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1、消防連廊工程施工方案x目錄1、工程概況 .12、編制依據 .13、消防連廊模板支撐方案設計.13.1 7、8、9#樓消防連廊支撐設計.13.2 18、19#樓消防連廊支撐設計.43.3 20、21#樓消防連廊支撐設計.84、施工方法 .104.1鋼梁支撐體系架的搭設.104.2鋼梁支撐體系的拆除.115、安全、環保文明施工措施.116、鋼梁支撐體系驗算.126.1 7、8、9#樓支撐鋼梁承載力計算.126.2 1821#樓支撐鋼梁承載力計算（以20#樓為例計算） .151、工程概況xx道義xx2-5-2苑區（北區高層二期）總承包工程，位于xx市沈北新區蒲河路 47 號，本項目工程計劃用地面積12、6150.8 ，總建筑面積約105775.03 ， 建筑物的主要使用功能為住宅，共由7 個單體樓、地下車庫和2 個網點組成。地下車庫 1 層，基礎為獨立基礎、條形基礎，車庫頂板為無梁樓蓋板，結構形式為框架結構，抗震等級三級。7 個單體樓基礎形式為筏板基礎，結構形式為剪力墻結構；單體樓地下均為2 層， 7、8、9#樓地上 30 層，建筑高度 91.6m，抗震等級二級； 18、19#樓地上 27 層，建筑高度為82.7m，抗震等級三級； 20、21#樓地上 31 層，建筑高度為 94.4m，抗震等級二級。7、8、9#樓在北立面 12、15、18 層的 812/FK 軸設有消防連廊； 18、19#樓3、 12、15、18 層北立面的 911/JL 軸設有消防連廊， 9 層位置設有拉梁； 20、21#樓 11、14、17 層北立面的1416/PQ 軸設有消防連廊；連廊的梁尺寸為200mm490mm，板厚 120mm，混凝土強度等級C25。2、編制依據1） 根據本工程的全部施工圖紙及有關標準圖；2） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（ JGJ130-2011）；3） 建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91）；4）建筑結構荷載規范（GB50009-2012）；5） 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）；6） 鋼結構設計規范（GB50017-2012）。3、消防連廊模板支撐方4、案設計3.1 7、8、9#樓消防連廊支撐設計1）7、8、9#樓消防連廊設計為外部懸挑砼結構，連廊模板支撐架底部無支撐點， 因此在連廊模板支撐架底部架設鋼梁，以作為連廊模板支撐架支撐點之用。消防連廊在 12 層、15 層及 18 層以上有，需分別在12、15、18 層消防連廊下方設計鋼梁支撐體系。2） 連廊模板支撐架底部支撐鋼梁設置在連廊層高的下一樓層位置，鋼梁上架設483.0mm鋼管支撐架，以作為連廊模板的支撐。3） 鋼梁擬采用 16#工字鋼，長 6m，里端 2.2m 錨固在已澆筑好的樓板上， 外端 3.8m作為支撐架及外腳手架的支撐點；鋼梁外端設置斜撐，斜撐采用16#工字鋼，支撐設在鋼梁的下5、一樓層邊梁頂面，部分需放置在外墻立面位置。4） 工字鋼鋼梁水平間距1.2m，最大 1.45m，里端設置二道錨固。5） 連廊模板支撐架橫向每隔一跨設置一道剪刀撐，縱向靠連廊中部設置一道連續剪刀撐。6） 連廊外側施工腳手架橫距0.7m，縱距依工字鋼位置確定，步距1.8m，其余要求參見腳手架方案。7） 為了使支撐架及腳手架立桿與工字鋼鋼梁和槽鋼橫梁有可靠的定位連接措施， 以確保上部架體的穩定。故在工字鋼焊接長度為150200mm、直徑為 20mm的鋼筋，將立桿套座其外。消防連廊支撐立面圖節點 1 詳圖（埋件放于梁頂或墻側面）節點 2 詳圖（可用 20 圓鋼代替）節點 3 詳圖（可用 20 圓鋼代替）6、消防連廊支撐鋼梁平面布置圖3.2 18、19#樓消防連廊支撐設計1）18、19#樓消防連廊連于樓梯剪力墻結構，連廊模板支撐架底部無支撐點，因 此在連廊模板支撐架底部架設鋼梁，以作為連廊模板支撐架支撐點之用。消防連廊在 12 層、15 層及 18 層以上有， 9 層該位置有一道拉梁，需分別在9、12、15、18 層消防連廊下方設計鋼梁支撐體系。2） 連廊模板支撐架底部支撐鋼梁設置在8、11、14、17 層樓板標高位置，鋼梁上架設 48 3.0mm鋼管支撐架，以作為連廊模板的支撐。3） 鋼梁擬采用20#工字鋼，長度5.6m，橫于消防連廊下方，兩端搭于樓梯剪力墻上， 并在端部焊接 200mm長 207、#工字鋼固定， 為保證外腳手架正常施工， 20#工字鋼上焊接 16#工字鋼，長9m，里端 2.9m 錨固在已澆筑好的樓板上，外端作為支撐架及外腳手架的支撐點。4） 工字鋼鋼梁水平間距0.8m、1.15m，里端設置二道錨固。5） 連廊模板支撐支撐架橫向隔跨設置一道剪刀撐，縱向靠連廊中部設置一道連續剪刀撐。6） 連廊外側施工腳手架橫距0.7m，縱距依工字鋼位置確定，步距1.8m，其余要求參見腳手架方案。7） 為了使支撐架及外腳手架立桿與工字鋼鋼梁有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。故在工字鋼焊接長度為150200mm、直徑為 20mm的鋼筋，將立桿套座其外。9 層拉梁下方設置鋼梁支撐體系，8、兼作支撐架、外架受力點，外架由8 層搭設到13 層，鋼梁布置在8 層樓板位置，布置圖見下圖：8 層樓板鋼梁平面布置圖節點 1 詳圖（工字鋼端部卡于墻內）節點 2 詳圖（可用 20 圓鋼代替）節點 3 詳圖（可用 20 圓鋼代替）12、18 層消防連廊有外架僅需設置3 根 20#工字鋼做支撐體系，在11、17 層樓板位置布置鋼梁支撐體系，為保證不與支撐架不與外架位置發生沖突，鋼梁位置可適當調整。鋼梁布置圖見下圖：11、17 層樓板鋼梁平面布置圖15 層需重新起外架， 則需在 14 層設置鋼梁支撐體系， 兼作支撐架、 外架受力點， 鋼梁布置圖見下圖：14 層樓板鋼梁平面布置圖3.3 20、21#樓9、消防連廊支撐設計1）20、21#消防連廊位置18、19#樓相似，連于樓梯剪力墻結構，連廊模板支撐架底部無支撐點，因此在連廊模板支撐架底部架設鋼梁，以作為連廊模板支撐架支撐 點之用。消防連廊在 11 層、14 層及 17 層以上有，需分別在消防連廊下方設計鋼梁支撐體系。2） 連廊模板支撐架底部支撐鋼梁設置在10、13、16 層樓板標高位置，鋼梁上架設 483.0mm鋼管支撐架，以作為連廊模板的支撐。3） 鋼梁擬采用20#工字鋼，長度6.0m，橫于消防連廊下方，兩端搭于樓梯剪力墻上，并焊接 200mm長 20#（ 16#）工字鋼固定，為保證外腳手架正常施工，20#工字鋼之上焊接 16#工字鋼，長910、m，里端 1.0m 錨固在已澆筑好的樓板上，外端作為支撐架及外腳手架的支撐點。4） 工字鋼鋼梁水平間距0.8m、1.2m、1.5m，里端設置一道錨固。5） 連廊模板支撐架橫向隔跨設置一道剪刀撐，縱向靠連廊中部設置一道連續剪刀撐。6） 連廊外腳手架橫距0.7m，縱距依工字鋼位置確定，步距1.8m，其余要求參見腳手架方案。7） 為了使支撐架及外腳手架立桿與工字鋼鋼梁和槽鋼橫梁有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。故在工字鋼焊接長度為150 200mm、直徑為 20mm的鋼筋，將立桿套座其外。8、14 層樓板鋼梁平面布置圖在 8、14 層樓板標高位置布置鋼梁，做為外架受力點，同時兼作14 層消11、防連廊支撐點，外架由8 層搭設到 13 層，由 14 層搭設到 19 層， 20 層重新起外架，鋼梁布置圖見下圖：節點 1 詳圖（工字鋼卡于墻內）節點 2 詳圖（可采用 20 圓鋼代替）11、17 層消防連廊外側有外架僅需設置3 根 20#工字鋼做模板支撐體系，在11、17 層樓板位置布置鋼梁支撐體系，為保證不與支撐架不與外架位置發生沖突，鋼梁位置可適當調整。鋼梁布置圖見下圖：11、17 層樓板鋼梁平面布置圖4、施工方法4.1 鋼梁支撐體系架的搭設1） 搭設順序為：放線定位安裝鋼梁固定鋼梁上焊接鋼梁（斜撐焊接） 安裝架體底部硬防護搭設架體。2） 鋼梁安放應按第三節進行定位和放線。3） 固定鋼梁12、尾部的二道錨固件的布置根據主梁的位置確定；第一道錨固件設置在距內側端部 0.20m 的位置，第二道錨固件距鋼梁端部0.2m 設置。20、21#樓設置一道錨固件于錨固端中間位置，錨固件要釘于模板上，防止澆搗樓板混凝土時移位，再無錨固件的情況下也可采用直徑20 圓鋼代替。4）1821#樓所用 20#工字鋼端部緊貼剪力墻內側焊接200mm長 20#（16#）工字鋼，用于將工字鋼卡固于墻內。5）7、8、9#樓埋件嚴格按要求放置。每個部位的焊縫要嚴格按照設計要求執行， 即焊縫的有效高度焊縫高度不小于6mm，單側有效長度不小于100mm（為確保安全，焊縫總長度不小于220mm），且不得有夾渣、氣孔等不符合13、質量要求的現象發生。6） 鋼梁安裝完畢，并固定牢固后，鋼梁在立桿位置焊接20 固定鋼筋，搭設架體并起硬防護。7） 鋼梁支撐體系上外防護腳手架搭設至19 層消防連廊之上后，即在連廊上重新起外架，與其他部位外架同步；8） 消防連廊外架、模板、鋼筋、混凝土等施工需嚴格按各專項方案施工。4.2 鋼梁支撐體系的拆除 1）待消防連廊砼結構達到拆模強度后，首先進行拆除，并運至樓內。 2）鋼梁支撐體系上外防護腳手架由上至下一次拆除鋼梁利用下層腳手架拆除并吊運至地面。3）最下一道鋼梁體系，7、8、9#樓將鋼梁收回至樓層內即可拆除；1821#樓利用底層落地式腳手架進行鋼梁拆除，如操作空間不夠，在門廳頂部重新架體，14、與兩側外架練成整體變為滿堂架進行鋼梁拆除。5、安全、環保文明施工措施1） 作業人員必須是持證上崗人員，凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業人員、均不得作業、配備架工徒工、在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作，要經常進行安全技術教育。凡從事架工工種的人員，必須持有定期（每年）體驗合格證明。2） 鋼梁支撐體系安裝前以前，必須由工長、項目生產經理和項目總工程師向所有參加作業人員進行書面交底。3） 施工班組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定施工方法，明確分工。在開始操作前，施工員和安全員應15、對施工環境及所需防護用具做一次檢查，清楚隱患后方可開始操作。4） 在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩戴安全帶。安全帶必須高掛抵用并與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方。5） 遇有惡劣氣候（如風力6 級以上、高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時應停止高處作業，所有的支撐體系經過大風，大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉、變形要及時修理。6） 未搭完的支撐體系，嚴禁其他人員在上操作。搭完后由項目管理人員會同作業層管理人員、架工班組長等有關人員共同進行預驗收，合格后方可使用。7） 鋼梁拆除前設置警戒區，沒有監護人，沒有安全員在場，未經項目工程部書面簽發的通知單，不準拆除。8） 16、鋼梁體系拆除前， 安全管理人員需向拆除施工人員進行書面安全交底工作（交底必須有接受人簽字）。9） 拆下來的材料要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊，拆除下的鋼梁嚴禁在架體上長時間堆放，即放即吊運至地面。10） 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載， 不得將模板支架、 纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支撐體系上，嚴禁懸掛起重設備。11） 進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。12） 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等， 應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的有關規定執行。6、鋼梁支撐體系驗算6.1 7、8、9#樓支撐鋼梁承載力計算17、1） 參數信息（ 1）消防連廊砼梁尺寸為200mm 480mm，樓板厚度 120mm，采用 C25 強度等級混凝土。33（ 2）鋼梁采用 16#工字鋼， I=11.3 106 mm，4i=65.8mm，A=2610mm2。W=141103 mm，S=80.8 103 mm，（ 3）外架搭設最大高度18m，立桿橫距 0.7m，縱距 1.2m，步距 1.8m，最多兩層同時作業。2） 水平 16#工字鋼驗算 ( 按最不利位置計算 )主梁受力簡圖荷載設計值：q=1.2 gk=1.2 0.21=0.25kN/m F1 =9.45kNF 2= 10.89kNF 3= 6.93kNF 4= 6.93kN F18、5= 8.22kN F6=3.98kN內力驗算經計算得到，最大彎矩 。最大剪力 V=21KN；斜撐位置支撐力 R=13.2KN。抗彎強度驗算工字鋼應力：其中x -截面塑性發展系數，取 1.05 ；f -鋼材的抗彎強度設計值，f = 215.00 N/mm2；2工字鋼的最大應力計算值 =9.2 103/(1.05 141)=62.1N/mm；2工字鋼的最大應力計算值 =62.1N/mm滿足要求 !抗剪強度驗算小于抗彎強度設計值f=215.0N/mm2,V max S It w21* 80.8* 1061130* 6 * 10425.01N/ mm222工字鋼最大應力計算值=25.01 N/mm小19、于抗剪強度設計值 =125 N/mm，滿足要求！整體穩定性驗算22其中， b -均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，經計算：b=0.76 ； 工字鋼的穩定性驗算 =9.2 103/(0.76141)=85.85N/mm；工字鋼的穩定性驗算 =85.85 N/mm小于工字鋼的抗彎強度設計值f=215 N/mm2 , 滿足要求 !3） 斜撐工字鋼驗算軸心壓力 N=13.2/sin45 =18.8KN;軸心抗壓承載力計算N A2最大應力計算值 =18.8 103/26.1 102=7.2 N/mm 小于抗壓強度設計值 215 N/mm2；滿足要求！穩定性計算N/Af=l/i=4200/65.8=63.820、150，查表的 =0.80222計算18800/ （0.802 2610） =8.98N/mm小于抗壓強度設計值 215 N/mm；滿足要求！埋件焊接計算焊縫位置產生應力 N=13.2KN;按照正面角焊縫（作用力垂直焊縫長度方向）進行計算h lw則N f f fe w式中he 角焊縫計算厚度，可取0.7h f ， hf 為焊腳尺寸，取 8mm； f根據規范，按直接承受動力荷載的結構，f 1.0 ；f f w 角焊縫的強度設計值，取160 N/mm2 ；l w 角焊縫計算長度，取320mm（實際焊縫長度減去 2hf ）。 N通過焊縫形心的拉力經計算 N=13.2KN 409.6KN , 滿足要求21、！6.2 1821#樓支撐鋼梁承載力計算（以20#樓為例計算） 1）參數信息（ 1）消防連廊砼梁尺寸為200mm 480mm，樓板厚度 120mm，采用 C25 強度等級混凝土。433（ 2）鋼梁采用 20#工字鋼，I=23.7 106 mm，W=237 103 mm，S=136.1 103 mm，i=81.5mm，A=3550mm2。433（ 3）鋼梁采用 16#工字鋼， I=11.3 106 mm，W=141103 mm，S=80.8 103 mm，i=65.8mm，A=2610mm2。（ 4）外架搭設最大高度18m，立桿橫距 0.7m，縱距 1.2m，步距 1.8m，最多兩層同時作業。222、）16#工字鋼驗算 ( 按最不利位置計算 )主梁受力簡圖荷載設計值：鋼梁自重 q 1=0.21kN/m ；外架按均布荷載進行計算：q2=4.66KN/m； F1 =10.1kNF2= 10.1kNF3= 3.42kNF4= 3.98kN內力驗算經計算得到，最大彎矩 。最大剪力 V=9.7KN。抗彎強度驗算工字鋼應力：其中x -截面塑性發展系數，取 1.05 ；f -鋼材的抗彎強度設計值，f = 215.00 N/mm2；2工字鋼的最大應力計算值 =8.9 103/(1.05 141)=60.01N/mm；2工字鋼的最大應力計算值 =60.01N/mm N/mm2,滿足要求 !抗剪強度驗算小于抗23、彎強度設計值f=215.04V max S9.7 * 80.8 * 10611.54 N / mm2It w1130* 6* 1022工字鋼最大應力計算值=11.54 N/mm小于抗剪強度設計值 =125 N/mm，滿足要求！整體穩定性驗算22其中， b -均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，經計算：b=0.76 ； 工字鋼的穩定性驗算 =8.9 103/(0.76141)=83.05N/mm；工字鋼的穩定性驗算 =83.05 N/mm小于工字鋼的抗彎強度設計值f=215N/mm2 , 滿足要求 !2） 20#工字鋼驗算 ( 按最不利位置計算 )主梁受力簡圖荷載設計值：鋼梁自重 q 1=0.25k24、N/m ；外架按均布荷載進行計算： q2=4.66KN/m； F 1 =9.6kNF 2= 12.8kNF 3= 17.28kN F4= 14.72kN F5=9.6kN內力驗算經計算得到，最大彎矩 。最大剪力 V=32.9KN。抗彎強度驗算工字鋼應力：其中x -截面塑性發展系數，取 1.05 ；f -鋼材的抗彎強度設計值，f = 215.00 N/mm2；2工字鋼的最大應力計算值 =40.3 103/(1.05 237)=161.9N/mm；2工字鋼的最大應力計算值 =161.9N/mm N/mm2,滿足要求 !抗剪強度驗算小于抗彎強度設計值f=215.0V max S32.9 * 136.1* 106426.99N2/ mmIt w2370* 7 * 1022工字鋼最大應力計算值=26.99 N/mm小于抗剪強度設計值 =125 N/mm，滿足要求！整體穩定性驗算其中， b -均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，經計算：b=0.82 ；2工字鋼的穩定性驗算 =40.3 103/(0.82 237)=207.36N/mm；22工字鋼的穩定性驗算 =207.36 N/mm 小于工字鋼的抗彎強度設計值f=215N/mm,滿足要求 !