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1、xxxx油庫江津德感成品油項目新建油庫工程消防管道施工方案批準： xx市工業設備安裝集團有限公司xx年五月目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 總體方案及部署四、 施工程序1. 施工流程2. 主要施工方法及技術措施五、 質量保證措施六、 安全技術措施一、 工程概況： 本工程為三級石油庫建設，油庫規模10480m成品油庫，危險等級為甲級，消防給排水主要為冷卻消防系統、泡沫滅火系統、含油污水系統、罐區雨水系統、滅火器材配置等。二、 編制依據：1、設計施工圖紙；2、石油庫設計規范 GB50074-20023、建筑設計防火規范 GB50016-20064、低倍數泡沫滅火系統設計規范 GB50151-2、92,2000年版5、室外給水設計規范 GB50013-20066、室外排水設計規范 GB50014-20067、建筑滅火器配置設計規范 GB50140-2005三、總體方案及部署： 1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工； 2、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記； 3、埋地管道提前進行防腐處理，利用機械在罐區環向布管； 4、高空作業所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢。四、施工程序3.1施工流程施工流程如下圖所示：支架制作管道預制管道、支架補漆支架安裝設備試運轉設備基礎放線設備基礎驗收設備安裝管道安裝管道分段試壓系統試壓沖洗交工驗收系統調試系統試運行管溝放線管溝驗3、收管材、型材防腐3.2主要施工方法及施工技術措施3.2.1安裝前的準備在管道安裝前首先根據圖紙落實管道的所在具體位置、標高，與其它專業有無打架的地方，確認無誤后再實際測出管道所在的平面位置和標高，長度及支架型號，繪制成施工草圖，作為管道預制加工時的依據，方便下一步的工作順利進行。在管道預制加工的同時，也應對支架進行預制、除銹，防腐后再安裝到位。3.2.2支架制作管道安裝前應先進行支、吊架的預制工作。支、吊架制作時，一定要測準尺寸，特別是安裝于罐體上的支架，更要力求精確。支架型材不能用氣焊進行切割、割孔，可用砂輪切割機進行切割，用臺鉆或手持電鉆進行鉆孔。所有支架在制作好后應先防腐刷漆，然后再進行4、安裝。3.2.3分段預制根據繪制的管道安裝草圖進行分段預制，分系統安裝，安裝順序是先大管后小管，先里后外，先上后下，先干管后支管，管道下料采用管道機械切割下料。預制罐上環管時，由于管徑較小，可采用機械冷煨法，先在操作平臺上畫出圓弧，圓弧半徑可按下式計算：r=R+d-r1式中：r所畫出的圓弧半徑； R油罐外壁半徑； d油罐外壁到環管管道中心的距離，按設計要求取400mm； r1鍍鋅管半徑。在弧線上找幾個點，在相應的點上固定煨管用的模具，如圖五所示。將待煨的管子一端固定在弧線的端點處，另一端用千斤頂慢慢頂煨，直到所煨弧度達到要求為止。煨管時應注意保護管子的鍍鋅層，在鋼管與模具、固定點、千斤頂等接觸5、的地方要用破布、木塊等加以保護。環管預制3.2.4焊接符合規范管道焊接應符合現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）的規定，管道在橫向和豎向組對焊接時，焊口組對及點焊如下所示： 6007001.52.0mm 500 6 001.52.0mm豎向組對橫向組對在焊接過程中應注重焊接應力，避免造成焊口永久性變形，對彎曲的管道應先調直后再進行組對焊接安裝。焊工必須持證上崗。3.2.5螺紋連接管道螺紋連接時，螺紋加工是質量保證的關鍵。所以，在螺紋加工時套絲機應擺放在寬敞的地方，放置平穩，避免在套絲時套絲機發生震動而影響螺紋加工質量。根據管子大小、長度制作好能上下伸縮的托架，保證在6、螺紋加工時使管子能同軸旋轉，不致發生偏絲現象。管子螺紋加工時，所加工螺紋必須符合以下要求：（1）所加工的螺紋應光滑、完整、不得有毛刺和亂絲、斷絲、缺絲。（2）缺絲的總長度不得超過絲口全長的10，且縱向不得有連通的斷絲。鍍鋅管道在切割后應將管口端的毛刺用半圓銼打磨干凈，確保管口清潔，絲口連接的管道絲口上緊后應留有2-3牙絲，并做防腐處理，同時應將絲口接頭處的麻絲、鉛油清理干凈，保證管道外觀整潔。3.2.6管溝開挖及驗收本工程部分管段為埋地敷設安裝，施工前應會同設計及甲方有關人員根據管道沿程敷設走向及穿越道路及裝置等具體情況，擬訂管道敷設方式，并繪制管道走向方位圖，并放線、定位做好管溝開挖準備工作7、。管溝開挖深度及寬度應根據設計和管徑大小、地質情況確定，開挖過程中，應根據土質情況在溝壁做支撐防護，并根據需要采取連續或局部支撐。在管溝適當位置設置積水坑，選取排水點，溝底應平整，無突出的硬物，并敷設厚度100150mm的砂墊層，管溝坡度及坡向應符合設計要求。挖好的管溝應滿足以下要求：管溝的深度應滿足設計要求；管溝溝底的寬度按下式計算：BD1+2（b1+b2+b3）式中 B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結構的外緣寬度（mm）；b1管道一側的工作面寬度（mm）。D1500時，取300400為宜；b2管道一側的支撐厚度，可取150200mm；b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚8、度（mm）。管溝的支撐應牢固，且盡量不能影響管道的安裝；操作坑的位置及大小應能滿足管道施工的要求。3.2.7支架安裝支架安裝位置正確、平整牢固，管道與支架應接觸緊密，管卡、抱卡應與管道緊密接合，所有支架眼孔全部采用機械鉆孔，嚴禁用氧乙炔焰開孔。罐體上支架安裝時，應加2502506的墊板，焊接。如圖所示。支架的間距不能大天3米。 罐體上支架安裝示意圖3.2.8消防管道及附件的安裝（1）管道安裝消防管道主要有無縫管和鍍鋅無縫管，敷設方式有直埋敷設和明配敷設。管道安裝前應校直管道，并清除管道內部的雜物。埋地管道安裝前應按設計要求對管道、管件等進行防腐處理，安裝時不能損壞防腐層并應隨時清除管道內部的雜9、物。管道連接后不應減小過水橫斷面面積，熱鍍鋅無縫管采用絲扣或法蘭連接。罐體上立管與地上水平管相連時，應加法蘭連接金屬軟管。罐上立管下端設置銹渣清掃口，采用盲板封堵，離地面距離0.30.5米。水平管段如出現U型管時，應加設自動放氣閥。當管道在消防道路下敷設時，管頂覆土0.9米，在其它地段，管頂覆土可為0.7米。罐區地下消防管應沿地面坡度敷設至放空井。埋地管道回填前應進行隱蔽工程驗收，做好隱蔽記錄。（2）消火栓安裝SS100/65-16地上式消火栓安裝按國標01S201。3.2.9排水管道安裝（1）給水管道安裝給水管道采用熱浸鍍鋅給水管，采用絲接和法蘭連接，管道螺紋加工時所加工螺紋必須符合以下要求10、：所加工的螺紋應光滑、完整，不得有毛刺和亂絲、斷絲、缺絲。螺紋的總長度不得超過絲口全長的10，且在縱向不得有連通的斷絲。根據管子大小安裝好的管子托架，要求能上下伸縮且擺放平整，并能通過支腳螺栓調整水平度。絲口管道連接時應將管口端面毛刺用半園銼打磨干凈，確保管口清潔，絲口連接的管道絲口上架后應留有23牙絲，同時應將絲口接頭處的麻絲鉛油清理干凈，保證管道外觀整潔。（2）排水管道安裝排水管道主要有鑄鐵管、UPVC塑料管和混凝土管。排水鑄鐵管連接時，應用角向磨光機將插口端的毛刺、夾灰、翻砂留下的重新打磨干凈后才能連接。在安裝時，在插入深度標志線，在承口處留出510mm的補償余量，保證管道在溫度變化時能11、自由伸縮，鑄鐵排水管坡度應符合下表要求： 項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085排水塑料管道的安裝連接時，應用布將承口和插口端清洗干凈，還應用砂布將插入端和承口內壁砂毛，均勻的涂抹粘接劑，確保承插口的粘接牢固，排水塑料管必須按設計要求及位置安裝伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。塑料排水管坡塑應符合下表要求： 項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074混凝土管的接口材料應選用0.51.5mm，含泥量不大于3的潔凈砂及網格10mm1012、mm、絲徑為20號的鋼絲網。管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經鑒定合格后方可使用。在施工中，管道暫時不接支線的預留孔應封堵。3.2.10設備安裝（1）設備基礎放線設備基礎放線前一定要先仔細核對設備廠家提供的設備安裝技術參數資料，或直接從設備上測量，因基礎直接影響設備的安裝及運行，所以在放線時就不能馬虎，一定要仔細核對基礎的座標位置、標高及預留孔洞的位置及深度。（2）設備基礎驗收在設備進行安裝前，一定要對設備基礎進行驗收。按照設備的技術參數以及施工圖紙復核基礎尺寸、地腳螺栓預留孔的位置和深度、基礎的標高、多臺設備的相對位置及基礎的強度等，發現有13、問題應糾正后方可進行設備安裝。（3）安裝就位在設備的安裝就位前，應根據現場的實際情況和具體設備的實際技術參數編寫施工技術措施，并經甲方監理審核同意后，設備的運輸、吊裝、就位都要嚴格按照施工技術措施執行。在施工過程中確保設備和人員的安全。設備就位時應注意以下幾點：a備就位前，應在基礎面上彈出縱向中心線，設備就位時，設備縱向中心線應與基礎中心線重合對齊。b定位前應將地腳螺栓穿好，就位后開始橫向調整定位。c找平時，可采用水平尺、鋼板尺互相配合使用，找水平時應采用加工過的平墊鐵及斜墊鐵配合墊在地腳螺栓的兩側，斜墊鐵應成組使用。d設備找平后，可進行地腳螺栓的二次灌漿，灌漿用豆石混凝土并搗實，直至返漿后抹14、平。e最后擰緊地腳螺栓和底座上的全部螺栓。（4）設備試運轉設備安裝完畢后，應進行設備的試運轉。（柴油機消防泵試運行前，必須核查排氣管是否按要求接至室外）試運轉時，應多工種配合，嚴格按照規范要求，并做好每一步的試運轉記錄。發現問題后應與相關單位及人員配合處理。3.2.10試壓與沖洗（1）試壓工作開始前，工程技術人員應對全系統進行一次全面檢查確認。支吊架是否安裝牢固、齊全，各種閥件是否按設計圖紙安裝完畢。（2）將不能參加試壓的儀表閥門及設備應拆除，并用臨時短管接通待試壓合格后再依次換裝復位。（3）所試壓的管路系統在最低點設排水閥，最高點設放空閥，接好試壓泵，而且應配置2塊經校驗合格、精度為1.5級15、，量程為試驗壓力1.52倍的壓力表，以便檢測。（4）升壓應分級進行，強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，穩壓30min管路無泄漏或變形即為合格，嚴密試驗應在強度試驗合格和管網沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計或工作壓力，穩壓24小時無泄漏為合格。（5）沖洗工作應在強度試驗合格后進行，首先應接臨時給水泵和臨時排水管，排放點應設置在不影響周邊環境及他人施工和利于排水的地方，排水管道截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%以確保排水暢通。（6）消防管道的沖洗是很重要的工作，沖洗質量的好壞是直接影響噴頭在火災發生時能否正常工作的一個關鍵環節。所以消防管道的沖洗工作必須做到仔細徹底。（7）系統沖洗應連續進行16、，沖洗的水流方向應與管網介質流動方向一致，保持一定壓力沖洗直到排放口水質與進口相同為止。沖洗流速不應小于3m/s，其流量應符合下表規定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s ）22015498583825151064（8）沖洗合格后在管路的最低點處排盡管內積水。五、質量保證措施： 5.1質量方針：對承建的xxxx燃料有限公司在江津德感工業園成品油庫項目工程，堅持以公司質量方針為指導。即：科學管理、精心施工、竭誠服務、質量興業。5.2管道施工的每道工序、都須按相應的工作程序進行。施工過程中，應按流程圖所示設置適量的控制點，以保證施工的質量。5.17、3管道預制件應按設計要求進行的各種檢驗如焊縫的無損探傷、外觀目視檢查，以及管段的符合性檢查（除壓力試驗外），均須在預制廠內完成。5.4在管段施工過程中應按管道級別的不同要求做好相應的各種施工檢驗記錄，當管段入庫時，必須備有該管段的完整記錄文件。5.5管道預制時考慮到運輸與安裝的方便，應留有調整段。為了提高管道安裝質量，減少現場焊口以及加快施工進度，預制時要結合現場使管道預制達到最大限度。5.6施工過程中堅決執行“首件必檢，過程監督”的質量動態控制，施工技術人員和質量管理人員對施工質量及時進行實時測量。5.7按質量控制程序實施各專業施工工序質量控制，在各工序建立質量控制點，上一道工序檢查合格后，18、才能進行下一道工序，主要質量控制點見下表：序號檢查內容檢驗級別1材料檢查、接受C2基礎檢查C3管內清潔度C4防腐層檢查C5管道布置C6支架檢查C7儀表一次部件C8靜電接地檢查CR9焊縫檢查C10非焊接接口檢查C11試驗前檢查A12強度試驗A13滲水量試驗A14吹掃、沖洗檢查A15隱蔽前檢查AR16回填檢查C17管線復位（含墊片、盲板等）檢查A六、安全技術措施：(1)進入現場必須正確佩戴安全帽,穿好防護服和勞保鞋，按規定使用安全“三寶”，防止灼傷事故、弧光傷害、飛濺物傷害等事故。(2)施工廢料及邊角料應及時運走并集中堆放，施工現場應保持清潔、工機具應妥善保管。(3)施工現場要配備防火設施，特別要19、注意物項的保護和人身安全。(4)施工場地應注意用電的安全，要有良好的接地。(5)吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。(6)非電工嚴禁擅自裝接電器、拉設電線等。 (7)在施工現場應按指定道路行走，不能從危險地區通過；安排工作時應避免多層同時施工，如必須多層同時施工時，應在中層設置安全隔板或安全網，在下面工作的人員必須戴安全帽。(8)作業搭設的腳手架，必須牢固可靠，側面應有欄桿，腳手架上鋪設的跳板，必須結實，兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業使用工具零件等，應放在工具袋內或放在妥善的地點，上下傳遞時，不許拋丟，應系在繩子上上吊或放下；吊裝管子的繩索，必須綁牢，吊裝時服20、從統一指揮，動作協同一致。管子吊上支架后必須裝上管卡，不許浮放在支架上，以防掉下傷人。(9)凡施工人員均應經安全教育后方可上崗，上崗人員應遵章守紀，嚴禁違章操作。特種作業人員必須持證上崗。（10）壓力試驗時，無關人員應撤離現場，在升壓過程中嚴禁敲擊和碰撞管道和設備。（11）夜晚不宜高空作業，現場應配備足夠的照明電燈。(12)工作危險性分析參見附錄： 工作危險性分析（JHA）記錄表。附錄C:工作危害分析（JHA）記錄表（管道施工）工作/任務： 管道施工 區域/工藝過程：清水、泡沫責任人： 日 期： 年 月 日序 號工 作 步 驟危 害主要后果危險發生的可能性風險度建議改正/控制措施高中低1臨時用21、電作業1線路、電器及亂接亂安、隨 意擺放、絕緣破損老化、露天現場用電設施無防雨措施漏電、短路、造成人員傷亡、設備損壞及火災爆炸事故曾經發生中計算負荷電流，選用合適的電線、電纜、電器及設備，規范敷設臨時用電設施，隨時確保電線、電纜、電器性能完好，搭設好防雨設施2施工用電接地不規范人員傷亡曾經發生中采用中性點接地，工作零線與保護接地分開，接電阻103無證人員擅自進行電氣作業不規范作業、設備損壞、人員傷亡曾經發生低專業人員持證上崗2動火1不遵守用火作業安全管理制度和相關安全作業規范，引起火災、爆炸財產損失、人員傷亡曾經發生中1嚴格按照用火作業，遵守國家進行有關法律規范及相關業主、管理方的安全管理制度施工前進行安全教育、嚴格執行“三不動火”作業人員正確使用勞防用品2超越動火區域，火票與動火部位級別不相符，滅火器選型不對，引起火災、爆炸財產損失、人員傷亡曾經發生中2監火人員嚴格對動火區域、部位與火票不符，安全措施不落實的，應制止動火，明確監火人員資格、職責、權限，落實防火措施3吊裝/搬運作業1違章指揮違章作業，隨意變更吊裝方案吊物墜落傾倒，物件毀損人員傷亡曾經發生中必須遵守安全操作規程和施工方案，樹立安全第一預防為主的思想觀念