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1、 xx縣新區人民醫院工程門診樓內、外墻抹灰施工方案 xx第七工程局有限公司.目 錄一、施工準備二、操作工藝三、質量標準四、成品保護五、質量保證措施六、應注意的安全事項一、施工準備：1、技術準備：1.1參加施工的有關人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。1.2組織培訓施工人員熟練掌握內、外墻粉刷層施工工藝；1.3做好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底；1.4做好加工機械的準備工作。2、材料及主要機具：2.1水泥：425#普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。2.2砂子：中砂；使用前過篩，孔徑5mm，不含雜物，含泥量不大于 5%。2.3石灰膏：提前一月用塊狀生石灰淋制，用孔徑3mm3m2、m的篩子過濾。石灰膏內不得含有未熟化顆粒和其它雜物。2.4噴漿甩毛：配合比為801膠：水泥：中砂=1：1：1； 混合砂漿：15厚1：1：6水泥石灰砂漿，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿，分兩次抹灰； 水泥砂漿：20厚1：3水泥砂漿。2.5在梁、柱、墻體交接處加鋼絲網片防止粉刷層開裂。2.6主要機具：砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、空壓機、篩子（孔徑為50mm50mm、30mm30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、大桶、鐵板、鐵鍬、陰陽角抹子、小圓角捋子、毛刷、大小杠、托線板等。3、作業條件：3.1對主體結構工程進行核查驗收后方可進行抹灰工程。施工隊伍粉刷前施工基層要經過建設、3、監理單位驗收合格。3.2基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。3.3外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到建筑工程施工質量驗收統一標準的相關要求。3.4施工作業條件，墻體外立面施工操作應滿足施工操作和安全的條件。3.5加氣砼墻體整修完畢，完成隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。3.6抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。3.7按抹灰墻面的高度，搭設好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及腳手架離開墻面及門窗口200250mm，腳手架要穩定、牢固、可靠。3.8氣候條件，操作地點環境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。二、操作工藝：14、內墻抹灰：1.1工藝流程： 基層處理灑水潤濕噴漿甩毛加設鋼絲網片貼灰餅、沖標筋抹水泥踢腳板抹水泥砂漿護角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹面層灰。1.2基層處理： 抹灰前檢查加氣砼墻體，對松動、灰槳不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用801膠灰漿填塞密實。露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的及剔鑿的設備管線槽、洞，用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體垂直度偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。1.3灑水濕潤： 將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣砼塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂槳的硬5、化過程中水分被加氣砼吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且應在抹灰前一天進行澆水。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，抹灰時墻面不得顯浮水，以利砂槳強度增長，不易出現空鼓、裂縫。1.4噴漿甩毛： 灑水后砼面及加氣塊墻面進行噴漿甩毛，已增強抹灰層與墻體的結合，噴漿后24小時后澆水保養，保養一周后進行下道工序施工。1.5加設鋼絲網： 在梁、柱、墻體交接處加鋼絲網片防止粉刷層開裂，縫兩邊不小于150mm。1.6貼灰餅、沖標筋： 用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以8米為宜。用116混合砂漿做成100mm見方6、的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。 沖筋：依照己貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復槎平，上下吊垂直。1.7抹水泥砂漿踢腳板： 在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍801膠素水泥漿，立即抹1：3水泥砂漿底層灰，厚約5mm。在底層灰達到五、六成干時抹面層灰，厚約15mm，與所充筋抹平，表面用木抹子搓毛，抹平，上口與墻體抹灰層用靠尺切割平齊。1.8抹水泥砂漿護角： 室內門窗口的陽角和門窗套、柱面、墻體陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于27、m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍801膠素水泥槳，用116水泥混合砂漿打底。第二遍用13的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。1.9抹底子灰： 墻面噴漿強度達到要求，兩種材料交接處加設好網片以后應及時抹灰，不得停留時間過長產生灰塵，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。1.10修抹墻面上的箱、槽、孔洞： 當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口8、周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。1.11抹罩面灰：底子灰抹完后掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹1：1：6混合砂漿，厚度與所充筋齊平，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。2、外墻抹灰：標準層施工以層為單位，打磨、貼網、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 2.1具體工藝流程：基層處理放線打磨、修理、釘網、甩漿、隱檢抹底層抹面砂漿抹面層砂漿補洞修理、驗收。2.2施工操作：放線：彈控制線：9、根據建筑立面設計和外墻外保溫外粉刷層的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。打磨、修理：對不符合基層要求的部位進行剔鑿，對陰陽角進行打磨。基層表面不能有灰疙瘩和模板皮及其它雜物。兩種不同材質的材料交接處均釘300寬鋼板網，接縫兩側各150寬。釘好網后，充分濕潤墻面，第二天甩漿，甩漿用1：1水泥砂摻膠拌和，經過養護達到強度并經監理驗收后再進行抹灰，抹灰前仍須濕潤墻面。外墻外抹灰用20厚1：3水泥砂漿加水泥重量5%的防水劑分兩次找平。外墻門窗邊留5后包10、窗套，留槎要筆直切齊，抹灰層較厚時要留成內斜面。三、質量標準：1、保證項目：1.1材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。2、基本項目：2.1表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。2.2護角與墻體之間縫隙、護角符合施工規范的規定。表面光滑、平順。2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。2.4允許偏差項目： （1）立面垂直 4mm （2）表面平整 4mm （3）陰陽角垂直 4mm （4）陰11、陽角方正 4mm四、成品保護：1、地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈。2、搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷，保護地面完好。3、保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。4、抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證抹灰層增長到足夠的強度。5、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。對抹完水防水泥砂漿的墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在水泥防水砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊12、墻面。五、質量保證措施：1、保證措施1.1材料節約措施：不斷提高專業操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發生。1.2建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，執行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設方及監理工程師驗收；1.3施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；1.4嚴格執行質量事故報告制度，出現質量事故要在24小時之內逐級上報，在施工過程中執行獎罰制度；1.5各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時，砂漿凝結過快，應適當安排不同作業面的作業時間，盡量避開日光暴曬時段。同時應對尚未達到一13、定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。2、應注意的質量問題2.1粘結不牢、空鼓、裂縫： 主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，噴漿甩毛不符合要求。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，嚴格控制噴漿摔毛施工質量，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面抹灰空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。2.2抹灰層過厚： 抹灰層厚度超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm14、為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。2.3門框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：把門塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。2.4抹灰配合比使用不合適，底子灰強度太高，使灰層出現空鼓，開裂。各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。2.5抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因2.5.1抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現15、起泡現象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。2.5.2底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時應開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。2.6抹灰表面不平，陰陽角不方正、不垂直： 主要原因是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。2.7踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一16、致，上口毛刺，口角不方正，根部出現八字形歪斜：原因是操作不細，不按規定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規矩。應認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。2.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：管線過墻放套管，并提前抹好灰，清理干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光，收邊整齊。六、應注意的安全事項：1、進入施工現場必須遵守安全生產紀律和操作規程。2、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手架每步高度不大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶要放穩。超過2m以上的架子要設防欄桿進行防護。3、腳手架上不得有探頭板。架板嚴禁支搭在門窗、水暖管道及單梯片上。4、攪拌與抹灰時，要注意防止灰槳及雜物落入眼內，造成事故。5、在室內推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉彎時注意防止小車把擠手，推車時不準倒退。6、室內要有足夠光線，在黑暗潮濕環境作業就采用安全電壓照明。7、在陽臺及高大的門、窗、空口及預留洞口處作業時，應設安全防護設施，操作人員不得隨意拆動防護設施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。8、如氣溫低于5，應采取保溫措施，并要有防火措施。9、所用鋼筋卡子注意防止滑脫彈擊傷人。