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1、S306省道（馬家渡至椅子塔段）與xx大道立交工程主箱涵施工方案xxxx交通集團(tuán)有限公司S306省道（馬家渡至椅子塔段）與xx大道立交工程第一合同段項目經(jīng)理部S306省道(馬家渡至椅子塔段）與xx大道立交工程主箱涵施工方案一、工程簡況由我公司承建的S306省道（馬家渡至椅子塔段）與xx大道立交工程第1標(biāo)段起止樁號為K0+530-K1+280段，全長為750米。下穿主箱涵起止樁號為K0+815.27K1+860。1,總長44.83米,總寬21.4米，高度7。7米,雙向四車道，與相交道路斜交80。箱涵橫斷面布置為:0。9米（側(cè)墻）+0。8米（護(hù)欄+邊溝）+7.5米（機(jī)動車道）+0。5米（路緣帶）+2、2米（檢修帶+中板)+0。5米（路緣帶)+7.5米(機(jī)動車道）+0。8米(護(hù)欄+邊溝）+0.9米(側(cè)墻）=21.4米。結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆C35防水鋼筋砼箱涵結(jié)構(gòu)，頂板厚0.8米，側(cè)板厚0。9米，中板厚0。7米，底板厚0.9米，頂板與側(cè)板之間設(shè)置0。7米0.5米倒角，側(cè)板與底板之間設(shè)置0.5米*0.5米倒角。底板采用15厚C15素砼墊層。箱涵在中心位置設(shè)置80cm寬變形縫。結(jié)構(gòu)防水以混凝土自防水為主，柔性防水層為輔,對變形縫、施工縫等特殊部位采用多道防水處理。在箱體外側(cè)頂板采用單組分高強(qiáng)度聚氨酯防水防腐涂料；在箱體外側(cè)側(cè)墻采用氯丁乳膠砂漿直接噴涂在混凝土表面，分兩側(cè)噴涂；箱涵底板澆筑后在全箱涵內(nèi)表面刷3、涂2.4毫米厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。結(jié)構(gòu)搞滲等級P8。下穿箱涵內(nèi)側(cè)（側(cè)避及頂面）噴涂真石漆，真石漆顏色由業(yè)主及設(shè)計確認(rèn)后方可施工.二、工期計劃本工程計劃開工時間為xx年7月1日，完工時間為xx年9月1日。具體開工時間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn).三、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員準(zhǔn)備情況勞動力情況表管理人員鋼筋工模板工架子工普工砼工防水工888712105各工種緊密配合，具體分工如下：普工:清理基槽土方，搬移材料、墊層鋪設(shè)、配合技術(shù)工種作業(yè)等.模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。混凝土工4、：混凝土的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等.2. 機(jī)械及料具機(jī)械及料具情況表鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)電焊機(jī)插入式振動棒平板 振動器鋼管（T)模板2臺1臺4臺2臺1臺1201000m2四、施工方案（一)測量與放樣1、用全站儀放出箱涵中心線和道路中心線，用水準(zhǔn)儀測出地面高程。2、核對設(shè)計提供地質(zhì)資料，決定開挖坡度，排水方案和支護(hù)方案,定出開挖范圍.3、根椐箱涵中心線和道路中心線用全站儀,鋼尺放出基坑底線和基坑上口開挖線。把中心樁和開挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。（二）基礎(chǔ)施工1、基坑開挖（1）根據(jù)設(shè)計要求采用整體明挖法開挖施工，基坑按照設(shè)計采用臺階法放坡開挖，主箱涵第一級臺階采用10cm厚C20噴射砼放坡為1:0。75、5，再設(shè)2.5m寬平臺，第二級臺階采用10cm厚噴射砼內(nèi)設(shè)20cm20cm8mm鋼筋網(wǎng)，放坡為1：1,基坑外采用明溝排水,基坑內(nèi)采用集水坑降水（詳見深基坑開挖方案）.(2）基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)開挖基坑，挖至距坑底30cm時，報請監(jiān)理工程師，將地基承載力檢測部位挖至設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行檢測，地基承載力符合要求后，人工按設(shè)計標(biāo)高清理基坑,在基底四周人工挖排水溝，挖至標(biāo)高的基坑，及時檢查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即進(jìn)行下道工序施工。2、墊層混凝土施工（1)墊層支模采用5cm*15cm(寬*高）鋼模板，短鋼筋打入基底。模板安裝位置、平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范及6、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求.經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員自檢合格后，上報監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。(2）混凝土澆筑：當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時,檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。墊層采用C15混凝土，由本項目混凝土拌和站供應(yīng)。采用振動棒振動器振搗實(shí)，澆筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平.(3）試件制取:混凝土施工中，按施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，每工作班制取2組混凝土試件,同時多制取12組標(biāo)養(yǎng).（4）混凝土養(yǎng)生:混凝土表面二次壓光以后及時用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)過程中，基坑四周開挖排水溝，防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi)。（5）模板拆除：模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)7、計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,模板拆除時，報請監(jiān)理工程師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2平面尺寸（mm）50尺量：長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm)30水準(zhǔn)儀：測量58點(diǎn)5軸線偏位(mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)(三）箱涵施工、施工順序墊層施工北半幅底板施工南半幅底板施工(同時北半幅墻身施工）南半幅墻身施工北半幅頂板施工南半幅頂板施工后澆帶施工防水施工、鋼筋施工鋼筋綁扎順序,8、一般情況下先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。受力鋼筋搭接接頭采用焊接，接頭位置相互錯開,上層鋼筋接頭位置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在頂處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不超過該長度范圍內(nèi)受力鋼筋總面積的25%,鋼筋的縱向焊縫采用搭接焊。在綁扎鋼筋時，綁扎或預(yù)留墻身預(yù)埋鋼筋并定位.鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋型號、間距，不能出錯，鋼筋接頭應(yīng)錯開，墊好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢。、模板施工鋼筋綁扎完成，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)箱涵模板.箱涵模板計劃采用竹膠板及鋼模板組合，箱涵倒角采用定型鋼模板，其余部分采用=1.5cm厚9層防水竹膠9、板。在施工時竹膠板以5cm10cm木枋為豎向背楞，間距30cm，橫向48鋼管輔以雙向14150cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm.主箱涵施工前應(yīng)考慮箱涵模板的連續(xù)安裝，本次主箱涵計劃分三段澆筑（底板墻身頂板）。第一段底板施工到下倒角以上15cm年，第二段墻身施工到上倒角頂端，第三段頂板施工。第一段施工底時應(yīng)考慮到墻身模板的連續(xù)性,在下倒角上口10cm處采用PVC管設(shè)置一排墻身模板的對拉鋼筋預(yù)留孔，以保證底板與墻身兩次混凝土澆筑時的平整度，防止混凝土錯臺的發(fā)生。第二段澆筑墻身混凝土?xí)r以同樣的方法在上倒角下口10cm處設(shè)置一排對拉鋼筋預(yù)留孔，使上倒角模板能夠很好的固定在墻身上10、。第三段頂板施工時計劃采用滿堂碗口腳手架支架施工.、混凝土澆筑模板立好經(jīng)過監(jiān)理檢查驗收合格后方可施工澆筑混凝土，混凝土將按水平分層方式進(jìn)行灌注，每層混凝土厚度0.4m左右, 用插入式振搗棒進(jìn)行震搗。對鋼筋層次多、較密集處，分層時要薄，以確保鋼筋被混凝土包裹住，并且密實(shí)。混凝土振搗時，振動棒的移動間距不能超過其作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)510cm為宜。每一振動點(diǎn)的振動時間以2030s為宜，并以混凝土面不再下沉、無氣泡冒出、表面濺細(xì)小水珠為度，不能欠振或過振。振動棒使用時,應(yīng)快插慢提，以確保震動棒抽出時震動棒位置處混凝土的密實(shí).混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需間歇時，一般情況下,不能超過2h11、。當(dāng)溫度達(dá)到30時，不能超過1.5h。在灌注過程中，隨時觀測鋼筋、模板、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有模板漏漿、變形、移位時，應(yīng)立即處理.、滿堂腳手架及竹膠板計算1、采用滿堂碗扣式支架鋼管規(guī)格為483。5mm,有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831）的規(guī)定抽樣檢測.舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用12、,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.2、支架材料及施工必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001)的規(guī)定。3、所有鋼材均為A3鋼，所有木材均為紅松，根據(jù)路橋施工計算手冊P176P177規(guī)定，A3鋼材容許應(yīng)力分別為:抗拉、抗壓軸向力【】=140MPa、彎曲應(yīng)力【w】=145MPa、剪應(yīng)力【T】=85MPa、E=2。1105MPa.紅松順紋容許彎應(yīng)力【w】=12MPa、E=0。9104MPa。4、立桿及橫桿的初步設(shè)計根據(jù)經(jīng)驗及初略計算，來選定立桿間距。、頂板厚度80cm，鋼筋混凝土容重取26KN/m3q1=0。81126=20.8KN/m2、傾倒砼及振搗砼產(chǎn)生的荷載及施工荷載，取q213、=2KN/m2、其它荷載：支架小于6米,不考慮風(fēng)荷載。模板、支架自重、桿件:竹膠板:q3=0。3 KN/m2方木：q4=0.04 KN/m2每平方箱涵總荷載：Q=20。8+2+0。3+0.04=23。5KN/m25、碗扣支架立桿抗壓強(qiáng)度驗算荷載按1。3倍的系數(shù)考慮，對于碗扣支架鋼管（48mm,壁厚3。5mm），容許強(qiáng)度極限什（)=205Mpa，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，單根鋼管小于30KN（3T）進(jìn)行復(fù)核。支架采用多功能碗扣式支架,支架布置如下圖所示，圖1:橫向斷面圖圖2：縱向斷面圖鋼管立柱的縱向間距為80cm，橫向間距為60cm,因此小橫桿的計算跨徑為L1=60cm，大橫桿的計算跨徑L2=為80cm14、； 1、彎曲強(qiáng)度： 2、抗彎剛度：F= = =0。8mm3mm3、撓度：f = 1。883 = =0。0019mm3mm4、立桿穩(wěn)定性計算立桿承受大橫桿傳遞來的荷載，因此N=14。10KN,由于大橫桿步距80cm，長細(xì)比= =50.1，查附錄三得=0.828，那么由N=A=0.828489215=87052N=87.1KNN=87.1KNN=14.10KN滿足要求。 5、竹膠板模板強(qiáng)度計算4。8腳手架鋼管間距是20cm,最大跨度60cm,新竹膠板應(yīng)力=20MPa,面板按三跨連續(xù)梁計算.竹膠板力學(xué)性能E=6500Mpa抵搞慣性矩I= bh3/12=0。240。0153/12=6。75108m4抵15、抗矩W=bh2/6=0。200。0152/6=7。510-6m3面板受力計算：Q=Fb=23。50.6=14.1KN/M最大跨中計算按三連跨連續(xù)梁計算：M=KmQL2，查表得Km=0.1，M=0。114。10。202=0.0564KN=M/W=0.0564/7。510-6=7。52MPa=7。52MPa=20 MPa,模板滿足要求。面板撓度驗算：按照三等跨連續(xù)梁計算W= KmQL4/（100EI）=0.67714。10.204/（1006。51066。7510-8)=3.48104L/400=0.348mm，撓度滿足要求。、后澆帶施工1、后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后施工.2、后澆帶混16、凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。3、雨水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7天有膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60。4、后澆帶的砼澆筑前準(zhǔn)備、鋼筋除銹：由于先澆筑的混凝土部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)生銹，對銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除銹處理，除銹時使用鋼絲刷、砂紙將銹打磨掉。同時對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。、將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈,特別是施工縫處要認(rèn)真防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象.在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿.對于原有后澆帶模板支撐要視情況進(jìn)行加固處理，確保接槎的平整度。、彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿平整提前24小時將原結(jié)構(gòu)混17、凝土面澆水濕潤。在混凝土澆筑前再用水進(jìn)行潤濕，保證新老砼結(jié)合良好,澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實(shí),但也不可過振,影響該處的砼強(qiáng)度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老砼邊80100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差,搓毛時施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，保證兩者結(jié)合良好。5、后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹膠板，以保證后澆帶內(nèi)無雜物,養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。、防水施工1、本次防水采用高彈性聚氨脂涂料，施工時應(yīng)在陰陽角和設(shè)縫處增加二層胎體增強(qiáng)材料并刷涂24遍防水涂料。2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料設(shè)置在底板與鋪裝層之間,施18、工時應(yīng)先鏟除基層上的突起、疙瘩、起殼等疏松部位，并用水沖洗干凈，混凝土表面的脫模劑必須清除，如混凝土表面光滑，用鋼絲刷、磨砂機(jī)等將其打磨粗糙，并用水沖洗干凈,同時必須保證用水充分浸透基層混凝土，涂料涂刷結(jié)束后注意保濕養(yǎng)護(hù)48小時以上，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免暴風(fēng)、暴曬、雨淋以及低溫受凍，并避免使基面受創(chuàng)傷，5天以上可以做其他處理。3、真石漆施工時應(yīng)注意施工時氣溫應(yīng)高于5，風(fēng)力大于4級時不宜施工,主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。五、施工安全保證措施1、確立安全檢查制度由項目部安全科組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查,安全員及作業(yè)隊組安全管理人員對施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一19、次安全巡查，并填寫安全檢查日志，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,必須向施工作業(yè)隊進(jìn)行書面安全交底。2、加強(qiáng)安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進(jìn)場安全教育。作業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度,提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。3、完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工場地,臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實(shí)情況每一道工序開工前20、，必須作出針對性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實(shí)執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。方案審批后，及時下達(dá)施工技術(shù)、安全交底，實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查.5、開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點(diǎn)，并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施,防患于未然.6、安全員經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止,停工整改。7、多工種作業(yè)時，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮,相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須按規(guī)定佩戴個人勞動保護(hù)用品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。8、嚴(yán)禁班前飲酒，進(jìn)入施工21、現(xiàn)場不準(zhǔn)嘻戲打鬧,禁止從事與本職工作無關(guān)的事情.六、文明施工保證措施1。1 施工場地應(yīng)當(dāng)整平，清除障礙物，無坑洼和凹凸不平；1.2 場地雨季應(yīng)不積水，辦公、生活區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化；1。3 施工現(xiàn)場應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝及沉淀池,現(xiàn)場廢水不得直接排入河流；1。4 現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等應(yīng)設(shè)有專門的庫房，地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理；1.5 地面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋.七、環(huán)境保護(hù)措施1、社區(qū)服務(wù)施工現(xiàn)場建立不擾民措施，安排責(zé)任人管理和檢查。與周圍社區(qū)定期聯(lián)系，聽取意見,對合理意見及時采納處理。工作應(yīng)當(dāng)有記錄。2、相關(guān)法律法規(guī)國家關(guān)于保護(hù)和改善環(huán)境，防治污染的法律法規(guī)主要有：、固體廢物污染環(huán)境防治法等，在施工時應(yīng)當(dāng)自覺遵守。3、防治水污染3.1 施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝及沉淀池，現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流;3.2 現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等設(shè)置專門的庫房,地面進(jìn)行防滲漏處理. S306省道（馬家渡至椅子塔段）與xx大道立交工程第一標(biāo)段項目經(jīng)理部