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1、xxxx能源有限責任公司2300MW機組 供熱改造工程清水池混凝土澆筑施工方案 施工單位: xx城建七建設集團有限公司 編 制 人: 審 核 人： 審批 人: 編制日期: xx年12月08日 一、編制依據1、清水池設計圖紙、有關施工規范及規程：3、混凝土結構工程施工及驗收規范（B5042002)4、預拌混凝土質量管理規程（DBJ01)5、混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T-202）、總公司文件：新建技質(205)2號、3號、預拌混凝土國家標準(GB1902203)8、用于水泥和混凝土中的粉煤灰國家標準（B156200)二、工程概況1。工程名稱:xxxx能源有限責任公司300MW機組供熱改造鍋爐2、補給水區建筑工程;2.建設地點:xxxx能源有限責任公司230W機組供熱改造工程廠址位于xx省xx市曲梁鎮廟朱村，東北距xx市27km,西距xx市2m.廠址地勢平坦,自然地面高程約為16.150米，東西向寬約600米,南北長約450米。3.工程規模：200MW機組供熱改造。2、混凝土工程概況本工程混凝土強度等級比較高，而且地下結構大部分工程量為冬期施工,均采用預拌混凝土。結構混凝土強度等級如下表：序號部 位強度等級1基礎墊層C159梁、板、墻40 P三、施工安排1、質量目標:鋼筋混凝土整體工程質量優良。在預拌混凝土質量控制,澆筑和養護等過程中，嚴格按照設計和施工規范的要求認真操作，確保混凝土密3、實、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致,無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規律性，結構陰陽角方正順直,上下樓層連接面平整,使混凝土工程質量最終達到“外美內堅”的質量要求。、成立混凝土工程領導小組：組 長： 張勝鉛技術負責:王鋒組 員:李萬國（現場工長) 張軍杰（現場工長) 混凝土工(14人)四、施工準備1、技術準備(1)、審圖：施工前認真查閱結構圖紙(包括與建筑圖對應情況)、變更洽商、方案、相關安全質量規范。（2)、工長根據施工組織設計對班組進行全面施工技術交底。要組織專門的交底會議，相關工種都要參加;書面交底要簽字，口頭交底要有記錄。（3)、澆筑混凝土層段的模板、 鋼筋預埋鐵件及管4、線等全部安裝完畢，經檢查合格,符合設計及規范要求。（4)、控制標高已引測到相應位置.（5）、技術員對試驗員已進行書面交底。2、材料準備該工程全部使用預拌混凝土,預拌混凝土廠家由甲方、監理和乙方共同選擇，加強過程控制，確保供貨質量和速度。3、機具準備混凝土現場運輸采用混凝土泵輸送作業靈活方便及混凝土澆筑質量。預拌混凝土廠家根據澆筑量、澆筑速度配備足夠的罐車.序號名稱規格數量1混凝土輸送泵HB80A臺2振搗棒Z0插入式3根3振搗棒HZ0插入式6根4普通料斗1m31個4、人員準備該工程單層面積大，澆筑量大，現場配備1名混凝土工長,施工隊配備混凝土工1名,確保澆筑時人力需要5、現場準備（1)澆筑混凝土5、前鋼筋、模板的隱檢、預檢、自檢、交接檢完成,澆灌申請齊全.各種預埋件全部安裝到位。（2）小型機具如振搗棒(30棒、0棒經檢驗試運轉合格)、低壓安全手把燈、鐵鍬、抹子等準備齊全。 （3）泵車按現場布置， 以及澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢，并經檢驗合格.(4)模板內清理干凈,驗收合格.五、對預拌混凝土攪拌站的要求按照公司要求填寫預拌混凝土使用申請表,批準后作為合同副本。1、材料要求：(1)采用普通硅酸鹽水泥,配中砂（細度模數:3。0.3;粒徑0。35-0。5mm)，連續級配石子（粒徑52m）。混凝土中摻適量粉煤灰(級)，(不得使用復合型外加劑)。(2)結構用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料必須6、具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的(堿含量和集料活性）檢測報告()預拌混凝土攪拌站在接受配置有預防堿集料反應要求的混凝土時，應嚴格按照委托單位提出的配置要求配置混凝土。在預拌混凝土出廠時應向用戶送出正式檢測報告,包括所用砂石產地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結果.2、試驗要求（1）混凝土攪拌站試驗室必須根據混凝土申請單上的設計標準強度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行混凝土預配，得出最優化配合比。要求預拌混凝土廠家在施工現場和現場試驗員一起做混凝土試驗試塊,統一編號,送試（2)采用低堿活性集料,膨脹量大于0。02%,小于或等于0。6。混凝土堿集料含量不超過3kg/m7、33、交貨與資料交貨時預拌混凝土廠家必須按工程名稱提供每一運輸車預拌混凝土的發貨單。廠家要按工程名稱、分混凝土品種等級提供混凝土出廠合格證.同時要提供:水泥、砂石、粉煤灰、外加劑的復試單;混凝土配合比的報告單；原材料堿含量的檢測報告和混凝土總堿量的報告.4、塌落度要求：060, 水平構件40，垂直構件16020、服務和運輸現場工程部根據計劃安排，提前6小時通知預拌混凝土廠家,要求必須按時交貨.預拌混凝土廠家要根據交通情況和混凝土澆筑量，合理調配車輛,同時注意防止罐車堵塞造成車內混凝土發生離析，坍落度變化過大以及產生初凝現象，因此要及時與現場溝通聯系.混凝土的運輸時間原則不大于。5小時(初凝時間8、控制,根據從攪拌站運輸到現場的時間。六、施工方法混凝土運輸主要采用汽車泵將混凝土送至作業面,布料機在作業面進行布料,同時采用塔吊運送作為輔助。1、混凝土泵的布置混凝土工程澆注時,用1臺HB0型輸送泵2、汽車泵送要求)、在投入使用前，全面檢查各部位機件是否齊全,螺栓扣件應緊固可靠，泵機注足潤滑油.)、開始泵送時，要先泵送適量清水以潤濕輸送管內壁，減少塌落度的損失，泵出的清水不得傾瀉在模板上,隨后泵送同配合比的水泥砂漿(塌落度20）以潤滑管路，均勻鋪在柱內,厚度為50m3)、泵送速度應先慢后快,逐步加速，待各系統運轉順利后,再接正常速度進行泵送,泵送應連續進行。3、施工縫的位置和處理)、施工縫位置9、：梁板澆注混凝土時應沿次梁方向澆注,故豎向施工縫是在沿次梁方向留置跨中三分之一區域范圍內.)、施工縫表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。3）、施工縫處,截面在初凝前將浮漿刮除。4）、豎向施工縫：樓板（處要求剔除浮漿、松散混凝土及石子到密實處,清理沖洗濕潤（不得有明水）,澆筑混凝土時必須振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。水平施工縫：柱根部位、柱頭 、上口水平施工縫要求剔除浮漿,露出石子5）、混凝土達到1.2MPa后才允許接槎,以防擾動混凝土。七、混凝土澆筑及養護(）、一般要求1)、每次商品混凝土澆筑前,要有混凝土攪拌站的開盤報告,混凝土要有配合比清單，現場設置專人每車均做坍落度試驗,設專人記錄罐10、車路上時間、現場等待時間、澆注時間，核對是否超過初凝時間，不符合要求的堅決退回。）、施工現場禁止對預拌混凝土隨意加水。沒有預拌混凝土廠家主要技術人員在現場指導，不允許對塌落度損失已經超出規范的預拌混凝土添加外加劑等來改善混凝土的工作性能（要求混凝土廠家根據摻和料和使用的外加劑進行實驗,確定塌落度允許損失值)。3)、混凝土必須保證澆筑混凝土連續進行,如發生故障,必須間歇時,其間歇時間宜盡量縮短，以防止前層混凝土發生初凝.4)、混凝土澆筑時應分層分段連續進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密、振搗的規格決定，一般分層高度為振搗棒作用部分長度的1。25倍（根據現場振搗棒的有效長度確定為最大分層厚11、度為500mm）。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時用小直徑振搗棒振搗。5）、振搗棒應快插慢拔、插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏。做到均勻振實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍(根據現場振搗棒的作用半徑,確定為300mm）,振搗上層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫. 每一振點以表面出現浮漿為度,不在下沉,時間宜為2秒左右.)、澆筑混凝土時應經常觀察模板鋼筋，預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞,發現問題立即處理。7）、混凝土運輸車給混凝土泵喂料前，應中、高速旋轉拌筒,使混凝土拌合均勻。 8）、振搗根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度,在每條澆筑帶前、中、后各布12、置3道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過上層鋼筋流入底層;第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實;第三道設置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實。振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下. 9）、表面處理在混凝土澆筑后至初凝前,應按初步標高進行拍打振實后用長木尺抹平，趕走表面泌水,初凝至終凝前,用木抹子抹平,避免出現微裂縫.即二次抹壓法新工藝 10)、養護樓板混凝土采用降低大體積混凝土,以承受外約束應力時的抗裂能力。覆蓋一層塑料薄膜,進行養護保護，一周內不停澆水養13、護每天不少于5次。八、柱混凝土澆筑工藝流程:鋼筋、模板隱預檢驗收灑水濕潤澆5m 厚墊層澆筑混凝土）、基層及模板內表面灑水濕潤,但不得有明水。2）、澆筑混凝土前,先在底部用鐵鍬填50mm厚與柱混凝土同配合比的砂漿.)、分層澆筑,每層混凝土的澆筑厚度要嚴格用標尺控制， 不得超鋪,布料設備的出口離模板內側面不應小于50m,且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架）、澆筑高度：柱混凝土澆筑高度要超過要求高度50,混凝土終凝后剔出表面浮漿露出石子.）、混凝土澆筑完畢之后，將上口鋼筋加以整理。6)、柱高超過3m時,采用特制漏斗配蛇皮管，控制混凝土自由下落高度.7） 超過5m的柱,混凝土分兩次澆注。(14、其中一面柱模分兩次支上去，便于下振搗棒）8）為防止柱根部漏漿,在柱根四周的板面用2m大杠搓平,柱主筋四周100范圍內用鐵抹子壓光。九、梁、板混凝土澆筑工藝流程：鋼筋、模板驗收板模清掃梁模清掃封堵清掃口澆筑混凝土1）、澆筑梁、板混凝土時，當梁與柱混凝土強度等級不同時,先用塔吊澆筑柱頭混凝土。布料機根據澆筑順序澆筑梁板混凝土,一般由遠而近，由一端開始用“趕漿法”推進。先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土連續向前推進。（ 梁的分層厚度不大于振搗棒有效作用長度的。25倍,一般要求不超過50)。不得在同一處連續布料,應在2-3m 范圍內15、水平移動布料，且宜垂直模板布料。2)、樓板混凝土的鋪厚度應略大于板厚,可用插入式振搗順澆筑方向拖拉振搗,角度控制在60度為宜，并根據所拉的標高控制線檢查厚度， 振搗完畢后,用長木抹子抹平要做防水的范圍壓光。）、梁與梁的交叉處,梁柱結點,由于鋼筋較密, 特別是上部負鋼筋直徑粗數量多,為保證混凝土的密實，該處可采用小直徑振搗棒振搗十一、質量控制措施（1）、混凝土1）、要嚴格控制進場預拌混凝土的質量.2)、施工中實行掛牌制，其內容包括負責人、操作者、日期以便于監督檢查,出現問題可追溯。)、入泵的混凝土的坍落度控制在:水平構件140,垂直構件160180。 4）、提前填寫預拌委托單,攪拌站按委托單的要16、求供貨。)、現場驗收預拌混凝土要按委托單中的項目認真核對,小票要按每工作班另別裝訂成冊。并填寫好預拌混凝土發貨單目錄表，做好分析.)、混凝土澆筑前,工長應計算好持續澆筑混凝土的時間，凡超過8小時,應準備好兩班人，安排好交接班時間，吃飯時間在保證不影響混凝土質量的前提下輪流進行。但交接時，必須對振搗部位、澆筑方向等交待清楚.)、振搗設專人負責,幾個人同時振搗時，對每個人所負責的部位進行分工,作到出現問題有可追溯性。8）、分層澆筑時，相鄰兩層的時間間隔宜控制在203分鐘,嚴禁澆筑層厚度隨意控制.9）、為達到振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于50mm要求，在振搗棒的軟管上也要依據各層混凝土的澆筑厚度17、做好標志。10）、必須做同條件養護試塊，以便確定拆模時間。十二、混凝土工程試驗要求1、健全試驗員崗位責任制（1） 工地設1名專職試驗員,嚴格按照現場試驗員工作手冊有關取樣的規定和預拌混凝土廠家試驗員進行混凝土的取樣、編號、送試工作。對試樣的代表性、真實性負責，做到不漏試，嚴禁弄虛作假。（2） 根據本工程的結構特點,制定詳細的試驗送檢計劃,嚴格按照有關規范、規程、標準的規定,隨機隨地制作混凝土，并做好試塊的管理養護工作.3、現場試驗員應對試驗和送試項目分別建立臺帳。現場成型的混凝土強度、抗滲試塊，編號拆模后標準養,在規定試驗期前連同實驗單一并送總公司試驗室。試驗結果不合格時,現場試驗站應及時向工18、程技術負責人報告。4、同條件養護混凝土試塊試驗:同條件養護混凝土試塊:施工現場為了檢查結構的拆模、吊裝、轉序及施工期間臨時負荷的需要,所留置的與結構同條件養護的試塊。每項同條件養護試塊不得少于一組，并應留有備用試塊。基礎混凝土抗滲不低于P8,其試塊留置組數可視結構的規模和要求而定,但每單位工程不得少于二組，其中至少一組應在標準條件下養護，另一組為同條件養護。試塊應在澆筑地點制作。如使用的原材料、配合比或施工方法變化時，均應另行留置試塊。同條件養護試塊留置種類、要求：a) 1。2pa柱、梁側模拆模試塊。b) 梁板10%拆模 試塊。c) 拆模報告后附拆模申請。混凝土試塊的取樣必須在澆筑地點,同條件19、試塊必須擱置在澆筑地點，做好編號并用鐵籠子鎖好.十三、混凝土工程 技術資料要求1、 混凝土開盤鑒定、澆灌申請的各種試驗編號、時間、試驗齡期、原材料品種必須統一，不得隨意涂改。2、 混凝土試塊的評定以28天的強度值,按不同的配合比（水灰比接近者可一起評定），不同強度等級、基礎與主體分開評定。3、 混凝土必須有出廠合格證,攪拌站應及時準確提供如下資料:水泥準用證、外加劑準用證、水泥試驗報告、砂試驗報告、石子試驗報告、混凝土開盤鑒定、混凝土配合比申請單十四、成品保護及安全措施1、澆筑時,注意對鋼筋、埋件、暗管等的保護,如有變形應及時校正其位置2、已澆混凝土設專人看管,樓面混凝土墻度達到12P后, 才20、準人。樓梯澆筑完后封死，不許任何人踩踏.拆除后應立即用木板保護。混凝土結構陽角用木板保護。3、為減少收縮縫,待混凝土表面無水泡時， 應進行第二遍碾壓抹光。4、不能用重物沖擊模板，不準在梁側板登踩。5、振搗手應穿膠鞋,戴絕緣手套, 使用帶有漏電保護器的開關箱.6、操作人員澆筑單根梁或柱時，必須搭設1米寬的操作平臺7、混凝土泵輸出的混凝土在澆筑面處不要堆積過量，以免引起過載.、清管時,管端應設檔板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防噴射傷人,嚴禁用壓縮空氣清洗布料器。9、雨期施工應備有足夠的防御措施:1） 大面積混凝土澆筑前，應預先掌握好天氣情況,避免冒雨作業.2） 合理多預留施工縫,以備急用。 如因雨水被迫中斷施工時,應將施工縫停在合理部位,并將混凝土配合比中的水泥用量適當加大,澆筑后立即用苫布或塑料薄膜覆蓋,免受雨水沖刷；雨停后繼續施工前應先清除積水,剔掉接茬處疏松的混凝土,并用與混凝土同等級的半石混凝土做好結合層后，在繼續施工3） 天熱曝曬時,必須對混凝土加強養護4） 現場攪拌的混凝土要注意檢測砂、石的含水率, 及時調整配合比，嚴格控制塌落度。存放于水泥庫中的水泥要用木方、腳手架墊高,四周距墻不小于30.做到先來先用,后來后用，不能長期存放。10、冬期施工的防御措施另詳(見冬期施方案)。