、滾筒、吊鉤及各零部件有無(wú)傷痕、裂紋和機(jī)械損傷等缺陷；若有損傷等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，并以設(shè)備缺陷上報(bào)。2.3。3、檢查箱形梁的水平彎曲度，蓋板的水平度及側(cè)板的垂直度，其偏差值應(yīng)符合圖紙規(guī)定.同時(shí)檢查箱形梁聯(lián)接處銷(xiāo)孔的位置及孔徑尺寸應(yīng)能滿(mǎn)足安裝要求；若不能應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理.2.3。4、清點(diǎn)隨機(jī)所供零部件的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)能滿(mǎn)足安裝要求。2。4、行車(chē)鋼軌安裝2.4。1、軌道基礎(chǔ)檢查.1、用標(biāo)準(zhǔn)尺，拉力計(jì)（拉力為100N）測(cè)量行車(chē)梁9、跨距,及行車(chē)梁相對(duì)于廠房縱向、橫。.2、向位置以及行車(chē)梁標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求2。4。1.3、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求.2.4。1.4、檢查基礎(chǔ)表面有無(wú)銹蝕、變形及油污；若有應(yīng)進(jìn)行處理。2。4.1。5、填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及基礎(chǔ)交接手續(xù)。2。4.2、軌道吊裝：用KH50將軌道吊至軌道梁上。2。4。3、軌道調(diào)整：根據(jù)行車(chē)車(chē)輪輪距調(diào)整軌道跨距，拉鋼絲分段找正軌道。2。4。4、軌道連接：連接前，先松開(kāi)接頭附近的螺絲,用拉馬將軌道拉起墊入墊板，然后將魚(yú)尾板放入，先將緊固螺栓插入螺栓孔，調(diào)節(jié)鋼軌之間的縫隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽去墊板，緊固螺栓,復(fù)測(cè)軌距，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求.最后進(jìn)行軌道附件的安裝。3、行車(chē)驅(qū)動(dòng)梁吊裝3。10、1、行車(chē)梁吊點(diǎn)選擇:箱型梁成對(duì)稱(chēng)分布，選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。3.2、鋼絲繩綁扎綁扎鋼絲繩時(shí)一定要在箱形梁的棱角上加以保護(hù)，以防鋼絲繩在起吊過(guò)程中損壞。同時(shí)箱形梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于60。3.3、起吊檢查：鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，提升從動(dòng)梁離開(kāi)地面100mm靜待35分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車(chē)活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，即可起吊.3。4、行車(chē)驅(qū)動(dòng)梁吊裝提升驅(qū)動(dòng)梁到一定高度,調(diào)整驅(qū)動(dòng)梁的方向（走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端）同時(shí)驅(qū)動(dòng)梁兩端的溜繩一定要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止行車(chē)擺動(dòng)，起吊到位后放在軌道上,檢查二11、個(gè)車(chē)輪是否落實(shí),車(chē)輪中心應(yīng)與軌道中心吻合，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.然后用短道木和千斤頂在端梁處將驅(qū)動(dòng)梁調(diào)平,待以后與從動(dòng)梁連接，用木塞將二個(gè)車(chē)輪塞死，KH50即可松鉤。4、從動(dòng)梁吊裝4.1、吊點(diǎn)選擇箱型梁成對(duì)稱(chēng)分布,選擇以箱行梁中心為基準(zhǔn)，向兩端延伸3m為起吊點(diǎn)。4.2、鋼絲繩綁扎綁扎鋼絲繩時(shí)一定要在箱形梁的棱角上加以保護(hù),以防鋼絲繩在起吊過(guò)程中損壞。同時(shí)箱形梁兩端系好溜繩，兩鋼絲繩間夾角應(yīng)少于60.4。3、起吊檢查鋼絲繩懸掛完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，提升從動(dòng)梁離開(kāi)地面100mm靜待35分鐘，對(duì)鋼絲繩各綁扎點(diǎn)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)KH50的機(jī)械性能及吊車(chē)活動(dòng)路基進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，12、即可起吊.見(jiàn)(附頁(yè)1）4。4、從動(dòng)梁吊裝從動(dòng)梁起吊到一定高度，一定要注意行車(chē)梁的方向（走臺(tái)側(cè)朝擴(kuò)建端）。從動(dòng)梁起吊到位后，調(diào)整從動(dòng)梁，使其與端梁水平,檢查車(chē)輪與軌道接觸情況.二個(gè)車(chē)輪落實(shí)后，用2只手拉葫蘆牽引與驅(qū)動(dòng)梁連接.4.4。1、滑線(xiàn)擋板及其他附件安裝。4。4.2、鋼絲繩及吊鉤安裝鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩.5、行車(chē)組裝5.1、端梁組裝：將端梁找平，然后用吊車(chē)吊起端梁與主動(dòng)梁對(duì)接。安裝好聯(lián)接銷(xiāo)栓后,用槽鋼把端梁與主動(dòng)梁剛性聯(lián)接起來(lái)，防止端梁塌頭。5。2、欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻尼器等附件安裝：這些附件應(yīng)按照廠家圖紙要求進(jìn)行安裝,13、安裝位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確.同時(shí)應(yīng)做到安裝牢固和工藝美觀。、操作室與驅(qū)動(dòng)梁聯(lián)接、驅(qū)動(dòng)梁提升3米左右，將操作室移動(dòng)到驅(qū)動(dòng)梁旁邊，將其聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)梁下面的操作室框架上。、操作室安裝:操作室安裝在行車(chē)驅(qū)動(dòng)箱行梁下面靠南排柱端，采用螺栓連接。首先依照操作室的尺寸做一個(gè)框架，然后將框架單獨(dú)固定在行車(chē)驅(qū)動(dòng)架下面，待驅(qū)動(dòng)架起吊，將操作室與驅(qū)動(dòng)梁下面的框架連接起來(lái)。5。3欄桿、扶梯、平臺(tái)、阻尼器等附件安裝：這些附件應(yīng)按照廠家圖紙要求進(jìn)行安裝，安裝位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。同時(shí)應(yīng)做到安裝牢固和工藝美觀。5。4、小車(chē)安裝將小車(chē)用KH50吊起一端用溜繩牽引，緩慢的放在橋架上,并找正方向，將小車(chē)的放在小車(chē)軌道上，按照廠家的安裝圖紙進(jìn)14、行安裝。5.5、鋼絲繩及吊鉤安裝鋼絲繩安裝應(yīng)保證吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈應(yīng)3圈，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能全部容納鋼絲繩。六、作業(yè)的質(zhì)量要求鋼軌及行車(chē)組裝完畢后，各零部件的安裝位置及尺寸應(yīng)符合圖紙要求1、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。2、各齒輪箱及制動(dòng)器應(yīng)加好合格油。3、行車(chē)主鉤和副鉤起升高度應(yīng)符合廠家圖紙要求。4、行車(chē)橋架與端梁連接后,鋼軌及行車(chē)所需測(cè)量的數(shù)據(jù)及技術(shù)要求如下：4。1、行車(chē)軌距與設(shè)計(jì)尺寸偏差2mm4。2、單根軌道的中心線(xiàn)不直度3mm4。3單根軌道的中心線(xiàn)與基準(zhǔn)線(xiàn)偏差2mm4。4、軌道縱向不平度4mm4。5、軌道橫向不平度0.7mm4.6、全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)標(biāo)高差7mm4.15、7、廠房同一斷面兩軌道頂部標(biāo)高差7mm4.8、主梁跨距與行車(chē)軌道軌距偏差：5mm4。9、主梁上拱度： 1521mm4.10、兩主梁高度差：10mm4.11、橋架對(duì)角線(xiàn)允許偏差：5mm4。12、箱形梁旁彎度:8mm4。13、小車(chē)軌道跨度偏差：跨端1mm 跨中7mm4。14、小車(chē)軌道高低差（同一斷面）允許值：3mm4.15、小車(chē)跨度偏差：3mm4。16大車(chē)輪端面與軌道偏斜值：16。5mm（且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪偏斜方向一致）4。17、大車(chē)輪在軌道上垂直偏斜值：42mm4。18、同一平衡梁上兩車(chē)輪同位差：1mm4.19、同一端距離最遠(yuǎn)兩車(chē)輪同位差：3mm4.20、長(zhǎng)沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0.16、70。8mm且兩側(cè)均勻。4。21、短沖程制動(dòng)器、制動(dòng)帶與制動(dòng)輪單側(cè)間隙：0。61mm且兩側(cè)均勻.七、成品保護(hù)7。1 行車(chē)設(shè)備保護(hù)行車(chē)設(shè)備放置1)行車(chē)按設(shè)備定置化要求入置在指定位置,確認(rèn)設(shè)備放置區(qū)域無(wú)漏雨、雪等環(huán)境，同時(shí)周?chē)吧戏綗o(wú)施工作業(yè)。2）在設(shè)備放置區(qū)域搭設(shè)腳手架，并掛警示牌.八、安全文明施工8。1特殊危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見(jiàn)施工危險(xiǎn)識(shí)別及控制對(duì)策表、一般危險(xiǎn)點(diǎn)及對(duì)策見(jiàn)附表.8.2 安全文明施工要求8。2.1檢修設(shè)備擺放應(yīng)嚴(yán)格按照檢修定置化布置圖擺放設(shè)備.8。2.2所有檢修設(shè)備放置地點(diǎn)需鋪設(shè)塑料布,塑料布上鋪設(shè)膠皮，設(shè)置標(biāo)識(shí).質(zhì)量較大的部件需在膠皮上鋪墊約150mm的枕木。8。2。3設(shè)備堆放整齊，零17、部件分類(lèi)放置在料架上,并做好標(biāo)識(shí).8。2。4加強(qiáng)設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的保護(hù)，保證設(shè)備不碰傷、不銹蝕。對(duì)重要設(shè)備允許部位涂黃油、凡士林保護(hù)。8。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒線(xiàn)并懸掛警告標(biāo)志。8.2。6施工過(guò)程中保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施,不得隨意挪用，施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施及時(shí)回收，并妥善保管.在缸兩側(cè)孔洞搭投防護(hù)架。8.2。8缸上施工人員穿無(wú)釘軟底鞋、專(zhuān)用連體工作服。不得隨意在設(shè)備上鉆孔、切割及焊接，不得野蠻敲打設(shè)備.九、危險(xiǎn)因素與控制9.1安全危險(xiǎn)點(diǎn)1、高空墜落；2、火災(zāi)；3、觸電；4、高空落物;5、設(shè)備損壞；6、起重傷害；7、人身傷害.9。2安全措施常規(guī)措施：9。2.1。18、1 未接受三級(jí)安全教育及安全交底的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).9。2.1.3 安裝前施工技術(shù)員作技術(shù)及安全交底、讓參與作業(yè)人員明確施工方案的內(nèi)容及施工方法。9.2。1。4 現(xiàn)場(chǎng)施工用材料、措施性材料應(yīng)擺放整齊，擺放位置應(yīng)不阻礙安全通道且利于施工,施工剩邊角料及時(shí)回收做到，工完、料盡、場(chǎng)地清.。5 保證施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。9。2。1。6 平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌,孔洞設(shè)置蓋板.防起重傷害安全措施：.1 行車(chē)設(shè)備及附件在吊裝過(guò)程中,吊物下嚴(yán)禁站人或人員通過(guò)，必要19、時(shí)設(shè)紅白繩以隔離并掛警告牌。9。2.2.2 鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備棱角直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為68倍，棱角部位墊以橡皮等包角,根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。9.2。2.3 行車(chē)吊裝時(shí)應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。9。2.2.4 手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定；操作人員不得站在手拉葫蘆的正下方；吊起重物如需要空中停較長(zhǎng)時(shí)間吊掛，應(yīng)將手鏈栓在起重鏈上并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。9.2。2。5 設(shè)備吊裝就位過(guò)程中，施工人員嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入結(jié)合面，防止碰傷、擠傷。6 千斤頂?shù)氖褂脩?yīng)遵循其使用說(shuō)明進(jìn)行操作.9。2.2。7 吊車(chē)、行車(chē)及卷20、揚(yáng)機(jī)等使用前認(rèn)真檢查，確保各個(gè)機(jī)構(gòu)靈活、可靠，電源接線(xiàn)良好，無(wú)漏電現(xiàn)象.吊車(chē)行走道路必須堅(jiān)實(shí)、平坦、必須墊好走道板。火災(zāi)危害安全措施：9。2。3。1 規(guī)范使用電焊及割刀，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。9。2。3。2 使用氧氣、乙炔必須要保持6米以上的安全距離,乙炔氣瓶必須裝有回火器,并遠(yuǎn)離火源和熱源，使用割炬時(shí)必須配帶防護(hù)眼鏡.9.2。3。3 用汽油或煤油清理設(shè)備零件時(shí),廢油、廢棉紗等應(yīng)集中處理,并保證安全不會(huì)引起火災(zāi)。防高空墜落安全措施:9。2。4。1 參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高處作業(yè)。且高處作業(yè)人員必具有高處作業(yè)許可證，21、嚴(yán)禁灑后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).9.2。4.2 高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”，衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶吊掛在上方牢固可靠處，在施工較困難，無(wú)處吊掛安帶時(shí),使用安全自鎖器進(jìn)行施工。3 施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時(shí)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置.4 經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范,不得隨意搭拆.特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。9。2.4.5 高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得在安全網(wǎng)內(nèi)休息。9.2。5防觸電危害安全措施：。1 施工用電源應(yīng)由電氣人員接線(xiàn)，盡量使用便攜式電源卷線(xiàn)盤(pán)。.2 電源線(xiàn)走向合22、理，不得與氧乙炔帶，鋼絲繩及電焊線(xiàn)纏繞在一起.9。2.5。3 電源線(xiàn)路不得裸露,電纜線(xiàn)軟線(xiàn)絕緣良好。4 電動(dòng)工具外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損，保護(hù)接地線(xiàn)或接零線(xiàn)連接正確、牢固。6 電動(dòng)工具插頭完好,開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。9。2.5.7 在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。9.2。5.8 焊接用電源線(xiàn)應(yīng)無(wú)破損焊機(jī)接地良好，走向布置合理，焊接完畢及時(shí)關(guān)閉電源并將焊線(xiàn)盤(pán)好.十、注意事項(xiàng) 1、由于吊車(chē)，大梁?jiǎn)毋^起吊，為防止鋼絲滑動(dòng)，在綁扎點(diǎn)焊接擋塊，鋼絲繩與大梁棱邊接觸處，裝金屬抱角，以防銳角切斷鋼絲繩。 2、避免主梁懸吊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 3、主梁起吊時(shí)，在主梁兩端個(gè)栓一支麻繩，另一端由施工人員掌控，以使拉動(dòng)主梁調(diào)xx市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目施工技術(shù)交底記錄FYZK0101A2Q0100501單位工程名稱(chēng)汽輪發(fā)電機(jī)組其他設(shè)備安裝交底級(jí)別二級(jí)施工項(xiàng)目汽機(jī)房橋吊安裝交底人周海昆施工單位xxxx建工有限公司交底時(shí)間2012。5。10參加交底人員簽字交底內(nèi)容1、工程概況和性能及主要結(jié)構(gòu)2、施工準(zhǔn)備和必須具備條件3、勞動(dòng)力及機(jī)具配備計(jì)劃4、施工方法，步驟及作業(yè)程序5、作業(yè)的質(zhì)量要求6、成品保護(hù)7、安全文明施工8、危險(xiǎn)因素與控制9、注意事項(xiàng)