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1、模板工程施工方案一、模板工程概況本工程建筑結(jié)構(gòu)類型為全剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),模板工程的施工方案以對(duì)墻、梁、板模板為主，由于本工程工期很緊,出于經(jīng)濟(jì)和取材方便上的考慮，決定梁、板、墻體采用15mm厚膠合板模板。 二、 模板設(shè)計(jì)、制作與安裝(一）設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下,盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角統(tǒng)一整齊在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，盡可能擴(kuò)大模板面積,減少拼縫。(二)模板設(shè)計(jì)和配置1。剪力墻模板采用組合木模板,面層為5m厚膠合板，在板面拼縫處增加附加木龍骨。豎向木龍骨為5100mm木方,間距為200mm。橫向采用多道雙鋼2、管間距50mm，用穿墻螺栓固定。模板拼縫處后設(shè)一根5010mm的通長(zhǎng)木方緊貼板縫。對(duì)拉螺栓采用1圓鋼對(duì)拉,間距為4500m。2。電梯井模板采用面層為1mm厚膠合板,豎向龍骨為5010mm木方（中距200),橫向采用2根8鋼管(中距00m)。陰角結(jié)構(gòu)形式:材料與內(nèi)模相同,角部為10100木方。用2的鋼筋做穿墻螺栓,兩端用螺母固定,間距為0mm。3。頂板、梁模板面板采用15m厚膠合板，板下采用50100mm木龍骨，間距250m,該木龍骨下面垂直平鋪10100mm木方,間距1200mm。高為650mm的梁在梁側(cè)設(shè)3道010mm木方,其它梁側(cè)為道501mm木方。支撐采用碗扣腳手架。其它模板(）樓梯模板3、樓梯平臺(tái)梁和平臺(tái)的模板與肋形樓蓋板模板基本相同。樓梯段模板由底模、木龍骨、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。(）預(yù)留洞口模板門窗洞口模板為木方框，外包1mm厚的膠合板，角部用100100角鋼，與木方框用螺栓收緊,門窗框四邊釘木方支撐和斜撐。（三）模板驗(yàn)算 直形墻體模板1. 說明：模板采用組合木模板，面板為15厚的膠合板，在板面拼縫處附加龍骨。豎向龍骨為5000mm木龍骨,間距200mm，橫向采用內(nèi)五道雙鋼管間距00mm,對(duì)拉螺栓采用1圓鋼對(duì)拉，間距為4050mm,剪力墻砼高度。5m。2. 模板驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)植1)砼側(cè)壓力砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)植：F1=。22Ct0V1/2砼的重力密度，取244、Km3t0砼的初凝時(shí)間,取5小時(shí)。1外加劑影響系數(shù),摻外加劑,取1.2坍落度修正系數(shù),取。15V砼的澆筑速度，取1。F0.2221。1。5151/2=44。62KN/m22=CH=42.560K/取兩者中較小值,即F1462Km2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：1）F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) 44。621.9=4。1 K/m22） 砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載；取2 KN/2 荷載設(shè)計(jì)值為21.。9=。5 KNm23） 荷載組合 F18。1+2.52=50。71 KN/m驗(yàn)算1）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算12螺栓凈截面面積A=76mm2對(duì)拉螺栓的拉力:N=F1對(duì)拉螺栓的間距 0.7040。5=1042KN對(duì)拉螺桿的應(yīng)力:=NA=105、.1420376=133Nm2170/mm2滿足要求）橫向雙道鋼管驗(yàn)算2根mm的截面特征為:=207c ;W=4.49cm3。荷載轉(zhuǎn)化：E110。5/00=0。7101000=5/m(用于計(jì)算承載力)E2=0.500048。1951000=24N(用于驗(yàn)算撓度）強(qiáng)度驗(yàn)算M=010q,l2=0。1024002=400103抗彎承載力:=M/W4003/244913=44。 N/mm2215/m2 滿足要求撓度驗(yàn)算W1=5ql4/8EI52.4404/3206051078104=0。1833)豎向木龍骨驗(yàn)算木龍骨50100的截面特征為:I=/2bh31/1501003.17106 mm4W=1/66、bh=1/50102=8。331m3=10103Ma荷載轉(zhuǎn)化：q=F0./00=48。19。2/000.368N/mm撓度驗(yàn)算：W2。77q 100I。779.65004/1011 4。17106=0.10 。 滿足要求4）膠合板驗(yàn)算(取0mm長(zhǎng)為計(jì)算單元）膠合板15厚的截面特征I=11200153=562mm4荷載轉(zhuǎn)化:q1=10。14 /mm 撓度驗(yàn)算：W5ql4/34EI=10。1422004/30005650=0.43滿足要求5)撓度總和:W總=1+WW3=0.180.10。4=1。2 梁模板1.荷載計(jì)算膠合板.9/c，1m厚，砼自重2KN/3，梁寬00mm,梁高0mm。根據(jù)最不利荷載7、組合。驗(yàn)算模板剛度時(shí),僅考慮靜載序號(hào)荷載種類標(biāo)準(zhǔn)值(KNm2)分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值(KNm2)1模板自重。11.2。142新澆砼自重5.61。2183鋼筋自重1。65。21984合計(jì)20。842 膠合板計(jì)算：結(jié)構(gòu)形式取單跨簡(jiǎn)支梁,則底模板面最大撓度為:max05mm其中： q-縱向長(zhǎng)度1范圍內(nèi),模板均布荷載設(shè)計(jì)值q207K/m2l-計(jì)算凈跨度=0.-膠合板的彈性模量。E=5103MPa-材料截面慣性矩，計(jì)算截面為m寬,15m高I =2。810-7m4所以:膠合板下的木龍骨間距符合要求。鋼管間距驗(yàn)算按兩側(cè)各分擔(dān)一半荷載計(jì)算木方撓度，所承受均部荷載為：q=2。870。15=2.6KN/m結(jié)構(gòu)形式取二等跨8、簡(jiǎn)支梁,則次肋最大撓度為:max.04m0mm其中：l-鋼管間距600mE-木材彈性模量，E=11Mpa截面慣性矩，計(jì)算截面50mm高，100mm寬=4。171m4所以:鋼管間距符合要求。 頂板模板荷載計(jì)算膠合板.95g/c2，15mm厚。砼自重取24N/3，板厚160mm,根據(jù)最不利組合，驗(yàn)算剛度時(shí)僅考慮靜載。序號(hào)荷載種類標(biāo)準(zhǔn)值（Nm）分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值(/2)1模板自重0。1141.2.14新澆砼自重2.41。22.88鋼筋自重。1651.2.合計(jì)3。22取1m2寬進(jìn)行計(jì)算，結(jié)構(gòu)形式取跨連梁，則模板最大撓度為：max=0。0mm=m其中:q-縱向長(zhǎng)度范圍內(nèi)，模板均布荷載設(shè)計(jì)值q22K/m2-計(jì)9、算凈跨度l=0。mE-膠合板的彈性模量,E=03MP-材料截面慣性矩，計(jì)算截面為m寬，5高h(yuǎn)=1。013=8110m所以:木龍骨間距符合要求。主龍骨間距驗(yàn)算每根木方間距250mm, 所承受均布荷載為：=3220。5=.8/結(jié)構(gòu)形式取單跨簡(jiǎn)支梁，則次肋最大撓度為:0.5m=1。2mm其中:l-木方間距20mm-松木的彈性模量，E=110paI-截面慣性矩,計(jì)算截面50m高，00m寬I=bh=0.50。434.17106m4所以,主龍骨間距符合要求。（四)模板放置模板在工地加工成型后，下面用木方墊平,防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)墻體尺寸進(jìn)行編號(hào)，用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，并用鋼10、管搭好架子，模板水平多層堆放，(高度不大于8mm）堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi),便于吊裝。(五)模板的安裝1、模板施工是直接影響主體觀感質(zhì)量好壞的一道關(guān)鍵工序，為保證質(zhì)量,我單位決定采用以下施工方案：a。 墻模,梁模，板模全采用雙面覆膜竹膠合板模（244012201)。墻模梁板模板一次組裝驗(yàn)收澆搗砼。.空調(diào)板,、陽(yáng)臺(tái)和墻體一起澆搗，樓梯同樓板一起澆搗. 門窗、空調(diào)洞口利用10000角鋼,按照節(jié)點(diǎn)加工圖預(yù)先制作成定型模板好,每層進(jìn)行維修保養(yǎng)。e. 無(wú)突出墻面模拼裝大模，空調(diào)板做固定模、其他模散裝散拼.。電梯井采用筒模板施工方法.2、墻體模板的施工.采用1對(duì)拉螺栓，橫向豎向間距400，模板用PC套管穿M1411、螺桿固定,兩端用硬塑料堵頭，防止漏砼漿。b.楞木采用5010白松不易變形，山形卡采用12鋼筋自制。施工程序如下：墻柱鋼筋驗(yàn)收清理墻柱根部雜物焊接模板定位桿-吊裝或散裝模板設(shè)置墻,柱縱橫向鋼管設(shè)置墻間支撐校正固定-搭設(shè)操作平臺(tái)澆搗墻砼砼養(yǎng)護(hù)-拆模整修刷脫膜劑。3、施工前的準(zhǔn)備在模板安裝前,做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其工作步驟。外墻墻厚邊線及模板控制線。b。標(biāo)高測(cè)量，對(duì)每道墻細(xì)部測(cè)量,如果板澆厚，須派人鑿掉后砂漿找平。c。 找平,如果樓板局部地方低,則用：的砂漿找平后設(shè)置模板。d 焊定位筋,每道墻體焊三道定位筋,每道0；墻厚控制用200鋼筋內(nèi)撐,合模前綁扎固定在剪力墻鋼筋上。e。檢查大模拼裝的質(zhì)量,12、是否符合大模的拼裝規(guī)范質(zhì)量,是否牢固，便于起吊安全，未經(jīng)檢查不得用于工程。4、墻模板散拼。a. 配模，板縫與板縫之間設(shè)置合理美觀，又節(jié)約板。b。安裝好對(duì)拉螺桿,和PC套管及堵頭.c。安裝板d.加勁肋500白松楞木 圍橫肋285腳管組合f。豎豎肋2.5鋼管組合g。上山形卡及擰緊雙螺帽待滿堂支撐設(shè)后，設(shè)上、中、下三道支撐,每邊墻不少于9個(gè)點(diǎn)，邊加支撐邊調(diào)整垂直度平整度，并緊固螺帽。墻模拼裝細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖墻模板大樣鋼筋混凝土墻體00厚 1厚竹膠模板 模板穿墻對(duì)拉螺栓M40防水墻止水鋼板40404 限厚擋頭（鋼筋830，焊固) 三型卡（用12自制）螺帽(易滑絲,上兩個(gè)合用) 橫肋(483。5腳手管組合）13、 豎肋（243.5)大鐵釘M411030 40404鋼板 M14鏍桿固定件5、平臺(tái)板及梁竹膠模的施工a。模板前的一些準(zhǔn)備工作在放線時(shí),把梁邊線彈好,作為梁安裝的依據(jù)。墻板模平整度、垂直度已達(dá)到施工規(guī)范要求,梁預(yù)留口位置洞口均符合圖紙要求滿堂腳手架支撐體系采用碗扣架鋼管搭設(shè)，滿堂架立桿間距1000水平桿逐層設(shè)立,間距600，底下一道掃地桿,中間一道加固,頂層一道作為底板支撐背助支撐點(diǎn)，在查好頂排鋼管高度是否符合頂板的高度,再擺入50100楞木，楞木的間距30。b.竹膠模的安裝1施工順序:墻、柱鋼筋綁扎安放線裝水、電預(yù)埋件隱檢模板拼裝及檢查模板清理,刷脫模劑安裝內(nèi)側(cè)模板放置穿墻螺栓安裝外側(cè)模板加固14、校正自檢驗(yàn)收.模板支設(shè)墻體部分墻體模板支設(shè)時(shí)，先清理場(chǎng)地,吊放一側(cè)模板就位,清理后吊裝另一側(cè)對(duì)應(yīng)模板就位,安裝對(duì)拉螺栓，調(diào)整軸線位移和垂直度后緊固螺栓和加支撐.待模板完全安裝好后，上口拉通線檢查。梁部分a梁模板的制作:梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁標(biāo)高，截面尺寸。及時(shí)通知木工組，并作詳細(xì)的技術(shù)交底。所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光,保證接縫嚴(yán)密.模板所配數(shù)量以滿足施工要求為準(zhǔn).b梁模板的安裝： 梁先安裝底板模,須吊線核實(shí)梁位置,放好底模后安裝梁側(cè)模保持兩側(cè)直線并使高度滿足要求，梁側(cè)模背助必須保證背助平整,保證側(cè)模不脹模不變形,梁加固不能采用楞木加固，一律采15、用鋼管，為更好的使墻模牢固，應(yīng)在側(cè)模背肋上下兩排用鋼管搭設(shè)斜支撐固定在滿堂腳手架上,斜支撐鋼管按45度。模板安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)自檢,發(fā)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)整改,以免施工好后造成大量按時(shí)完返工，自檢后交由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員專檢，并且上交監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)檢。頂板模板的制作安裝:a、制作:模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進(jìn)入施工部位,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理。模板在制作時(shí),對(duì)切割后的模板必須全部刨直,以保證板拼縫嚴(yán)密。b、安裝： 底板竹膠模安裝,先要確定底模要壓在梁側(cè)模上,其次配模從兩頭向中間收，并且在公共部位要保持板縫要有規(guī)律，固定采用尖鋼筋先預(yù)打然后再用釘子固定,固定板的16、原則保證板不翹后盡量少用釘子。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱/1000-3/100。在澆筑混凝土架設(shè)布料桿的位置,模板下部支撐需加密,以控制模板的變形澆筑混凝土?xí)r必須有專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù),觀察模板是否有變化，及時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定。樓梯模板樓梯模板的配制利用放大樣的方法:樓梯模板有的部分可以按樓梯詳圖配制，有的部分須放出樓梯大樣圖,以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸.主要質(zhì)量要求為:樓梯各點(diǎn)標(biāo)高及部分必須準(zhǔn)確.樓梯底板應(yīng)平整,上下順平。整體樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定.底板的側(cè)板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密,防止漏漿。6、電梯井筒模板施工方法，電梯井筒模板由標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成17、,由8個(gè)鉸鏈?zhǔn)浇悄＿叧烧w,兩個(gè)方向設(shè)置右伸縮的右調(diào)節(jié)絲桿，方便筒模安裝、就位和拆除.如圖示:電 梯井 筒 模 板 圖7、梁墻板安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 梁起拱應(yīng)在側(cè)橫內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)橫內(nèi)外鋼楞,緊固對(duì)拉螺栓,調(diào)整梁模上口平直,卡上梁口卡。b。 模板支柱縱橫方向水平拉桿，剪刀撐,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,撐間一般不宜大于2,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于.50M,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于M.。 墻模單塊就位組拼時(shí),應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的方向組拼。 兩側(cè)穿孔模板要對(duì)稱放置,使墻體螺栓與墻模保持垂直。e。 梁樓板模板拆除時(shí)，應(yīng)按以下順序調(diào)節(jié)螺栓使模板下降2-3CM拆除部分水18、平拉桿剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模拆除梁底模支撐件分段拆除f. 陽(yáng)臺(tái)底模必經(jīng)等到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%才能拆除,跨度小于8時(shí)，砼強(qiáng)性應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)性的75%以上才能拆除，拆模的應(yīng)逐塊松動(dòng)模板,不準(zhǔn)死打硬撬,嚴(yán)禁拋扔.8、模板安裝質(zhì)量要求a. 組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求.b。 必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，拼縫要嚴(yán)密。 組拼的模板方正,其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在拼裝板短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2M長(zhǎng)靠尺檢查，其凹凸應(yīng)小于4M。d。 軸線位置用經(jīng)緯儀尺量允許偏差3MM。 標(biāo)高（模板上表面)用水準(zhǔn)儀用尺量允許偏差5Mf。 截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差用尺量允許偏差5MMg。 墻柱垂直偏差吊線墜尺19、量允許偏差+MM. 用2m長(zhǎng)靠尺檢查板面平整允許偏差5.i. 墻、板模拼縫處用膠帶紙粘貼,柱、梁陰陽(yáng)角處用雙面粘膠帶粘貼，墻、柱模板底用：水泥砂漿找平后再用海綿條壓縫,以保證混凝土不漏漿,陰陽(yáng)角飽滿圓潤(rùn) 模 板 選 擇平 整 鋼 模 板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模 板 涂 隔 離 劑書 面 交 底技術(shù)交底與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線操 作 人 員 參 加中 間 抽 查支 模和鋼筋混凝土工序交接檢查自 檢按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件，帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50m（）各抽查1處，但不高水平少于3塊。澆灌混凝土進(jìn)留入看模執(zhí) 行 驗(yàn) 20、評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工） 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注 意 保 護(hù) 棱 角拆 模自 檢 記 錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì) 量 評(píng) 定 記 錄資料管理施 工 記 錄模板工程質(zhì)量程序控制(六)模板拆除模板拆除前必須填寫好拆模申請(qǐng)單,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。1.墻體模板拆除墻體模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。拆模后必須及時(shí)清理干凈，模板集中指定堆放地點(diǎn)，并堆放整齊,以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作.梁模板拆除梁混凝土必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%梁8m581003.頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢，21、滿足混凝土強(qiáng)度要求時(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)的百分率%板250、8754.模板保護(hù)拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時(shí)不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。三、質(zhì)量要求、加工安裝成形的模板,截面尺寸允許偏差3m，平整度m,拼縫寬度1m，面板與龍骨間的間隙.2、板縫高低差1mm,梁、洞口截面允許偏差3mm。3、墻體模板垂直度、平整度3mm，截面尺寸3m.4、預(yù)留洞口、盒、管中心線允許偏差10mm。四、注意事項(xiàng)1、首層墻模使用前必須涂刷脫模劑一道，周轉(zhuǎn)次22、數(shù)超過次的膠合模在安裝前或綁鋼筋前的適當(dāng)時(shí)候涂刷脫模劑，必要時(shí)用棉紗擦均勻，防止灰塵、泡沫等粘上。2、配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格,分別堆放、保管，以免錯(cuò)用。3、所有木龍骨支頂面必須用壓刨刨平,成型且尺寸、規(guī)格統(tǒng)一。4、鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí),要輕放,并用方木墊好，搬運(yùn)時(shí)鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞;調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上。5、 靠近模板電焊鋼筋、鐵管時(shí),在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊渣焊火燒壞模板面。6、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣,定位鉆孔,并進(jìn)行編號(hào),以減少鉆洞對(duì)模板造成的損傷.、澆筑振搗砼時(shí),不能在板面上翻拌砼,以免磨損板面；振動(dòng)器不能直接碰撞模板,同23、時(shí),振搗時(shí)間要按規(guī)定操作，以防模板變形。8、 預(yù)先設(shè)計(jì)拆模順序，確保模板易拆。拆模時(shí)，用木楔插入砼與模板之間，使其逐漸脫離,不得用鐵撬撬開模板,同時(shí),還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板由人工接下,不能往下亂扔,拆模后及時(shí)清理（去除模板及木龍骨背棱上的釘子)歸堆備用。五、安全措施1、 拆除模板時(shí),膠合板和方木要事先堆碼整齊,防止朝天釘傷人。2、 任何人在架管上、外腳手架上操作時(shí)一定要小心,且不能有活動(dòng)鋼管放于架上.3、 散裝的板模尤其是小塊模板，要隨時(shí)組裝,防止刮風(fēng)時(shí)掉下傷人。4、 拆除模板時(shí),鋼管、模板不能亂扔,要輕拆輕放。5、 操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿厚底膠鞋或布鞋,以免釘子扎腳,且應(yīng)戴安全帽。6、 外腳手架上操作的工人必須系安全帶作業(yè)7、 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止模板吊運(yùn)和室外高空作業(yè)。如遇雨、雪、霜時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止滑倒摔傷.8、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定,防止傾覆.9、 立桿全部支設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平桿和掃地桿,并與立桿固定牢靠。10、 下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板支撐系統(tǒng)和新澆筑砼的重量時(shí),方可拆除下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)