午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、XX市XX區XX大道（XX大道XXXX廠）燃氣干管工程（XX路段定向鉆穿越）施工方案編制：審核：審批： XXXX工程有限公司二XX年X月目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據3第三章 施工技術措施4第四章 施工進度計劃11第五章 資源配置計劃11第六章 質量、職業健康安全與環境保證措施（QHSE）13第七章 工程施工進度表16第一章 工程概況一、項目簡介本項目是XX市XX區XX大道（XX大道XXXX廠）燃氣頂干管工程（過XX橋）。根據設計資料，XX大道（XX大道-XXXX廠）燃氣管道項目擬采用頂管施工段，管徑D315mm，頂管施工深度約4-6米，頂管施工段長度約為171米。該工程中，管道工程2、安全等級為二三級，工程重要性等級為二級，場地復雜程度等級為二級（中等復雜），地基復雜程度等級為二級（中等復雜地基）,巖土工程勘察等級為乙級，按市政工程勘察規范（CJJ56-94）相關規定，擬建場地分類為II類。管材、管件：聚乙烯燃氣管道及管件全部采用高密度聚乙烯管(HDPE，PE100級) 。中壓管道強度試驗壓力為0.6MPa，介質均為空氣，其溫度不得超過40，進行強度試驗時，達到試驗壓力后，穩壓1h，然后仔細進行檢查，不泄露為合格。氣密性試驗應在強度實驗后進行，中壓燃氣管道的氣密性試驗壓力為0.46MPa，介質均為空氣，其溫度不得超過40，穩壓24h，不泄漏為合格二、施工工期計劃工期：約5天3、（根據現場土質情況可適當延長）。三、主要工程量表序號項目單位數量1定向鉆導向孔鉆進、擴孔、管段回拖就位敷設m852D315 28.6m853工作機坑入鉆個14工作機坑出鉆個1第二章 編制依據1.雙方簽定的合同2城鎮燃氣設計規范(GB50028-2006)；3城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范(CJJ33-2005)；4.聚乙烯燃氣管道工程技術規程(CJJ63-2008)；5.燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第1部分：管材（GB15558.1-2003）；6.燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管件（GB15558.2-2005）；7.輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（SY/4054-2003）；8.燃4、氣用聚乙烯管道焊接技術規則（TSG D2002-2006）；9.城市燃氣輸配及應用工程技術規定 設計篇（XX燃氣集團有限公司企業標準JS L 002-2009）；10.燃氣聚乙烯管道焊接技術暫行規定（XX燃氣集團有限公司企業標準JS I 002-2009）。11XXXX公司質量、職業健康安全與環境（QHSE）體系文件；第三章 施工技術措施一 、定向鉆穿越工程總體實施方案描述1、工程概況XX市XX區XX大道（XX大道XXXX廠）燃氣干管工程。實長:約85米。定向鉆穿越管線規格為D315 28.6- 85，介質為空氣。本工程建設地點在：XX市XX區XX大道（XX路路段）。穿越彈性敷設：入土端曲率半5、徑、出土端曲率半徑（見施工圖）；設計穿越入土角、出土角（見施工圖）；主要穿越地層（見施工圖）。2、工期方案從鉆機開鉆日起算至機械竣工日止工期為5天（詳細描述見定向鉆穿越施工橫道圖）注：根據現場土質情況可適當延長。3、主要穿越設備現場土質均為風化高強度巖石，根據現場土質情況：本定向鉆穿越工程擬采用我公司從XX市XX公司引進的ZT-18型進行施工，鉆機主機動力為239kw推拉力為18t扭矩為1800千牛頓米，控向系統采用XX月蝕dcl（有線）地上及地下系統；泥漿混配系統采用XXX18型，20m/h，泵壓可達10bar和18bar；采用XX進口巖石牙輪鉆頭和牙輪回擴器，及6/0S-18鉆桿；采用XX6、進口高粘度膨潤土及美國十方進口化學泥漿，以上設備材料完全勝任本次穿越任務。二、 定向鉆穿越施工介紹1、施工工序線路交樁測量放線修筑施工便道鉆機場地平整鉆機鉆具安裝調試鉆導向孔預擴孔管線回拖泥漿處理設備退場地貌恢復2、施工方法A施工準備:a、組織技術人員及主要工種人員熟悉圖紙，詳細了解穿越地質資料，并針對本次穿越的難點，討論解決的辦法。b、根據地質情況，組織技術人員進行分析討論，配備選擇合適的配套鉆具，并編制相應的施工技術措施。c、對所有參加施工的崗位人員進行上崗培訓，并按要求進行考核，合格后方準上崗。B測量放線:a、根據施工需要，與相關部門聯系確定，管線穿越的下方沒有其它管道或線路，才能放出穿7、越入土端鉆機的中心線、鉆機場地邊線、泥漿池開挖邊線，放出出土端鉆機管線線場地和泥漿坑的邊界線。b、穿越施工場地作業面積如下：鉆機側場地：8m12m；鉆機泥漿系統：8m12m。 C三通一平:a、根據現場情況，平整鉆機場地和管線場地時,可以利用開挖泥漿坑的素土進行鋪墊，鉆機場地鋪墊面積8m12m，也可以在底層鋪墊兩層土工布袋。b、鉆機側和管線側泥漿坑開挖長2.0m，寬0.9m，開挖深度為1.5m。邊坡比取1：0.6，開挖采用PC-220挖掘機作業，開挖土二次倒運，土層分生、熟土別類堆放。泥漿開挖完畢，用塑料花格布將泥漿坑鋪敷，避免泥漿發生滲漏。c、鉆機場地內危險部位用彩條旗拉出警戒線。d、設備調遣8、進場退場。e、工程用電自帶發電機解決。D鉆機組裝、調試:a、鉆機錨固采用20t預制錨固件，錨固件體積32.51.5m3。根據放線情況及入土點位置，確定錨固坑位置，用單斗挖好錨固件坑，長4m，寬3m，深2m，用吊車將錨固件吊裝就位后，在錨固件四周填碎石并用單斗壓實。鉆機就位后將鉆機錨固爪和錨固件連接。b、鉆機就位、組裝和配套設施采用25t吊車進行。c、組裝完畢，并經檢驗后，調校控向系統，進行設備試運轉。d、本次穿越選用巖石牙輪鉆頭和牙輪回擴器加強鉆桿進行鉆導向孔、預擴和回拖。E鉆導向孔：a、調校完畢后，組裝地下儀表單元，連接鉆頭、泥漿馬達與蒙乃爾管。b、試噴泥漿，檢查鉆頭水嘴，同時檢查控向信號9、是否正常。c、按照設計曲線采用鉆機推進，由泥漿馬達帶動鉆頭旋轉的工藝鉆導向孔。F預擴孔作業：a、鉆頭出土后，卸下鉆頭與蒙乃爾管。b、根據地質情況，進行預擴孔。c、預擴前，試噴泥漿，檢查切割刀和擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。d、預擴孔時根據現場情況，決定是否需要使用中心定位器。G回拖管線：a、穿越管段預制完成，經試壓及通球吹掃合格后，在管段端部焊上拖拉頭。b、沿管線作業帶挖一條發送溝，發送溝底寬1.5m，深1.5m，邊坡比根據地質情況取1：0.6，開挖土方要求堆放在發送溝上口邊緣距管線邊沿1m。c、管線下溝，在溝內注滿水,采用2臺單斗將預制完畢的穿越管段下入發送溝。d、連接中心定位器、切10、割刀、擴孔器、旋轉接頭、U型環、拖拉頭和管線。e、試噴泥漿，檢查擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。f、一切正常后，開始回拖，回拖作業時嚴格控制泥漿壓力、旋轉扭矩、回拖力，密切注意管線回拖情況，直至管線在鉆機側出土。H設備離場：回拖完畢后，將鉆機設備搬遷撤離。I恢復地貌：a、定向鉆穿越施工完畢后，及時進行場地清理和地貌恢復。b、廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運走，場地要干凈。c、施工場地進行平整恢復，廢棄土石方外運，場地恢復到原地貌形式。d、施工廢棄泥漿應與當地環保部門聯系，并獲得批準，才能運至指定地點挖坑填埋處理，泥漿裝運采用泥漿泵抽排與挖掘機配合方式，倒運采用自卸車。泥漿拉運11、完畢后進行回填和地貌恢復。3、主要技術措施1、泥漿用量:根據每個穿越河流的具體地質條件，本次穿越采取三次預擴孔的施工方法，確保孔道暢通，孔壁成型良好，參考傳統的泥漿配比，泥漿材料用量如下：定向鉆穿越泥漿用量表序號kgnkgn kgn 號材料名稱單位數量1高粘度膨潤土t1.922纖維素納t0.00383改性淀粉t0.00484磺化瀝青t0.00485陰離子纖維素t0.00486石棉絨t0.00087純堿t0.0007a、采用美國十方進口化學泥漿，泥漿粘度為55-60秒。主要配方為:水+8%膨潤土+0.2%纖維素+0.2-0.3%改性淀粉+0.2-0.3%磺化瀝青。b、計劃導向孔鉆進作業泥漿泵工作12、時間8小時，泥漿排量1.5m3/h，泥漿用量為12m3。預擴孔與回拖泥漿泵工作時間8小時，泥漿排量1.5m3/h，泥漿用量為12m3。合計泥漿消耗量為12m3+12m3 24m3。c、高粘度膨潤土用量計算：24m30.08t/m3 =1.92td、其它材料計算：纖維素：1.92t0.2%=0.0038t；改性淀粉：1.92t0.25%=0.0048t；磺化瀝青：1.92t0.25%=0.0048t；聚陰離子纖維素：1.92t0.25%=0.0048t；石棉絨：1.92t0.04%=0.0008t；純堿：1.92t0.035%=0.0007t。三、穿越管線施工方法1、施工工序123457869113、012管線施工鉆機安裝鉆導向孔預擴孔管線回拖11連頭地貌恢復掃線、布管管線焊接、補口、試壓下溝開工日機械竣工日2、主要施工方法及技術措施1、線路交樁:線路交樁由業主或監理組織，設計單位和施工單位共同參加，在現場進行交、接樁工作。接樁人員由施工單位項目部技術部門會同施工現場技術人員組成。接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區段的圖紙及相關資料。準備接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要的現場標志物（木樁、油漆等）工具等。接樁人員接收設計單位設置的線路控制樁和沿線路設立的臨時性水準基標。對丟失的控制樁和水準基標由設計單位恢復后，予以交接，交樁后發生的丟失，由施工單位在施工前依據接樁原始記錄予14、以恢復。接樁人員應做好接樁的原始記錄，達到指導放線和施工的目的。施工人員應對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進行詳細審核，并與現場進行一一校對，防止失誤。管線交樁完畢，應填寫交接樁記錄，由業主現場代表或監理工程師，設計代表，施工人員共同會簽。2、測量放線:做好測量放線之前的各項準備工作。測量放線的基準點是線路控制樁和各種水準基標。對于交樁后丟失的控制樁和水準基標，施工單位應根據定測資料于施工前采用測量方法給予恢復。 待添加的隱藏文字內容2根據測量合格的控制樁測定管線中心線，根據設計圖紙，在穿越起止點處設置明顯的標志樁，在臨時占地的兩側邊界線上每30m設置一個邊界樁，穿越管線預制施工作業帶寬度為15、12m。根據軸線樁和臨時占地邊界樁拉百米繩，撒上白灰線。劃線完畢及時清點障礙物，并做好記錄。3、作業帶清理作業帶清理之前，測量放線人員應對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技術交底，特殊地段至少要有一個放線人員參與作業帶清理工作。檢查穿越樁，地下構筑物標志樁是否平移到棄土側；構筑物是否已清點完畢，并取得通過權。作業帶清理采用機械作業，用挖掘機將施工作業帶內的樹、雜草、以及其他雜物清除掉。平整作業帶經過的溝、坎、陡坡等處，滿足運管及施工設備的通行。施工作業帶通過灌渠，排水渠時應采用預埋涵管設施，不得妨礙農業生產。施工作業帶經過耕地、樹林和果園等受保護的區段時，應盡可能減少臨時占地。施工完畢，16、將作業帶內發送溝用挖掘機進行回填，人工進行配合，然后用推土機進行推平，直至恢復原地貌。4、修筑施工便道:根據現場實際情況確定。修筑施工便道的原則是滿足施工機械行走和操作，一般情況需要拉運素土、碎石或煤矸石進行鋪墊，施工便道寬度為5m。5、布管:參加布管的技術人員和機械手要熟悉工作區段的施工圖紙，明確控制樁、標志樁的位置。準確區分管子類型、壁厚等。對布管區段內的施工作業帶地形、地質情況了解清楚。準備好布管的吊具，布管用的吊管機等機具完好。準備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。布管作業應根據組裝焊接的進度，以及整體的施工計劃進行。布管采用單斗進行作業，管子應首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。布管間距應與17、管長基本一致。管子的兩端應墊上沙袋或土堆做支撐，支撐的位置應設在距兩端管口1-1.5m的位置上，支撐高度應為0.3-0.5m。在坡地布管時，要注意管子的穩定性，支撐墩應加大，管子擺放要平整。坡度大于15時，應停止布管，組裝焊接時，隨用隨布。如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，爬犁布管應在爬犁的底層按汽車運輸的標準用橡膠板或其它柔性物做墊層。遇有水渠、道路、堤壩等構筑物時，應將管子布設在位置寬闊的一側，而不應直接擺放其上。在吊管和放置過程中，應輕起輕落，不允許拖拉管子，并保持管內清潔。每段管子布完之后，應對每段管子進行核對，以保證管子類型、壁厚等準確無誤。6、管口清理:a、首先用清管器將管內18、臟物和雜物清除干凈。b、對管口表面質量進行檢查。c、用直尺或自制的卡規檢查管口的橢圓度，必須符合規范要求。d、對矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。e、管口切除可以采用電動砂輪機修磨坡口，以除去切割痕跡和氧化皮，坡口尺寸應符合焊接工藝規程要求。f、對修理和檢查合格的管子，應逐根按布管順序進行現場編號，編號用油漆標在前后管口的頂部。g、測量管子的實際長度，并加以記錄。h、管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過3小時，避免二次清口。7、組裝焊接:a、對口組裝一律采用外對口器進行。b、對口前應再次核對管子類型、壁厚，必須與現場使用要求相符合。c、對口時起吊管子的尼龍吊帶寬度應大于150mm，19、尼龍吊帶應放置在活動管的中心線處進行吊裝。d、對口間隙為2.03.0mm，用間隙樣板控制。可采用打土堆，堆沙袋或襯墊等其它柔性材料的方法作管線支撐。e、為保證管道內清潔，對口組裝時，應將管口內的雜物清除干凈。f、管口組裝要求：8、穿越段管道試壓:a本工程定向鉆穿越管段采用空氣為介質，按規范進行管線強度和嚴密性試壓。b試壓應遵守業主提供的試壓方案的基本原則和所要求的規范。c強度試壓為0.6mpa，穩壓時間為4小時，嚴密性試壓應在強度試壓合格后進行，試驗壓力為0.46mpa，穩壓時間為24小時，試壓按照石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范（SY/T4079-95）和輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規20、范（SY0401-98）的要求進行。d在進行管道試壓期間，必須劃出防護邊界，用小旗標明。設專人觀察，禁止入內，試壓用的打壓泵應停留在防護帶以外。9、穿越管段連頭操作坑：a、根據設計要求，出入土端管底埋深1.2m左右，出入土端彎管連接坑開挖深度1.3m左右，用白灰線撒出管線中心線和開挖邊線，土方堆于開挖邊線的外側，并距邊線1m外堆放。根據彎管連接溝下作業的需要，兩端坑底寬分別0.9m、，入土端長2.0m，出土端長8.0m，邊坡比為1:0.6。b、為防止開挖作業坑與管溝因滲水和下雨積水，在入端作業坑的端部挖出比坑底深1.5m的積水坑，長2m，寬0.9 m，出端作業坑的端部挖出深1.8m的積水坑，長21、8m，寬0.9 m，將積水引入積水坑用1臺1.5泥漿泵進行抽排水。附工作坑大樣圖：10、設備倒運搬遷:施工完畢，對設備進行搬遷。11、管溝回填及地貌恢復:管溝回填采用1m3 單斗挖掘機和D80推土機共同進行。管溝回填前，將管段兩端焊上盲板。沿線破壞的田埂、排水溝、便道等地面設施回填后應按原貌恢復。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運走。第四章 施工進度計劃根據施工部署，合理制定各關鍵施工項目的控制工期，科學安排各施工項目間的銜接，是一個企業管理水平和人員素質的標志，我公司將于收到中標通知書后，開始進行施工準備，并配合業主做好征地及“三通一平”工作，為使資源能夠充分利用，設備不閑置，各施22、工項目有機的銜接。根據我公司現有的設備狀況和施工能力，定向鉆穿越的計劃工期在5天內完成。（根據現場土質情況可適當延長）我公司將根據業主的通知及時作好接樁、測量放線、修筑施工便道、平整場地、運管、領料、購料等施工準備工作。第五章 資源配置計劃一、施工人員配備計劃序號人員人數序號人員人數1穿越作業隊長12技術員13控向14司鉆15泥漿16電工17司機18普工4910合計： 11人二、主要施工設備、機具需求計劃序號設備名稱規格型號數量1定向鉆機ZT-181套2XX進口巖石牙輪鉆頭及牙輪回擴器1套3發電機15kw1臺4單斗PC-2201臺5泥漿泵衡陽350型1套6越野吉普1輛7泥漿潛水泵1.51臺三、23、主要施工機具設備進退場計劃序號設備名稱規格型號數量工期占用1定向鉆機ZT-181套5天2XX進口巖石牙輪鉆頭及牙輪回擴器1套5天3發電機15kw1臺5天4單斗PC-2201臺5天5泥漿泵衡陽350型1套5天6越野吉普1輛5天7泥漿潛水泵1.51臺5天第六章 質量、職業健康安全與環境保證措施（QHSE）前言施工中按XX公司QHSE管理文件要求運作、實施。對施工過程進行嚴格質量控制，確保本工程施工質量為優良工程。對進場作業人員進行安全培訓，學習有關安全施工法規、安全操作規程。全面提高安全意識和自我保護能力，加強環境保護，創建優質、高效、文明施工項目。QHSE目標：竣工單位工程合格率100%；顧客滿24、意度90%；重大傷亡事故率為零；輕傷年負傷率24；職業病發生率為零；危險固體廢棄物回收處置率100%；三廢及噪聲達標排放。1、按XX公司QHSE管理體系文件過程控制程序要求，本工程項目過程控制主要流程如下：制定質量控制點（經工程監理或業主批準）配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制控制點（停止點）認可 C 自檢 B 自檢、專職檢 A 自檢、專職檢、監理（監察）轉入下道過程施工級 別 號內部專業間辦理轉序交接返 工返 修過程控制主要流程圖質量控制點：序號控 制 點檢查等級備 注1焊工合格證A/R2材料合格證A/R3焊縫外觀檢查B4試壓前檢查B6強度試驗A/R7氣密性試驗A/R8隱蔽檢查A/R注25、：C級控制自檢； B級控制自檢、專職檢；A級控制自檢、專職檢、監理； R需提供記錄資料2、現場安全及文明施工管理現場保持整潔、有序、暢通、標志清晰、工完料盡場地清，在施工帶以外，不毀壞樹木和植物，盡快恢復受影響地區的原貌，污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾，加強醫療保健，提高職工健康水平。A、施工場地相應地方，必須設置必要的警示信號，安全警示牌和安全標志。在有車輛和行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。施工人員應穿戴工作服并佩戴標志牌。B、臨時用電設備需拉接電源拖線板，必須使用符合用電安全規定標準的便攜安全電箱，采用一機、一掣、一漏電保護器。嚴禁使用普通的花26、線和膠皮線連接拖線板；嚴禁任意拉線接電，施工現場必須保持夜間照明。C、施工機械應按照規劃的位置和線路工作和進出，不得任意行走。D、經常保持施工現場道路暢通，排水系統設置且處于良好狀態。保持施工現場的整潔，隨時清理建筑垃圾，過路施工時做施工標志（前、后50m）。E、施工現場的材料擺放包括臨時擺放應整齊、集中、并堆放在指定范圍內。F、施工現場應做好安全保衛工作，晚上設值班人員，現場周圍設圍護設施，非施工人員不許入內，施工現場應依據情況配備消防器材。 3、施工環境保護規定A項目部實行統一管理，并指定專人負責，在抓生產的同時抓好環保衛生工作。B在施工現場合理布置用電機械設備，對屬于高噪聲源的設備進行分27、開設置，將現場噪聲控制在90分貝以下，確保其符合標準要求。C合理組織施工，嚴格控制施工現場排放的粉塵等有害物質濃度，以符合工業企業設計衛生標準（TJ3679）。D合理規劃、布置施工現場排水設施，防止積水，排水溝渠應經常清理，保持暢通。E根據業主方的布置，現場沖洗水等匯總于裝置區界內廢水池，生活污水流經裝置區生活污水管線。F加強檢查和監控工作，加強對施工現場粉塵、噪音、廢氣的檢測和監控工作。與文明施工現場管理一并檢查考核。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。第七章 工程施工進度表 天數 工序第1天第2天第3天第4天第5天管道穿越測量放線施工場地平整鉆機安裝導向孔預擴孔（3次）管道焊接壓力試驗管道回拖壓力試驗設備拆運地貌恢復（注：如果工程能順利,則按上述施工日期完成；若有設備狀況和現場土質情況及施工其它因素，工程順延。）