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1、住宅產(chǎn)業(yè)化冬季專項施工方案住宅產(chǎn)業(yè)化項目部xx年11月14日目錄第一章 概述3第二章 冬季施工的確定3第三章 冬季施工特點及難點33.1 冬季混凝土特點33.2 冬季施工安全、質(zhì)量風險大。33.3 冬季施工成本投入高。43.4 施工生產(chǎn)效率低下。43.5 施工難題多。43.6 冬季施工的弊端。4第四章 施工部署44.1 冬季施工準備44.1.1 冬季施工方案培訓54.1.2 掌握氣象變化趨勢54.1.3 冬季管路保溫防寒措施54.1.4 機械設備的冬季養(yǎng)護措施54.2 冬季施工措施64.2.1 鋼筋工程64.2.2 模板工程74.2.3 混凝土工程7第五章 質(zhì)量、安全保證措施及其他措施95.12、 質(zhì)量保證措施95.2 安全保證措施105.3 機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施115.4 環(huán)境保護措施125.5 節(jié)能降耗措施13第六章 冬季施工過程的監(jiān)控措施13第七章 混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施137.1 結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移137.2 表面起灰147.3 結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜14第一章 概述根據(jù)現(xiàn)場實際情況，冬季施工不可避免，必須提前做好冬季施工方案和技術(shù)措施。第二章 冬季施工的確定根據(jù)相關規(guī)定當晝夜平均氣溫（每天6、14、21 時所測室外溫度的平均值）連續(xù)3 天低于+5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程應按冬季施工規(guī)定進行施工。第三章 冬季施工特點及難點3.13、 冬季混凝土特點04時，凝結(jié)時間比15延長3 倍。溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結(jié)后，反應停止，-10時水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的混凝土結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。3.2 冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等問題。3.3 冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至預應力張拉完成的全過程實施防寒保溫。這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。3.4 施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件勞動生產(chǎn)率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，4、工序間工藝和組織間隙時間多，混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。3.5 施工難題多。冬季寒冷多風，熱量散失快，在防寒方面密封要求嚴。3.6 冬季施工的弊端。冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。第四章 施工部署4.1 冬季施工準備當工地晝夜連續(xù)3 天平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時，為保證預制件的施工質(zhì)量，嚴格按冬季施工要求進行施工。冬季施工風險大，投入高，效率低，收效甚微。同時如何確保混凝土施工質(zhì)量、防止預制件不開裂等，難度極大。借鑒其他預制場冬季施工經(jīng)驗，冬季施工分鋼筋工程、砼拌和、砼澆筑、預制件蒸養(yǎng)、貨場養(yǎng)護等項組成。4.1.1 冬5、季施工方案培訓冬季施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關人員學習冬季施工現(xiàn)場準備方案和各分項工程在不同的冬期施工階段中的施工方法和技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。組織施工人員學習有關冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性。編制冬季施工設備、材料計劃，保證設備、材料按時進場。4.1.2 掌握氣象變化趨勢施工時及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。4.1.3 冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律采用包裹保溫材料處理。4.6、1.4 機械設備的冬季養(yǎng)護措施(1) 進入冬季后，盡可能將一些材料、設備移入室內(nèi)存放，對體積較大設備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。(2) 做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。(3) 冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電人員嚴禁動用機械設備。4.2 冬季施工措施4.2.1 鋼筋工程（1）鋼筋隨7、著溫度的降低屈服點，抗壓強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接后應防止溫度驟降現(xiàn)象。（2）鋼筋工程在冬季施工是全部在防風棚內(nèi)加工，防止大風降溫天氣和防雨雪，保證鋼筋作業(yè)的作業(yè)環(huán)境。（3）鋼筋焊接主要采用閃光對焊，在對焊區(qū)搭設暖棚，棚內(nèi)電暖器，保證鋼筋對焊時溫度不低于5，每批鋼筋焊接后需在棚內(nèi)自然冷卻后方可戶外安裝施工。鋼筋采用電弧焊焊接時，采取防雪防風及保溫措施，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。（4）每批鋼筋正式焊接前，必須進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式施工。試件數(shù)量要求應與質(zhì)量檢查和驗收相同，焊接接頭8、應分批進行質(zhì)量檢查與驗收。冬季施工時鋼筋焊接加強焊接檢查，確保鋼筋焊接的質(zhì)量。（5）鋼筋綁扎完成后，在雨雪天氣時，停止綁扎作業(yè)，采用篷布對綁扎成型的鋼筋籠進行覆蓋。4.2.2 模板工程模板用保溫篷布封閉保溫，自頂板鋼筋吊裝開始統(tǒng)蒸汽加溫預熱，確保模板溫度5以上4.2.3 混凝土工程冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段（9：00-16：00）。低溫下原則上不進行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進行施工時則必須按冬季混凝土施工辦理。（1）砂、石料保溫措施滿足骨料加熱需要，搭設砂石料加熱棚，棚內(nèi)安裝暖風爐，確保棚內(nèi)溫度在50C 以上，砂、石料先在料棚內(nèi)儲存預熱后方能投入使用，確保攪拌混凝9、土溫度。加熱棚采用保溫板封閉，委托專業(yè)資質(zhì)廠家制作。（2）拌合用水升溫保溫措施混凝土攪拌使用的熱水采用冷水與蒸汽中和法加熱，在攪拌站每個攪拌樓設置地埋式蓄水池水池， 容積42 m3，拌合水加熱方法：從鍋爐房接入蒸汽管道，將蒸汽通入水池中，水溫控制在50-80。施工過程中，試驗室應加強對水池中水溫的監(jiān)測，在混凝土開盤前必須測定水溫，并必須做好測溫紀錄。拌合用水溫度應由熱工計算確定，當水溫過高時，停止供氣，往水箱中加入涼水中和；水溫過低時，則往水池中蒸汽升溫。（3）拌合站保溫措施配料機、皮帶機均以采用彩鋼房板包裹。外加劑罐外建房子保溫，并安裝空調(diào)，確保減水劑的溫度在20左右。（4）混凝土攪拌(實施10、冬季混凝土攪拌工藝，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確保混凝土質(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土時，先用熱水或蒸汽預熱攪拌機，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當延長攪拌時間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在1030，并通過熱工計算控制混凝土拌和物的出盤溫度。（5）混凝土灌注冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。 預制件混凝土灌注前，先用養(yǎng)護罩罩住臺座及模板，通蒸汽預溫，使其溫度達到5以上才進行混凝土的灌注施工。混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌11、注時，下層混凝土溫度不低于 5。混凝土泵送或者料斗澆注過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道和包裹料斗，以便保溫。（6）混凝土預制件養(yǎng)護梁體混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護罩，進行蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢后靜停4 小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5；升溫速度控制在10/h 以下；恒溫時間由試驗確定，恒溫溫度不宜大于50，梁體芯部混凝土溫度不應超過60；緩慢降溫，速度控制在10/h 以下。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15。 蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。第五章 質(zhì)量、安全保證措施及其他措施512、.1 質(zhì)量保證措施采集箱針對冬季氣溫低，施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點，制定預防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點，開展科技攻關活動，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。落實混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴格溫度檢測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)部位的溫度情況，采取有力措施確保各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有力措施確保混凝土不受凍。準備充足的防寒保溫物資設備，所有的防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強混凝土施工設備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行，施工前對攪拌站設備、運輸罐車、混凝土13、輸送泵及管道用熱水或者蒸汽進行預熱，施工完畢后，進行認真清洗并將雨水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌合物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境溫度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。嚴格控制混凝土水膠比，摻入減水劑，加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性。控制混凝土養(yǎng)護過程中混凝土內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當控制外加劑的摻量，外14、加劑充分溶化后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0的條件時，方可解除混凝土冬季施工措施。但為了加快混凝土強度增長，可繼續(xù)對預制梁采用加熱養(yǎng)護措施。5.2 安全保證措施冬季氣候寒冷，施工現(xiàn)場內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措施。對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術(shù)交底。施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工種安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。制定詳細的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職15、責明確，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑措施，防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅。暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止明火取暖。火災危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠的消防滅火器材。加強各種壓力容器的管理，壓力器等儀器儀表工作狀態(tài)良好。禁止對乙炔瓶16、氧氣瓶等壓力容器加熱，并應遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)生。加強用電管理，供用電管理由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。作業(yè)人員必須佩戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品，特別是龍門吊、提梁機等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，戴好安全帽，以防高空墜落和防凍。5.3 機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施（1）在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，做好油水管理工作，結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的液壓油、柴油和17、機油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合當?shù)胤纼鲆蟆＃?）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。（3）冬季車輛啟動發(fā)電機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱，以防止發(fā)生火災。（4）冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪、大霧等不良氣候時停止出車。（5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。5.4 環(huán)境保護措施（1）進場所有冬季施工材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。（218、）現(xiàn)場所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防止飛揚造成污染。（3）積雪及時清理，防止結(jié)冰，造成危險。（4）殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。（5）加熱保溫措施應符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。5.5 節(jié)能降耗措施（1）辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅。（2）對焊機、電焊機等設備，非生產(chǎn)時及時關閉電源。（3）鍋爐房使用節(jié)煤系統(tǒng)。（4）現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴密，防止熱量散失。第六章 冬季施工過程的監(jiān)控措施1 、通過電視、互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況，設專人進行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時及時采取相應措施19、。2 、混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴格的工序，設專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3 、組織各部門各工班定期進行檢查，落實冬季施工措施的執(zhí)行情況。第七章 混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施7.1 結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征.同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙.預防措施:(1) 適當調(diào)整外加劑的摻量,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性.(2) 混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻有效。7.2 表面起灰所謂“表面起灰”是以砂20、漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征.主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨勢停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰.預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水.7.3 結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還漿影響混凝土與飾面層的結(jié)合.預防措施:(1) 適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5-7%).(2) 外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間.(3) 混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1-2 層薄膜塑料.嚴防混凝土水分外移。