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1、集團建筑工程工藝工法標準-安裝篇質檢部年8月20日前 言3壹強制性條文貳預埋（預留）防雷與接地叁管線安裝肆優秀做法示例伍一、強制性條文一、強制性條文（給排水及采暖）（給排水及采暖）（一）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242-20163.3.3 地下室或地下室構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水 要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3.3.16 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試 驗。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。4.2.3 生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消2、毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。一、強制性條文一、強制性條文（給排水及采暖）（給排水及采暖）4.3.1 室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓（首層取二處消火栓）做試射試驗，達到設計要求為合格。5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層 衛生器具的上邊緣或底層地面高度。8.2.1 管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定：1.氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管 道，坡度應為3，不得小于2；2.氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5；3.散熱器支管的3、坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。一、強制性條文一、強制性條文（給排水及采暖）（給排水及采暖）8.3.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。8.5.1 地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。8.5.2 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。一、強制性條文（給排水及采暖）一、強制性條文（給排水及采暖）8.6.1 采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列定：1.蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1M4、Pa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2.高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。3.使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。8.6.3 系統沖洗完畢后應充水、加熱，進行試運行和調試。一、強制性條文一、強制性條文（給排水及采暖）（給排水及采暖）9.2.7 給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。10.2.1 排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。11.3.3 管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具5、備加熱條件時，應延期進行。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）（二）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-20153.1.5 高壓的電氣設備、布線系統以及繼電保護系統必須交接試驗合格。3.1.7 電氣設備的外露可導電部分應單獨與保護導體相連接，不得串聯連接，連接 導體的材質、截面積應符合設計要求。6.1.1 電動機、電加熱器及電動執行機構的外露可導電部分必須與保護導體可靠連 接。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）10.1.1 母線槽的金屬外殼等外露可導電部分應與保護導體可靠連接，并應符合下 列規定：1.每段母線槽的金屬外殼應連接可靠，且母線槽全長與保護6、導體可靠連接不應少于2處；2.分支母線槽的金屬外殼末端應與保護導體可靠連接；3.連接導體的材質、截面積應符合設計要求。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）11.1.1 金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應牢固可靠，與保護導體的連接應 符合下列規定：1.梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時，不應少于2處與保護導體可靠連接；全長大于30m時，每隔20m30m應增加一個連接點，起始端和終點端均應可靠接 地。2.非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接板的兩端應跨接保護聯結導體，保 護聯結導體的截面積應符合設計要求。3.鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護聯結導體時，連接板每端不應 少于2個7、有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）12.1.2鋼導管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚小于或等于2mm的鋼導 管，不得采用套管熔焊連接。13.1.1金屬電纜支架必須與保護導體可靠連接。13.1.5交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導管內，固定用的夾具和支架不應形成閉合磁路。14.1.1同一交流回路的絕緣導線不應敷設于不同的金屬槽盒內或穿于不同金屬導 管內。15.1.1塑料護套線嚴禁直接敷設在建筑物頂棚內、墻體內、抹灰層內、保溫層內 或裝飾面內。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）18.1.1 燈具固定應符合下8、列規定：1.燈具固定應牢固可靠，在砌體和混凝土結構上嚴禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞 固定；2.質量大于10kg的燈具，固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恒定均布載荷 做強度試驗，且持續時間不得少于15min。18.1.5普通燈具的類燈具外露可導電部分必須采用銅芯軟導線與保護導體可靠連接，連接處應設置接地標識，銅芯軟導線的截面積應與進入燈具的電源線截面積相同。19.1.1專用燈具的類燈具外露可導電部分必須用銅芯軟導線與保護導體可靠連接，連接處應設置接地標識，銅芯軟導線的截面積應與進入燈具的電源線截面積相同。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）19.1.6 景觀照明燈具安裝應符合下9、列規定：1.在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，當無圍欄防護時，燈具 距地面高度應大于2.5m；2.金屬構架及金屬保護管應分別與保護導體采用焊接或螺栓連接，連接處應 設置接地標識。20.1.3 插座接線應符合下列規定：1.對于單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔應與相線連接，左孔或下孔應 與中性導體（N）連接；對于單相三孔插座，面對插座的右孔應與相線連接，左孔 應與中性導體（N）連接。一、強制性條文一、強制性條文（電氣工程）（電氣工程）2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護接地導體（PE）應接在上孔；插座的保護接地導體端子不得與中性導體端子連接；同一場所的三相插座，其接線 的相序應一10、致。3.保護接地導體（PE）在插座之間不得串聯連接。4.相線與中性導體（N）不應利用插座本體的接線端子轉接供電。23.1.1接地干線應與接地裝置可靠連接。24.1.3接閃器與防雷引下線必須采用焊接或卡接器連接，防雷引下線與接地裝置 必須采用焊接或螺栓連接。一、強制性條文一、強制性條文（通風與空調）（通風與空調）（三）通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20164.2.3 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。4.2.4 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃 B1 級，并且對人體無害的材料。5.2.4防爆風閥的11、制作材料必須符合設計規定，不得自行替換。5.2.7防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。6.2.1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套 管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害 的柔性材料封堵。一、強制性條文一、強制性條文（通風與空調）（通風與空調）6.2.2風管安裝必須符合下列規定：1.風管內嚴禁其他管線穿越；2.輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統應有良好的接地，通過生活區或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；3.室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。6.2.3輸送空氣溫度高于80的風管，12、應按設計規定采取防護措施。7.2.2通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施。7.2.8電加熱器的安裝必須符合下列規定:3.連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。一、強制性條文一、強制性條文（通風與空調）（通風與空調）11.2.1 通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系 統調試應包括下列項目：1.設備單機試運轉及調試；2.系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。11.2.4防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規定。19壹強制性條文貳預埋（預留）防雷與接地叁管線安裝肆優秀做法示例伍二、13、預埋（預留）二、預埋（預留）（一）鋼導管預埋（預留）（二）剛性塑料導管預埋（預留）（三）可彎曲金屬導管預埋（預留）（四）節點大樣（鋼導管與接線盒連接、木盒預埋、墻體切槽配管、穿變形縫配管、電纜保護管、防水套管）（五）預埋（預留）工程質量控制要點說明：1.用于地下室等潮濕部位暗敷的鋼導管其壁厚不應2.0mm，用于樓層等干燥部位暗敷的鋼導管其壁厚不宜1.5mm。2.非鍍鋅鋼導管內壁、外壁均應做防腐處理。暗敷于混凝土的鋼導管，其外壁可不作防腐處理；鍍鋅鋼導管的外壁鍍鋅層剝落處應用防腐漆修補。當設計有要求時，應按設計規定執行。3.鋼導管的連接應符合下列規定：1采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭14、的1/2；連接后 其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應光滑，無明顯缺損現象。2采用套管焊接時，套管長度不應小于管外徑的2.2倍，管與管的 對口處應位于套管的中心，焊縫密實，外觀飽滿，且焊縫處進行防腐處理。3鋼導管不得對口熔焊連接；壁厚2.0的鋼導管不得采用套管熔 焊連接。4鍍鋅鋼導管對接應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接（螺釘應 擰緊），暗敷于混凝土中的接頭連接處應有防止混凝土漿液滲入的措施。5鋼導管、接線盒之間需做好接地連接。鋼導管的連接方式（一）鋼導管預埋（預留）套管焊接連接方法管緊定螺釘連接方法套螺紋連接方法盒開口向下鋼導管在現澆混凝土樓板中暗配方法說明：1.鋼導管不宜穿越設備或建筑物、構筑物的15、 基礎，若必須穿越時，應采取相應的保護措 施。2.暗敷于砼中的鋼導管，其保護層（管頂部 與砼表面的距離）不應小于15mm；用于消防控制的導管，其保護層不應小于30mm。3.配管前先確定接線盒位置，根據配管的走 向，彈出線，將盒子固定牢，然后敷管，管 路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢固。4.鋼導管在進接線盒要有適當的彎曲。鋼板支架詳圖盒開口向上二、預埋（預留）（一）鋼導管預埋（預留）（二）剛性塑料導管預埋（預留）說明：1.暗敷在墻內或砼內的剛 性塑料絕緣導管，應是中 型及以上的塑料絕緣導管。2.剛性塑料導管不宜敷設 在穿越高溫和易受機械損傷的場所。3.剛性塑料導管暗敷時不 應在鋼筋交叉處配管。雙根剛性16、塑料導管暗配安裝方法單根剛性塑料導管暗配安裝方法剛性塑料導管暗配安裝方法剛性塑料導管暗配側規圖可彎曲金屬導管暗敷設安裝方法（三）可彎曲金屬導管預埋（預留）說明：1.在干燥場所敷設，可采用基本型可撓金屬導管；在潮濕場所敷設或直埋地下，應采用防水型可撓金屬導管；敷設在混凝土內可采用基本型或防水型可撓金屬導管。2.可撓金屬導管彎曲敷設時，在兩盒（箱）之間的彎曲角度之和不應小于270，且彎曲處不應多于3個，最大的彎曲角度不應小于90。3.可撓金屬導管管間和盒（箱）間的連接應采用與導管型號規格相適配的專用接頭，連接應牢固可靠，并用 配套的專用接地線卡跨接。鋼導管與接線盒（箱）的連接方式（四）節點大樣一說17、明：1.鍍鋅鋼導管與盒（箱）連接均應采用螺紋連接，用鎖緊螺母進行連接固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。緊定式鍍鋅鋼導管應選用標準的連接部件。2.暗配的非鍍鋅鋼導管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜凸出盒（箱）內壁35mm，且焊后在焊接處補涂防腐漆，防 腐漆顏色應不盒（箱）面漆的顏色一致。3.電線管與接線盒的連接方法，也適合于電線管與配電箱、金屬線槽之間連接。4.鋼導管、接線盒需做接地連接。（四）節點大樣二木盒（聚苯乙烯板）預埋施工方法說明：1.在配管時，對尺寸難以確定的部位可用木盒或聚苯乙烯板預埋，預埋木盒及聚苯乙烯板時鋼筋不要切斷，待混凝土澆筑完成后，再拆掉預埋物進行配管和安裝線盒，有必18、要時再切斷鋼筋。2.木盒或聚苯乙烯板尺寸根據實際確定，后配管長度宜200mm。墻柱中預埋木盒配管方法墻柱中預埋聚苯乙烯板配管方法（四）節點大樣三說明：1.嚴禁直接打鑿墻體，應采用多縫切割 機切槽，用鑿子剔出管槽里多余的磚渣。2.管槽寬度比管的外徑大10mm，槽深 為D+15mm。3.管放入槽后，每隔0.5m須用鐵釘固定。4.二根配管以下管槽修補時，先用水澆 濕管槽，再用高一標號水泥砂漿修補（砂漿強度等級不低于M10）。5.三根配管及以上用細石混凝土補槽，并掛鋼絲網（鋼絲網寬度超過管道兩邊 不小于10）。最后交由土建統一面層抹灰。6.并排管間距h15mm,D為線管直徑。加氣混凝土磚墻配管做法1-19、1電氣導管過建筑物、極筑物變形縫處安裝方法（一）電氣導管過建筑物、極筑物變形縫處安裝方法（二）說明：1.線路穿越建筑物、構筑物的變形縫處，應安裝兩端固定的補償裝置。2.接線盒內導線應預留一定的余量，以 便伸縮、沉降時拉伸。3.鋼導管、接線盒需做接地連接。（四）節點大樣四鋼導管穿外墻安裝方法鋼導管穿屋面頂板安裝方法說明：1.鋼導管穿外墻、屋面需做接地連接。2.鋼導管穿屋面頂板及外墻時，需做防水處理。（四）節點大樣五電纜進入建筑物多根保護管安裝方法說明：1.電纜保護管埋設深度距室外地面不應0.7m，應有適當的防水坡度；除注明外，電纜保護管伸出墻外1m。2.電纜保護管管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做20、成喇叭口。3.交流單芯電纜或分相后的每相電纜不 得單根獨穿于鋼導管內。4.穿越建筑物外墻的保護管必須焊止水片，埋于土層內的鋼導管做瀝青防腐處理，外壁應涂兩度瀝青。設計有特殊要求時，應按設計要求進行防腐處理。5.無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。（四）節點大樣六型防水套管及管道封堵DN5080100125150200250300D16089108133159219273325D2114140159180203273325377D3225251280301324394446498t44.54.556789b1010101010101015h44456789型防21、水套管尺寸表（mm）（四）節點大樣七說明：1.型防水套管適用于鋼管。2.穿墻、穿樓板套管應可靠固定，鋼性套管可與鋼筋焊接固定。3.套管必須一次澆固于墻內。DN5080100125150200250300D16093118143169220272323D2114140168194219273325377D3225251289315340394446498t44.5556789b1010101010101015h44556789型防水套管尺寸表（mm）說明：1.型防水套管適用于鑄鐵管及非金屬管。2.穿墻、穿樓板套管應可靠固定，鋼性套管可不鋼筋焊接固定。3.套管必須一次澆固于墻內。型防水套管及管道封22、堵（四）節點大樣七（五）預埋工程質量控制要點預埋（預留）質量控制要點：1.電線管敷設應整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設。2.電氣導管敷設宜就近原則，沿最近的路線敷設，減少彎曲。當導管敷設遇到下列情況時，中間宜增設過路接線盒，且接線盒的位置應便于導線敷設：（1）導管長度超過40m，無彎曲；（2）導管長度超過30m，有1個彎曲；（3）導管長度超過20m，有2個彎曲；（4）導管長度超過10m，有3個彎曲。3.在樓板同一水平線上敷設的接線盒，其中心線水平偏差不宜大于5mm。4.在墻壁同一標高線上敷設的接線盒，其中心線標高偏差不宜大于5mm。5.預留孔（洞）、預埋套管的中心點坐標偏差不宜大于10m23、m。6.管路敷設完成后應做好成品保護工作，詳見工程成品保護指引GTMS420900-2016。34壹強制性條文貳預埋（預留）防雷與接地叁管線安裝肆優秀做法示例伍三、防雷與接地三、防雷與接地（一）接地線的連接方式（二）節點大樣（電氣鋼導管與接線盒接地、電氣鋼導管與配電箱接地、金屬管道接地、接地線過變形縫）（三）防雷與接地質量控制要點（一）接地線的連接方式編號名稱型號及觃格1接地線扁鋼見工程設計2接地線圓鋼見工程設計3螺栓M1030鍍鋅4螺母M10鍍鋅5墊片10鍍鋅接地線焊接時的搭接長度及焊接方法焊接材料搭接長度焊接方法扁鋼與扁鋼不應少于扁鋼寬度的2倍兩個大面不應少于3個棱邊焊接圓鋼與圓鋼不應少于24、圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼不應少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁 鋼與角鋼緊貼角鋼外側兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊，并應焊以由扁鋼彎成的 弧形（或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接。說明：接地線之間的連接采用焊接，只有在接地電阻監測點或不允許焊接 的地方，才采用螺栓連接，連接處應 鍍鋅或接觸面搪錫。（二）節點大樣一非鍍鋅鋼導管、接線盒接地安裝方法說明：1.當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端應采用 6mm的圓鋼焊接，作為接地跨接線。2.焊縫要求飽滿，焊后清除焊渣，并涂刷防腐漆。鋼導管單邊接地管卡安裝方法鍍鋅鋼導管、接線盒接地安裝方法說明：鍍25、鋅鋼導管不得采用熔焊跨接接地線，當鍍鋅電線 管采用螺紋連接時，連接處的兩端用與用接地線卡固定 跨接接地線，接地線應為黃、綠相間色銅芯軟線，截面 積不得小于4mm。鍍鋅鋼導管雙邊接地管卡安裝方法（二）節點大樣二鍍鋅鋼導管、配電箱接地安裝方法說明：鍍鋅鋼導管與配電箱的接地連接應采用專用接地線 卡固定，接地線應為黃、綠相間色銅芯軟線，截面積不 得小于4mm，并與配電箱接地端子排可靠連接。（二）節點大樣三（二）節點大樣四說明：1.抱箍與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完 畢后刷防護漆，抱箍內徑等于管道外徑，其大小依管道 大小而定。2.金屬管道與連接件焊接后需做防銹處理。金屬管道接地安裝方法（一）金26、屬管道接地安裝方法（二）編號編號名稱名稱型號及規格型號及規格1金屬管道見工程設計2包箍-b4（b見工程設計）3螺栓M1030鍍鋅4螺母M10 鍍鋅5墊圀10 鍍 鋅6跨接線-2547跨接線BVR-68接線鼻子見工程設計（二）節點大樣五鍍鋅扁鋼接地線過建筑物伸縮縫、沉降縫安裝方法（鍍鋅圓鋼接地線可參照施工）編號編號名稱名稱型號及規格型號及規格1接地線見工程設計2固定鉤-254 L=90（三）防雷與接地質量控制要點防雷與接地質量控制要點：1.用于避雷接地系統的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼必須是熱鍍鋅件，品種規格應符合設計圖及型材標準要求，具有材質檢驗證明書及出廠合格證。2.柱內作為避雷引上極的鋼筋27、，應做標記（可在相應鋼筋上用顏色漆涂刷標記），以保證上下鋼筋的統一性。3.接地裝置的接地電阻測試值必須符合設計要求。4.接地焊接完成后應及時清除焊渣，并刷防腐漆。43壹強制性條文貳預埋（預留）防雷與接地叁管線安裝肆優秀做法示例伍四、管線安裝四、管線安裝（一）支、吊架形式（二）支、吊架制作（三）支、吊架安裝（四）節點大樣（管道穿樓板、管道穿屋面、衛生間地漏、電纜穿墻封 堵、橋架穿墻防火封堵、金屬線槽穿變形縫、橋架與配電箱連接、單芯 導線并線）（五）管線安裝質量控制要點說明：1.支架可采用槽鋼門型、槽鋼牛腿托架、角鋼門 型、角鋼L型、角鋼牛腿托架等形式，具體采用 何種支架形式，應據現場情況而定。228、.角鐵支架應按圖示例進行45倒角，大小根據角鋼大小選定。3.公稱直徑DN40的管道宜采用L型支架，DN50的管道宜采用門型支架。（一）支、吊架形式支、吊架形式支吊架制作要求：1.支架制作應采用機械加工下料及鉆孔，嚴禁采用氣焊、電焊割孔。2.同規格的槽鋼或角鋼直彎應采用45角拼成90的制作方法，彎制后的各邊保持在同一平面內，平整不翹角。3.支架的組對焊接應飽滿，焊縫外觀成型要求良好，焊后藥皮及飛濺物必須清理干凈。4.支架組對焊接完畢，應進行除銹后刷兩道防腐漆、一道調合漆，待油漆干燥形成漆膜后才能使用安裝。5.電氣橋架、線槽等宜采用廠家配套的成品支架。（二）支、吊架制作支、吊架安裝要求1.在地下室29、機房、管廊等部位，首先應進行支吊架的綜合設計，盡量采用綜合 支架的形式，布置有序、合理、美觀。2.頂板安裝的動設備（如風機等）支吊架，應設置預埋件或對穿鋼板固定支吊架。3.在梁上固定支吊架的膨脹螺栓孔宜設在梁高1/2以上，不得小于距梁底100mm。嚴禁在梁底部設置膨脹螺栓。4.管道井內立管應合理設置承重支架或支座。DN200的立管每五層設置一個，DN200的立管每三層設置一個，兩個補償器間的管應設置一個承重支架。5.支架、吊架上的固定螺栓在螺母處應加園平墊片；動設備吊架螺母處應加雙螺母；外露螺栓長度應一致，2至3個絲扣。（三）支、吊架安裝（三）支、吊架安裝水、電、暖各與業支架設置應符合下列要30、求：1.給排水（1）管道支、吊、托架的安裝應符合下列規定：a 位置正確，埋設應平整牢固。b 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。c 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動 量應符合設計要求。d 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。e 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。f 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。公稱直徑公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最 大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（2）鋼管水平安裝31、的支、吊架間距不應大于表4-3-1的規定。表 4-3-1鋼管管道支架的最大間距（3）采暖、給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表4-3-2 的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表4-3-2塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（管徑（mm）121416182025324050637590110最 大 間 距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水 平 管冷水管0.40.40.50.50.60.50.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.35032、.40.50.60.70.8/（三）支、吊架安裝（三）支、吊架安裝（4）采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：a.樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。b.樓層高度大于5m，每層不得少于2個。c.管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡 安裝應在同一高度上。（5）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3米。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處 應設支墩或采取固定措施。（6）排水塑料管道支、吊架間距應符合表4-3-3的觃定。表4-3-3 排水塑料管道支吊架最大間33、距（單位：m）管徑（管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（三）支、吊架安裝2.電氣（1）梯架、托盤、槽盒的支架安裝應符合下列規定：a.敷設在電氣豎井內的電纜梯架或托盤，其固定支架不應安裝在固定電纜的橫擔上，且每隔3層5層應設置承重支架。b.水平安裝的支架間距宜為1.5m3.0m，垂直安裝的支架間距不應大于 2m。c.采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm，并應有防晃支架，在分支處或端部0.3m0.5m處應有固定支架。（三）支、吊架安裝（2）導管支架安裝應符合下列規定：a.當導管采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm34、，應設置防晃支架，在距離盒（箱）分支處或端部0.3m0.5m處應置固定支架。b.在距終端、彎頭中間或柜、臺、箱、盤等邊緣150mm500mm范圍內 應設有固定管卡，中間直線段固定管卡間最大間距應符合下表4-3-4規定。表4-3-4管卡間的最大間距敷設方式導管種類導管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻眀敷壁厚2mm剛性鋼導管1.52.02.53.5壁厚2mm 剛性鋼導管1.01.52.0/剛性塑料導管1.01.52.02.0（三）支、吊架安裝3.空調不通風（1）風管支、吊架的安裝應符合下列規定：a.風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大35、于4m；大于400mm，不應大于3m。b.風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。c.對于直徑或長邊大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按 設計規定。d.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接 管的距離不宜少于200mm。e.當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防晃支架，每隔系統不應少于1個。f.防火閥直徑或長邊尺寸630mm時，宜設獨立支、吊架。（四）節點大樣一管道穿衛生間、廚房間樓板做法說明：1.UPVC管道安裝前先用砂紙將管道外壁打毛，打毛時必須進行環向摩擦，管道與套管間的間隙大小應一致。2.穿衛生間、廚房間套管應高出地36、面完成面50mm，穿樓板套管高出地 面完成面應20mm。（四）節點大樣二說明：1.UPVC管道安裝前先用砂紙將管道外壁打毛，打毛時必須進行環向摩擦，管道不套管間的間隙大小應一致。2.穿屋面套管高出地面完成面應300mm，北方地區應高于積雪厚度。管道穿屋面做法說明：1.地漏安裝前先用砂紙將管道外壁打 毛，打毛時必須進行環向摩擦，管道 與預留洞的間隙大小應一致。2.封堵前仔細鑿毛洞口，確保洞口周 邊必須是高強度的密實的混凝土層，并清洗干凈。3.地漏管道吊模封堵時，應采用C20細石混凝土分兩次封堵。第一次澆至 樓板約2/3處，振搗密實、均勻，待 混凝土完全凝固后做蓄水試驗。4.蓄水24小時不滲不漏后37、進行第二次封堵。衛生間地漏做法（四）節點大樣三（四）節點大樣四說明：1.電纜封堵前應先清除防水套管內雜物和鐵銹，并將電纜居中。2.采用瀝青麻絲等防水材料填充套管與電纜之間間隙，并將管道的上下左右部位填充密實。3.套管兩端距離5cm采用嵌縫油膏密封。電纜穿墻封堵做法（四）節點大樣五電纜橋架穿墻防火封堵方法電纜橋架穿樓板防火封堵方法說明：1.電纜防火封堵前，所有配線施工應完成，并將電線電纜進行整理和排列，綁扎固定。2.防火封堵前，應將預留的孔洞修補完整，防火隔板切割應平直、準確。金屬線槽過變形縫安裝方法（四）節點大樣六說明：線槽伸縮縫兩支吊桿間距不應大于0.6m。電纜橋架與配電箱連接安裝方法（四）38、節點大樣七說明：1.配電箱進出線口開孔宜由配電箱廠家完成，并配置 相應橡膠條護口。2.若現場采取開槽，必須采用開孔器。3.配電箱、柜與橋架宜采用熱鍍鋅角鋼作為連接件，將其固定成一體，連接固定件螺栓不作為電氣連接。單芯導線并線方法（四）節點大樣八說明：1.導線接頭應設置在盒（箱）內，嚴禁設置在導管和 線槽內，接線盒的設置位置應便于檢修。2.該并線方法適用于6m及以下單芯直線連接。3.剝開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕 緣層的絕緣強度。1.給排水（1）施工前必須拉線、放樣，確保直線度符合要求。（2）采用熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈39、，不得出現局部熔瘤或熔接圈 凹凸不勻現象。（3）螺紋連接的管道安裝后應外露絲扣宜為23扣，內口麻絲及時處理，防止管道堵塞；外部麻絲清理干凈并刷防銹漆。（4）卡箍（套）式連接的兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻。卡緊螺栓后管道 應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。（5）管道穿越建筑物的變形縫時，應采取抗變形措施。（五）管線安裝質量控制要點2.電氣（1）電纜橋架切割完成后應對邊角進行打磨，清理毛刺和尖角，做好防腐處理。（2）電纜橋架安裝完成后距板頂部不宜小于150mm。（3）電纜橋架內電纜橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%，控制、信號電纜不應大于50%。（4）電纜橋架內的電纜應在首段、尾端、轉彎40、及每隔50m處設有注明電纜編號、型號、規格和起止 點等標記牌。（5）落地式配電箱基礎宜采用10#槽鋼45拼角，外刷兩道紅丹漆再刷一道銀粉漆，并做可靠接地。3.通風與空調（1）風管與部件和設備的連接主要用軟管連接，材質應為不燃或阻燃材料。（2）防火閥的安裝方向、位置應正確，手柄操作方便。（3）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防晃支架，每個系統不應少于1個。（五）管線安裝質量控制要點4.綜合布線（1）施工前應對地下室管線進行綜合設計，盡量采用綜合支架的形式，同一走向管 線應集中布置，橫平豎直、間距均勻。（2）管線布置原則：小管讓大管、有壓管讓無壓管、電氣橋架應布置在水管上方。（3）燈41、具與感煙、感溫探測器的水平凈距應大于200mm，與自動噴淋頭凈距應大于 300mm，感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的凈距不應小于500mm。（五）管線安裝質量控制要點65壹強制性條文貳預埋（預留）防雷與接地叁管線安裝肆優秀做法示例伍管線預埋做法示例（六）優秀做法示例預埋管線接地做法示例（六）優秀做法示例預埋管線接地做法示例（六）優秀做法示例預埋管線接地做法示例（六）優秀做法示例1、防雷接地系統出屋面管道防雷做法示例配電箱與管線接地做法示例（六）優秀做法示例設備、管道接地做法示例（六）優秀做法示例橋架穿墻防火封堵做法示例（六）優秀做法示例地下室風機、風管支吊架設42、置做法示例（六）優秀做法示例噴淋支管安裝坡度(0.0020.005)噴淋支管最低處安裝放水堵頭地下室噴淋做法示例（六）優秀做法示例地下室橋架做法示例（六）優秀做法示例照明燈具做法示例（六）優秀做法示例弱電管線做法示例（六）優秀做法示例吊頂內線管做法示例（六）優秀做法示例地下室管線綜合排布做法示例（六）優秀做法示例地下室管線綜合排布做法示例（六）優秀做法示例地下室管線綜合排布做法示例（六）優秀做法示例地下室管線綜合排布做法示例（六）優秀做法示例地下室管線綜合排布做法示例（六）優秀做法示例管道保溫做法示例（六）優秀做法示例水泵房做法示例（六）優秀做法示例共 同 創 造 城 市 的 美 麗水泵基礎做法示例（六）優秀做法示例水泵安裝做法示例（六）優秀做法示例泵房排水溝做法示例（六）優秀做法示例消防泵房做法示例（六）優秀做法示例配電房做法示例（六）優秀做法示例消控室做法示例（六）優秀做法示例