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1、xx（xx）有限公司消防施工方案xx市第一建筑有限公司xx項目部xx年 月 日目 錄1. 工程概況A. 地理位置B. 設(shè)計要求2. 施工準備A. 材料要求B. 工具準備C. 施工方法3. 質(zhì)量管理4. 安全管理和進度管理5. 人員/設(shè)備計劃1. 工程概況本工程是由xx投資，xx市第一建筑有限公司承建。本工程的消防系統(tǒng)包括火災(zāi)報警系統(tǒng)、室內(nèi)消防箱栓和室外消火栓系統(tǒng)。施工區(qū)域有室內(nèi)七個單體及廠區(qū)環(huán)網(wǎng)，建筑面積7159M2，占地面積46843M2.主要廠房是單層鋼架結(jié)構(gòu)。部分辦公用房是二層。A、 地理位置：廠區(qū)在xxxx市保稅區(qū)，長江北路和東新路路口。B、 設(shè)計要求：本工程設(shè)計防火等級要求二級，消防2、泵房一級。本工程有室外消防栓、室內(nèi)消防箱、溫感、煙感、樓顯。消防系統(tǒng)供電采用雙回路自動切換不間斷電源。各單體的設(shè)計為：廠區(qū)消火栓共11只，水泵接合器1套；生產(chǎn)廠房和辦公室有消防箱10只、煙感48只、溫感15只、手報9只、聲光報警8只、火災(zāi)報警顯示盤二只；鋰包裝車間有消防箱6只、煙感1只、手報4只、聲光4只、防火卷簾門一扇；火災(zāi)報警顯示盤一只鋰產(chǎn)品倉庫有消防箱6只、煙感49只、手報5只、聲光報警5只、樓顯一只、防火卷簾門一扇；火災(zāi)報警顯示盤一只門衛(wèi)室有消防主機一臺，煙感5只、；實驗樓有溫感15只、手報二只、聲光二只、樓顯一只；配電房有煙感10只、溫感1只、手報2只、聲光報警2只；維修車間有煙感73、只、手報3只、聲光3只、樓顯一只；30區(qū)有煙感、樓顯各一只；2、施工準備；2.1采購計劃：由施工員計劃編制材料計劃需用表，一式二份報公司審定，會同公司明確公司供給部分和項目自購部分的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號，按審核批準的材料采購計劃及工程進度和現(xiàn)場需求，零星材料提前三天到位。2.2 儲運計劃： 現(xiàn)場指定地點搭設(shè)通風(fēng)良好的簡易棚堆放管材、和鋼材。管件按不同品種、規(guī)格分別裝箱，存放在現(xiàn)場設(shè)置的材料庫房內(nèi)。 管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上。支墊物寬度為80mm，間距為lm，外懸端為0.4m，堆置高度為1.4m，管件應(yīng)逐層碼放，不得重疊過高。 搬運管材和管件小心輕放，避免油污。嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰4、觸、拋摔滾拖。 膠粘劑和丙酮等清洗劑存于危險品倉庫中。現(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠、嚴禁明火。 其它零星材料存于工地材料庫房中。2.3、工具要求；管道切割機、絞絲機、壓槽機、磁吸鉆、液壓泵、5T葫蘆、0.5M3挖掘機。2.4、設(shè)計施工要求：A、室外管網(wǎng)施工要求室外管網(wǎng)是采用150、100系列球墨鑄鐵管。放線開挖 布管混凝土固定彎頭 安裝室外消防栓試壓沖洗 回填。B、室內(nèi)消防管網(wǎng)施工要求室內(nèi)消防管網(wǎng)采用國標鍍鋅鋼管；對DN100mm管道采用溝槽連接方式，DNDN80mm管道采用絲口連接；支架采用槽鋼（或角鋼 、絲桿）現(xiàn)場制作在鋼梁（或檁條）上打孔用螺絲固定。C、消防弱電施工要求消防弱電線管施工5、材料采用KBG鍍鋅管加外刷防火油漆施工。除辦公室外。都是明管鋪設(shè)。2.5、 施工方案及施工方法：2.5.1、 主體施工方案及施工方法a. 主體施工方案，該工程的安裝順序由下至上進行并與土建工程中有關(guān)分部分項工程之間進行交叉施工緊密配合。b. 土建項目部對安裝分部的目標管理及建筑安裝的施工配合作為土建項目部，項目管理班子應(yīng)牢固樹立對工程項目實行全面負責(zé)的總承包意識。為使工程的進度、質(zhì)量、安全達到合同要求，需對安裝的進度、質(zhì)量、安全進行有效管理和施工面的積極配合。c. 安裝分部則應(yīng)具有項目管理的全局觀念、加強配合共同做好工程的計劃組織工作。e. 安裝分部應(yīng)對原設(shè)計圖上建筑安裝留洞及管線走向方面的問6、題，提請設(shè)計人員解決。 f. 安裝分部應(yīng)提請設(shè)計人員解決水、電、風(fēng)設(shè)備之間的綜合布局、避免配管相撞等方面的矛盾，保證工程的觀感效果。g. 安裝分部應(yīng)對原設(shè)計圖上設(shè)有的安裝留洞，提出具體位置、尺寸、標高和數(shù)量等要求，提請有關(guān)方面認可，總承包方土建項目部予以解決。2.5.2、基礎(chǔ)施工階段的質(zhì)量管理及施工配合 埋地管道敷設(shè)前，應(yīng)確定室內(nèi)，室外坐標，埋置深度正確，坡度符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范，排列走向應(yīng)合理規(guī)范，避免重疊交叉。管底處理規(guī)范，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 埋地排水管應(yīng)確定出墻距離，隱蔽的排水管道需作灌水試驗，其結(jié)果必須符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 埋地管道均需做好隱蔽驗收記錄7、。2.5.3、施工階段的質(zhì)量管理及施工配合 管道安裝施工配合，在施工階段應(yīng)注意：確保座標、標高的正確性。管道的垂直度、水平度應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范。支管、主管的離墻距離，施工時應(yīng)充分考慮墻體的垂直度和抹灰層的厚度。管道敷設(shè)時，必要的墻錨、吊架、托架、需及時跟上，確保管道的穩(wěn)固和安全。2.5.4、 裝修階段的質(zhì)量管理及施工配合 裝修階段安裝分部所有的預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞已做好，開始根據(jù)裝修進度進行設(shè)備機組、水平明裝管道的安裝和管內(nèi)穿線。 本工程采用的施工及驗收規(guī)范見附表。附表 NO. 標準號 標準名稱 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝8、置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范JBJ23-96機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ29-96壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范ZD-1.3（92）鋼管管道安裝工藝ZE-1.4（95）電氣明配鋼管施工工藝S1.S2.S3（97）全國通用給排水標準圖集ZA-9、1.2（93）機械設(shè)備安裝通用工藝3、質(zhì)量管理3.1、消防水管部分施工方案。室內(nèi)0.000的絕對標高以米為單位，管徑以毫米為單位，管道標高為中心標高（注：以設(shè)計為準。 安裝方法、溝槽連接溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優(yōu)點。具體施工方法如下。、工藝流程安裝準備一滾槽一開孔，安裝機械三通、四通一管道安裝一系統(tǒng)試壓。、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架。、滾槽1. 用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂10、直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨光滑。2. 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3. 將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4. 緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5. 停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。、開孔。安裝機械三通、四通 1. 在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。2. 將鏈條開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。311、. 啟動電動機，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤 滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。4. 停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。5. 將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6. 如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 1. 將鋼管固定在支吊架上，并12、將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2. 將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3. 在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。4. 在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補加支吊架。、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。 管接頭安13、裝要求及步驟 檢查鋼管端部毛刺 密封圈唇部及背部涂潤滑劑 將密封圈套入管端 密封圈套入另一段鋼管 卡入卡件 用限力扳手上緊螺栓 檢查鋼管端部毛刺密封圈唇部及背部涂潤滑劑將密封圈套入管端密封圈套入另一段鋼管卡入卡件用限力扳手上緊螺栓機械三通安裝要求及步驟 密封圈涂潤滑劑密封圈放入機械三通密封槽機械三通卡入鋼管孔洞用限力扳手上緊螺栓密封圈涂潤滑劑密封圈放入機械三通密封槽機械三通卡入鋼管孔洞用限力扳手上緊螺栓法蘭盤安裝要求及步驟 去除鋼管端部毛刺 將密封圈套入管端 將法蘭盤打開扣到管子溝槽里 法蘭盤與管子扣緊無間隙 將法蘭與閥門口對齊安上螺栓 用限力扳手上緊螺栓去除鋼管端部毛刺將密封圈套入管端將法蘭14、盤打開扣到管子溝槽里法蘭盤與管子扣緊無間隙將法蘭與閥門口對齊安上螺栓用限力扳手上緊螺栓、絲口連接a. 確定管材長度，用電動切管套絲機割刀冷切割，切割管子時，刀口應(yīng)慢慢推進，不能用力擠壓。 b. 鍍鋅管應(yīng)分2-3次套絲成功，套好的絲口應(yīng)有一定的錐度。 c. 順絲口螺紋方向纏上麻絲，涂上厚白漆（噴淋頭涂厚白漆，不纏麻絲）。用所需配件沿螺紋旋緊方向一次裝緊，除去露出的麻絲，外露螺紋部分刷紅丹防銹漆。 管道安裝注意事項a. 施工技術(shù)人員必須對圖紙熟悉，并了解設(shè)計意圖。對工藝流程、工作介質(zhì)、壓力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)，型號、規(guī)格了解清楚，做到心中有數(shù)。 b. 管道和設(shè)備在安裝前必須清除管15、道內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢、鐵銹物等，安裝完畢和安裝間歇時應(yīng)及時封密開口，以防雜物落入管內(nèi)，造成質(zhì)量事故。 c. 螺紋連接管口的螺紋斷絲不能大于螺紋全扣數(shù)的10%。 d. 焊接管道的焊口應(yīng)坡口，焊口應(yīng)飽滿層次清楚，不能有“咬肉”現(xiàn)象，并及時清除熔渣。e. 明裝管道成排安裝時，應(yīng)做到橫平豎直，管間距離必須相等。當管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。f. 管道支、吊、托架安裝，應(yīng)與管道接觸緊密，固定牢固，吊架應(yīng)垂直安裝，吊架不能影響結(jié)構(gòu)安全，還應(yīng)設(shè)置美觀，呈一條線上。g. 管道與管道、管道與設(shè)備之間不能強行對口，以免由于應(yīng)力造成設(shè)備和管道的損壞。管道對口時應(yīng)留有間隙，管道與設(shè)備法蘭連接時，管道應(yīng)插入法蘭內(nèi)16、23，h. 根據(jù)管道安裝施工的特點，按照施工工序，應(yīng)先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。i. 安裝絲扣連接時，應(yīng)向旋緊方向一次裝緊，不能倒回，裝緊后應(yīng)露出23牙螺尾。j. 法蘭螺栓的螺母應(yīng)裝在法蘭的同側(cè)，垂直管道法蘭螺母應(yīng)放在法蘭的下側(cè)，采用的鍍鋅螺栓長度應(yīng)一致，墊片只用一層，給水管道上禁止使用棉紙柏墊片，應(yīng)用橡膠墊片。 k. 消防管變徑嚴禁使用“變徑縮節(jié)；應(yīng)使用大小頭，以免造成阻力過大，消防、噴淋管道每隔兩跨設(shè)置一付法蘭，有閥門處例外，便于拆裝維修。l、 鋼管明配應(yīng)走向合理、排列整齊，固定點的距離均勻，最大固定距離2m，終端250mm，嚴禁將鋼管焊在結(jié)構(gòu)吊架、支架上。m、 明、暗敷鋼管應(yīng)17、清除銹蝕、污垢，油銹附著良好，色澤光亮，且無流液和遺漏，埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷二度瀝青漆防腐。3.1.3 閥門安裝 A. 安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門 進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。B. 閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。C. 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。D. 法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭18、焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。E. 閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm， 法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。3.1.4 消防箱的安裝：消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”不得斜進箱內(nèi)，進箱的短管長度大于500mm的要有支架固定。消防箱內(nèi)的消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面的標高為1.1m。3.1.5.消防泵安裝：（ 1） 水泵單臺安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。19、（ 2）先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復(fù)核。（3）水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。（ 4） 泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為20mm，與設(shè)備平面位置為10mm；標高：+20m20、m，-10mm。3.1.6 火災(zāi)探測器的安裝（1）安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進行模擬試驗，不合格者不得使用。（2）探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時，要作出適當?shù)囊莆唬缫莆怀鎏綔y器保護范圍，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，進行設(shè)計修改變更。（3）點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m； 探測器周圍0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；21、至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“” 線應(yīng)為紅色，“” 線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。探測器安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線015mm（帶編號套管）， 順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個火災(zāi)報警系統(tǒng) 全部安裝22、完畢后，才最后安裝探測器，并進行必要的調(diào)整工作。 帶電話插孔手動報警按鈕的安裝（1）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m 處。（2）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志。 火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱安裝（1）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的外接導(dǎo)線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固23、定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。（3）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、單體接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標志。（4）模塊箱、單體接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置的安裝（1） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置落地安裝時，其底宜高出地坪0.1 0.2m。（2） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。（3） 引入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（4）配線整齊，避免交叉，并固定牢靠；24、（5） 電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（6）端子板的每個接線端，接線不得超過2 根；（7）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm 的余量；（8）導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。（9） 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。3.1.10 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防電話調(diào)試（1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。（2）調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理，并做文字記錄。（3） 首先分別對火災(zāi)探測器、帶電話插孔手動報25、警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、電話控制裝置逐個進行單機通電檢查，正常后進行系統(tǒng)調(diào)試。（4） 系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標準GB4717火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器進行下列功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能；消音復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。（5）檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。（6） 采用專用的檢查儀器對火災(zāi)探測器逐個進行試驗26、，其動作應(yīng)準確無誤。（7）分別用主電源和備用電源供電，檢查各項控制功能和聯(lián)動功能（8）系統(tǒng)在連續(xù)運行120h 無故障后，填寫調(diào)試報告。3.1.11 配線（1）所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒，管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。（2）在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當?shù)膫溆瞄L度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對地的絕緣電阻值不得小于1M。（3）導(dǎo)線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。（4）多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù)。接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊，鋼導(dǎo)線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。3.2、 成品保護措施 3.2.1 組織措施 加強成品保護的宣傳和組織工作，保護好安裝品，27、減少人為造成的質(zhì)量問題，減少損失。 作業(yè)班組自身必須加強成品保護工作，避免與其它工種交叉作業(yè)時相互污染及損壞。 明確成品保護的人員分工及職責(zé)。 安裝分部領(lǐng)導(dǎo)對項目的成品保護措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查 項目組長是成品保護的主要負責(zé)人，有權(quán)指派專人進行成品保護。 專業(yè)工長針對成品保護向班組長進行技術(shù)交底，提出具體保護措施，并做好簽字記錄。3.3、降低成本措施及主要經(jīng)濟技術(shù)指標要保證工程質(zhì)量又要降低消耗，必須貫徹項目法施工，并加強施工管理，使工程達到降本的目的。3.3.1 、明確工程內(nèi)容和工程的供貨狀態(tài)，根據(jù)施工特點，工期進度合理的分配和協(xié)調(diào)工作。3.3.2、 加強預(yù)算的編制工作，保證預(yù)算的質(zhì)量和全面28、可靠。3.3.3、做好施工前的準備工作（用電，用水，道路等），合理布置現(xiàn)場生活設(shè)施， 加工場、機具材料倉庫等。3.3.4、加強設(shè)備、材料等物資的供應(yīng)管理，做到工程和物資并列到位，保證工程的連續(xù)性。3.3.5、加強材料的管理，杜絕浪費，做到長料長用，短料短用。3.3.6、加強施工過程中的人工、材料、加工件等的計劃管理，減少返工、窩工。3.3.7、加強動力機具的計劃管理，合理調(diào)配和保養(yǎng)，充分保證機具完好率，提高大型機具使用率。3.3.8、施工技術(shù)人員必須做好施工技術(shù)的監(jiān)督和指導(dǎo)工作，抓好現(xiàn)場施工的工藝搭接、勞動力、機具、材料等的落實和各施工單位的協(xié)調(diào)，提高施工工效。3.3.9、 加強核算工作，保證29、工程的全過程達到降本的目的。4、安全要求4.1、勞防用品的佩戴本項目要求現(xiàn)場工人佩戴勞防用品：安全帽、安全眼鏡、反光背心、長袖衣褲、勞保工作鞋，登高作業(yè)者還需佩戴安全帶。4.2、工人入場培訓(xùn)新工人進入現(xiàn)場第一天要到甲方的安全員處培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能上崗工作。作業(yè)前首先要進行安全危險分析，每天還需由班組長召開班前工具箱會議。由專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)。4.3、施工安全要求在施工過程中，施工用的電器、電動工具必須是經(jīng)過檢驗，檢驗其性能、絕緣完全合格并貼統(tǒng)一標識牌后，方可使用，電源線必須用防水保護插頭并有接地線。電線必須高處懸掛。超過2米高時必須搭設(shè)安全操作平臺（注：有專業(yè)人員指揮搭設(shè)）并佩戴安30、全帶。5、人員/設(shè)備計劃序號施工設(shè)備名稱 型 號 單位 數(shù)量/備注 1 電焊機 BX3-300 臺 2 2 氣焊 套4 鋼板尺 個2 手電鉆 臺10 臺鉆 (含磁吸鉆)TQ-4116 臺 2 砂輪片切割機 JG-400 臺 3 游標卡尺 個1 8 壓槽機臺1 9 電錘 臺2 10 切管機臺111套絲機DN10050系列臺212試壓泵臺1 序號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 乙炔減壓器 0-2.5 套 10 2 氧氣減壓器 0-2.5 套 10 3 壓力表 0-1.6 塊 164 游標卡尺 150*0.02 把 1 5 鋼卷尺 50m 把 1 6 角面磨光機 臺 7 盒尺 5m 把 10 名 稱 數(shù)量 名 稱 數(shù)量 名 稱 數(shù)量經(jīng)緯儀 1 臺塔尺 2 把 鋼卷尺 20 把水準儀 1 臺活（固定）搬 20 套 水平尺 15把萬用表1部絕緣電阻表1部基地電阻測試儀1臺工 種 預(yù)埋預(yù)留(制作) 安裝階段 調(diào) 試 管道 工 4 156 焊 工 4 12 2 強 弱 電 工 46 4 壯 工 6204