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1、主線橋左幅樁基施工方案一、 工程概況1.1主線1號(hào)橋 本橋位于主線K560處,與主線交角70度,上跨A匝道。 上部構(gòu)造采用孔0m預(yù)應(yīng)力混凝土分體小箱梁,簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),橋面連續(xù),全橋長(zhǎng)6m。下部構(gòu)造采用樁接蓋梁式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ);承臺(tái)分離式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋橋墩樁基采用摩擦樁,橋臺(tái)樁基采用嵌巖樁。.2主線號(hào)橋 本橋位于主線K600處，與主線交角70度,上跨規(guī)劃中的義源大道. 上部構(gòu)造采用孔20m預(yù)應(yīng)力混凝土分體小箱梁,簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，橋面連續(xù),全橋長(zhǎng)46m。下部構(gòu)造采用樁柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；承臺(tái)分離式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋樁基采用嵌巖樁.二、編制依據(jù)21xx至xx高速公路贛縣南互通式立2、體交叉工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)。.2招標(biāo)文件和有關(guān)方案設(shè)計(jì)資料等。3現(xiàn)行的橋涵施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)程等.。4我單位的綜合施工能力、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源狀況。三、主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1工程地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)勘探,本項(xiàng)目?jī)勺骶€橋的地質(zhì)分布情況為:壓實(shí)填土(1#橋位厚度為3。520。5m,2#橋位厚度為。811。m）、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖、中風(fēng)化砂礫巖3.地震烈度 根據(jù)“中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖(贛南部分)，區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)小于0。5g,公路構(gòu)筑物按規(guī)范采取相應(yīng)的防震措施.3。3氣象特征 本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)處于中亞熱帶南緣，屬亞熱帶丘陵山區(qū)濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū),四季分3、明、氣候溫和、冬、夏季風(fēng)盛行，春夏季降水集中,熱量豐富，雨量充沛、酷暑和嚴(yán)寒時(shí)間短，無(wú)霜期較長(zhǎng)。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫18。8,極端最高氣溫(7月）達(dá)4。，極端最低氣溫(1月）為-8以下.3。4左幅樁基工程數(shù)量 主線1橋左幅樁基工程數(shù)量表墩臺(tái)位樁徑(m）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)樁基數(shù)量(根)樁基類型備 注0#臺(tái)1。256嵌巖樁1墩1。3323摩擦樁2墩1。3323摩擦樁3臺(tái)1.56嵌巖樁墩臺(tái)位樁徑()設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（）樁基數(shù)量(根）樁基類型備 注0#臺(tái)。26嵌巖樁1#墩。3272嵌巖樁2臺(tái)1。22嵌巖樁 主線2橋左幅樁基工程數(shù)量表3。5工期安排 樁基開(kāi)工日期：xx年11月10日 樁基竣工日期:xx年1月20日四。施4、工組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置4施工組織管理機(jī)構(gòu) 為加強(qiáng)項(xiàng)目管理、全面履行合同,確保工程的工期、質(zhì)量、安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境,全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，針對(duì)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)和特殊性，項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工組織管理機(jī)構(gòu)如圖41.圖4-1施工組織管理機(jī)構(gòu)圖4.2 勞動(dòng)力配置 根據(jù)本工程特點(diǎn)以及工程的規(guī)模,本著“勞動(dòng)力資源合理配置,適時(shí)調(diào)整”的原則，按施工高峰期的作業(yè)人數(shù)配置.勞動(dòng)力配置詳見(jiàn)表41。 表-1 勞動(dòng)力組成表序號(hào)人員類別數(shù)量（個(gè)）備注1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1 2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人2 3管理人員測(cè)量員1安全員2 質(zhì)檢員1 試驗(yàn)員挖孔樁班組15鉆孔樁班組126鋼筋制作班組1 合計(jì)4953機(jī)械設(shè)備配置5、人工挖孔樁施工主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量單位用 途性能2T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)8臺(tái)提升土渣良好手持風(fēng)動(dòng)鑿巖稿把鑿巖石良好。5m空壓機(jī)8臺(tái)打眼放炮、通風(fēng)良好水 泵10臺(tái)孔內(nèi)排水良好護(hù)壁模板8套澆筑砼護(hù)壁良好交流弧焊機(jī)3臺(tái)鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)安裝良好導(dǎo)管、料斗2套灌注水下混凝土良好鋼筋加工成套設(shè)備1套鋼筋籠加工良好25噸吊車2輛安裝鋼筋籠良好8m砼運(yùn)輸罐車輛運(yùn)輸混凝土良好拌和樓1座拌制混凝土良好70KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)停電備用良好沖擊鉆孔施工主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量單位用途性能JKL10沖擊鉆機(jī)4臺(tái)沖擊鉆孔良好35K泥漿泵4臺(tái)循環(huán)造漿、除渣清孔良好交流弧焊機(jī)4臺(tái)焊接鉆頭、鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)安裝良好導(dǎo)管、料斗4套灌注水下混凝土良好6、5噸吊車輛安裝鋼筋籠良好鋼筋加工成套設(shè)備1套鋼筋籠加工良好拌和樓 1座拌制混凝土良好8砼運(yùn)輸罐車輛運(yùn)輸混凝土良好0KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)停電備用良好五、 總體方案 由于本工程工期緊、地理位置的特殊性,施工范圍受限,為加快工程進(jìn)度，使樁基礎(chǔ)能夠同步施工，且結(jié)合x(chóng)x東A匝道1橋人工挖孔樁的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)分析我項(xiàng)目部決定橋臺(tái)樁基采用機(jī)械成孔；橋墩樁基采用人工挖掘成孔的施工方法。 由于右幅橋面已通車，對(duì)左幅橋位整體開(kāi)挖后再進(jìn)行樁基施工,可以大大縮短工期。具體做法為：橋臺(tái)位置開(kāi)挖至承臺(tái)頂標(biāo)高后進(jìn)行機(jī)械鉆孔施工（從路面往下開(kāi)挖米）；橋墩位置開(kāi)挖至系梁頂標(biāo)高后進(jìn)行挖孔施工(從路面往下開(kāi)挖8。米)。 施工方案選用理由：7、 橋墩樁基采用人工挖孔，具有施工操作簡(jiǎn)單,不需大型機(jī)具設(shè)備,無(wú)環(huán)境污染，成孔后可直接檢查樁底巖土層情況,施工質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)施工等,符合本工程的特點(diǎn)和特殊性。左幅路基整體開(kāi)挖后,橋墩處的樁基長(zhǎng)度縮短為193.5m，在挖孔施工的安全上可以得到很好的保證。主線橋橋墩設(shè)計(jì)為樁接蓋梁式橋墩。開(kāi)挖后,樁基施工至系梁底,以上部位采用鋼筋接長(zhǎng),立模澆筑墩柱混凝土的施工方法,能更好的控制墩柱的垂直度、混凝土的外觀和質(zhì)量。我項(xiàng)目部具備人工挖孔樁施工的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，熟練的作業(yè)工人，和比較完善的機(jī)具配備。 經(jīng)以上分析,我項(xiàng)目部認(rèn)為:橋墩采用挖孔樁施工，在施工質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度等方面能夠得到更好的保證六、樁基施8、工.1人工挖孔灌注樁施工 施工順序：測(cè)量放樣場(chǎng)地平整恢復(fù)樁基中心線孔口護(hù)圈挖孔施工成孔檢測(cè)下鋼筋籠下導(dǎo)管砼灌注鑿樁頭成樁檢測(cè).6。1。1施工準(zhǔn)備開(kāi)挖前場(chǎng)地平整,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,應(yīng)采取硬化、加固等措施。合理安排臨時(shí)棄土場(chǎng)的位置.各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒挖孔機(jī)具準(zhǔn)備，主要有：支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、配重、吊桶、護(hù)壁鋼模板、揚(yáng)程水泵、通風(fēng)及供氧設(shè)備、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、鎬、鍬、土筐、潛孔鉆、應(yīng)急軟爬梯、手推車、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓12V、100W)、安全帽、安全帶等。 提升設(shè)備的底座距孔邊不得小于0c，吊桶的最大盛重量為0kg，提升設(shè)備的配重不得小于220k。由測(cè)9、量班用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁位中心,并設(shè)置好護(hù)樁,以便控制整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程6。1.2護(hù)壁形式及厚度選擇砼護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁形式。（護(hù)壁結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6所示）混凝土護(hù)壁的厚度由水、土壓力引起的孔壁壓力決定。假定水、土壓力在孔壁上均勻分布，則有:tKpd/（2fe)式中 樁孔直徑； t護(hù)壁厚度; K安全系數(shù),K=.52.0,取2。0; e-混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度,當(dāng)用30砼時(shí)為2MPa; p相應(yīng)護(hù)壁上的水土壓力,按朗金理論計(jì)算。P=0。5H2Ka,土平均容重取19Nm,開(kāi)挖護(hù)壁最大深度H取25,主動(dòng)土壓力系數(shù)Ka取0。5。Kpd(2e)=2*0.5*0.5*19*3.53。5*。/（2*24*100)0。4m經(jīng)計(jì)10、算護(hù)壁厚度為15cm滿足要求。圖-1 護(hù)壁結(jié)構(gòu).1。3設(shè)置孔口護(hù)圈以樁基中心線為圓心,樁徑加0c為直徑,在地面上畫(huà)出樁孔位置。挖掘至原地面以下米深時(shí)進(jìn)行混凝土護(hù)壁,護(hù)壁頂應(yīng)高出地面不小于cm,以阻擋井口邊土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位孔口護(hù)圈形狀見(jiàn)圖2。 圖62 孔口護(hù)圈示意圖6.1。開(kāi)挖作業(yè) 孔口護(hù)圈混凝土施工完成后必須對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差必須控制在mm以內(nèi),以拉十字線的形式將軸線引至孔口護(hù)圈混凝土頂并做好記號(hào)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高,確定挖孔深度,并向挖孔作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。 樁位確認(rèn)無(wú)誤后,在孔口護(hù)圈混凝土底,進(jìn)行第二節(jié)人工挖土，每節(jié)挖土深度為0。51m。挖土由人工從上11、而下逐段用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖。遇軟弱土層時(shí),每節(jié)進(jìn)尺相應(yīng)縮短到0.5左右；遇堅(jiān)硬土層用錘和釬破碎；遇堅(jiān)硬巖石,人工挖掘困難時(shí),采用淺層小藥量爆破,人工清渣掘進(jìn)，棄土裝入提土桶內(nèi),用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至孔口,放置孔邊5米以外。挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊,挖孔直徑按設(shè)計(jì)樁徑加上2倍護(hù)壁厚度控制開(kāi)挖截面,允許誤差為3cm。棄渣裝入活底吊桶內(nèi)采用慢速小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,地面以上采用手推車運(yùn)碴。 每一節(jié)段挖掘成型后要及時(shí)進(jìn)行混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不及時(shí)澆筑護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)支護(hù)好模板后，用C30混凝土進(jìn)行灌注,上下節(jié)段護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm。 人工挖孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣情況。挖掘過(guò)程中,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加樁12、的摩阻力。為保證孔內(nèi)施工人員的安全,孔內(nèi)設(shè)10W防水帶罩燈泡照明，電壓為12V低電壓,電纜為防水絕緣電纜。6。孔內(nèi)爆破施工導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗(yàn)，據(jù)以決定導(dǎo)火線所需長(zhǎng)度。孔內(nèi)爆破必須打眼放炮,嚴(yán)禁裸露藥包。對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)0.8米,對(duì)于硬巖炮眼深度不超過(guò)。米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向,應(yīng)按照巖層斷面的方向來(lái)定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。孔內(nèi)遇到巖層需爆破時(shí)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破法,嚴(yán)格控制用藥量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),孔深大于5m時(shí)必須采用電雷管爆破。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙5m并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后施工人員方可下井繼續(xù)施工。13、一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),其他臨近孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避.每次起爆前必須作好警戒工作。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度小于。5MPa時(shí)不宜爆破作業(yè),孔口應(yīng)加防護(hù)蓋，防止石渣飛出。6。6護(hù)壁模板選擇 護(hù)壁模板采用三塊厚度為m的弧形鋼板通過(guò)螺栓連接而成,為一上小下大的楔形圓環(huán)模板.模板采用方木進(jìn)行支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土施工。6。1。7護(hù)壁混凝土 護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)樁基混凝土標(biāo)號(hào)。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌和，厚度不小于15。支護(hù)好模板后，用3混凝土進(jìn)行灌注,護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩、麻面而降低護(hù)壁強(qiáng)度，孔內(nèi)護(hù)壁模板在被水淹沒(méi)的情況下不得進(jìn)行混凝土澆筑.當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,一般在常溫下14、約4小時(shí)可以拆模。 孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。如孔底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。1。9挖孔施工注意事項(xiàng)挖孔過(guò)程中經(jīng)常檢查樁孔中心位置、樁徑、和垂直度，將各項(xiàng)參數(shù)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。當(dāng)孔深大于10m時(shí)必須強(qiáng)制采取機(jī)械通風(fēng)措施，風(fēng)量不宜少于25LS。孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量和布眼.井下作業(yè)人員必須全部從孔內(nèi)撤離到孔外安全距離以外。爆破后,先向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排出有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。6。沖擊鉆孔灌注樁施工。1施工方法及工藝要求 采用沖擊實(shí)心錘鉆孔設(shè)備,選擇的鉆機(jī)應(yīng)提升速度較快、起重能力較大和質(zhì)量較大的15、鉆錘；鋼絲繩和沖擊鉆錘之間必須設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢靠。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強(qiáng)度,應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到Mpa后方可開(kāi)鉆。 施工順序:初步放樣場(chǎng)地平整恢復(fù)樁位護(hù)筒埋設(shè)鉆孔成孔成孔檢測(cè)清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管砼灌注破樁頭成樁檢測(cè).6.2施工準(zhǔn)備 橋臺(tái)位置開(kāi)挖至承臺(tái)頂標(biāo)高后，將地面平整壓實(shí),工作平臺(tái)位置必須堅(jiān)固穩(wěn)定,能承受鉆機(jī)施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載,同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的安全。鋼護(hù)筒加工及埋設(shè) 鋼護(hù)筒加工:橋臺(tái)樁基設(shè)計(jì)樁徑為1.2m，采用的鋼護(hù)筒直徑為15m,護(hù)筒壁厚=2m,長(zhǎng)m。 鋼護(hù)筒在加工廠加工,接縫采用雙面滿焊,為防止鋼護(hù)筒變形，確保鉆孔質(zhì)量和安全,16、在護(hù)筒頂部、底部設(shè)加強(qiáng)箍，運(yùn)輸過(guò)程中焊十字形內(nèi)撐,防止變形。鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖3 鋼護(hù)筒埋設(shè)：樁位放樣并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后,同時(shí)在中心樁周圍埋設(shè)4個(gè)護(hù)樁,并用混凝土進(jìn)行保護(hù)。埋設(shè)護(hù)筒前根據(jù)樁中心線，人工挖坑后吊入護(hù)筒,再采用沖擊錘砸到一定深度，在護(hù)筒周圍均勻填入粘土夯實(shí).護(hù)筒埋入地下深度為27m,高出地面高度不小于0.3m護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊環(huán)，開(kāi)出水口,鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)進(jìn)行糾正埋設(shè)后的護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差為50m，豎直線傾斜不大于%。圖63 鋼護(hù)筒結(jié)構(gòu)形式6。2.3開(kāi)挖泥漿池 為了減少泥漿對(duì)周圍環(huán)境的影響,在各橋臺(tái)旁就近設(shè)置泥漿池，每17、個(gè)泥漿池的容量為0m3.2.泥漿制備和循環(huán)泥漿的制備:鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成,造漿量為2倍樁基混凝土體積,泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)：相對(duì)密度1.02。10，粘度82s，砂率%,泥皮厚度2m,P值7。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚,護(hù)筒下沉不到巖層的情況下,宜使用HP泥漿，此泥漿的特點(diǎn)是不分散、低固相、高粘度H泥漿的主要成分:膨潤(rùn)土、碳酸鈉、聚丙烯酰胺的水解物、鋸木屑、稻草、水泥或有機(jī)纖維復(fù)合物。PHP泥漿配合比如下:膨潤(rùn)土為水質(zhì)量的6%;碳酸鈉為膨潤(rùn)土質(zhì)量的0。3%0。5;羧甲基纖維素(MC）為膨潤(rùn)土質(zhì)量的0.10.5%;聚丙烯酰胺(18、PP）為泥漿量的0。003%;孔內(nèi)有滲漏時(shí)，加鋸木屑為水質(zhì)量的1%2,稻草末或水泥增加量為每立方米泥漿17kg。6。25鉆孔(1)安裝鉆機(jī) 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于5m。(2)鉆進(jìn)鉆孔前,認(rèn)真熟悉鉆孔地質(zhì)圖,按設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。沖錘直徑小于設(shè)計(jì)樁徑0m為宜。開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,以保證孔壁的穩(wěn)定。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有19、堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐,向孔中投入粘土，再放下鉆錐沖擊,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn).在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正.應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。因故停鉆，保持孔內(nèi)水頭防塌孔,孔口加護(hù)蓋.嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于地下水20、位1。m左右,針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿比重,以保持孔壁的穩(wěn)定.勤檢查鉆機(jī)、鉆頭是否偏移，防止出現(xiàn)斜孔。成孔后,應(yīng)對(duì)孔的中心位置、傾斜度、孔深、樁徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等進(jìn)行檢測(cè).檢查合格后,再拆卸鉆錘進(jìn)行清孔工作,否則重新進(jìn)行掃孔。6。2。清孔清孔采用掏渣清孔法。掏渣前可投入水泥12袋,以沖錘沖成鉆渣和水泥的混合物，提高掏渣工效。再用高壓水管插入孔底射水,降低泥漿相對(duì)密度. 在吊入鋼筋籠后,灌注水下混凝土之前,再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行水下混凝土灌注。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度粘度含砂率膠體率.0121、。11720a。s2%8%6。7沖擊鉆孔常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施鉆孔施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施序號(hào)問(wèn)題處理措施1鋼護(hù)筒變形根據(jù)變形程度采取回填塊石至變形部位，再改用沖擊錘沖擊成孔;或采取水下切割等辦法校正;嚴(yán)重變形的鋼護(hù)筒應(yīng)拔出重打。2坍孔坍孔不嚴(yán)重時(shí),回填至坍孔位置以上,采取改善泥漿性能、加高水頭后重新鉆孔；當(dāng)護(hù)筒底口發(fā)生坍孔時(shí)應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)、下內(nèi)護(hù)筒等辦法進(jìn)行施工;當(dāng)坍孔嚴(yán)重時(shí),盡快回填,采用粘土并加入適量的堿和水泥,回填高度高于坍孔處24,待其固化后，提高泥漿比重快速穿過(guò)該地層。3鉆孔漏漿跟進(jìn)護(hù)筒或減小孔內(nèi)外水頭差、增加泥漿比重、改善泥漿性能。4偏孔當(dāng)偏孔不嚴(yán)重時(shí)采用提鉆至偏孔處，反復(fù)掃孔,使孔壁22、垂直。當(dāng)孔壁偏孔嚴(yán)重時(shí)，回填至偏孔處重新鉆孔。5卡鉆、埋鉆發(fā)生卡鉆和埋鉆時(shí)，宜采用沖、吸等方法，將鉆頭周圍土層松動(dòng)后提鉆，并采取措施保持孔壁穩(wěn)定。6.。8鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允 許 偏 差孔的中心位置(）群樁：10;單排樁：0孔徑(mm) 不小于沒(méi)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔:小于1;挖孔：小于。%孔深摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比沒(méi)汁深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),對(duì)于直徑1。5m的樁,00mm;對(duì)樁徑1。5m或樁長(zhǎng)4m或土質(zhì)較差的樁,500m支承樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:。0311;粘度:1Pas;含砂率:2;膠體率：986.3鋼筋籠23、加工及安裝。1 原材料檢驗(yàn): 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋.鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋使用前應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的方能使用到工程中.6。3。2 鋼筋骨架制作： （1)鋼筋在加工彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能削落的浮土、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。（2）鋼筋在加工場(chǎng)下料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)加工。對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位。對(duì)于孔深24、較大的樁基,鋼筋籠可分節(jié)制作 （分段長(zhǎng)度盡量加長(zhǎng)，以減少分節(jié)節(jié)段）,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝對(duì)接.制作時(shí)，一般加強(qiáng)筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)筋圈,標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí),使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋的中部，扶正加強(qiáng)筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。在每一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根照以上方法焊好,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固.（3）鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式焊接。焊工考試合格后持證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，宜采用雙面25、焊縫，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩結(jié)合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于d（d為鋼筋直徑）。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得應(yīng)接觸不良而燒傷主筋;鋼筋的搭接長(zhǎng)度，焊縫飽滿度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求63.3 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置 在鋼筋籠的每道加強(qiáng)筋上均勻布置4個(gè)“耳環(huán)筋”以保證鋼筋籠骨架正確牢固。6.3。4聲測(cè)管安裝 鋼筋籠加工完成后,在加強(qiáng)筋內(nèi)均勻布置3根聲測(cè)管，兩管之間的接頭必須牢固且用鐵絲與加強(qiáng)筋固定。安裝后,在灌注混凝土前注滿清水。6。3.5骨架的起吊和就位 鋼筋籠制作完成后,吊裝采用汽車吊分節(jié)進(jìn)行,為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,起吊底節(jié)鋼筋籠前在加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接十字支撐，以加強(qiáng)其剛26、度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的第一道加強(qiáng)筋上,第二吊點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部三分之一處。起吊時(shí),先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面一定高度后，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第二吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁.然后，由下而上逐個(gè)拆除十字支撐。當(dāng)骨架下降到第一吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)筋時(shí),可用槽鋼等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口采用同樣的方法起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好并報(bào)檢后下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位。 骨架最上端27、定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位.在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距m、箍筋間距0mm、骨架外徑10m、骨架傾斜度。5%、骨架保護(hù)層厚度20m、骨架中心平面位置20mm、骨架頂端高箱20mm，骨架底面高程50mm。6.4灌注砼 清孔后的泥漿指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，即可進(jìn)行混凝土灌注。6.。1導(dǎo)管安裝： 采用內(nèi)徑為30m鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓。安裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中心，防止卡掛鋼筋骨架，導(dǎo)管下口至孔底的距離一28、般控制在25cm左右。導(dǎo)管上口安裝儲(chǔ)量為5m的儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗底口設(shè)置用鋼扳加工的隔水栓,掛細(xì)鋼絲,灌注時(shí)用吊車吊出.。.2灌注機(jī)具的準(zhǔn)備:5t吊車1臺(tái)；0型攪拌機(jī)1臺(tái);導(dǎo)管1套、儲(chǔ)料斗個(gè)、吊斗1個(gè);8m3混凝土運(yùn)輸車3輛;備用水泵以及吸泥機(jī)，高壓射水管等設(shè)備套,0kw發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。6。3砼的配制 25水下砼的配合比為 水泥:中砂:碎石1:碎石2：水:外加劑=1：1。91:。01:。5：46：0.0，坍落度為1822mm,施工中根據(jù)砂石含量將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。 水泥采用圣塔牌p。o42。5水泥，初凝時(shí)間大于。5;碎石采用1020mm,1030m,級(jí)配良好；砂子選用優(yōu)質(zhì)河砂。 砼配制后要29、有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象，保持足夠的流動(dòng)性。為保證灌注的順利，其坍落度一般情況下宜為1802mm。6。4。灌注水下砼(1)砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等,如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求,不能使用。（2)首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 (3）在灌注過(guò)程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。(4）在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在6.(5）在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。(6)為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)30、混凝土拌和物上升到骨架底口m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度.(7)灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為05。m,以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除,樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。（）在灌注過(guò)程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。(9)混凝土灌注至樁頂時(shí)，應(yīng)注意管內(nèi)混凝土壓力,避免樁頂泥漿密度過(guò)大而產(chǎn)生泥團(tuán)或樁頂混凝土不密實(shí)、松散等現(xiàn)象。6。5樁頭鑿除 樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),由人工用氣鎬從樁頂往下進(jìn)行鑿除，直至樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)高程。鑿除后31、的樁頂要保持鋼筋的完整，不得破壞聲測(cè)管,樁頂應(yīng)平整、干凈。成樁檢測(cè) 樁頭鑿除后，在聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水,采用超聲波逐樁進(jìn)行檢測(cè)，以判定樁身混凝土的質(zhì)量。 七、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施7。1質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家和現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到0%。主體工程質(zhì)量零缺陷,橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年,單位工程一次驗(yàn)收合格率100。7.2質(zhì)量保證體系 為保證工程質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);項(xiàng)目部總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實(shí)施;項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品及工序的抽檢,以及對(duì)特殊工序、關(guān)鍵32、工序和隱蔽工程的全面檢查驗(yàn)收;質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)“圖7質(zhì)量保證體系框圖”。圖1質(zhì)量保證體系框圖7.質(zhì)量保證措施 在樁基施工中,如檢查出樁底巖層與設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料不符時(shí)，應(yīng)暫停施工，并上報(bào)監(jiān)理工程師查明情況,確立處理方案后再予以實(shí)施。 樁基成孔、嵌巖符合設(shè)計(jì)要求;樁基測(cè)試100%達(dá)到一類樁基要求,配合檢測(cè)單位對(duì)樁基采用超聲波進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。八、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施8.安全目標(biāo) 杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故;不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故;減少安全生產(chǎn)事苗或險(xiǎn)情.杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故;不發(fā)生工程質(zhì)量大事故;減少工程質(zhì)量一般事故。82安全生產(chǎn)保證體系 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必33、須管安全的原則,明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。 重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則,即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。 項(xiàng)目部和各作業(yè)班組分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本標(biāo)段工程的施工安全83安全技術(shù)措施83。1人工挖孔樁安全技術(shù)措施(1)孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有CO、SO2、2S或其它有毒氣體,故每次下孔前,使用專門(mén)設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于5/）,以防止急性中毒事故的發(fā)生人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救,根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并34、報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門(mén)，以便采取相應(yīng)措施。 （2)防觸電措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格安裝接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空。0以上,嚴(yán)禁拖地線埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施孔內(nèi)照明采用防水照明燈(低壓12、10).孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 (3）防止孔壁坍塌措施 開(kāi)挖時(shí)每挖1深立即支模澆筑護(hù)壁砼,第二天繼續(xù)施工. 人工挖孔樁開(kāi)挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)35、象。（）防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔.隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施.采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí),可將中間部位樁孔提前開(kāi)挖,匯集附近的地下水，用12臺(tái)潛水泵將水抽出,起到深井降水作用.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。 （）防落物打擊措施 孔36、口地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。孔上操作人員每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、砼護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作靈活，不得帶病作業(yè)。垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不致翻到,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。鋼絲繩應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，保證在任何情況下，卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上鋼繩不少于圈,以防止脫落。卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸必須有可靠的安全制動(dòng)設(shè)置,防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外造成反轉(zhuǎn),落物傷人.提掛吊斗的掛鉤必須有防脫保護(hù)設(shè)置.作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r，離底部1.37、8米護(hù)壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動(dòng)蓋板，在挖土?xí)r關(guān)閉蓋板，在吊運(yùn)離地1.8米后關(guān)閉蓋板，以保證操作人員安全(見(jiàn)下圖:孔底安全防護(hù)板示意圖）實(shí)踐證明,只要施工人員樹(shù)立安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育,做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位,人工挖孔樁的這些常見(jiàn)安全事故是完全可以避免的. 8。3。2爆破的有效防護(hù)減震措施嚴(yán)格控制一次起爆的炸藥用量,是減震的根本措施。防飛石的措施 主要采用覆蓋和遮擋的方法。其材料應(yīng)具有較好的強(qiáng)度、彈韌性,不易折斷;具有一定的厚度和重量,便于固定，使之不易被爆炸氣浪拋擲震出去;覆蓋層還應(yīng)質(zhì)地致密，防止細(xì)小碎塊穿過(guò)。目前采用的覆蓋和遮擋方法有：草席、草墊、竹夾板或草袋遮擋。2沖擊鉆孔安38、全技術(shù)措施吊裝鉆機(jī)的吊車,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm.吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地120cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊.鉆機(jī)安裝時(shí),嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。鉆機(jī)就位后，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置.鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器39、操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。遇到暴風(fēng)雨和雷電等惡劣天氣時(shí),禁止開(kāi)車,并應(yīng)切斷電源。九、環(huán)境保護(hù)措施組織全體參建員工認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹、執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法及當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)條例和有關(guān)規(guī)定，使人人都學(xué)環(huán)保、懂環(huán)保、做環(huán)保。9。1施工中的環(huán)保、綠化 環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃,合理布局，綜合治理，化害為利。施工用的廢水、生活污水，利用臨時(shí)排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi),經(jīng)處理達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放. 工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場(chǎng)地和征地線內(nèi),不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時(shí)做到工完料盡,并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行及時(shí)清理，保證施工場(chǎng)地整潔。 在施工過(guò)程中,要做到“環(huán)保六不準(zhǔn)”，即不準(zhǔn)隨意損40、壞植被；不準(zhǔn)隨意開(kāi)辟施工便道;不準(zhǔn)隨意設(shè)建臨時(shí)工程；不準(zhǔn)采擷珍貴藥材;不準(zhǔn)捕獵野生動(dòng)物；不準(zhǔn)上山野炊。還應(yīng)采取有效的防火措施，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入林區(qū)，切實(shí)做好對(duì)植被的保護(hù)工作。9。2 減少施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響減少施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響是樹(shù)立我公司良好的企業(yè)形象,同時(shí)也是維持附近居民安靜生活的重要保證。在施工中，擬采取以下措施： 施工時(shí)盡量不占或少占農(nóng)田，非占不可時(shí),要與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)共同協(xié)商，做到先征后用,用后及時(shí)進(jìn)行復(fù)耕 工程施工時(shí)盡量減少噪音、粉塵、煙霧對(duì)居民日常生活的影響和干擾.施工現(xiàn)場(chǎng)的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理 施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)房屋及生活區(qū)經(jīng)常清掃,保持清潔衛(wèi)生，并在竣工后及時(shí)拆除，進(jìn)行退耕、綠化,達(dá)到業(yè)主滿意標(biāo)準(zhǔn). 生活區(qū)和固定的生產(chǎn)場(chǎng)地（如拌合場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、橋梁工地等）設(shè)置臨時(shí)廁所垃圾箱,經(jīng)常打掃,保持清潔，并定期消毒。 按照當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)的規(guī)定,搞好防病治病,避免流行病和傳染病。十、文明施工措施教育全體員工遵守地方的各種法規(guī)，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)馗髯迦嗣袢罕姡窦o(jì)守法，行為規(guī)范，文明禮貌，愛(ài)護(hù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物,保護(hù)當(dāng)?shù)刭Y源;尊重各級(jí)地方政府、尊重當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姟⒆鹬孛褡屣L(fēng)俗習(xí)慣;搞好路、地及友鄰關(guān)系,為順利施工創(chuàng)造必要的外部條件.主動(dòng)接受建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo).發(fā)現(xiàn)不足,立即整改。服從建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的組織安排和各方面的工作協(xié)調(diào).