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1、集團建筑工程工藝工法標準-地下車庫地坪篇質檢部xxxx年8月20日前 言3壹基本規定貳材料性能指標質量控制要點叁優秀做法示例肆地下車庫地坪常用做法一般有：耐磨地坪、環氧地坪、固化地坪等，也有耐磨 地坪+密封固化劑的做法。環氧地坪屬于樹脂類整體面層，耐磨地坪和固化地坪屬 于水泥類整體面層。設計和施工主要遵循建筑地面設計規范 GB50037-2013和建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010的要求。（一）設計要求混凝土地面找平層，應符合下列要求：1、混凝土找平層（兼找坡）的厚度最薄處不應小于100mm，強度等級不應小于 C25。2、應在混凝土找平層頂面下30mm處配置直徑為6mm，間距2、為150mm200mm的雙向鋼筋網。一、基本規定（二）施工質量驗收要求1 硬化耐磨面層硬化耐磨面層1.1 硬化耐磨面層采用撒布鋪設時，耐磨材料應撒布均勻，厚度應符合設計要求；混凝土基層或砂漿基層的厚度及強度應符合設計要求。1.2 硬化耐磨面層伸縮縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應符合設計要求。1.3 硬化耐磨面層采用的材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。1.4 硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應符合設計要求。1.5 面層與基層(或下一層)結合應牢固，且應無空鼓、裂縫。當出現空鼓時，空鼓面積不應大于400cm2。1.6 面層表面坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現象。一、基本規定3、1.7 面層表面應色澤一致，切縫應順直，不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。1.8 硬化耐磨面層表面平整度的允許偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直允許偏差為4mm，縫格順直允許偏差為3mm，拉5m線和用鋼尺 檢查。2 涂料面層涂料面層2.1 涂料面層應采用丙烯酸、環氧、聚氨酯等樹脂型涂料涂刷。地下車庫地面裝修材料燃燒性能等級應為B1級。2.2 涂料面層的基層應符合下列規定：2.2.1 應平整、潔凈；2.2.2 強度等級不應小于C25；2.2.3 含水率應與涂料的技術要求相一致。一、基本規定2.3 涂料面層的厚度、顏色應符合設計要求，鋪設時應分層施工。2.4 涂料應符合設計要4、求和國家現行有關標準的規定。2.5 涂料進入施工現場時，應有苯、甲苯+二甲苯、揮發性有機化合物(VOC)和 游離甲苯二異氰醛酯（TDI)限量合格的檢測報告。2.6 涂料面層的表面不應有開裂、空鼓、漏涂和倒泛水、積水等現象。2.7 涂料面層應光潔，色澤應均勻、一致，不應有起泡、起皮、泛砂等現象。2.8 涂料面層表面平整度的允許偏差為2mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直允許偏差為3mm，縫格順直允許偏差為2mm，拉5m線和用鋼 尺檢查。一、基本規定8壹基本規定貳材料性能指標質量控制要點叁優秀做法示例肆二、材料性能指標常用3種做法：耐磨地坪、環氧地坪、固化地坪性能對比如下表。地坪類型地坪5、類型表面效果表面效果防滑防滑 效果效果防結露防結露抗滲透抗滲透 性性抗水汽抗水汽抗沖抗沖 擊擊抗油抗油 污污是否起是否起 皮、起皮、起 泡泡保養保養清洗清洗完工后完工后 上人時上人時 間間使用壽使用壽 命命耐磨地坪耐磨地坪 三分光（打蠟）有龜裂紋 優優液體易 滲透不受基層 水汽影響優一般 (無 法清 洗)否需要定期 保養，如 打蠟處理較不易清 洗，輪胎 印難清除48小時10-15年環氧地坪環氧地坪亮光或啞 光、色彩 艷麗良 一般抗滲透性好基層有水 汽時易起 泡，脫落一般良基層問題易起需保持非 常干凈易洗24小時 5-8年固化地坪固化地坪豐滿、光 亮、遮蓋 力不強良良可抗液 體和油 污滲透不受基6、層 水汽影響優良否 無需任何保養處理，日常保潔 即可輪胎印不 易粘在表 面，油污 等易清除4小時10-15年二、材料性能指標地下車庫地坪材料性能指標應符合以下設計、施工和材料標準要求：1、建筑地面設計規范 GB50037-20132、混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20133、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20104、建筑內部裝修設計防火規范GB50222-20175、地坪涂裝材料 GB/T 22374-20086、混凝土外加劑GB 8076-20087、環氧樹脂地面涂層材料JC/T 1015-20068、混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T 906-200211壹基本規定7、貳材料性能指標質量控制要點叁優秀做法示例肆三、質量控制要點三、質量控制要點（一）地坪面層選擇方案和施工環境條件（二）地坪基層施工（三）耐磨地坪（四）環氧地坪（五）固化地坪三、質量控制要點1、常用地坪面層方案：（1）環氧地坪：通道1.52.0mm橘皮、車位1.01.5mm光面（啞光或高亮）。（2）耐磨地坪：通道和車位可分色。（3）固化地坪：通道、車位均同。（4）耐磨+固化（滲透）地坪：通道和車位可分色。2、地坪施工前應確認符合以下環境條件：（1）施工地坪的表面含水率，應小于8%；（2）施工環境的空氣濕度，應小于75%；（3）施工環境溫度，應在5 35。（一）地坪面層選擇方案和施工環境條件1.地坪8、基層施工包括施工準備和找平層施工二部分內容。環氧地坪和固化地坪須在找平層養護完成混凝土達到設計強度，并滿足前文施 工環境條件后進行施工。耐磨地坪應在找平層澆筑完成，混凝土初凝前進行施工。2.施工準備2.1 結構基層應無滲漏水、表面發白無滲點（重點檢查后澆帶位置，塔吊基礎、圍 護格構柱穿底板處，降水井封井位置等）。2.2 結構基層應無開裂、空鼓、孔洞、松動等現象，并驗收合格。2.3 結構基層應做鑿毛處理。（二）地坪基層施工2.施工準備2.4 伸縮縫設置應根據工程地下室柱網尺寸、車道車位劃分和劃線、面層做法等確 定，應形成平面布置圖（下圖供參考）。伸縮縫做法詳見后頁，控制每塊面積不超 過36m2，9、間距一般控制在36m。（二）地坪基層施工說明：1.本節點適用于地下車庫找平層厚度達到或超過100mm的情況；2.地下車庫找平層地面伸縮縫用1015mm泡沫板分隔，板上部預留30-50mm澆筑混凝土；3.按照伸縮縫平面布置圖確定位置。（三）耐磨地坪地下車庫地坪伸縮縫節點100（二）地坪基層施工2.施工準備2.5 結構墻、柱腳和集水井等邊角細部處理到位。2.6 施工前，在地面與墻、柱底部交接部位設置1015mm厚泡沫板（墻、柱底部 有排水溝位置的和四周割伸縮縫的獨立柱不用設置），泡沫板高出找平面，使地坪混凝土澆筑后與墻、柱底隔開，以防止地坪裂縫。地面與墻、柱底部交接部位設置厚泡沫板排水溝寬不小于110、00mm過門處底部埋設 直徑50mm的鍍鋅管排水溝參考做法（也可按集團防水篇“地下室排水溝”做法）排水溝陽角倒角集水井與排水溝（二）地坪基層施工2.施工準備2.7 地下車庫地坪宜利用找平層厚度設置排水溝，坡度根據集水井位置設置。（二）地坪基層施工2.施工準備2.8 根據伸縮縫平面布置圖彈線放樣，按照預設定伸縮縫位置在找平層內留設伸縮縫泡沫板分隔條。2.9 根據施工安排按照設計標高支模，設置應平整、牢固，并按排水坡度設置灰餅。根據伸縮縫平面圖彈線放樣支模(參考圖片)埋置泡沫板（二）地坪基層施工地庫清洗伸縮縫及柱邊斷開200mm鋼筋綁扎，控制間距3.找平層施工3.1 按設計要求進行鋼筋綁扎，控制鋼11、筋位置在找平層頂面下30mm處。3.2 找平層混凝土標號應為C25及以上，坍落度控制在80mm以內，不得采用泵送 混凝土。混凝土宜采用低水化熱水泥，骨料級配均勻，應嚴格控制粉煤灰摻量和細 骨料含泥量，不得采用石粉作為細骨料。（二）地坪基層施工3.找平層施工3.3 澆搗混凝土之前宜進行基層掃漿處理。3.4 地坪澆筑應按分倉作業，澆注厚度宜一次性澆筑至設計標高，使用平板振搗器振搗密實。推薦使用激光整平機施工。控制鋼筋位置（找平層頂面下30mm處）澆筑前掃漿鋁合金直尺刮平平板振搗器振搗（三）耐磨地坪地坪基層 施工（抹光機一 次提光）撒布規定用 量2/3的耐磨 材料再次提漿撒布1/3耐磨 地坪材料三次12、提漿縱橫收光2-4 遍養護彈線、切縫、填縫、清理成品保護1.施工流程（三）耐磨地坪2.面層施工2.1 按設計及技術要求在地坪澆筑區域內按預定的厚度澆筑混凝土并整平。耐磨地坪找平層和面層的施工應由同一家專業單位完成。2.2 骨料的撒布時間一般在混凝土初凝前30分鐘為宜，實際操作過程以澆筑后砼能夠 上人，下陷不超過5mm時為準。混凝土收水后，發現不平整處用細石混凝土補平，下陷3-5mm浮水積留嚴重區域，設法排除積水，找補到規定標高。2.3 撒布量及撒布方式：分兩次撒布，先三分之二，后三分之一，一般地坪撒布量要求5kg/m2。2.4 邊角部位加強構件，沿邊緣100-150mm寬，用手撒材料，用抹刀抹13、平，在預備 設置切割的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹平表面。耐磨硬化劑撒布，壓平、磨平。初凝撒第一次耐磨劑壓平，磨平（三）耐磨地坪（三）耐磨地坪2.面層施工2.5 調漿、整平：當撒布的硬化材料受到混凝土表層水濕潤完全后，開始用抹光機調漿抹平，再撒布第二次材料；第二次的撒布應針對第一次撒布缺陷作彌補、修正，以求均勻；第二次撒布的硬化材料完全濕潤后，同樣用抹光機進行調漿整平；部分 提早硬化的區域，應迅速進行收光程序。2.6 抹光機整體抹光：調漿粗整平完成后，用抹光機進行整體抹光，一般2-4次，從 粗光至精光，漸次加大刀片角度與抹光壓力；細部進行人工再次精光，但需注意刀 紋的順向性。2.7 耐磨地14、坪施工完成56小時后可進行養護，采用專用滲透保護劑噴灑養護，并應 特別注意對地面與墻柱交接部位的養護，養護時間為7天以上。強度達到70%前，禁 止上一切車輛及尖銳物拉劃，嚴禁在耐磨地坪上進行二次結構濕作業。終凝前撒第二次耐磨劑，收光處理。磨平、收光終凝前撒第二次耐磨劑收頭、清理（三）耐磨地坪（三）耐磨地坪3.伸縮縫處理3.1 地坪施工完成，養護48小時后，及時按照柱距及事先布置位置進行伸縮縫切割，切割工作應在7天內完成。伸縮縫切割時宜先用小鋸沿彈線切割引導縫，再用大鋸 沿引導縫切割成型。確保縫平直、美觀，縫寬23mm，深度為地坪厚度（切割至 預設泡沫板）。切割完成后，將縫內的垃圾、浮灰清除干凈15、。3.2 地坪混凝土達到設計強度后，將墻、柱邊與地坪交界處泡沫板清除并保持縫內干燥，清除深度不小于基層厚度的1/3且20mm，并將不平直的縫口打磨平整。3.3 將專用建筑油膏或彈性聚氨酯填縫材料灌入縫內（縫內應干燥），填縫材料平面 應低于混凝土基面13mm，并保證邊角平順、無漏灌、不溢出縫外，施工后4小時 內防止接觸雨水。彈線、小鋸切引導縫切伸縮縫（三）耐磨地坪柱腳切縫（三）耐磨地坪4.修補措施4.1 破壞12mm程度的修補：4.1.1 材料：耐磨材料、乙烯醋酸乙烯共聚乳膠4.1.2 施工方法：將修補面清掃干凈。將水和乙烯醋酸乙烯共聚乳膠按2:1比例混合，并將其作為基層涂料涂于施 工面。用篩網16、篩除耐磨骨料，而后將水和乙烯醋酸乙烯共聚乳膠按5:1比例混合，并將其加入無骨料的耐磨材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用鐵抹刀將材料修 補于施工面。待其表面硬化后用輥筒涂裝養護劑養護即可。4.2 破壞210mm及以上的較深部位修補：4.2.1 材料：耐磨材料4.2.2 施工方法：將要修補的施工面整齊切割，并鑿去一定厚度（不小于50mm）的基層，再清理、潤濕，抹水泥漿一道（內摻水重4%的建筑膠），放入鋼筋網片，澆筑細石砼；在砼未硬化狀態時，撒布耐磨硬化劑材料并用鐵抹刀加工表面直至完成；待其表面硬化后用輥筒涂裝養護劑養護即可。4.3 對使用年限較長耐磨地坪，經大面積修補后，表面可使用混凝土固化劑加17、強保 護，以延長修補后耐磨地坪使用年限。（三）耐磨地坪地坪基層施工（彈線、切縫、填縫、清理）表層處理底漆刮環氧砂漿，打磨清潔刮2遍膩子面漆成品保護（四）環氧地坪1.施工流程（四）環氧地坪2.面層施工2.1 環氧地坪須在地坪基層施工完畢（伸縮縫及時處理，質量控制要點同“（三）耐磨地坪 3.伸縮縫處理”），并滿足前文施工環境條件要求后進行施工。2.2 基層要求：地面施工完畢并經驗收，用2米的靠尺檢測，平整度小于3mm/2m；地面表面平整、粗糙、清潔無塵、不能有油劑、浮漿等；縫隙填補充分完整；表面打 磨均勻。打磨深度要求高的可用拋丸機、銑刨機進行。2.3 底漆：用環氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后用長18、毛滾筒滿涂；依據不同的天氣 狀況底涂干燥時間一般為48小時，檢視底涂涂布情況，如有被基層完全吸收的情況 可重復涂布，厚度約0.15mm厚。2.4 刮一遍環氧砂漿：用環氧樹脂、固化劑、石英砂、石英粉按比例攪拌均勻后調成 環氧砂漿，用平刀刮板滿刮一遍。（四）環氧地坪2.面層施工2.5 打磨、清潔：點補孔洞后用細砂皮紙整體打磨，徹底消除刀痕并清理。2.6 刮第一遍膩子：底漆干燥后，用環氧樹脂、固化劑、石英粉按比例攪拌均勻后調 成環氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補。2.7 刮第二遍膩子：第一遍膩子干燥后，用環氧樹脂、固化劑、滑石粉按比例攪拌均 勻后調成環氧膩子，用刮板滿刮一遍。2.19、8 上面漆：用環氧樹脂、固化劑按比例攪拌均勻后短毛滾筒滿涂一遍，涂布時應采 用“十”字交叉法令涂料均勻分布。2.9 罩光：待面漆干燥后，用短毛滾筒蘸取環氧面漆甲組份滿涂一遍。2.10 施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓(以25為準，低溫開放時間 需適度延長）。（四）環氧地坪（四）環氧地坪3.修補措施3.1 面層清理：通過敲擊或點鉆去除局部破損、開裂、起泡的問題地坪涂層至基層。3.2 基層封底：清理干凈后，對基層表面做一次封底，刷涂底漆。3.3 砂漿填充：用環氧砂漿對破損區域、裂縫、清除的孔洞進行填充。填充時，填補的材料需要高于表層面。3.4 打磨刮膩子：隔天后進行打磨處理，然后用20、刮板滿刮環氧膩子一遍。3.5 施工面漆：采用于原有地面顏色的色漆，對修補、填充部分進行整塊涂刷。地坪基層施工（彈線、切縫、填縫、清理）表層清理地面研磨硬化劑第一遍 涂刷硬化劑第二遍 涂刷超精細拋光成品保護1.施工流程（五）固化地坪（五）固化地坪2.面層施工2.1 固化地坪須在地坪基層施工完畢（伸縮縫及時處理，質量控制要點同“（三）耐 磨地坪 3.伸縮縫處理”），并滿足前文施工環境條件要求后進行施工。2.2 基層要求：地面施工完畢并經驗收，用2米的靠尺檢測，平整度小于2mm/2m；地面表面平整、粗糙、清潔無塵、不能有油劑、浮漿等；縫隙填補充分完整。2.3 研磨地面三遍：由粗至細使用50目、10021、目、300目樹脂磨片將地面分別各研磨一 遍，（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），將水泥毛細孔充分顯露。2.4 涂刷硬化劑：用滾筒或噴霧器將硬化劑均勻的刷涂于地面上，涂布平均用量為0.3-0.5kg/。在涂完硬化劑約1-2小時后（材料干燥發亮前），在地面上噴些水，潤濕材料，用掃 帚或地拖擦洗地面，使材料完全滲透地面。最后沖洗地面，去除表面多余的材料。在第二天，按同樣的方式涂刷硬化劑，在材料干燥發白前，往地面灑水，潤濕材 料，用地拖擦洗地面，使材料完全滲透進地面。在最后一遍涂刷完畢后，在材料干透變白前，用洗地機徹底清洗表面，除去表面 白色沉淀物，并用吸塵器吸凈污水。2.5 超精細拋光322、遍：為進一步增加地面的光澤度的亮光效果，達到鏡面效果，由粗至 細使用500目、1000目、2000目樹脂磨片將地面各研磨一遍。對于邊角用手提式角 磨機研磨加拋光。（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面 進行全面拋光（直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止）。2.6 施工完畢表干后可上人，7天后承載。2.7 耐磨+固化地坪施工為耐磨地坪施工流程完成后，進行固化地坪施工流程。（五）固化地坪39壹基本規定貳材料性能指標質量控制要點叁優秀做法示例肆四、優秀做法示例（耐磨地坪）四、優秀做法示例（環氧地坪）四、優秀做法示例（環氧地坪）四、優秀做法示例（固化地坪）四、優秀做法示例（耐磨+固化地坪）