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1、 住宅樓項目冬季施工方案 目錄一、冬季施工特點二、工程概況及冬期施工內(nèi)容三、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組四、冬季施工前準(zhǔn)備工作五、混凝土冬季施工措施六、鋼筋冬季施工措施七、防凍措施主要材料八、冬季施工保證措施九、冬施安全保證措施天氣轉(zhuǎn)寒,即將進入冬季施工,為保證工程施工的正常進行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準(zhǔn)備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬施順利進行。當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)5d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工辦理。一、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：04時，凝結(jié)時間比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結(jié)2、后，反應(yīng)停止，-10時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工3、由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。二、工程概況及冬期施工內(nèi)容本工程為*省*市*區(qū)*苑2#住宅樓工程，位于*市*區(qū)塔坡路與步壽路交匯處西南。本工程設(shè)計為地下兩層，地上三十三層，主樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。地下室為庫房及各種配套設(shè)施、設(shè)備用房。地下室層高分別為3.60m、3.22m,一層層高為4.50m,二層層高為4.2m，三層層高為3.85m，四至三十二層層高為2.90m，三十三層層高為3.0m，大屋面為1.88m，電梯機房、小屋面為3.02m，設(shè)計用途為商業(yè)與住宅。建筑物建筑高度為99.75m，最高處標(biāo)高為104.15m。建筑物寬度4、為18.60m（2-A2-G軸），長度為30.6m（2-12-17軸），樓整體平面呈規(guī)則形布置。總建筑面積為39622.15(地上36174.23，地下3447.92），建筑基底面積為3562.10，地下埋置深度7.20m。本工程冬季施工內(nèi)容為+0.000以上主體工程三、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)總工，組員由項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組成。組長：趙耀峰；副組長：高崗 組員：席鋒、曹康康、常昆昆1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)認(rèn)真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴(yán)格施工過程安全控制，正確處5、理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作。組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源配置。組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)認(rèn)真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按章辦6、事。落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實現(xiàn)。編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。負(fù)責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。有權(quán)拒絕違章指令。3、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對管理和施工人員進行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機構(gòu)設(shè)備7、情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機具；施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)霜凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的機械設(shè)備進行排查，加強冬季對機械設(shè)備、機具進行維護和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機關(guān)匯報。四、冬季施工前準(zhǔn)備工作1、8、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進行施工。3、通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時，作好9、防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。8、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。9、明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。五、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)10、護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當(dāng)氣溫低于5時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養(yǎng)護28d的強度僅達(dá)60%左右，這時混凝土凝結(jié)時間要比15條件下延長近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低于0以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮11、。同時，冬季施工混凝土同條件養(yǎng)護試塊每個檢驗批按照規(guī)范留置2組試塊，其中一組在解凍后試壓，判定混凝土強度是否達(dá)到受凍臨界強度規(guī)定。根據(jù)規(guī)范混凝土受凍臨界強度為：當(dāng)最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強度不得小于3.5MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強度不得小于4.0MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強度不得小于4.5MPa。根據(jù)規(guī)范混凝土的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規(guī)定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，我單位認(rèn)為此規(guī)定相對較安全。1、材料選用（1）水泥：C35混凝土采用山水水泥生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥（即P.O42.512、），水泥其它各項指標(biāo)均符合國標(biāo)要求，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并按照配合比添加早強劑。施工中充分利用普通硅酸鹽水泥水化熱大、抗凍性好的優(yōu)點配合蓄熱發(fā)養(yǎng)護，可以兼顧成本節(jié)約目標(biāo)。冬施優(yōu)先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。（2）砂：選用河砂，細(xì)度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3，堆積密度1631kg/m3，空隙率29%。（3）碎石：采用525石灰石碎石，表觀密度2730kg/m3堆積密度1580kg/m3，空隙率38%，壓碎指標(biāo)11%。（4）高效減水劑：選用聚羧酸混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑成分13、，各項指標(biāo)符合國標(biāo)要求，事先預(yù)熱保溫。（5）拌合用水：采用自來水，各種指標(biāo)符合拌合用水要求，蓄水池采用兩個鋼制水箱，其中一個用于升溫，另一個用于儲存熱水做為拌和用水，采用電熱法加熱。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。2、混凝土拌和保溫措施（1）冬期施工的混凝土經(jīng)批準(zhǔn)后摻加防凍劑，混凝土施工拌合站采用水池保溫，電熱法加熱熱水，因本地冬季低溫時間短，冬季溫度最冷一般在-5度左右，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送，應(yīng)能保證達(dá)到施工要求。（2）拌合站設(shè)兩個水箱，其中一個用來升溫，另外一個用于儲存熱水，熱水溫度通過熱工計算得到。砂棚采用棚布封閉14、，內(nèi)部采用碘鎢燈和電暖器保證環(huán)境溫度。石場堆料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。水池加熱池內(nèi)設(shè)大型燒水器對拌和水加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流閘閥連接進水管，一端連向拌和機，水溫加熱至90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達(dá)到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。水泥提前存放于水泥庫預(yù)溫，水泥庫房內(nèi)注意防風(fēng)，防雨、雪進入。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50%，時間掌握在4分鐘左右。混凝土出料口的溫度不低于15，保證入模前混凝土的溫度達(dá)到蓄熱法或暖棚養(yǎng)生法的最低溫度要求。做好冬期混凝土配合比的試驗工作，混凝土配合比經(jīng)總監(jiān)辦、中心試驗室對比驗證15、并批復(fù)。(3)砼的拌制砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在90，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。混凝土的運輸：混凝土輸送采16、用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套。混凝土出機后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。混凝土的澆筑（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。（2）進行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護措施。（3）冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得低于2017、厘米，振搗時棒間距掌握在40厘米，上層棒應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出。混凝土的養(yǎng)護：A、當(dāng)施工溫度連續(xù)低于-10時，現(xiàn)場安排停止施工，防止強行施工造成質(zhì)量隱患。B、施工過程中，在外腳手架四周設(shè)置彩條布防護，在有人進出時可以卷起，無人進出時可以放下，以保證混凝土施工樓層內(nèi)溫度，減少冷空氣對流。C、混凝土澆筑后，采取加蓋塑料薄膜的方式養(yǎng)護，防止?jié)菜B(yǎng)護時結(jié)冰。D、混凝土澆筑時，在下部滿堂架內(nèi)設(shè)置炭火爐，用以增強施工層溫度，火爐設(shè)置按照100m2/個設(shè)置，火爐升溫措施必須持續(xù)至混凝土強度達(dá)到預(yù)定強度時方可停止，一般持續(xù)至澆筑后三天之后。六、鋼筋冬季18、施工措施1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。當(dāng)溫度低于20時，嚴(yán)禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。負(fù)溫電渣壓力焊，其步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)須作適當(dāng)調(diào)整。本工程在冬期施工中涉及到的電渣壓力焊鋼筋型號為C12、C14 、C16，在負(fù)溫下，C12鋼筋焊接電流為350-400A，焊接通電19、時間為13s，渣池電壓為25-35V。C14 、C16鋼筋焊接電流為400-500A，焊接通電時間為17s，渣池電壓為25-40V。在負(fù)溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min敲除。環(huán)境溫度達(dá)到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。3、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用20、塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。七、防凍措施主要材料黑心棉，溫度計，滅火器，煤炭，彩條布等八、冬季施工保證措施1、組織保障項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，保證各類材料，技術(shù)措施及人員的到位，并滿足現(xiàn)場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，優(yōu)質(zhì)按期建設(shè)好本工程。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標(biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實21、，及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。2、技術(shù)保證措施（1）、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，骨料不含有機物質(zhì)。（2）、冬期施工混凝土的細(xì)骨料采取架棚等措施，防止凍結(jié)，儲備地點選擇地勢較高不積水的地方。（3）、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍。（4）、摻防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護不得澆水，外露表面必須覆蓋。（5）、當(dāng)骨料不加熱時水可加熱到90，但水泥不可與60以上的水直接接觸，采取適當(dāng)?shù)耐读享樞颍顾跀嚢铏C內(nèi)先與骨料接觸，將熱量進行傳遞，保證混凝土不超過40。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)22、及時，保證混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發(fā)展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，時間一般應(yīng)較常溫延長50%，要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象。混凝土出機溫度不低于20，入模溫度不低于5。（8）、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內(nèi)，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝23、土的質(zhì)量。3、施工人員保證措施項目部管理及現(xiàn)場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期間勞力。九、冬施安全保證措施1、所有高空施工作業(yè)人員均須配掛安全繩，安全帽，并穿防滑膠鞋及防滑手套。2、冬施期間，生火爐須注意防煤氣中毒，注意房內(nèi)通風(fēng)。3、架設(shè)暖棚須注意防火措施。不得將煙頭或燒火后用的材草隨意丟棄。安全保證措施4、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。5、制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職24、責(zé)明確，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。7、霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。8、下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。9、安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。10、加強用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。11、作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品，特別是提梁機、架橋機、運梁車裝梁人員等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。12、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的液壓油、柴油和機油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合當(dāng)?shù)胤纼鲆蟆?