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1、xx大學xx水庫大壩排險、搶修工程灌漿施工工藝xx市xx建筑有限公司目 錄一、工程概況- 3二、施工工藝及方法- 3三、施工組織-8四、施工管理- 9五、工程竣工資料-13六、附圖灌漿平面布置示意圖灌漿剖面布置示意圖1。 概況1。1 工程概況xx水庫位于xx市西北面xx大學校園內，屬于金平區管轄,工程規模為小（2）型。水庫集雨面積1。73平方公里，主壩為均質土壩，壩頂高程22米，壩頂寬3米，長274米，最大壩高12米，校核洪水位20。8米,相應庫容為98。5萬立米，設計洪水位20。4米，相應庫容92.5立米，正常蓄水位19.5米,相應庫容為79.1立米，死水位11米，相應庫容0.4萬立米.1.2、2 主要排險、搶修措施對新老涵管周邊充填灌漿，沿管壁兩側各布置一排灌漿孔，根據目前情況，老涵管2米一孔，新涵管3米一孔。1.3施工內容本次新老涵管兩側灌漿分兩排布置,老涵孔距2m，排距1.5m,梅花型布置，孔深進入涵管底部0。5米，共32個孔.總進尺349.84m.新涵孔距3m，排距1.5m,梅花型布置，孔深進入涵管底部0.5m，共21個孔。總進尺241。28m.新老涵管排水暗溝長度約20m，暗溝單側進行充填灌漿,共布置14個孔,每孔約5m深，總進尺約70m.詳見附圖灌漿孔位布置示意圖。1.4施工依據(1)DLT 52362010(2）其它相關設計規范文件2、施工工藝及方法2。1施工工藝流程采3、用孔口封閉，孔內循環灌漿工藝，灌漿自下而上分段施工，具體工藝流程如下：開孔鉆進移機就位測孔放位首段注漿埋孔口管做制漿準備備制 漿掃 孔全孔鉆進 終孔制 漿末段灌漿循環分段施工2.2施工測量及準備工作測量布孔及電路管路鋪設準備工作用經緯儀根據測量控制網測量放出灌漿軸線,確定起始孔1、2#孔位,然后用鋼卷尺在孔位軸線上放出各孔位，并打入木制孔樁。所有鉆孔統一編號，并注明施工次序.灌漿軸線合理路線鋪設鉆孔用水的管路和灌漿管路以及供電線路并布置制漿站。施工前做好灌漿試驗,灌漿材料采用高液限粘土,粘液物理力學性能：容重為1.31.6t/m3，粘度2070s,穩定性0。10。15，膠體率70，失水量1034、0cm3/30min；選好有代表性壩段,按灌漿設計進行布孔、制漿、灌注。觀測灌漿壓力，吃漿量及泥漿容重。試驗孔不少于3個。試驗結束后分析資料，總結經驗,修改參數，完善和熟練灌漿工藝，作為全面施工的依據。對所用土料及漿液進行試驗。土料試驗包括顆粒分析有機質含量及可容鹽含量等。漿液試驗包括容重、粘度、穩定性、膠體率及失水量等。2。3 造孔2.3.1造孔方法造孔施工設備采用京探牌XY-1型地質鉆機回轉鉆進成孔(根據現場施工情況，可采用風動沖擊成孔），終孔孔徑不小于45mm，宜采用75mm鉆頭開孔,埋設孔口管后自下而上分段施工，如壩體有臺階、坡度，可采用砂包疊起法,使地質鉆機能平穩回轉鉆孔，垂直度達到5、時設計要求。2.2.2造孔編號、分段（1）造孔編號：鉆孔統一編號孔號,用1、2、3表示。(2)造孔首先按設計要求把每個孔的位置放樣好.孔的位置放樣好。造孔順序先上游排，后下游排，分2序跳躍式造孔.造孔應保證孔位偏差不宜大于10cm，偏斜率不得大于2。用泥漿護壁造孔。好造孔的記錄和描述，如發現特殊情況時，應詳細記錄并分析處理。（3）造孔分序造孔分兩排兩序施工。施工時先施工壩下游排,再施工壩上游排,最后施工新老涵管排水暗溝單側；排內先施工1序孔，后施工2序孔。相鄰排、次序孔之間高差不宜小于6m。2。2。3先導孔下游排施工時每單元選1個1序孔做為先導孔。先導孔需最先施工,鉆孔過程中留取芯樣，并做分段6、壓水試驗，進一步了解該區地質條件.壓水試驗采用單點法,按DLT 52362010執行。2。3灌漿2.3。1灌漿材料灌漿材料從廣東揭東縣埔田取土，采用高液限粘土,含砂量10,塑性指數10-25，有機質含量g/kg4，可容鹽含量g/kg0.8.粘液物理力學性能:容重為1。31。6t/m3,粘度2070s，穩定性0.10。15,膠體率70，失水量1030cm3/30min；2。3。2制漿采用高速攪拌機集中拌制漿液,攪拌時間不小于30s，漿液攪拌均勻并測定漿液比重后再通過35孔/cm2的過濾篩,送至各施工現場用于灌漿施工，漿液自制備至用完時間不大于4h；制漿時,按規定配比稱量材料，控制稱量誤差小于5%7、。2.3。3輸漿設備器具：儲漿桶、3SNS泵高速攪拌機制成漿液送入儲漿桶儲存，測定漿液比重然后由3SNS泵送至灌注現場。輸送漿液的管道流速為1.4m/s 2.0m/s.2。3。4灌漿（1）先灌壩上游排孔，后灌下游排孔,各排按鉆孔順序分序進行灌注。（2)充填灌漿采用分段灌注方法.由下而上，下套管分段灌注.(3）漿開始先用稀漿，經過35min后再加大泥漿稠度,若孔口壓力下降和注漿管出現負壓（壓力表讀數為0以下）立即再加大漿液稠度，漿液的容重按技術要求控制。(4）作好灌漿記錄。（5）灌漿綜合控制綜合控制包括:灌漿量控制，灌漿壓力控制,橫向水平位移控制，裂縫開展寬度控制.綜合控制施行于灌漿過程的始終。8、孔每次平均灌漿量，以孔深計每米孔深控制在0.30.5m3,每孔灌漿次數應要5-10次。充填灌漿按少灌漿多復的原則進行.兩次灌漿間隔時間不應少于5天。孔口壓力，應控制在設計最大允許灌漿壓力以內。盡量避免壩面出現裂縫.2.3.5灌漿結束標準和封孔方法（1）灌漿結束標準在設計灌漿壓力下,注入率不大于1L/min時,延續灌注時間不少于30min即可結束本段次灌漿。當每孔灌完后，待周圍泥漿不流動時，可將孔內漿液取出，掃孔至底，注滿容重大于1.5g/cm3的稠漿。如果漿面下降，可繼續注稠漿，直至漿面升至壩頂不再下降為止。（2）封孔單孔灌漿結束后及時向孔內注密度大于1。5t/m3的稠漿封孔,施工完畢后，壩面9、孔應采用C30細石砼封孔.2。3。6特殊情況處理（1）灌漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法進行處理。(2)灌漿段注入量大,灌漿難于結束時，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流限量、間歇灌漿;灌注穩定漿液或混合漿液。(3）灌漿過程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注10min，即可結束灌注，也不再進行復灌。2.3。6、灌漿工程質量檢查質量檢查應以檢查孔壓水試驗成果為主，結合對竣工資料和測試成果的分析,綜合評定。（1）檢查孔應在下述部位布置灌漿中心線上.巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；.注入量大的10、孔段附近。鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經分析資料認為對帷幕灌漿質量有影響的部位.(2）檢查孔的數量檢查孔的數量為灌漿孔總數的5。一個壩段或一個單元工程內,至少應布置一個檢查孔。（3）檢查時間檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束7d后進行。按土壩灌漿施工技術規范DLT 5236-2010執行。(4)檢查孔封孔灌漿檢查孔壓水試驗結束后，按灌漿孔施工技術要求進行灌漿和封孔。3施工組織3.1主要人員及設備投入（1）人力資源配置根據施工需要，本次施工投入的人力包括：序號工種投入人數(人）1制漿工32鉆工37灌漿工211排污工112修理工、司機113技術人員114管理及后勤人員1合計10(2）機械設備配置11、根據生產實際需要，本次灌漿施工擬投入主要設備如下：項次名稱規格型號單位數量說明1京探牌鉆機XY-1型臺12灌漿機BW150型臺13泥漿攪拌機NJ-500升臺14抽水機2PN4-35臺25潛水泵臺26鉆機配套設備m若干7灌漿配套設備m若干8打漿機D12臺19漿泵HB-50/15臺110東風自卸車5噸輛13。2施工現場臨設布置3。2.1 施工道路施工道路利用原施工道路可直達施工現場.3。2.2 施工用電施工用動力電自現場變壓器接出。施工用電負荷約15kw左右.3。2。3 施工用水施工用水于自水庫圍堰抽取可滿足要求.4施工管理4。1 質量管理4。1。1質量目標在施工中堅持“質量第一，預防為主”的質量12、方針，通過對原材料、半成品、成品以及施工過程中各工序進行質量控制，確保工程質量，爭創優質工程。4。2.2質量保證組織機構成立以項目經理任組長、項目總工及項目副經理為副組長、工程管理部和質量安全部及相關管理人員為成員的質量管理領導小組,建立以質量管理小組為核心的質量管理體系，全面負責本工程質量的領導、組織、管理各協調工作。質量管理組織機構圖項目經理項目總工工程管理部質量安全部作業班組作業班組4。2。3質量控制措施（1）建立健全質量管理機構，嚴格把好質量關.（2）在灌漿前,對參加灌漿的人員進行技術培訓。要求主要技術人員能全面了解灌漿設計要求和掌握施工技術規范，能發現和處理問題。技術工人應熟練掌握操13、作規程，能及時排除機械故障。（3）堅持工程質量“誰主管誰負責”的原則，各部門、班組技術負責人要對承擔的工程質量負技術責任。明確各級管理和操作人員的崗位職責，讓人人對質量各負其責.（4)各部門、班組嚴格依據設計文件、技術標準、施工規范和規程認真對待編制施工組織，精心組織施工。（5）各部門、班組根據所承擔工程的規模、特點、配備相應的質檢人員，在施工現場施工人員與質檢人員要職責分開，按照各自的范圍開展技術和質量管理工作。（6）健全對原材料、半成品、成品等進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入施工現場。（7)施工操作人員是工程質量的直接責任者，對專業性強的工序，騁用掌握相應的操作技能，并經考14、核上崗.（8)施工操作中,堅持自檢、互檢、專檢制度,牢固樹立“上道工序為下道工序服務”的思想,堅持做到不工序不交工。（9）操作過程中,堅持工前有技術交底,工中有檢查，工后有驗收的操作管理辦法，做到施工操作程序化、標準化、規范化。(10)嚴格執行“三檢制”，配置專職質檢人員,嚴格執行“班組自檢、現場技術員復檢及專職人員終檢”的“三檢制”，并進行質量評定，對不合格的工序堅決予以返工。4。2 安全管理4.2。1安全管理目標本工程施工以“四無、“一杜絕”、“一達標”為安全管理目標,即“無職工因工死亡、無重大交通責任事故、無火災事故、無重大機械設備事故”,“杜絕重傷事故”,“安全生產指標達到國家標準，爭15、創安全文明工地。貫徹“安全第一、預防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產，生產必須安全的原則，做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證，確保人員、設備及工程安全，滿足達到投標考核辦法的各項安全指標。4。2.2質量保證組織機構安全文明施工的組織機構圖項目經理項目副經理質量安全部門作業班組作業班組4.2.3安全措施建立嚴格的經濟責任制；堅持以人為本、預防為主、管理從嚴。項目經理部成立項目副經理掛帥的安全生產領導小組。各作業隊設專職安全員，全面落實安全生產的保證措施，確保實現安全生產目標。建立健全安全組織保證體系，落實安全責任考核制，實行安全責任金制度，把安全生產情況與每個員工的經濟利益掛鉤，使安全生16、產處于良好狀態。按標準化工地進行建設與管理，重點監控安全易發事故點，確保施工安全。4.3 進度管理施工進度計劃該工程前期施工進度嚴重滯后，此次灌漿施工進度對主體工程節點工期影響巨大，故該單項施工進度控制尤其重要，施工計劃2015年1月15日進場施工準備工作，1月17日開始造孔作業,2015年1月31日完成造孔作業。2015年月日完成所灌漿現場作業，具體進度計劃如下：1)1月10日以前根據相關設計技術要求及規程規范制訂施工組織設計方案，報xx大學基建處審批.2) 1月15日,灌漿設備人員進場。3） 1月15日1月31日,做回填灌漿及灌漿試驗準備工作（灌漿試驗孔兼作施工造孔)4)月日月日，天完成灌17、漿工程。5）月日月日，灌漿相關質量檢查結果.。4。3.2施工進度一覽結合我公司在類似工程中的施工經驗，充分發揮我技術優勢,合理安排各項目的施工程序和進度，確保合同節點工期和總工期目標如期實現，以造孔灌漿施工為中心，緊緊抓住臨建設施搭設、臨時施工道路修建、施工場地平整等施工的關鍵環節安排關鍵線路工期，做到統籌兼顧、合理安排好各項施工進度,確保整個工程協調有序整體推進，對施工強度高的項目投入先進、充足的施工設備，采用適中的施工工效，對不可預見因素留有充分的余地，有利于提高施工進度的保證率和施工質量，并節省施工成本。4。3.3進度保證措施（1）、組織強有力的工程項目經理部,加強領導，科學管理，狠抓落18、實。根據總工期編制出總工期控制措施，在實際施工中嚴格按計劃執行，隨時對照檢查，發現問題及時查找原因，采取措施，切實加強施工管理。（2）、作好人員、設備的準備,進場后抓緊完成施工準備，根據工程實際情況加強多方聯系，最大限度地爭取最早開工時間,及時形成施工高峰。特別是關鍵工序施工,集中力量抓早、抓緊。（3）、根據工程要求配備足夠的施工力量：除配備專業齊全、人員精干、熱心求實的管理人員。（4）、施工現場管理建立安全、質量、進度、機械、材料、勞力、監測的監測八大管理規章，目標明確，責任分明,各司其職,對工程進行全面管理。(5）、作業現場配備性能先進、工況良好、數量充足的施工機械,重要機械有備用，易損配19、件有儲備。建立嚴格的機械管、用、修制度，做到定人定機，實行專業化施工，充分發揮機械設備的能力。(6）、由我公司自行負責采購的物資，根據生產計劃編制材料供應計劃；現場材料儲備按一個月的用量考慮。（7)、針對施工中的技術難關和關鍵工序組織技術攻關。有效地組織開展合理化建議，優先采用先進的施工方法和適用的施工技術，依靠科學技術加快進度，確保工期。（8）、在本項目引入競爭機制，實行全員風險承包，把任務落實到作業班組甚至個人，實行個人保作業班組、作業班組保整體項目。把效率和職工個人的經濟利益掛鉤,實行重獎重罰，加快施工進度。(9)、抓好后勤保障工作，一切為生產服務，關心職工的物質、文化生活，使廣大職工精力充沛、干勁十足的投入施工生產.5、工程竣工資料(1）、工程原始記錄A、灌漿工程造孔記錄B、灌漿記錄C、檢查查孔壓水記錄D、灌漿綜合平、剖面圖6、附圖灌漿平面布置示意圖灌漿剖面布置示意圖xx市xx建筑有限公司2015年1月5日