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1、xx市太和鎮轉山村村民安置房工程模板施工方 案編 制 人：審 核 人：審 批 人： xx市xx綜合建設發展公司目 錄一、 工程概況二、 作業條件三、 施工準備四、 主要施工技術措施（一） 模板配制方法（二） 基本要求（三） 配制要求（四） 模板安裝工藝（五） 基礎模板安裝要點（六） 柱模安裝要點（七） 梁模安裝要點（八） 板模安裝要點五、 支撐系統設計六、 質量控制措施七、 質量通病防治八、 拆模技術措施九、 安全技術措施一、工程概況本工程位于xx市太和鎮轉山村。由xx市建筑勘測設計院設計，xx市建設監理公司監理。工程建筑面積12300平方米，本工程屬二類建筑，耐火等級為二級，結構類型為現澆鋼2、筋混凝土框架結構，抗震設防烈度為9度，框架抗震等級為一級，建設使用年限50年。二、作業條件塔式起重機作垂直運輸，現場拌制砼。梁、柱、墻模板均采用組合鋼板，現澆板采用15厚木工板，木工板下支設楞木（鋼管）。支撐為鋼管腳手架支設。支撐體系采用鋼管483.5，配套扣件。 三、施工準備本工程框架結構，梁模板采用組合模板，規格分別為150*1500；100*1500；300*1500；200*1500；100*1200；150*1200；200*1200；300*1200；150*450；100*450等多規格組合鋼模，平板采用鋼管作背楞，1.5cm厚的木工、450 mm長的止水拉片。模板支撐采用48鋼3、管，搭設滿樘支撐，施工前材料必須準備齊全。四、模板及支撐體系設計計算（一）：柱模板及支撐體系的計算1、柱配模的形式：850mm850mm柱P3015*2；P2512（12）配5050陽角模。750 mmX750 mm的柱P3015*2；P1515*1。2、柱支撐體系計算：（1）新澆筑柱、墻砼對模板側面的壓力：采用內部振搗器時，新澆筑的柱砼作用于模板的最大側壓力，可按下列二式計算并取二式中的較小值：F=0.22t01 2V1/2F=H式中F-新澆筑砼對模板的最大側壓力（KN/M2）；-砼的重力對模板的最大側壓力；=24KN/M2；t0-新澆砼的初凝時間（h），可按實測確定。當沒有試驗資料時，可采4、用t0=200/（T+15）計算（T為砼的溫度）；V-砼的澆筑速度（m/h）;H-砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面的部總高度（m）；1-外加劑影響修正系數。1=1.0；1=1.2（有）；2-砼坍落度影響修正系數。當坍落度小于3cm時 2=0.85,5-9cm時 2=1=0.96;11-15cm時 2=1.15;工作環境：為在整個施工期間適用，施工氣溫以17攝氏度計算。澆筑速度為V=4m/h,坍落度為3-5cm,凈高按最高3.10米計。斷面以500500計。 ： F=0.22t01 2V1/2 F=0.22243.01.0200/(20+15 )41/2 F=53KN/M2: F=H F=243.5、85=95KN/M2h=f/r=53/25=2.12m 最大側壓力有效壓頭高度為2.12米。所以F=53KN/M2（2）柱箍間距計算：按抗彎強度計算柱箍間距：L1=8fWA/F（l24L3W）L1=82105.081034.89104/53000(6004.89102+46005.08103)L1=4.171011/66000(4.89108+0.23108)L1=4.171011/5.12108L1=814mm:按撓度計算柱箍間距：L2=384WEL/5FL24L2=3845.081032.11051.0/5530000.90.9106L2=4.09651013/5.351010L2=7656、.61mm按以上計算可以得：柱箍的最小間距取750mm，共計4道。（二）：梁模板及支撐體系計算1、梁寬有以下幾種形式：B=350配P2022；P1515：P2515：P1015；P2022；P1512；P 2512；P1012等模板B=200配P2022；P2022：P2022；P2022；P202152、梁高有以下幾種形式：H=800配P2515*2;P3015*2：P2022；P1015H=750配P2515*2；P1515，P3015：P1015；P2022H=600配P2515*2；P3015：P2022 本工程中最大的梁截面為300800（基礎梁除外）；凈跨度2.4米，底模配P3017、5+P2022。3、荷載的計算 梁底模自重750N/m2=750/0.3=2500N/M(定型組合鋼模板)詳中國出版社，1998ISBN 7-112-03649-6眾書。 砼重0.40.724500=6860N/M 砼振動時對垂直面的底模板產生的荷載4KN/M2=40000.4=1600N/M(詳中國出版社，1998ISBN 7-112-03649-6叢書)。 施工人員及施工設備的自重按均布荷載2.5KN/M2=25000.4=1000N/M(詳中國出版社，1998ISBN 7-112-03649-6眾書)。所以垂直于梁底模的垂直荷載合計=11960N/M。梁底模板的橫楞間距為0.800M，則8、每根橫楞受力F=113351.00=1.1335104N。(1)、縱楞支模L=1000MM，即每一道橫楞設一組支柱，則縱楞一跨中有集中荷載11902N。縱楞最大彎矩Mmax=FL/4Mmax=119021.0/4Mmax=2975.5NM縱楞的截面抵抗矩為：W=Mmax/fW=2975.5/215W=13840MM3（2）驗算縱楞的應力：max= Mmax/Wmax=3124000/45.081000max=153=215所以框架梁的縱楞支模間距按1.00米符合要求。（三）、現澆板及支撐體系計算由于現澆板采用枕木加鐵皮。所以不計算現澆板的模板。只計算現澆板的支撐體系：模板支撐架荷載枕木加鐵皮重9、=750N/M2按組合鋼模板計算。鋼管支架自重=250N/M2施工人員及施工設備的自重=2500 N/M2施工荷載=2500 N/M2 合計 F=6000 N/M2為了便于施工將板的立桿與梁的立桿間距搭設相同，則每區各面積為：S=1.01.0=1.00M2則每根立桿受荷載為N=1.006000=6000N用483.5鋼管其截面特性如下：截面面積A=4.89(cm2); 慣性矩I=12.19(cm4);截面模量W=5.08(cm3);回轉半徑i=1.59(cm); 每米長質量M=3.84（kg/m）；各立桿間布置雙面水平撐.A：按強度計算：支柱的受壓應力為：=N/A=6000/424=14.1510、N/mm2f=205B按穩定性計算：支撐的容許長細比=200=L/i為了安全起見取L=1.45米。=1450/15.9=91.19查Q235-A鋼軸心受壓構件的穩定系數得=0.627 則=N/A=6000/(0.627424)=22.57N/mm2f=205N/mm214001400140014501450板支撐體系結構立面圖 綜上計算可知現澆板的支撐體系按1.01.0的間距設計符合要求。（四）、墻模板計算墻厚300 mm，高3.5米。澆注速度V=2m/h rc=25KNT=20，采用鋼模板，塌落度為3-5cm，內部振搗。1=2=1 振動荷載取4KN/m2F=0.22 rc（200/（715）11、21/2=54.4KN/ m2F=254=100 KN/ m2取最小值F=54.4 KN/ m2總側壓力F=54.44=58.4 KN/ m2作用于模板的線荷載q=58.41=58.4 KN/ m按強度要求計算內間距： L=4.6525（1000/58.4）1/2=481mm按剛度要求計算： L=6.6725（1000/58.4）1/3=429.78mm取最小值430mm，內楞取430mm。1、墻體內的止水拉片間距400 mm，厚度不小于2 mm，每隔0.8米有一根穿墻止水拉桿.拉桿的為HPB235直徑為10 mm的鋼筋.拉桿兩頭是絲桿帶蝴蝶卡與背的兩根鋼管卡牢。2、墻的兩面用鋼管架固定，鋼管12、架每隔1米都有一根斜桿支撐。以保證墻的穩定。五、主要施工技術措施（一） 模板配制本工程構件結構形體簡單，故模板按圖尺寸直接配制。（二） 模板及其支撐系統基本要求1、 要保證結構件各部分形狀，尺寸和相鄰位置的準確。2、 具在足夠的剛度，強度和穩定性。3、 構造簡單，裝板方便，能多次周轉使用。4、 接縫嚴密，不漏漿。（三） 模板配制要求1、 木模板的配制要求、 板模一般用15mm厚木工板，、木模板不得使用腐朽，嚴重扭曲，容易受潮變形的模板。、梁底板（井字梁）應采用鋼模板安裝。、考慮到梁要抹灰，故模板不要求創光。2、 鋼模板配制要求、本工程鋼模板采用長度為1500、1200、900、450，寬度為113、00、150、200、300組合鋼模板，U形卡連接，模板要合理拼裝。、使用鋼模量最少，木材拼鑲補量為最少，保證優良。、合理使用轉角模板。、配板時，應以鋼模的長度沿柱的高度，梁的長度方向排列。（四）模板與支撐的安裝工藝流程1、模板安裝：采用單塊就位拼裝法，工藝流程為：搭設安裝架柱模安裝就位檢查對角線、標高安裝檢箍加固檢查垂直度和定位全面校正、群體固定柱模，會檢。2、梁模板安全工藝流程復核標高復核軸線位置安裝梁底板加固板軸線、標高綁扎梁筋安裝梁側模復核尺寸、軸線整體連接固定架設板模梁會檢。3、 現澆板模安裝工藝流程楞要安裝鋪設要模板標高檢板平整度檢板支撐系統檢校模板驗收。（五）基礎模板安裝要點1、14、安裝模板前先檢查墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。2、基礎模板面標高必須符合設計要求。3、基礎模板分臺安裝，以防位移。4、 基礎模板支撐在地壁上時，必須中加墊背板，加強土壁的承載能力，保證支撐系統符合施工規范和滿足施工要求。（六）模板安裝要點1、先找準柱的縱橫向軸線，固定柱小方盤，軸線位移必須控制在5mm以內，立柱頭板小方柱一側要溜清掃孔。2、通排柱模板，應先冷箭效正兩端角柱模板并加固，之后拉通線校正，加固中間模板。3、柱模安裝加柱箍加固，具體做法為：用48鋼管“十字”扣件整體支撐聯結，用四根長度不大于2m的短鋼管組合成，“囗”形柱箍，柱箍每隔80cm設置，以保證能在澆砼時不產生脹模現象。（15、七）梁模板安裝要點1、梁跨度于或大于4m時，模板應起拱，鋼模塌拱高度為12；要模起拱為23；模板起拱要一致。2、支柱之間拉桿要合理，離地面50cm必須設一道地桿，以上每隔1m搭一道拉桿，支柱下均應墊軟木板不可墊磚頭等脆性材料。3、梁高等于或大于700時，應先設要梁底綁扎梁鋼筋后方可對梁側模，中間用鐵絲拉緊，中間用鋼筋燒內撐。5、 上下模板的支柱，要安裝在一條豎向中心線上。（八）樓模板安裝要點1、木工程平板均采用4cm厚優質松木，安裝時如遇到大節板，扭曲板嚴禁使用，背楞采用6*12楞木。2、平模安裝，嚴格控制板面平整度和相鄰間高低差。3、鋪板時只需兩端及援頭外釘牢，中間盡量用釘子以便拆模。4、安16、裝鐵皮時，必須鋪平釘牢，無凹鼓現象。六、支撐系統設計本工程采用48鋼管，采用“十字”“一字”“回轉”三種扣件搭設成整體滿堂支撐系統。滿堂式直撐系統的立桿縱向排距不大于1.5m，橫向間距不大于1.5m，縱橫向均設置水平桿連接，縱橫向水平桿離地40cm第一道，中間每1.2m設一道，每排設置2道斜撐，保證撐系統的整體穩定性，橫向水平桿與立桿之間連接必須牢固，確保直撐系統的整體剛度，強度和穩定性。立桿底部必須墊設要木板，不可采用磚頭和脆性木板。七、質量控制措施1、 模板安裝前，項目部必須對班組進行針對性質量技術交底，并履行簽字手續。2、 嚴禁使用翹曲，變形模板。3、 加強施工過程中的“三檢”制度。4、17、 施工中必須堅持“上不清，下不做”的原則。5、 模板安裝完畢，嚴格按鋼筋砼施工及驗收規范（GBJ20483）有關規定嚴格執行。6、 軸線位移必須控制在5mm之內，相鄰兩極高低差必須控制在2mm以內；柱梁截面尺寸必須控制在+5，4以內；層高垂直度必須控制在6mm以內，表面平整度必須控制在5mm以內，標高必須控制以+5mm以內。7、 嚴格實行質量獎罰措施，獎優罰劣，決不怠慢。8、 成立現場管理QC小組，進行技術攻關，質量管理。9、 施工工人要必須熟悉圖紙，認真施工。10、 模板規格，型號要齊全，剛度要符合標準要求。11、 使用鋼模時遇到不足50mm的縫隙用木模塞補，且不足50mm的縫隙要盡量挪到大18、面，不要在結點處補。八、質量通病防治模板安裝過程中，最容易出現的質量問題是：軸線位移過大，柱垂直度達不到求，梁柱結點處接搓不嚴。具體對付措施為：在施工過程中，軸線定位，柱體垂直加強“三檢”制度，發現質量問題要及時調整、校正。質量通病中以梁柱結點處接搓不嚴尤為突出，施工過程中，梁柱處接搓極必用“回”形箍箍緊，接縫處用木板塞嚴塞平，避免漏漿現象，確保砼接搓質量。九、拆模技術措施、規定1、 在澆砼時，每層必須取3組試塊，一組作標準養護28天試壓，一組作同條件養護，一組作作拆模試壓。2、 拆模必須待拆模，強度出來后，經施工人員同意方可進行拆除。3、 拆模順序一般為先支的先拆，后支的后拆，承重的后拆，非19、承重的先拆。4、 不承重的側模拆除時，應在砼表面棱角不致因拆模板而受到損壞時方可拆除。5、 非承重模板，一般強度達到2.5Mpa后，就能保證混凝土不因拆除模板而受到損壞。6、 承重模板的拆除，跨度大于8m的梁板，須達到設計強度的100%，方可進行拆除，跨度在2m以內的強度達到設計的50%即可進行拆除，跨度大于2m小于而小于8m的，強度達到設計的70%即可進行拆除。7、 為了便于管理，利于前道工序為后道工序創造條件，一般誰支的誰拆。8、 拆除跨度較大的梁底模進，應從跨中向兩端拆除。9、 拆模過程中，如發現砼有較大的空洞，夾層，裂縫等影響結構的因素，應轉停拆除，經與有關部門研究處理后方可繼續拆除。20、10、 框架折模順序為：柱模板梁側模板板模梁底模。11、 上層樓板正在澆砼時，下層樓板的支柱不可拆除，跨度大于4m及4m的梁支柱均不可拆除。12、 模板拆除時嚴禁猛敲猛砸，以免損壞砼構件。十、安全技術措施、規定1、 模板工程開工前，應進行安全技術交底，使操作人員充分熟悉和撐握安全操作要點。2、 施工人員不得赤腳，穿硬底鞋，高跟鞋、拖鞋上班。3、 模板按指定場地整齊碼放，以防傾倒傷人。4、 基礎模板作業時，基坑側壁一米內不可堆放模板，上下作業人員應相互呼應協調。5、 作業高度大于4m時，必須有可靠安全的操作平臺。6、 支模時上下層立柱要在同一直線上，確保受力合理。7、 不能在模板上，鋼筋上操作或在梁底模上行走，更不準從模板的支撐桿上上下可估價攀登。8、 模板拆除前（承重模板）必須確認砼強度已達到要求，經工地負責人批準方可進行拆除，以免造成安全事故。9、 拆模時應按照規定的順序進行，并有專人指揮，高處拆除的模板和支撐不準亂扔。10、 現場拆模要有專人負責監視。11、 拆除鋼模時不準大面積撬落，防止傷人和物料損壞。12、 大面積模板拆除作業前，應在作業區周圍設圍擋和醒目標志，拆下的模板應及時清理，分類堆放。13、 拆模后不能留下懸空模板，防止突落傷人。