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1、住宅樓基坑開挖及護坡施工方案 地下室邊坡護土施工方案 一、工程概況 xx花園位于xx市xx區AA路與BB路的 交匯處,由xx實業有限公司投資興建,xx市 aaaa 設計有限公司設計、xx市 aaaa 建設工程監理有限公司監理、xx市 aaaaaaaa 建筑工程有限公司承建. 本工程為某住宅樓地下建筑的 基坑開挖工程.該建筑由主樓各裙樓組成,主樓東西長約 72 米,南北寬約 42 米,開挖深度 12.00 米(電梯井 14.00 米),裙房東西長約 71 米,南北寬約 26 米,開挖深度 5.80 米. 施工深度 范圍內,地層土質分布情況如下:地面(標高 36.50 米)以下0-3.5 米為雜填2、土,局部有舊建筑基礎;-3.5-8.1 米主要為粉質粘土,其中在-4.5 米左右有一層厚度 0.51.00 米的 重粉質粘土層;-8.1-14.00 米為細砂;-14.00-20.20 米為卵石,卵石最大粒徑 57 厘米;-20.20-27.60 米為粉質粘土.地下水有二層,第一層為滯水,在地面下-4.5 米(標高 32.00 米)處,第二層為潛水,在地面下-10.30 米(標高 26.20 米)處. 由于基坑設計標高在地下水位以下,基坑東西面有建筑物,南面臨大街,無場地放坡,因此采用管井井點降水,鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護坡.基坑土方、降水、護坡樁及錨桿統稱基坑開挖及護坡工程. 主要工程量見表3、: 項 目 單 位 主 樓 裙 樓 備 注 降水井 座 24 井管內徑 300 米米,井深 23.00 米 砂漏井 座 54 井孔直徑 300 米米,井深 10.00 米 護坡樁 根 108 98 主樓樁徑 800 米米,裙房樁徑 500 米米 錨 桿 根 65 直徑 150 米米,長 22.00 米 土 方 米3 37200 11310 合計:48510 米3 本工程的 施工特點是:地處繁華市區,交通與環保管制嚴格,施工場地窄小,工序多,工期要求緊,施工中必須采取措施減少振動和噪聲,安排好作業班次和工作面,白天打井、打樁,夜間挖運土方,各分頂工程互創施工條件,抓好工序搭接和流水作業,確保 94、0 天完成施工任務. 二、施工準備工作 1、全面調查施工現場和錨桿深度 范圍內的 地上、地下障礙物,制定排障計劃和處理方案 ,并加以實施. 2、根據建設單位提供的 建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙,進行測量放線工作.基坑開挖范圍內所有軸線樁、水準點都要引出機械施工活動區以外,并設置涂紅白漆的 鋼筋支架加以保護. 3、根據軸線樁、施工圖紙,測放井位、樁位和基坑開挖線,加以保護. 4、施工用電和施工照明: 1)、根據機械配備型號和數量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電,經計算本工程高峰用電量為250kV,建設單位提供的 316kVA變壓器,符合施工用電容量要求. 2)、臨時供電線路采用 90 米米2 橡5、皮電纜,并設置 8 個電閘箱供護坡和降水施工用電. 3)、在現場搭設 4 個高 46 米的 照明燈架,每個燈架安裝鏑燈 2021kW.工作面、坡道口安裝碘鎢燈活動燈架 12 個,供夜間施工照明用. 5、施工用水:在現場東西兩側,各設置 1 個 50 米米的 水源,供打井和護坡工程施工用水. 6、在基坑南側搭建臨時辦公、休息用房 200 米2 、工具房 30 米 2 、水 泥棚 80 米2 . 7、根據施工方案 和施工圖紙進行機械設備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的 準備. 8、辦理交通、城建、市政、市容、環衛等有關手續,辦理降水工程向市政雨水或污水管道的 排放手續,準備棄土場,辦理運土及渣土6、消納手續. 三、施工平面布置 1、出入口分別設在現場東南側和西南角,運料、運土汽車可走循環路. 2、混凝土攪拌機及砂石料場設在裙房基坑范圍內,但要避開護坡樁樁位線.由于場地窄小,砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計劃分期、分批進場. 3、鋼筋加工場設在主樓基坑北側,鋼筋籠要分批加工,碼放高度 不得超過二層. (施工平面布置圖見附圖) 四、分頂工程施工方法 1、降水工程 1)、降水方案 的 選擇 本工程主樓降水目的 是兼顧基坑開挖和護坡樁施工,降低水位標高要求降至護坡樁底標高(21.50 米),降水深度 大,潛水存在于細砂和卵石層內,滲透系數和出水量也較大,又由于上層粉質粘土有滯水,因此,主樓7、采用管井加砂漏井點降水方案 .管井主要降低潛水水位,砂漏井主要將上層潛水滲漏至細砂層,再用管井抽走. 2)、管井井點計算 (1)、計算參數: 基坑面積 A=75 米45 米=3375 米2 ;基坑深度 H=12.00 米. 降水深度 S=26.20-21.50=4.70 米;含水層厚度 h=26.20-16.30=9.90 米 滲透系數 K 砂 =10 米/d,K 卵石 =117 米/d;加權平均后 K=65 米/d 降水井底在滲透系數很小的 粉質粘土層內,故按潛水、完整井計算. (2)、基坑假想半徑:o=A/=3375/=32.78 米 (3)、抽水影響半徑:=(o)2 + 2kth = 式8、中 t-抽水穩定時間,取 6d; 給水系數,粉細砂 0.150.20,卵石 0.200.35,取 0.23. (4)、基坑總涌水量:=1.366K =1.36665(29.9-4.7) 4.7/log186.18- log32.78=8370 / (5)、單井涌水量:q=2rh w =20.152.6786400 =398 米3 /d. 式中 h w 濾管進水長度 ,0.27h=0.279.9=2.67 米 r管井半徑(米) (6)、管井數量:N=Q/ q1.1=8370/3981.1=23.10(座),實布 24 座. 式中 1.1 為增井系數,考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等,井數增加 19、0%. (7)、管井平面布置及井距:管井布置在基坑四周,其中 4 座井布置在裙房基坑內.井距 L=L/N=230 米/24=9.958 米,實為 9.6 米(錨桿間距的 倍數,以防被其擊穿).式中 L 為基坑四周長度 . (8)、管井豎向布置(井深):管井由地面開始打井,井深 h,按下式計算:h 1 =S 1 +iL 1 +h 2 =15+0.1037.5+3=21.75 米,實際 23.00 米. 式中 S 1 地面至樁底底深度 ;i水力坡度 ,環型井點取 10%; h 2 管井沉淀高度 (2-3 米);L 1 管井至基坑中線的 距離. (9)、計算結果校核:以上井點計算公式及計算參數均為經10、驗值,因此有條件的 工程應做現場抽水試驗,本工程無條件做試驗,但完成 23 座井后立即試抽水,對滲透系數 K、水力坡度 i 及單井涌水量 q 等進行較核. (10)、管井井點對環境的 影響:潛水含水層在地面下 10.30 米的 細砂和卵石層內,該層土壓縮模量較大,上面又有約 5 米厚的 粉質粘土,形成硬殼頂托層,故降水引起的 沉降量可忽略不計. 3)、管井井點施工 (1)、管井的 構造:管井采用 300 米米(內徑)無砂混凝土礫石管(全部為漏管),井孔直徑 600 米米,井管與井孔之間填 26 米米濾料,井深 23.00米,井距 9.6 米,共布置降水井 24 座(詳見平面布置圖). (2)、11、管井成孔(井):采用 CZ22 鉆機沖擊成孔(井),如噪聲、振動大擾民時,也可采用 XF-3 泵吸反循環鉆機,可利用地層的 粘性土自造泥漿護壁.鉆孔(井)前要挖好泥漿池,沖擊鉆采用掏渣筒掏渣,泥漿少而稠,泥漿池深度 在 1.00 米以內;反循環鉆機靠泵吸泥漿循環排渣,泥漿多,泥漿池深度 為 1.50 米2.00 米,并配備泥漿罐車隨時將多余泥漿運走. (3)、下井管:用鉆機的 卷揚裝置,采用井托法逐節吊放,井管連接采用竹片 16 號鉛絲綁緊,要保持井管順直,在井孔內居中. (4)、填濾料:從井管周圍均勻填濾料,防止將井管擠偏,洗井后要補充濾料,井頂 2.00 米用粘性土封口. 常用鉆孔機性能表12、 型 號 鉆孔方式 鉆孔直徑 ( 米米 ) 鉆孔深度 ( 米 ) 護壁方式 電 機 功率(kW) 備 注 CZ-22 沖擊式 400800 150 泥漿 22 可克服地下舊基礎 XF-3 回轉式 5001500 50 泥漿 40 泥漿泵電機功率17 kW BQZ500 長螺旋 300500 1012 干作業 37 步履式,可改裝鉆桿 ZKL800 長螺旋 400800 1218 干作業 55 履帶式,可改裝鉆桿 (5)、洗井:采用 912 米3 空壓機氣舉沖洗法,將由氣管和排渣管組成的 洗井器放入井底,關閉排渣管,用高壓氣激蕩沉渣和井壁,再開啟排渣管將水渣混合物吹出,這一過程自下而上反復進行,13、直至洗出清水,井內水位接近周圍地下水位為止. (6)、地面排水管:布置在基坑頂周邊,由300 米米排水總管和沉淀池組成.抽出的 地下水經排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道. (7)、抽水:采用揚程 25 米,出水量 20t/h,QS 系列潛水電泵,置泵標高16.00 米,引水管采用 50 米米膠管或鋼管.一般情況下,群井抽水 67d 后水位顯著下降,10d后穩定到設計水位標高,此時水泵出水量顯著減少,為起始出水量的 50%左右,可換用小流量水泵. (8)、降水運轉:管井井點運轉后,要配備專人值班,保持晝夜連續運轉并定期檢查水泵及管路運轉情況,測量水位、水量,做好施工記錄.必要時可配備備用14、電源或發電機,以防停電、停泵造成水位上升影響施工. (9)、裙房基坑內降水井:由地面打井,隨挖土深度 逐節拆除至裙房坑底標高.抽水時可采用串聯抽水法,即將中間降水井的 水抽至邊側降水井,再 抽至地面排水管內. 常用管井潛水電泵性能表 型 號 流 量 (t/h) 揚 程 (米) 電機功率(kW) 出水口徑(米米) 外圍尺寸(米米) 重 量 (千克) QX3-30-1.1 3 30 1.1 25 233 14 QX6-25-1.1 6 25 1.1 38 233 14 QS20-27-3 20 27 3 51 184 60 QS40-28-5.6 40 28 5.5 76 233 72 175QJ15、50-26/2 50 26 7.5 76 175 250QJ80-40/2 80 40 15 108 250 4)、砂漏井施工: 砂漏井井孔直徑 300 米米,井深 10 米,井內填 26 米米濾料,井距 23米,在管井降水井之間共布置砂漏井54個.砂漏井成孔采用QZ300步履式鉆機,邊鉆孔邊填礫,以防塌孔,填礫至地面下 2 米,用粘性土封口. 2、護坡工程 1)、護坡方案 :根據護坡高度 、周圍環境、土質分布情況、施工能力和經驗,本著安全、經濟、合理的 原則,本工程選擇振動小、噪聲低和變形小的 鋼筋混凝土灌注樁護坡方案 ,不同部位其構造和做法也不相同. (1)、主樓護坡高度 12 米,采用816、00 米米鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護坡方案 .因有舊基礎需拆除,便于新建管線通入,挖土 3.5 米后再做樁,樁頂設 850500 連梁,錨桿設在連梁上,連梁頂砌磚墻并設抗彎柱和壓頂梁. (2)、裙房護坡高度 5.8 米,采用500 米米鋼筋混凝土懸臂樁護坡方案 ,由地面開始做樁, 樁頂設 500300 連梁. (3)、主樓與裙樓結合部,因高度 相差 6.2 米,考慮至地基處理問題,采用 1:0.75 放坡,坡面采用鋼絲網抹灰加固,主樓和裙房間土也采用鋼絲網抹灰處理. 2)、護坡工程設計與計算:目前尚無國標護坡樁設計規范,根據高層建筑施工手冊介紹的 計算方法、有關規范和實踐經驗,編制了 護坡工程設17、計計算機程序.本工程的 電算輸入參數和計算設計結果見下表: 計算參數 計算參數 符號 單位 主樓 裙樓 計算參數 符號 單位 主樓 裙樓 護坡高度 H 米 12.0 5.8 鋼筋等級 f y N/米米2 310 310 土重度 r kN/米3 19 19 拉錨位置 H a -3.75 懸臂 地面荷載 g kN/米2 10 10 錨固土層摩擦角 米 28 主動摩擦角 d . 35 33 錨固土層粘聚力 c . 20 被動摩擦角 p . 42 樁土20 錨桿傾角 a N/米米2 22 護樁直徑 d 米米 800 500 錨桿直徑 D 米 . 15 保護層厚度 米米 30 30 錨桿間距 S h 厘18、米 2.40 樁間距 S a 米 1.60 1.20 土壓系數 Ko 米 0.9 砼等級 C25 C25 安全系數 k f 1.5 計算及設計結果 名 稱 符號 單位 主 樓 裙 樓 名 稱 符號 單位 主 樓 裙樓 護樁入土深度 X 米 3.5 4.20 錨固段長度 L 1 米 18.30 護樁全長 L 米 12.00 10.00 自由段長段 L 2 米 5.70 護樁最大彎距 米米ax kN.米 901.15 467.71 錨桿軸拉力 Ta kN 643.9 最大彎距作用點 Y 米 -9.28 -7.37 錨桿配筋 41860 鋼絞線 護樁最大配筋 根 822 422 822 422 整體19、穩定系數 210 錨桿全長 Lo 米 24.00 護樁直徑 米米 800 500 根據設計與施工經驗,本工程采用了 以下數據處理和構造措施: (1)、計算土層深度 內有值和 C 值時,摩擦角換算為等值摩擦角 d ; (2)、地質條件良好,最大彎距折減 30%40%再配筋; (3)、提高安全系數,樁入土深度 增加 10%20%; (4)、計算出護坡樁每米的 彎距,按彎距分布大小配筋; (5)、周邊均勻法和等效矩形法對照配筋; (6)、錨桿設在連梁上,錨桿間距不受限制,便于優化錨桿設計,也省去了 腰梁,節省了 鋼材,簡化了 工序. 3)、護坡樁施工 (1)、工藝流程:根據護坡樁設計和地層土質分布情20、況,主樓和裙房護坡樁均采用長螺旋鉆孔機施工,其成樁工藝流程為:場地平整 鉆機對(校)準樁位 調整大臂垂直度 啟動鉆機 鉆機出土并隨時清理 鉆至設計孔深,空鉆清底 停鉆、提鉆桿 測量孔深(作記錄) 吊放鋼筋籠 澆灌樁身混凝土,振搗 養護. (2)、鉆孔: 1)、主樓護坡樁樁徑800 米米,間距 1.6 米,樁長 12 米,采用 ZKL-800 履帶式長螺旋鉆機,由于采取了 降水措施,卵石層最大粒徑5-7厘米,初步判斷不塌孔或塌孔不嚴重,只須適當加深鉆深即可.如卵石層 塌孔嚴重時,可采用中心壓灌水泥漿法成孔.裙房護坡樁樁徑為500米米,間距 1.2 米,樁長 10 米,采用 BQZ500 鉆孔(同21、砂漏井相同,但需改裝鉆桿直徑). 2)、鉆孔采用跳鉆法,鉆成的 孔要及時下放鋼筋籠,并澆灌混凝土,防止涼孔時間過長塌方,當天鉆成的 孔必須當天澆灌完. (3)、吊放鋼筋籠:采用鉆機的 吊裝裝置要垂直吊放入孔內,并注意加強主筋方向不得下錯、放反,必要時涂紅漆標識. (4)、鋼筋籠制作:鋼筋籠在現場加工制作,供應的 鋼筋長度 不符合要求時,主筋采用電弧雙面焊,搭接長度 必須符合規范要求.為保證主筋間距、位置和鋼筋籠的 剛度 ,架力筋應與主筋焊牢,箍筋與主筋綁扎牢固,成型的 鋼筋籠外形尺寸、主筋數量、位置、長度 應符合設計要求.連梁鋼筋的 綁扎、搭接、長度 應符合規范要求,樁主筋伸入連梁內不小于 522、0 厘米. (5)、混凝土攪拌: 1 、為加速混凝土澆灌,防止塌孔,樁身及連梁混凝土均在現場攪拌.在裙房中部設置 2 臺 JZC350攪拌機,水泥為425號普通硅酸鹽水泥,砂為粗砂,碎石粒徑大于 40 米米,因現場窄小,要隨用隨進.混凝土等級為 C25.塌落度 為 1214 厘米,配合比如下:水泥(320 千克)、砂(769 千克)、石子(1114 千克)、水(200 千克),(1:2.4:3.48:0.63).以上配合比應根據砂石含水量及粒徑進行調整,攪拌時砂石每車必須過磅. 2 、混凝土運輸采用小翻斗車,澆灌時孔口放一漏斗,要用長振搗棒分層澆灌、分層振搗. 3 、裙房護坡樁連續梁采用土模,23、主樓連續梁梁底用土模,兩側鋼模,打完錨桿并預埋鐵皮筒錨孔后,再進行澆筑混凝土. 4)、錨桿施工 (1)、工藝流程:根據設計要求在地面下 3.5 米的 連梁上打一排錨桿,間距 2.4 米,孔徑150 米米,孔深 24.5 米,傾角 22. , 采用米 Z-型錨桿機干作業成孔,其工藝流程為:錨桿機就位 穩鉆桿調整孔位及角度 鉆孔出土 接螺旋鉆桿(1.5米節)繼續鉆孔到設計孔深 退出螺旋鉆桿 插放錨體和注漿管 常壓注漿 預埋錨索套筒 澆灌連梁 養護 安裝錨頭、錨具 預應力張拉 頂緊楔片鎖定. (2)、桿體制作:設計拉拔力 643kN,桿體采用 4 束 1860 級鋼絞線,錨頭為四孔錨盤,錨固段每 124、.5 米用塑料隔離架將鋼鉸線分開,非錨固段用塑料管包好.注漿管為25 米米塑料管,綁在桿體上放入距孔底 100 米米處. (3)、錨體注漿:錨體水泥漿漿體強度 為 20 米 Pa,采用 425 號普通硅酸鹽水泥,水灰比 0.45.采用一次常壓注漿,用 BW250/50 泥漿泵注漿,注漿壓力不低于 0.5 米 Pa,孔口流出灰漿后拔出注漿管,在水泥漿初凝之前及時補漿.每孔注漿量約為計算注漿量的 1.2 倍. (4)、張拉錨固:錨體和連梁強度 達到設計強度 的 75%時,可進行張拉,張拉機具主要為 ZB4-500 油泵、YC1202120 穿心式千斤頂、計時表、鋼板尺等,宜采用跳張法,即隔二拉一.25、張拉時錨盤的 重心、錨具的 中心、千斤頂的 中心應在同一軸線上.正式張拉前應取設計拉力的 20%對錨桿預張拉.正式張拉應分級進行,張拉至設計拉力的 1.05倍,穩定510米in,并記錄伸長值.當錨桿應力沒有明顯衰減時,退至設計拉力 75%,用楔片錨固鎖 定. 5)、鋼板網抹灰施工:主要材料和機具為 20 號鉛絲網、10 米米長 50厘米錨筋、米 5 水泥砂漿、射釘槍等.將錨前楔入土壁,固定鉛絲網,外抹30 米米厚米 5 水泥砂漿,錨筋間距縱向 100 厘米,橫向 3050 厘米,可蛇行楔錨.遇砂層、滯水層要加粗鉛絲網型號,加長、加密錨筋,樁間土處理時,將鉛絲網用射釘槍固定在護坡樁上.滯水層要埋26、設 2038 米米塑料管或鋼管,將水引出. 6)、連梁頂砌磚墻:連梁施工時,要預埋抗彎柱鋼筋.砌 37 磚墻時,每砌高 50 厘米水平放置6.5 米米加強筋二排,與抗彎柱連接.先砌磚墻再支鋼模板進行抗彎柱、壓頂梁施工. 3、土方工程 1)、機械選擇:本工程采用分步(分層)開挖和接力挖土法,因場地窄小,故選擇體積小、效率高的 PC-400 反鏟挖土機挖土,配備 T-815 太脫拉自卸汽車運土.另外主樓因有舊建筑基礎,另配備 W-160 液壓錘 1 臺,邊挖土、邊破碎拆除舊基礎. 2)、施工分步(層):為配合護坡樁及錨桿施工,主樓分三次進場,四步挖土.第一次進場,第一步挖土,由地面挖至-4.00 27、米,實際挖至 4.00 米,主要是清理打井泥漿,拆除舊建筑基礎,為護坡樁施工創造條件.第二次進場,第二步挖土,挖至連梁底標高下 1.00 米(即-5.00 米),主要是清理護坡樁鉆孔土方,為錨桿機就位創造條件,實際挖深約 2.00 米.第三次進場采用接力挖土法,分二步挖土,一臺反鏟挖土機由-5.00 米挖至-10.00 米(第三步挖土),實際挖深 5.00 米,直接裝汽車運走.另一臺反鏟挖土機由-10.00 米挖至 -12.00米(電梯井-14.00米)(第四步挖土),實際挖深2.004.00米,將土挖甩至上邊挖土機工作面內,裝汽車運走.這樣下、上層傳遞直至將主樓土方挖完.裙房分二步挖土,第一28、步由地面挖至-1.50 米,第二步由-1.50 挖至-5.80 米,在第三次進場期間挖完. 3)、坡道開設和開挖順序:主樓開挖的 坡道以內坡道為主,設在裙房基坑范圍內,分別由現場東南側和西南側的 地面放至主樓基坑-5.00米處,寬度 5.00 米,坡度 1:51:6,每次(步)挖土的 順序均由北向南,最后在裙房西南角收尾. 4)、清槽修坡:機械挖土過程中,要配備人工清槽修坡,插入樁間土掛網抹灰,挖至坑底標高時配備人工將機械挖土的 余土清至挖土機開挖半徑內,此方法可一次交成品,又可節省勞力. 五、機械及人員配備 主要施工機械及人員配備表 名 稱 型 號 機械數量 (臺) 人員配備 (人) 用 途29、 沖擊鉆 CZ-22 2 12 打井 空壓機 ZVY12/T 1 4 洗井 長螺旋鉆機 BQZ500 1 4 護坡樁砂漏樁 長螺旋鉆機 ZKL800 1 4 護坡樁 混凝土攪拌機 JZC350 2 20 護坡樁 小翻斗車 2 2 護坡樁 電焊機 20kVA 3 6 鋼筋加工 錨桿機 米 Z- 2 8 錨桿 灰漿攪拌機 1 4 錨桿 注漿泵 BW250/50 1 4 錨桿 反鏟挖土機 PC400 2 4 土方 自卸汽車 T-815 20 20 土方 液壓錘 W-160 1 4 舊基礎拆除 鋼筋加工 16 護坡樁錨桿 其它配合人工 10 管理人員 4 合 計 126 六、工程進度 (主要分頂工程施30、工進度 計劃見附表) 七、質量要求和措施 1、基本要求: (1)、遵守國家施工及驗收規范以及有關季節施工的 規定. (2)、按照工程監理要求的 檢驗程序、項目,進行質量過程控制,做好自檢、預檢和隱蔽工程驗收,并交驗各種資料,填報各種報表. (3)、原材料、半成品、成品要有出廠質量證明和試驗報告. (4)、建立工程質量保證體系和質量管理責任制,做好各級質量交底. 2、降水工程 (1)、井位允許偏差100 米米,井徑不600 米米,井深不小于設計深度 . (2)、打井采用自造泥漿,不再投入粘土料. (3)、洗井要洗透,洗井后水質清澈,井底無泥砂,井內水位接近自然水位.(4)、抽水水泵保持連續運轉,31、排水管道無漏水、滲水現象. 3、擴坡工程 (1)、鋼筋、鋼絞線要有材質試驗報告,鋼筋焊接接頭有焊接試驗報告. (2)、護坡直徑、長度 應符合設計要求,樁位允許偏差100 米米,垂直度 允許偏差不大于 H/100,其中 H 為樁長. (3)、鋼筋籠制作允許偏差:鋼筋籠長度 100 米米;鋼筋籠直徑200米米;主筋間距10 米米;箍筋間距200 米米. (4)、吊放鋼筋籠時四周要綁扎墊塊,以保證保護層厚度 . (5)、護身、連梁混凝土,每 100 米3 做標準養護試塊一組,錨桿水泥漿每10 根做標準養護試塊一組,作為評定混凝土和水泥漿體強度 的 依據. (6)、錨桿直徑、孔位、孔深、傾角應符合設計32、要求,孔位允許偏差100米米;傾角允許偏差 1. ,孔深不得偏淺,要大于設計孔深 150 米米. 4、土方工程 (1)、機械挖土標高,步(層)間允許偏差 150 米米;坑底允許偏差+300 米米;不得擾動老土. (2)、樁間余土不得大于 200 米米. 八、安全要求和措施 (1)、開工前全面調查地上、地下障礙物和管線情況,進行具體位置交底,對暫未處理的 要樹立明顯標志. (2)、根據本工程場地窄小、機械施工、配合工種多的 特點,制定安全措施,建立安全責任制并定期開展安全活動. (3)、各分項工程,各種機械,各工種要遵守各自的 安全操作規程,注意相互間的 安全距離,施工機械不得撞擊護坡樁、錨頭、33、樁間土護壁,也不得碰壓井管、排水管、測量樁點等. (4)、要執行現場施工用電規定,非專業人員禁止動用機電設備,經常檢查供電線路、閘箱、機電設備的 完好和絕緣情況,供電線路要架空或埋入地下,防止機械碰壓. (5)、基坑四周搭設防護欄、刷紅白油漆,深度 超過 2 米時要搭設馬道或設置專用上下梯子. (6)、機械挖土現場出入口設置安全崗,配備專人指揮車輛,司機要遵守交通法規和有關規定,按指定路線行駛,按指定地點卸土. (7)、遵守本地區、本工地安全、保衛、場容、消防、市容、環衛、交通等管理規定.加強對施工人員的 管理教育,上崗前進行安全、技術交底. 九、環保要求和措施 (1)、盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的 施工機械和施工方法,減小對現場周圍居民的 干擾,同時做好周圍居民的 安撫工作,取得辯解. (2)、空壓機、混凝土攪拌機要搭設隔聲棚,各種機械作業時盡量減小噪聲,禁止在現場鳴笛轟油門. (3)、控制運土汽車容載量,汽車駛出現場配專人清理,車頂蓋好苫布,防止車頂散落污染道路,在現場出入口設沖洗臺、排水溝. (4)、搞好門前衛生三包,設專人清掃、灑水,確保文明施工.