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1、 xx省xx縣落雁鄉小巖村精準扶貧安置房二次結構（砌體）施工方案編制 審核 審批 編制單位：xxxx建筑實業有限公司編制時間： 年 月 日一、工程概況1二、編制依據12.1 施工圖紙12.2工程應用的主要規程、規范、標準1三、施工安排23.1施工任務劃分23.2總體施工安排23.3現場施工布置23.6勞動力計劃2四、施工準備24.1技術準備24.2施工材料準備34.3、機具準備34.4、二次結構工程施工的水平運輸及垂直運輸34.5、施工作業條件3五、施工方法45.1.工藝流程45.2施工準備45.3排磚撂底45.4砂漿45.5砌筑施工做法及施工方法55.6填充墻與結構的拉結55.7墻體拉結筋82、5.8管線及掛件安裝要求9六、質量標準和驗收9七、注意事項107.1質量保證措施107.2成品保護措施117.3安全保證措施117.4環境保護措施117.5文明施工措施12二次結構施工方案一、工程概況序號項目內 容 1使用功能 居住建筑2建筑面積1-5#樓共2376.96m23層數地上二層 4建筑高度 最大檐口高度 6.6m5耐火等級二級6屋面防水 二級7層高地上首層3.6m 二層3m8外裝修外墻裝修 涂料墻面9內裝修樓地面工程防滑地磚、砼、石材、水泥樓面內墻裝修 頂棚 門窗工程鋁合金窗、 防火門、防火窗11防水屋面、衛生間1.5厚聚氨酯涂膜防水12砌體工程 地上 100/200厚 加氣砼砌塊3、墻砌筑砂漿 M5.0混合砂漿構造柱、過梁、 C20二、編制依據2.1 施工圖紙 深圳市聯合創藝建筑設計有限公司設計的施工圖紙 2.2工程應用的主要規程、規范、標準類別名 稱編 號砌體結構設計規范GB50003-2001砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002砌體填充墻結構構造12G614-1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑工程施工測量規程DB11/T446-2007建筑安裝分項工程施工工藝規程DGB/T01-26-2003砌體工程施工質量驗收規程DBJ 01-81-2004蒸壓加氣混凝土墻面抹灰施工技術規程DBJ/T01-68-2002預拌砂漿應用技術規程DBJ4、 01-99-2005三、施工安排3.1施工任務劃分本工程砌體分項工程計劃分二流水段； 一個植筋班組；一個砌體班組；3.2總體施工安排二次結構計劃開始施工日期：xx年9月1日，計劃結束日期：xx年9月30日。3.3現場施工布置砂漿采用干拌專用拌砂漿，現場設置兩臺小型滾筒式攪拌機；垂直運輸采用輕便式物料提升機 3.6勞動力計劃勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在25人左右，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。 勞動力計劃表序號工種人數1瓦工142鋼筋工23木工44混凝土工5總計25四、施工準備4.1技術準備（1）施工前，由技術組向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特5、點進行施工方案技術交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。（2）工長和外施隊技術負責人必須認真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進行二次技術交底工作。（3）提前組織材料進場及驗收工作，按建筑工程資料管理規程中試驗項目與取樣規定進行試驗，經復試試驗合格后方可使用。（4）組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據圖紙要求制作皮桿數、計算出門窗過梁、構造柱、拉結筋、配筋帶的位置，做好砌筑質量的預控工作。4.2施工材料準備（1） 非承重墻的外圍護墻，使用強度為ma5.0專用配套砂漿。 6、（2）砌塊：按照部位成批量進入現場，提供出場合格證、廠家資質、復試證明、材料防偽標志、材料外觀、質量、尺寸、規格的物理性能符合砌體工程質量驗收規范中的要求，產品經質檢部門認可后進行現場抽樣復試 。 加氣混凝土砌塊：設計墻體厚度為100mm/200mm，規格為200mm200mm600mm和200mm100mm600mm。養護齡期不得低于28天，應有產品合格證和質量保證書，進場后應見證取樣進行強度等級、干燥收縮率、相對含水率檢驗。 4.3、機具準備（1）垂直運輸機械：便捷式運輸提升機（2）攪拌機、翻斗車、磅秤等。（3）其他：小推車、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、托線板、水平尺等。4.4、7、二次結構工程施工的水平運輸及垂直運輸（1）水平運輸：使用翻斗車及小推車解決水平運輸問題。（2）垂直運輸：便捷式運輸提升機 4.5、施工作業條件（1）主體結構工程已完成， （2）模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。（3）樓層彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線及標高控制線，經復核無誤后，辦理預檢手續。清理雜物，放好標高控制線，基層表面應將塵土、雜物清掃干凈。（4）準備好照明燈具，做好夜間施工照明的準備。（5）常溫下，應提前2天加氣混凝土砌塊澆水濕潤。如氣溫較低，應減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情況適度澆水。 五、施工方法5.1.工藝流程施工準備 墻體放線立皮數桿綁扎構造柱鋼筋植筋驗收拌制砂8、漿排磚撂底及加氣混凝土砌塊砌筑過梁模板過梁鋼筋綁扎構造柱、過梁混凝土澆筑過梁上部輕集料混凝土空心砌塊砌筑構造柱柱頭模板及混凝土澆筑7天后砌上部斜磚5.2施工準備（1）水電專業須提前安排水電管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路變更，應切割墻面，留槽后補，嚴禁剔鑿破壞陶粒砌塊。各種預留孔洞，預埋件，按圖紙要求設置，避免之后剔鑿。（2）設置皮數桿：皮數桿的設置間距一般設置在轉角處，一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。（3）墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤。（4）混凝土墻柱與二次結構墻體的接觸面應進行清污處理。 5.3排磚撂底依據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底9、，使組砌方法合理，便于操作。根據墻體各個部位實際狀況，排磚撂底，制定合理的、便于操作的組砌方法。組砌方法應保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最小錯縫長度應符合規范規定要求（90mm）。5.4砂漿（1）干拌砂漿拌合均勻。（2）干拌砂漿應隨拌隨用，當施工期間最高溫度超過30度時，應分別在拌成后2h到3h內使用完；超過上述時間的砂漿不得使用，并不應再次拌合使用。5.5砌筑施工做法及施工方法（1）施工做法參照墻身框架結構填充輕集料混凝土空心砌塊（88J22）、墻身-加氣混凝土（88J2-3）的做法。（2）砌體施工前，應將地基梁頂面或樓層結構面按標高找平，依據施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。（3）砌塊10、上下皮應錯縫搭接，搭接長度不小于90mm（砌筑長度的1/3左右）。（4）加氣塊與砼交接部位采用頂砌，保證砌塊與砼之間的灰漿擠壓密實。灰縫內灰漿要飽滿，不得出現瞎縫、透明縫。在砌下一皮砌塊時，要檢查上一皮砌塊灰縫是否飽滿、密實，如不飽滿密實，應填滿砂漿擠壓密實，再進行下一皮磚砌筑施工。（5）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側交叉砌筑。（6）組砌方法應正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的磚或砌塊不宜使用。（7） 加氣混凝土水平縫為15mm，豎向灰縫為20mm。（8）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，空心砌塊搭砌長度不小于9011、mm；豎向通縫不大于500mm。（ 9）與剪力墻連接的填充墻，沿剪力墻全高每隔600 mm插26.5 鋼筋 ，壓入 墻內700mm （10轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 5.6填充墻與結構的拉結（1）外填充墻在窗臺下部和窗洞頂高度處及內填充墻在門洞頂高度處均應設置鋼筋混凝土圈梁 ;墻體高度超過4m時，在半高處也應設置圈梁。圈梁截面為墻厚150，配筋為4 12 6200。 （注：附加鋼筋直接錨入樓面梁或墻內。）（2）凡結構設計增設的洞口，待主體施工完成后采用砼空心磚墻填充，凡結構洞口大于建筑門洞口時，12、需在建筑洞口上方設過梁，完工后用粘土空心磚砌至建筑洞口。 洞口上方過梁配筋圖 （3）填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實7天后再用斜砌法把下部砌體與上部板、兩間用砌塊逐塊橋緊填實； （4加氣砼墻體長度5m在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證輕集料混凝土墻體頂部穩定、牢固。 集料混凝土墻體長度5m時，墻頂部處理措施 （5）填充墻與墻柱采用通長混凝土圈梁及拉結筋進行拉接。（6）砌塊填充墻與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱之間，填充墻與填充墻之間，填充墻與梁板之間應有拉結措施，即沿后砌填充墻全高每隔600 mm設26.5通長鋼筋與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱及其兩端相交墻體拉接。（7）配筋帶中的鋼筋及拉13、結筋連接采用搭接，搭接長度不小于50d（不小于300mm），其末端應做成180度彎鉤，彎后平直段長度不應小于3d。（8）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進。構造柱與樓面交接處，應預留插筋。構造柱上下端樓層處H0/6高度范圍內，箍筋間距加密到100。 構造柱與墻體連接剖面圖 （9）構造柱模板采用15mm厚木質多層板，豎向龍骨采用80100mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用48鋼管，間距600mm。（10）構造柱必須先砌磚，后澆筑砼，構造柱應有外露面，構造柱模板采用多層板，加固使用鋼管及12 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留20 硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內加固模14、板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。 構造柱支模立面圖 5.7墻體拉結筋墻體拉筋采用環氧樹脂植筋的方式進行錨固。錨固深度及孔徑詳見下表，錨固完后應按要求進行現場拉拔試驗。鋼筋直徑（mm）孔深（mm）孔徑（mm）極限拉力（KN）69010設計要求812012設計要求1216016設計要求1418018設計要求 嚴格按上表要求進行打孔，滿足孔深及孔徑要求。 植筋用的環氧樹脂結構膠使用前,將原材料的材質單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全，上報監理驗收合格后，方可使用。 植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內的灰塵吹干凈后，經監理驗收合格方可進行下道工序施工。 植筋完成后，經現場15、拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工，植筋拉拔試驗每植筋3000根做一組。5.8管線及掛件安裝要求（1）在砌塊墻上設置暗線開洞和吊掛件，一定要待砌體墻灰縫達到粘結強度后方可進行。（2）暗埋管線應先開管槽，管槽的水平長度300mm，豎向寬度100mm，深度D/2mm。管線安裝后，需用粘結石膏進行填實。管槽大于上述規定時，應在構造做法上采取增加墻體強度的做法。如墻上有多排垂直管線時，在砌塊墻間留出空隙，布管后用粘結石膏填實補平等。（3）砌塊切割應用粗齒鋸，支架或管線穿墻時應用電鉆，不得用金屬鏨子或鐵錘鑿槽手工鑿洞。（4）固定吊掛重物的砌塊墻體，砌塊空心處應用水泥砂漿填充壓實。六、質量標準和驗收1、填16、充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查2、 砌體水平灰縫應為15mm，砂漿應飽滿，灰縫平直通順，立縫用砂漿填實。砂漿飽滿度及檢驗方法見下表砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有通明縫、瞎縫、假縫3、轉角處嚴17、禁留直槎，其他部位應留斜槎。4、拉結筋、構造柱，現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。5、各種預埋件符合規定要求。七、注意事項7.1質量保證措施（1）把好物質進場質量關，各種原材料要有質量合格證或試驗報告，并經復試合格后方可使用。（2）堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。（3）認真做好隱預檢工作，特別是構造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工序施工）。（4）做好兩個交底，即：項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施。應注意的質量通病：（5）墻體不通不順，灰縫不直，砌筑的上18、下層存在通縫現象。原因分析：未經全面考慮就倉促上馬，施工中未按照規范要求施工，造成質量隱患發生。解決方法：砌筑之前，一定要事先進行排磚撂底，砌筑必須架立皮數桿，以校正施工。（5）灰縫應平直通順，砂漿應飽滿，輕集料混凝土空心砌體水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實。嚴格按照配合比申請通知單配制，計量要準確，保證攪拌時間，確保砂漿強度。（6）墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（7）加氣砼磚墻后剔鑿：預留孔洞，預埋件應準備預留，預埋防止后剔鑿，以免影響質量。應當避免在砌筑施工完畢后剔鑿墻體。如需要在墻體上開槽，需用小型切割機械進行施工開槽，保證槽體順直便19、于修理。嚴禁手工剔鑿，施工完畢后，用C20細石混凝土進行填補。7.2成品保護措施（1）暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。（2）焊接的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。（3）手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。陶粒空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。7.3安全保證措施（1）嚴格執行施工安全操作規程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機工）持證上崗。（2）工程施工前，工長必須對操作工人進行書面的安全交底。（3）所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，現場內嚴禁吸煙。（4）建筑物人員進出口處搭設護頭棚，二次結構砌筑施工的架子外側必須滿封密眼網，任何人20、不得自高處向下投物，防止高空墜物傷人。（5）施工用電纜、電氣線路有可靠接地，漏電保護裝置安全有效，機電設備操作人員使用相應防護用品。（6）機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一保險、配電箱應有門鎖及防雨措施。7.4環境保護措施（1）樓內施工垃圾不得下投，必須采用容器下運到指定地點；現場生活垃圾清運指定地點。（2）做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應入庫存放，防止飛揚，散落的砂漿要及時清理裝袋。7.5文明施工措施（1）現場各種料具、構配件應按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩定，做到一頭齊、一條線。散料應成堆，界線清楚，不得混雜。（2）現場設專人負責清掃道路，雜土集中堆放，清理回收有用材料。