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1、地下室頂板防開裂施工方案一、 編制依據、建筑地基處理規范(GJ79202）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB5020002)3、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)4、混凝土泵送技術規程（JG/T1-2011)、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB0300013）、混凝土質量控制標準（B5014-211）、混凝土強度檢驗評定標準(GBT50107-10）、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2010)9、本工程施工圖紙二、 工程概括本工程名稱為xxxx花園。本擬建工程為1棟9層、1棟30層洋房、棟32層洋房、一棟層幼兒園和2層商業樓及沿街商鋪,型號分別有Y01、T3、2、王字型等,總建筑面積為8503.97。建設單位為xx市xx區樂從xx房地產開發有限公司,設計。擬建場地四周已進行平整,場地內已通水通電，場內主干道在地下室頂板，地下室頂板上行車重量不能超過3噸。防開裂施工方案（一)地下室頂板砼施工 本工程頂板厚為10mm厚,為防止砼產生溫度裂縫,砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一,其澆筑質量的好壞直接影響地下室工程的質量優劣和使用要求,為此,要求在底板砼澆筑前，必須結合現場的實際情況編制詳細的施工方案。并做到分級交底,使各施工人員和操作工人清楚每項設計要求、技術要求、措施及方法,做到周密組織、層層把關,確保底板砼的施工質量。()砼的主要技術要求 砼配合比3、要求 a、質量要求:地下室頂板砼C30、P6抗滲砼澆筑,每一區段落的面積及地梁截面尺寸相對較大及高低級較多，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強砼的抗裂、性，減少內外溫差,以保證砼強度與抗滲要求 、材料選擇:采用42.5普通硅酸鹽水泥,摻入YJARW微膨脹復合防水劑和合成纖維（纖維體積率為.1%）,確保砼的抗滲要求并使砼緩凝時間延長到6小時,防止砼澆搗時產生施工冷縫,砂率控制在38%左右。碎石粒徑5-1。5mm。在滿足設計強度的條件下,砼內可摻入適量的粉煤灰,減少水泥用量,以降低砼的水化熱.砼坍落度及水灰比要求：底板砼坍落度控制在1214m之間,水灰比為.5,砼澆筑時嚴格控制坍落度,控制用水量4、,確保砼質量。（)砼澆搗布置：整體澆筑,考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸采用泵送砼澆筑時,施工時,可視現場情況搭設溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協調好材料運輸車的調配工作,確保砼運輸供應連續正常。（)澆搗方法:沿板和梁由遠至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續澆筑,在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢,沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時,砼自由流淌長度控制在35m左右,減少砼暴露面積和時間,避免產生施工冷縫。具體見下圖(4）砼表面處理:砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出50高標志，并用紅油漆標明，用以控制板面標高砼澆搗后以標志處往下量出底板面標高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標5、高并使表面粗平,再用鐵板壓實收光,砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。（5)砼的養護：砼澆搗后,采取蓄熱保溫養護法,避免產生溫度裂縫,即在砼表面砂毛后,緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜,砼終凝后,每隔小時揭開覆蓋物噴水養護,三天后,減少噴水次數，以保證砼面濕潤為準，覆蓋養護時間以測溫結果確定。達到1.5Mpa前不得上人作業，砼養護不少于14天。（)頂板砼施工注意事項砼輸送管在板面筋綁扎完后,注意鋼筋成品保護。砼輸送管用鋼管支撐,不得直接放在底板鋼筋上.澆搗前檢查泵管接設是否牢靠，檢查用電線路是否暢通(包括發電機及其接線),檢查照明、振動棒6、運轉是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。技術部門根據砼工程量的大小,確定原材料的數量是否能夠滿足砼澆筑的需要，材料部門做好協調調配工作澆搗前清理完現場的垃圾、雜物，用水沖洗干凈。澆搗時,振動棒要做到快插慢撥”，每點振搗時間20秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現氣泡、表面泛漿為準。分層澆筑時,振動棒要插入下層砼100m左右,并加強邊角和交接處的振搗,以防漏振或振搗不密實。砼抗壓試塊每澆100m做一組,一次連續澆筑10m3以上，每203做一組.防水砼還應做抗滲砼試塊，每00m3至少做一組。(二) 后澆帶施工： 本工程主樓和附樓相連處設置后澆帶，具體做法見設計圖紙、對后澆帶的7、要求：1。1、按照設計及規范要求,伸縮后澆帶在二側砼齡期達到即在后澆帶兩層均結構封頂后14天、地下室頂板澆筑完成后6天、兩者取齡期最長者。經設計部門認可后進行澆筑。1。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩定后,提供沉降觀測數據,后澆帶后澆時間一般為兩個月,沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩定標準(兩側沉降差小于12m月），經設計院認可后進行澆筑。1.、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑,后澆帶砼強度等級比二側砼高一級（+C5)。1。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。1.、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品”快易收口鋼網”支擋,使界面保持粗8、糙。1.6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐,待后澆帶砼澆筑后強度達到00%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物,用水沖洗干凈后,方能澆筑砼。8、施工縫應根據圖紙有關規定留置,留置在次梁跨中/3處,主梁一不留施工縫。2、后澆帶、施工縫的留設2。1、施工縫的留置和模板支設方式地下室底板后澆帶的留設：2。2后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界,自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統共同受力,即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力,但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后9、澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變,后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產生間隙,后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。2。3后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的10%后,方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時,兩側考慮采用18c. cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規操作,后澆帶的支撐體系應為獨立體系,不應與兩側模板體系連接3、施工縫的處理：.1防止垃圾等雜物落入后澆帶內的措施:施工縫處理并清理干凈后,應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻,外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內。3.2梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前,施工10、隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線,接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。3。3后澆帶和施工縫在澆灌前,應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈,保持濕潤，并刷純水泥漿一道后澆帶和施工縫在澆筑砼時,振棒落振點先振兩側，后振中間,多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。施工工藝流程及施工方法 4。1施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設 監理驗收 澆筑砼 施工方法5.1拆除、清理后澆帶雜物:在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確11、和觀感,在后澆帶二側為鋼絲網和木方,現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除,梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。52鋼筋除銹和調直:鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹;除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊,需增補的鋼筋要進行增補；經監理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕。5。3模板的支設:地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才12、能澆搗。模板的支設同原設計梁(墻）板尺寸,下部支撐必須頂緊,地下室外墻加固用對拉止水螺桿樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。54后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈,用水沖洗后刷純水泥漿一道.、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實.c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間,多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿.d、為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作,并在混凝土澆筑完畢后1h進行,養護時間應不小于4d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態13、。、在澆筑砼時,專人專職巡檢縫底支模,是否有松動,暴裂、變形等現象如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。(三)地下室柱、墻、梁板砼施工(1)地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。（)柱墻砼澆筑應分層進行,每層厚度不超過 100m，且上下層間不超過砼初凝時間,分層插深至下層0mm，再緩慢上提振實。剪力墻澆注由一入口開始澆注,分別向兩相反方向澆注混凝土,最后在同一地點匯合，避免產生施工冷縫。澆筑時下料應按先邊、角后中部,先外墻后隔墻的順序,避免在同一處集中下料太多,遇洞口處,應先將洞底砼振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀.(14、3）梁柱頭澆搗方法：由于基礎柱砼強度為C45,梁板砼強度為C30，故根據施工圖紙規定柱結點處與梁板砼應分開澆灌。 澆筑時要注意澆搗的順序,柱（剪力墻）砼澆筑完，在澆注地下室頂板時應先澆筑剪力墻柱頭砼，先澆注一邊的幾個柱，待澆注完柱后澆注這幾根柱范圍內的梁砼,如此循環，直至澆完全部砼。現場安排專人負責監督，澆注完柱頭砼后,及時換成澆注梁板砼.以保證不出現澆注不是設計要求強度等級砼到柱、梁內，澆注也不得出現冷縫.(4）梁板砼澆筑時,先將梁內砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內砼斜面的不斷延長，板面砼可連續向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時,若鋼筋太密集，振搗有困難時,可用直徑30mm的小振動棒振搗15、。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些,具有一定工作面即開始用平板振動器振搗,振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗.（5）每段砼澆筑一次完成,不留施工縫.加強關鍵部位的振搗,如柱、墻腳、節點核芯區等。（6）砼澆筑前，專業人員負責預留孔洞、閘合及預埋件的檢查，復核、清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。（7）每段砼振搗前應確定好砼的流向和泵管的布置,并在板面上鋪專門人行通道大避免在板筋上任意踩踏。(8）砼澆搗時,派專人檢查模板用支架的穩定和牢固程度，如發現有變形、下沉情況,立即停止澆筑,并應在己澆筑的砼初凝前修理好再繼續施工。(9)嚴格執行泵送砼施工的技術規程，保證電力供應正常，確保澆筑連續進行,避免產生施16、工冷縫。(1)砼振搗密實后及時進行壓實、收光和砂毛工作。、回填土工程(1）施工準備填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。基礎己進行檢查和辦好隱蔽驗收手續,結構已達到規定強度.填土前，做好水平高程的測設。清除填區內的積水和有機雜物。(2）施工工藝在四周同時進行。采用人工和機械填土混合辦法進行回填。對回填部分進行分段分層回填、壓實，在交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍,上下兩層錯縫距離不少于lm,分層夯實不得損傷防水層。 每層填土壓實后都按要求做干容重試驗。壓實系數不小于0。4。 人工填土,根據夯重確定每層填土厚度為150-20mm，打夯時要求:夯高過17、膝,一夯壓半夯,夯排三次。夯實基坑（槽）、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間。每層回填后,按規范要求在監理見證下取樣送試驗室檢驗。(3) 施工注意事項 回填土時頂板下需及時回頂,避免外來荷載的超重,對頂板造成開裂。回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容重,在符合設計要求或規范要求后,才能回填上一層。嚴格控制每層回填厚度，嚴格選用回填土料質量,控制含水量，夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環節.地下室周圍采用：灰土回填，分層夯實。雨天應不進行土方回填的施工，如確實須在雨天進行,必須滿足有關的規定要求后,才能進行.土方回填時，應注意保護有關軸線和標準高程樁點,防止碰撞下沉。七、工程質量管理與保證措施18、為確保本工程質量,必須嚴格控制各分部分項工程施工質量,結合ISO-01質量標準,建立和完善質保體系,實行從原材料到成品的全過程質量控制。 （一)、質量管理：1、健全質保體系，嚴格控制影響產品質量的要素，采取有力的措施確保質量體系有效運行一是對質檢員是否到位和稱職進行審查,凡是不到位的不準施工，不稱職的責令更換;二是堅持每周一次質量例會制度,及時反饋質量信息及下達質量要求,解決生產中的實際問題；三是定期考評質保體系,解決體系運行產生的問題，逐步加強管理機制;四是堅持組織技術培訓，提高企業素質.2、項目施工前，應做好專項的技術交底,明確質量要求，制定有效預防措施，解決”滲、漏、空、裂”等質量通病。19、3、嚴格控制材料質量、擇優采用，以高質量的材料(成、半成品）來保證創一流的工程質量,并把好材料檢測,試驗工作。4、加大管理力度，推動工程質量上水平。a、按標準對分頂工程進行跟蹤檢查，及時發現并糾正質量問題,嚴格質量等級核定工作,保證結構工程的總體水乎。b、嚴格執行有關規范、標準，發揮質量否決權,嚴格把關,及時處理,依法監督,加強管理和控制。 c、定期檢查質保資料,實行技術資料與工程進度同步,保證質保資料的及時性、真實性、指導性5、依靠科技進步，促進質量上水平。積極應有和建設部推廣的新技術、新工藝、新材料以提高工程質量的整體水平.6、選擇素質較高的施工隊伍，加強培訓，組織評比,實行以質論價，獎罰20、并舉,激發施工隊伍提高質量意識,確保工程質量。(二）施工前的質量控制、加強技術管理，作好圖紙會審及施工方案的優化工作,根據施工內容,重要的分項工程、經理部技術組必須編制好詳盡有效的施工方案,做好班組施工前的專項技術交底。、加強專業技術的培訓，對特殊工種應進行培訓、考核,持證上崗。3、加強原材料、半成品的質量檢控,原材料必須有合格證，并按規定進行復檢,做好檢驗狀態標識，嚴禁未經檢驗和檢驗不合格材料。4、作好砼、砂漿、防水材料配合比試配工作,根據設計強度、技術指標和實際使用的原材料由試驗部門提前進行試配,提出配合比，保證兩強達到要求。5、技術部門根據施工重點、難點和本地區季節性氣候變化,預先提出有21、針對性的技術措施,著重圍繞地下室滲漏、裂縫為中心，進行防治。(三）施工過程質量控制、貫徹本企業的質量方針，成立以項目經理為主,項目質量管理小組進行以防治質量通病為目標的P循環,進行因果分析,采取質量控制對策,預先控制質量事故的發生點，消除質量通病,從而提高整體質量水平、實行自檢、互檢、交接檢的三檢制,在班組自檢、互檢合格的基礎上進行專職檢查,并做好質量核定等級工作，及時作好隱蔽工程檢查驗收工作,凡未經建設單位、質監部門簽認的隱蔽工程，不得進入下道工序施工。3、加強現場計量管理，指定專人負責測量試驗、計量管理，對現場的所有儀器、計量工具按規定進行檢測。、現場施工砼和砂漿，必須嚴格按照配合比計量投22、料,質檢、試驗人員加強計量管理和技術監督，并按規范做好試塊制作和養護、送檢。5、加強對預埋件、預留洞的質量控制.設專人對預留洞、預埋件的留設進行校對,以防漏埋、錯設。、成立小組，采取定期和不定期檢查，開展各項目間的質量競賽活動,促進項目部生產質量的提高。、應保持與建設單位、設計部門、市質監站的良好關系,接受他們的監督,虛心聽取意見,認真整改. （四）保證質量的技術措施1、本工程防水要求較高，為確保砼連續澆搗,擬在砼中摻入ARW微膨脹復合防水劑和合成纖維(纖維體積率為。1%),延緩砼的初凝時間，嚴格控制外加劑在砼中的配比,確保砼的抗滲性。、地下室結構復雜,形式多樣,要求模板施工前在做好專項交底,23、加強復檢，下層模板支完后要經嚴格檢查(單位、吊垂線、歸線萬、找平)再支上層模板，鋼筋綁扎嚴格控制尺寸及垂直度，墻角四個大角垂直偏差不得超過lmm。3、地下室內預埋、預留較多，各專業工應緊密配合，合理穿插，要求將預埋預留匯總在一張圖上,以便于施工和檢查。(五)現場材料質量管理制度（）嚴格控制外加工、采購材料的質量()各類建筑材料到現場后，必須組織有關人員進行抽樣檢查,發現問題立即與供應商聯系，直到退貨。()做好原材料二次復試見證取樣、送樣工作。（4)砼、水泥、鋼筋必須取樣進行物理試驗，所有防水材料必須進行取樣復試。出廠期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗合格后方可使用。八、工期保證措施地下24、室工程工期,各階段具體安排如下：土方工程（含護壁)2日歷天地下室基礎、底板60日歷天防水工程0日歷天地下室外墻0日歷天地下室頂板0日歷天后澆帶的澆筑時間后澆帶兩側結構完全封頂后14天或地下室頂板澆筑完成后0天取兩者齡期最長者為澆筑后澆帶的時間土方回填的時間待地下室頂板強度達到0%后,進行回填土。其中裝修及水電安裝預埋預設插入地下室結構施工工期保證措施如下：、根據地下室總體控制進度計劃，編制各主要分項的材料計劃，詳細制定月度作業計劃及質檢方案，實行工期目標管理，制定公司部門、項目部、班組各級工期目標管理責任制,明確各自職責；協調各工種施工進度，確保單位工程總工期的實現.、選擇技術熟練,人員充足的25、施工隊伍。、定期召開各有關方參加的生產計劃調度會議,處理協調施工中出現的問題4、根據進度計劃，預先做好材料備料(看樣口、檢驗、試配、加工訂貨、儲備等)，尤其是大宗的水泥、鋼材、砂石及防水材料要按規定分期進場，提前驗收，如發現問題及早處理。、加強技術管理，采用先進施工工藝和機械設備，詳細制定出”工藝操作卡”,對于重復出現的交叉作業,如梁板柱交叉處，電梯井筒與樓梯交叉處,要作大樣節點圖,盡早發現問題,提前解決,防止等待處理和返工。6、堅持以質為本,嚴格實行三檢制,尤其是自檢、交接檢,抓住影響進度的關鍵是質量，標準不放松,保證每次驗收一次達標,發現隱患及時消除,避免返工7、按統籌法排列,合理安排工序26、，適時穿插水電預埋、預留，做好各階段各工種預先準備工作，避免互相干擾，忙亂現象。8、編排機械使用計劃，提高塔吊等機械使用率，組織現場機電維修小組，作好機電設備維護，不影響施工進度.九、安全保證措施、組織措施 項目設安全生產領導小組,項目經理任組長，設專職安全員一人，各班組設兼職安全員。 設文明生產領導小組，項目經理任組長,設義務消防員,環保衛生員。2、安全管理 建立由公司至項目到班組的各級安全生產責任制,簽訂公司與項目、項目與班組，班組與個人的安全生產連保合同。 對工人進場三級安全教育，公司對項目每月一次,項目對班組每旬一次,班組每周一次安全活動。 分部分項安全技術交底制度化。機電安裝、驗收專27、業化,培訓合格,持證上崗。 工地重點抽查，消除隱患,每月一次檢查、總結分析.季評比,建立安全活動記錄,定期報送工傷事故分析報表,建立事故檔案.3、三寶、四口、五鄰邊防護 、安全帽、安全網、安全帶驗收合格,證件齊全，應滿足交叉作業人人戴,外沿空洞處處掛。b、安全網、帶要求使用正確,張掛牢固,有的要試驗。c、樓梯口、預留洞口、電梯口用12及48鋼管做成00的鋼片門扇欄柵與預留筋焊接牢固。4、施工用電、現場配電三相五線制,架空絕緣走線，三級漏電保護,接零接地，使用標箱，照明動力分箱。動力、閘刀、保險匹配。b、繪制施工用電平面圖，配電房面積lm左右,設防潮、防火、防鼠、防雷措施，凈高不低于m動力電子228、151KW，照明電30W，總電箱4個，分電箱1個，移動電箱0個,箱上開關若干個。單機單閘。c、動力主線用五芯皮軟線，立柱間距2。5m-4.0，離建筑物1。m外，線間距不小于 200m，離地不低于m。現場主要機械專門單設電纜線與照明生活用電分開,燈距地面2.5m，室外m,線不能掛在鋼件上。 d、配電房配干粉滅火器一個，室內不放雜物。操作柜周邊暢通,離地m沿柜周邊寬。m架空木板操作臺一道.各開關掛牌標明用途。 、施工機具 a、所有電動機具必須有三級漏電保護,部件齊全,防護可靠,接零及重復接地完美,有防雨設施，機邊無雜物,不積水。 b、電動工具操作應穿絕緣鞋，戴絕緣手套,機具絕緣良好，發生故障立即停29、機搶修。火型機械必須有運轉記錄。 6、防火安全a、后勤領導親自抓防火安全,責任明確。b、建立健全防火責任制，獎罰制度。c、配電房、倉庫、工棚重點防火,警告標志明顯,禁用煙火和亂接電線 d、建筑物的防火距離、耐火等級符合建規要求,路通、環清. 、割焊作業必須清理周邊可然物、易爆易燃物品，貼警告牌,采取必要隔離安全措施。f、做好消防知識教育，新工人進場重點教育,合格上崗十、文明施工措施（一) 原則：、認真貫徹執行市安全監督站及市城監支隊的現場文明施工三項驗評標準和公司的”施工現場管理辦法”，加強管理,文明施工.2、實行誰施工誰負責,工完場清的原則。文明施工由專職安全員管理,并按公司工地文明施工管理辦法”對違反規定的行為人作出處理。（二) 文明施工控制措施： 、施工現場按平面圖堆放材料、構件。 2、施工現場掛好”一圖九牌”。 3、應采取相應辦法減少噪音污染,做好周圍群眾的安撫工作。 4、機械、材料分專人負責,按施工平面圖堆放,做好排水溝及循回通道，不積水、不堵車，分類堆放有序,達到城市文明施工標準. 5、凡臨街圍墻高2.米以上,墻面刷白,填寫安全生產文明施工規章標語。 6、進出場區門口做車輛沖洗池,門前道路專人清掃。 、場內材料堆放整齊,設好標志牌.