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1、目 錄一、 工程概況.2二、建筑節能各分部施工要點2（一）、外墻砌塊工程節能施工.2（二）、屋面工程節能施工.5（三）、外墻裝飾層工程節能施工.9（四） 門窗安裝工程節能施工.12一、工程概況工程名稱：xx市xx商廈工程建設單位：廣西xx市xx房地產開發有限責任公司設計單位：xx市建筑設計科學研究院監理單位：xx市建宇工程建設監理有限公司施工單位：xxx市xx建筑工程有限公司建筑地點：xx市江濱路南側，龍江一橋西側層數和使用功能：架空層為門面，一層為商鋪。二六層為住宅標準層。本工程為6+1層框架及磚混結構，基礎采用獨立柱基礎、條形基礎、筏板基礎，基底建筑面積為721.2m2，總建筑面積為5662、2.1m2。二、建筑節能各部分施工要點：（一）、外墻砌塊工程節能施工工藝流程：材料檢驗基層處理頁巖磚砌塊與門窗口聯接砌塊與樓面梁聯接。在施工階段監理過程中，根據工藝流程的特點，對原料投入、工序質量進行嚴格控制。1、施工質量的控制：（1）材料的檢驗：首先檢驗塊材是否符合標準和設計要求，確認后才允許進入施工現場。（2）基層處理的檢查：將砌筑混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查平整度。（3）砌頁巖磚的檢查：A、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm當3、最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接。砂漿標號按設計規定。B、墻體不得 使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑，不得與其它不同材料混砌。墻頂的頂砌應在砌筑該墻后的一定時間后才進行，砌塊墻砌筑完后應讓其充分干燥，收縮后再做抹面。（4）砌塊與柱、門窗口聯結的檢查：砌體宜與柱脫開柔性連接，并每隔500600mm高度設28拉結鋼筋與柱或混凝土墻可靠拉結，拉結筋錨入柱和混凝土墻200mm。進入砌體內長度不小于砌體墻長的1/58及700mm，當砌體墻長5m時，墻頂宜與梁、板拉結，宜每隔3m設鋼筋混凝土構造4、柱，截面為墻厚250，配筋為414箍筋4米，墻體半高處宜設置與柱或混凝土墻且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高200，梁內縱筋412，箍筋8200兩端錨入柱或剪力墻內LaE。砌體墻體相互交接時應同時砌筑，交錯搭接，沿墻高每隔500600mm設28水平拉結鋼筋，鋼筋入砌墻體長度不小于墻長的1/8及700mm。墻體上的窗洞邊除有框架柱、構造柱外，門洞的洞邊要求用Cb20灌孔混凝土灌實兩個孔。凡需考慮穿墻錨固處，相應部位的小砌塊灌填Cb20混凝土或改砌混凝土塊。2、質量驗收如下質量標準：（1）使用的原材料和砌塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合有關標準的各項技術性能指標，并有出廠5、合格證。（2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。（3）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（4）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。（5）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。（6）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。圍護結構主要6、為砌體工程。砌墻前應定好軸線，立好皮數桿，拉通線砌筑。砌筑時正確量好門窗洞口位置線，待砌至一定高度后，引測標高，正確預留窗洞位置。每砌完一步架磚都應進行豎縫的刮縫和塞縫，不準有透亮及瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚或立斜擠緊，其傾斜角度宜為60左右，砌筑砂漿應飽滿。砌磚應做到“三皮一吊，五皮一靠”，使墻體垂直、平整。（7）砌筑砂漿按實驗室提供的配合比，用砂漿攪拌均勻，砂漿拌成和使用時，均應盛入貯灰器中，如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢，當氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和37、h內使用完畢。（二）屋面工程節能施工1、水泥砂漿找坡層施工：a、檢查是否清除現澆混凝土結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。b、檢查是否根據設計厚度要求拉線設灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5米左右為宜。c、檢查是否將現澆混凝土結構層灑水濕潤，刷水灰比為0.4-0.5純水泥漿一遍，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，并用2米長刮尺拍實，再用木抹子磨平。d、待砂漿開始收水時，檢查是否用鐵抹子收漿。（最后一次壓光，應在砂漿初凝后終凝前完成）。e、檢查溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等是否抹成圓弧。f、找平層鋪設凝固后，檢查是否澆水養護，時間不小于7d。檢查是否干燥后即可進行防水層施工。2、SBS改性瀝青8、防水卷材施工（1）施工作業準備的檢查，是否做了如下工作：鋪貼卷材的基層面應抹平、村光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，塵土雜物應徹底清掃干凈。其含水率應少于9%。基面的排水坡度應大于2%，不允許有局部積水的缺陷存在。基面與女兒墻、變形縫、煙囪等突起物相連接的陰角及與檐口、排水口等相連接的轉角應抹成光滑圓角或圓弧形。（2）施工操作的質量控制：檢查施工操作是否符合如下要點：鋪貼卷材：一般可根據卷材配置的方案，從流水超坡度的下坡開始，用粉線彈出基準線，并使卷材的長向與流水坡度垂直。平面與立面相連的卷材，應由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，鋪完一張卷材后，立即用干凈的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地9、滾壓一遍，以排除粘結層的空氣，使其粘結牢固。卷材接縫的粘結：一般搭接寬度為100，用油漆刷在兩個粘結面上均勻涂膠，涂膠后1030min，用油漆刷在兩個粘結面上均勻涂膠，涂膠后1030min以手感基本干燥即可用手邊粘結邊驅趕空氣，粘合后再手持鐵輥順序地滾壓一遍，遇到三層卷材重疊的接頭部位，必須填完密封材料封閉。卷材末端收頭：用自粘性密封帶或聚氨酯涂膜防水材料封閉后，再用水泥砂漿壓縫處理。（3）施工質量驗收：施工質量驗收應達到如下要求：施工完的屋面不得有積水或滲漏現象。一般在雨后進行積水或滲漏檢查，必要時還可采用蓄水檢查。卷材與基層之間，卷材與卷材的接縫部位應粘貼牢固，不允許有皺折、空鼓、翹邊、氣10、泡、脫層或滑動等缺陷。著色涂料與卷材之間應粘結牢固，覆蓋嚴密，顏色均一，不得有漏底和脫皮現象。排水口周圍和卷材收頭處應密封牢靠嚴實。對有剛性保護層的屋面，保護層應粘結牢固，不允許有空鼓、脫落等缺陷。3、保溫層施工：a、操作工藝工藝流程：基層找平清理管根堵孔、固定保溫層鋪設檢查驗收做找坡層。在施工階段監理過程中，根據工藝流程的特點，對原料投入、工序質量進行嚴格控制。1） 基層處理的檢查：檢查基層表面是否清理干凈、修補平整。2） 檢查穿結構的管根在保溫層施工前，是否用細石混凝土塞堵密實。3） 檢查保溫層鋪設（采用干鋪法）是否正確：先鋪找平層，按要求設置分格縫。然后鋪設保溫板，在保溫板的四角用水泥砂11、漿作為貼膠劑，將保溫板與找平層粘結牢固，鋪墊穩、板間縫隙用水泥漿嵌填密實。4） 保溫板不應破碎、缺角，鋪設時遇有缺角破碎不齊的，是否鋸平拼接使用。5） 為保證保溫層的平整，在鋪設保溫層之前，檢查是否將板底墊實找平。不易填塞的立縫、邊角破損處，易用同類保溫板塊的碎末填實、填平，嚴禁用砂漿填平。6） 為了防止氣溫升高時，保溫層及找坡層內的氣排不出來而破壞防水層，檢查是否在屋面設置排氣管和排氣道。b、質量驗收如下質量標準1） 保溫材料的強度、表觀密實、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求及施工規范的規定。2） 保溫層厚度允許偏差為不大于4mm。4、C30UEA補償收縮混凝土防水層施工質量控制12、：C30UEA補償收縮混凝土防水層施工應符合如下要求：（1）膨脹劑摻入：采用同摻法，即砼攪拌投料時，膨脹劑與水泥同時投入攪拌。摻入量按設計確定，攪拌時間不少于3min。（2）砼澆搗：砼澆搗時，一定要使表面水平線找平，用2m長刮尺刮平，用木拍或滾筒拍實、壓實，將水泥漿振出。（3）壓光：待砂漿開始收水時，用鐵抹子收光。（最后一次壓光，應在砂漿初凝后終凝前完成）。（三）外墻裝飾層工程節能施工（一）抹灰工程施工：1、抹灰施工應符合如下的一般要求：本工程抹灰按高級要求進行，陰陽角找方，設置標筋，分層趕平，修整，表面壓光。涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為57mm，涂抹水泥混合砂漿，每遍厚度宜為79mm，水泥砂漿13、和水泥混合砂漿的抹灰層，慶待前一層抹灰層凝結后方可涂抹后一層。2、檢查抹灰工作面基層的處理是否符合如下要求：1）、磚石、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。2）、門窗口與腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。3、墻體抹灰的施工質量控制：檢查墻體抹灰的施工是否符合如下要點：1）、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線。先將房間規方，小房間可以一片墻做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約10cm左右14、，用線錘吊直，在墻上彈出一立線，再按方間規方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下端排好通線后標準灰餅及沖筋。2）、基層為混凝土時，抹灰前應先到素水泥砂漿一道。3）、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4）、外墻抹灰施工前，應安裝好門窗框，預埋鐵件等并將墻上的施工孔洞堵塞密實。5）、外墻窗臺、窗楣、雨蓬，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應小于10mm，并整齊一致。6）、各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干，水沖、撞擊和振動，凝結后，慶采取措施防止貼污和損壞。（二）、外墻15、涂料工程施工采用淺色飾面材料的外墻涂料，在夏季有太陽直射時，能反射較多的太陽輻射熱，從而能降低空調時的熱量和自然通風時的內表面溫度，當無太陽直射時，它又能反圍護結構內部在白天所積蓄的太陽輻射熱較快地向外天空輻射出去，因此，建議采用淺色涂料。外墻涂料工程施工質量控制如下：1）、檢查基層表面是否堅固和無酥松、脫皮、粉化等現象。檢查基層表面的泥土、灰塵油污，是否洗干凈清除。2）、檢查基層是否平整，但又不應太滑，孔洞和不必要的溝槽是否提前進行修補。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響，太粗糙的表面，涂料消耗量大。3）、檢查外墻涂料工程分段進行時是否以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線。4）、檢查外墻涂料16、工程、同一墻面是否用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。5）、在噴涂料前，一般要先噴一道與涂料體系相適應的沖稀了乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實干凈，粘結性好節省涂料。6）、在噴涂施工中，涂料稠度，空氣壓力，噴射距離，噴槍運行中的角度的速度等方面均有一定的要求，涂料稠度。必須適中，太稠不便施工，太稀影響涂層厚度，且容易流淌.40.8N/mm2之間選擇確定，壓力選得過低或過高，涂層質感差，涂料損耗多，噴射距離一般為4060cm，噴嘴離墻面過近，涂層厚薄難控制，易出現過厚或掛流等現象，噴嘴離墻面過遠，則涂料損耗多。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直。噴槍應與被涂墻17、面平行移動，運行速度保持一致。噴涂施工要連續作業，一氣呵成，到分格縫處再停止。7）、涂料干燥前，應防止雨淋，塵土玷污和熱空氣的侵襲。（四）鋁合金窗安裝工程節能施工普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外墻差得多,夏季白天通過窗戶進入室內的太陽輻射熱也比外墻多得多,窗墻面積比越大,則采暖和空調的能耗也越大。所以在進行外墻窗施工時，最好建議業主采用有色玻璃或雙層玻璃，施工時注意做好玻璃膠的嵌縫，保障窗玻璃的密封性。1、鋁合金窗框安裝質量控制：鋁合金窗框安裝符合如下要求：（1）按照在沿口上彈出的位置，根據設計要求，將窗框位于墻中或內側，使窗框表面與飾面層相適應。（2）將鋁合金窗框根臨時用木楔固定，待檢查18、立面垂直、左右間隙大小上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅板固定在窗沿口內。（3）鋁合金框上的錨板下墻體的固定方法有射釘固定法，膨脹螺絲固定法及燕尾鐵腳固定法等。（4）錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。（5）錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于50mm，如有條件時，錨固板方向宜在內外交錯布置。（6）嚴密在鋁合金窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵與洞口預埋焊接時，窗框上要上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗框。（7）鋁合金窗框與洞口間隙，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工過程中19、不得損壞窗框上的保護膜如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦去，以免腐蝕鋁合金影響外表美觀。（8）嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。（9）全部竣工后，剝去窗框上的保護膜，并清擦干凈。2、鋁合金窗扇安裝質量控制：鋁合金窗扇安裝符合如下要求：（1）鋁合金窗扇安裝應在室內外裝修基本完成的進行。（2）推拉窗扇的安裝，將配好的窗扇的窗扇分內扇外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。（3）對于可調導向輪，應在窗扇安裝之調整導向輪，調整窗扇在滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。（4）平開窗扇安裝，應先把含頁按要求位置固定在鋁合金窗框上然后將20、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉動部分在同一個軸上。3、清理質量控制：清理符合如下要求：（1）鋁合金窗交工前應在將型材表面的塑料膠低撕摔，如果塑料膠低在型材上留有膠底，宜用香蕉水清洗干凈。（2）鋁合金窗框扇，可用水或濃度為1%5%PH的中性洗滌劑充分清洗再用面擦拭，不應用酸性或堿性制劑清洗，更不能用鋼刷刷洗。（3）玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。（4）待定位錨孔與銷對口后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。 本工程按照廣西壯族自治區居住建筑節能設計標準（DB45/221-2005）進行施工，以科學的管理，提高工程質量，降低成本，達到節能要求。