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1、xxxx供應鏈管理公司新建廠房A L C板專項施工方案xxxx建設工程有限公司目 錄1編制說明22編制依據23工程概況24施工組織25施工準備35。1 技術準備35.2 施工現場平面布置45.3 勞動力計劃45.4施工機械設備55.5 材料進場計劃56施工技術56。1 ALC外墻板安裝工藝56。2 放線66。3 焊接通長連接角鋼66。4 焊門窗加固框66。5 板上鉆孔66.6 ALC墻板吊裝66。7 ALC墻板就位、安裝鉤頭螺栓66。8 校正板材66.9 鉤頭螺栓焊接66.10 焊縫防銹66.11 板材修補76.12 外墻豎縫安PE棒、打密封膠76。12 ALC板吊裝方法77質量控制措施87.2、1質保體系87。2質量標準87。3 質量保證措施87.4施工質量具體措施98.安全文明控制措施99。墻板開槽、洞及修補注意事項1010.成品保護1011。環境保護措施1012。與甲方的施工配合101編制說明1。1 我公司通過認真研究設計圖紙和現場勘察后，對ALC外墻板及內墻板施工圖紙進一步深化,依照ALC墻板工程所涉及的相關施工驗收規范、國家建設工程質量檢驗評定標準以及總包單位對施工現場管理的有關規定編制本施工方案。在方案中詳細闡述了我們對本工程的施工組織、管理、技術、質量、安全、工期等控制措施。2編制依據2.1 ALC工程招標文件2。2 ALC墻板排版圖、節點圖2.3 蒸壓輕質加氣混凝土板（3、NALC）構造詳圖(03SG715-1）3工程概況三區xx供應鏈管理有限公司新建廠區工程位于xx市xx園區港田路255號，總建筑面積46951。25m2，地塊呈長方形，由1#廠房、倉庫（中間倉庫)、2#廠房、倉庫（中間倉庫）、坡道及卸貨平臺、辦公樓、水池、泵房、門衛組成.1#、2廠房、倉庫南北長約73m，東西寬約131。4m；卸貨平臺南北寬約39。8m，東西長131。4m；坡道為不規則弧形位置呈南北走向,并且由南向北下坡，南北跨度114.28m，東西寬9m23m。1、2#廠房、倉庫地上2層，檐口高度為23.2m,最大建筑高度26。5m,工程室內地坪標高0。000標高相當于國家85高程的3.554、0m，設計使用年限為50年,安全等級為二級，框架結構抗震等級為三級.本工程所涉及ALC掛板工程的主要為1#廠房及2廠房內外墻，墻板厚度為100mm,安裝規模約2萬，安裝高度11米左右，掛板間設置鋼柱連接固定。4施工組織4。1 根據該工程的特點及要求，我項目部確立以項目經理為核心的項目經理部領導班子，實行項目經理負責制，以確保本工程的順利實施。4。2 項目管理組織機構5施工準備5。1 技術準備5。11 根據設計院的施工圖紙做ALC墻板深化設計，深化設計的排版圖、節點圖經總包確認、設計院蓋章后,作為ALC外墻板加工、安裝、驗收的依據。5.12 組織施工管理人員、技術人員對圖紙進行自審,認真熟悉圖紙5、并且參加設計交底和圖紙會審。（1）1、2廠房為雙層物流周轉庫，一層二層為混凝土框架結構。因ALC外墻板為外掛形式,混凝土柱預制埋件要預埋標準,位置準確，待ALC外墻施工時將預埋件鑿出，混凝土柱邊焊接通長角鋼L6363*6。預埋鐵件時,需采用專項固定措施,防止混凝土柱澆筑時鐵件跑位，如出現跑位，ALC板施工工期將無法保證。（2）考慮混凝土梁柱施工時存在結構誤差，建議混凝土柱之間的鋼柱施工時突出1CM，方便外墻面水平控制,調整結構誤差。同時鋼柱柱面處于同一平面上。5.13 ALC板進場施工時需提供如下施工作業條件。（1）大雨篷鋼結構需在長邊ALC外墻板安裝完成后進行安裝，ALC板施工前提供雨篷大梁6、洞口定位及尺寸圖,ALC板施工時根據圖紙預留。（2）一層外墻底部400高混凝土翻邊墻體因ALC板吊裝需要，需在外墻ALC板吊裝完畢后開始施工。ALC板與混凝土翻邊之間需做出1.5cm的縫隙，在縫隙內打膠。（矮墻粉刷時需注意水泥黃沙混合比,同時不能污染ALC板底部縫口)（3）一層室內需有足夠場地堆放ALC板，同時物流半掛車能夠開至一層室內，叉車能在一層卸貨并運輸至各施工工作面.（4）方案一：一層二層均有外腳手架方案：將一層板材卸貨到一層室內將二層板材卸貨至二層室內。一層可將貨車直接行駛至一層室內，使用叉車卸貨；二層需在外架上開一個4m寬6m高洞口,使用汽車吊從室外將板材吊至二層樓面。工人站在外墻7、腳手架上安裝ALC板，將卷揚機固定在外腳手架上,用卷揚機將板材從出料口起吊安裝。修補、打膠也使用外墻腳手架.（如汽車吊可進入廠房內施工，可采用汽車吊代替卷揚機吊裝板材）. ALC板安裝遇到外腳手架連墻件時,需用16以上的螺紋鋼在ALC板豎縫位置焊接在鋼柱或用膨脹螺絲固定在混凝土柱上，然后再拆除原有的鋼管連墻件;如果在窗洞部位，需重新用鋼管與結構柱連接。確保外腳手架的連墻件符合要求。方案二：一層有外腳手架、二層無外腳手架方案:將一層板材卸貨到一層室內將二層板材卸貨至一層室外。一層施工如方案一，二層施工需待外墻腳手架拆除之后，用汽車吊將升降機吊至二層樓面,工人在升降機上安裝板材，板材起吊用汽車吊吊8、至安裝部位.修補、打膠需使用外腳手架（一層）和直臂機(二層）在外側施工。(5）電源的駁接點。因廠房面積大,施工單位多，雙層庫需有8個電源駁接點(每層各四個接駁點）。5。15 預先放好軸線位置和水平標高基準線,并做好交接記錄。5。16 對施工人員做好書面ALC外墻板安裝工程技術交底、安全交底等。5.2 施工現場平面布置5。2。1根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點,保證進度計劃的順利實施為目的。5。2。2根據現有的現場施工道路和ALC堆放場地進行布置。ALC板的堆放位置合理選擇是確保施工進度的關鍵，ALC板運至現場后,用叉車或吊車將板材卸到堆放場地,且均勻分布，并注意支點位置9、,防止板材變形。堆放場地靠近外墻安裝部位，減少ALC板在施工場地的倒運次數，減少材料破損。ALC板卸貨時地面鋪設彩條布防止板面污染.5.3 勞動力計劃5。3.1本工程我公司擬派技術成熟、組織嚴密、有同類工程施工經驗的施工班組來負責該工程的施工，在項目部的統一安排下，各工種互相配合，協調施工，共同完成此項工程的施工任務。5。3。2勞動力計劃如下表所示：施工人員施工部位班組1班組2班組3ALC板安裝班組電焊工444安裝工999瓦工444普工888注：上述人員可根據施工現場作業條件作相應調整。5.4 施工機械設備序號機具名稱規格型號臺數單機功率（KW）裝機容量（KW）1電焊機BX-35124819210、2電動葫蘆DTS50-80B63183小切割機CG10060。7594電鉆Z1C032660.526。245配電箱2級箱9CM*80CM60CM33級箱9CM*80CM60CM126吊車820T2總計575。5 材料進場計劃5.51 材料管理人員依據技術人員提出的鋼材用量計劃組織訂貨并根據工程進度需要安排材料進場.5.52 ALC外墻板于施工日起開始進場，進場后利用叉車或汽吊卸貨，吊具應用尼龍寬幅吊帶或專用吊具,堆放時兩端距板端1/4L處用墊木或加氣混凝土塊墊平，175mm厚ALC板一層為4塊。5。53 認真做好ALC板材及輔材的進場驗收,對損壞超過規范的應予以剔除,材料進場卸貨時自檢合格后請11、總包和監理驗收，并書面簽字確認。5.54在施工吊裝過程中損壞超過規范要求的更換。6施工技術6.1 ALC墻板安裝工藝1）ALC外墻:結構驗收-放線-混凝土柱邊預埋件部位焊接通長角鋼（少量鋼柱焊接通長角鋼)-安裝ALC板(門窗洞口需加固角鋼在安裝ALC板過程中穿插進行)-找平、找正-擰緊鉤頭螺栓-焊接鉤頭螺栓-修補-安PE棒、打密封膠2）女兒墻部位S50板：結構驗收-放線-安裝S50板-固定M12膨脹螺栓（每塊板4-6只）-找平、找正-勾縫劑勾縫6.2 放線根據圖紙和驗收的結果確定外立面的水平線和豎向線(彈出墨線),再分出各板位置線。6.3 焊接通長連接角鋼檢查角鋼必須順直防銹處理，否則應調換或12、整形。拉通長線焊接垂直方向通長角鋼，按焊接操作要求和設計要求交替焊接，一根角鋼焊完，隨即清除焊渣，刷防銹漆。6.4 焊門窗加固框所有門窗洞口加固鋼材在安裝ALC板過程中穿插進行，并注意防止出現扭曲變形。門窗洞口加固按設計位置就位，左右均焊在通長角鋼上，雙面對接焊縫和貼角焊縫.6。5 板上鉆孔先用U型臺車拉運ALC板材至安裝部位下面，將TU槽口里的灰塵清理干凈，在板材兩端橫向靠通長角鋼安裝處各畫一條線,在線中點（即板寬的中點)處用擴孔鉆頭鉆一通孔，板兩端各一個，擴孔部分深約25mm30mm。6。6 ALC外墻板吊裝在板材兩側鉆一通孔，用專用吊具鎖住ALC外墻板,再用電動葫蘆（或吊車）將板材吊至安13、裝部位。6。7 ALC外墻板就位、安裝鉤頭螺栓將板材吊裝就位、對準墨線靠緊通長角鋼。從板里面將鉤頭螺栓穿入孔中，使鉤頭鉤在通長角鋼上，在螺絲一端放上50圓墊片，擰緊螺帽。6.8 校正板材按上述方法將一排板（一層或一間）安裝完成后,用靠尺或拉線、吊線進行檢查，超過誤差的將螺栓松開進行校正，直至符合要求，擰緊螺帽。6。9 鉤頭螺栓焊接將鉤頭螺栓和角鋼的接觸面焊接起來。6.10 焊縫防銹將焊縫焊渣清除,滿涂防銹漆。6。11 板材修補對板面和邊角損壞的部位用修補粉進行修補,最后要求板面平整、邊角清晰。對板面鉤頭螺栓洞應用修補粉分兩次進行修補，第一次修補深度為20mm25mm（也可用聚合物水泥砂漿）距表14、面8mm10mm，待干后，再作第二次修補，至表面補平。6。12 外墻豎縫安PE棒、打密封膠外墻伸縮縫清理干凈后刷一道丙乳液或密封膠底涂，填入PE棒，PE棒要豎直，打入密封膠均勻適量，用刮板一次刮直,不中斷.人員站立在外墻腳手架上施工.6.13 ALC板采用電動葫蘆安裝過程(或者吊車，吊車符合規范要求）a、每個電動葫蘆配備兩個滑輪(導向輪)，并對懸掛滑輪部位的鋼管進行加固。b、電動葫蘆安裝完畢后,先手動檢查電動葫蘆各部位運轉情況是否正常，然后再接通電源，進行無負荷運轉，正常運行后方可進行ALC板吊裝.c、電動葫蘆在使用過程中需要隨時檢查鋼絲繩及掛鉤等部位，如有損壞應及時更換。6.14 雙層庫外墻15、安裝順序照片(無外腳手架情況）雙層庫廠房外圍一圈需有硬化平整的混凝土墊層或硬化壓實路面，硬化道路寬度3米（外圍需堆放ALC板材料）。一層ALC板外墻使用高912米升降機在廠房室外安裝,升降機可以在外圍墊層移動;二層廠房ALC板外墻使用高912米升降機在廠房室內安裝,升降機可以在室內地坪移動。ALC外墻板使用吊車加升降機形式進行安裝。6.15 雙層庫外墻安裝照片(有外腳手架情況） 雙層庫廠房有外腳手架時,工人站在外架上采用電動葫蘆吊裝ALC板，施工安全便捷方便。，腳手架和柱、梁或墻面之間應留400mm左右寬的凈距離。為保證腳手架的安全穩定，每間隔5m左右應和建筑物有拉結.7質量控制措施7。1 質16、保體系 公司總工程師項目經理工程質量管理員一組長 二組長 三組長 組長7.2 質量標準NALC板材安裝允許偏差及檢驗方法按下表：序號項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置3mm經緯儀、拉線、尺量2墻面垂直度3mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度3mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度3mm拉線、尺量5墻面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼縫誤差1mm尺量7洞口位移8mm尺量7。3 質量保證措施7。3.1認真熟悉圖紙,熟悉現場，搞好交底，設計人員向項目經理和施工技術人員交底;技術員向施工班組交底，做到人人明白。7。3.2為提高施工質量和進度,做到每日由項目經理、現場管理人員,各代班組長組織開會，針對當天遇17、到的問題進行討論協商妥善處理,并對第二天的工作進行預先計劃和安排，做到未雨綢繆.建筑材料由材料員合理統籌安排并保管,應避免人為損壞及不必要的浪費7.3。4搞好人員組織,按工程量、工期、復雜程度配置足量的安裝人員，合理分組，合理配備技術工種，確保工程順利進行。7.3。5建立質量安全網絡，由項目負責人牽頭，專職質量管理員組成。負責對施工全過程,全方位進行監督和質量控制.7.3。6強化質量第一思想教育，同時輔以質量懲罰，獎優罰劣.7.3。7落實質量保證措施，施工前做好技術培訓，明確質量要求,制定好施工工藝，操作過程步驟.7.3。8施工中堅持做一步檢一步，確保質量。7。3.9安裝中認真執行有關規范、規18、程，嚴格按照標準圖集和設計圖紙施工，特別要嚴格按照操作程序和使用規定的材料施工。禁止隨便變更和違規操作。7。3。10嚴格執行“三檢”制度，自檢、互檢、專檢，嚴格按國家有關施工驗收規范及標準驗收，做好檢驗記錄.7。3。11由質量員對每一道工序進行施工質量驗收，發現問題及時整改.7。3.12對有意忽視質量不執行工藝規范一經查實，給予重罰,直至開除。7。4 施工質量具體措施根據施工圖紙放線，完畢后，請質量員檢查，合格后，上報監理，經檢查合格后，才能進行下道工序施工。7.4。2放線時，不得出現小于200mm的窄幅板，如遇到特殊情況，需上報監理，確認后方可施工。板材規格:100mm600mm3500mm19、.7.4.3 ALC板運輸過程中,需要防止ALC板碰壞及損壞，對于超過規范破損標準的需要及時更換，嚴禁安裝在墻面上。7.4。4鋼材不直的要事先調直，保證鋼材焊接必須在同一平面，托板焊接必須按設計節點進行焊接,對鋼材焊接部位進行檢查,防止出現虛焊、少焊，并及時做好鋼材防銹。7。4。5外墻板安裝前,檢查外墻總體長度,以便統一確定豎縫寬度。外墻板切割拼接時，應彈好切割控制線,認真操作，不得出線波浪形狀，以免影響外墻美觀.8。安全文明控制措施8。1 堅決貫徹執行國家“建筑安裝安全技術操作規程”和“建筑施工安全管理條例”。8.2 執行項目經理負責制，即落實“誰主管誰負責”的責任制.8.3 落實做好現場管20、理，道路要順暢，ALC外墻板和鋼材堆放要整齊，平穩。8.4 加強全員安全教育,設立安全警標，樹立“安全第一的思想,人人熟悉安全操作規程,做到上班安全交底，下班安全檢查，做到人人講安全，時時講安全.8。5 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須掛好安全帶,懸掛作業必須配防墜器，嚴禁冒險作業,保證高空作業安全。8.6 高空作業人員應經醫務部門檢查，患有高血壓,心臟病，貧血及其他不適合高空作業人員不得從事高空作業。8.7 從事專業技術工種（電工、電焊等）必須持證上崗,禁止無證人員擅自操作。特別要保證用電安全，起吊安全。8。8 施工現場的腳手架，防護措施，安全標志和警告牌,不得擅自拆動，要經工地施工負21、責人同意。8。9 嚴禁酒后作業，嚴禁施工中打鬧玩笑,嚴禁拋丟工具材料8。10 施工現場的洞，坑，溝等危險處，應有防護措施或明顯標志.8.11吊裝前,在施工作業區內設警戒線，防止無關人員進入；認真檢查移動腳手架及掛件，發現有掛件斷裂，需要更換后方可使用；吊裝時，要確保吊掛點和支承構件有足夠承載能力,不能盲目懸掛，確保穩妥安全。ALC板下側禁止站人； ALC板校正時，必須有人將ALC板扶住.8。12 經常檢查配電箱、電焊機、切割機、卷揚機等電氣設備安全及線路安全，禁止使用破損電線，禁止亂拉亂接，防止設備損壞傷人和漏電傷人。8.13 腳手架上不得隨意亂放工具材料，防止墜落傷人。腳手架需有踢腳板,防護22、欄。8.14 施工垃圾當天清理至工地內垃圾堆放指定地點，在施工過程中做到文明施工。8.15 事故緊急處理流程:全力搶救受傷人員,采取補救措施，減少人員及財產損失，同時上報現場負責人,項目經理，監理及業主方.8。16 雨天施工時，不得上腳手架登高作業，防滑倒，禁止焊接工作；屋面板蓋好后室內可以安排墻面修補工作。9。墻板開槽、洞及修補注意事項9。1 在ALC墻板上鉆孔、切鋸時，均應采用專用工具，不得任意砍鑿.9.2 在ALC板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm,但板材主筋應保留,不能切斷.9.23、3 墻板上后開洞尺寸，寬度大于1000mm時，應視具體情況予以加固。9.4 修補前,先將切口處直角倒出坡口，用專用修補材料進行修補；如有特殊要求，水泥砂漿修補可凹進板面20mm，再用專用修補材料抹平。9.5 板材在施工和搬運過程中的缺棱掉角，小面積用專用修補粉修補；大面積用粘結劑打底，1：3水泥砂漿摸至表面10mm，再用專用修補材料抹平。9.6 ALC外墻板圖紙以外的開洞、開槽、修補均由其他單位施工。10.成品保護10。1ALC板應由工廠直接運至施工現場，當進入施工現場后應減少轉運。10.2板材的堆放、裝卸和起吊，應使用專用機具，運輸時應采用良好的綁扎措施.10.3ALC板材的施工現場堆放場地24、應靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或方木支墊。10.4在ALC墻板上鉆孔切鋸時,應嚴格遵守規定，均應采用專用工具,不得任意切鑿。10。5安裝完成墻體做好標識牌，提示成品保護，并派管理人員現場巡視。10.6對班組做好交底工作，其他單位完成的成品注意保護，嚴禁故意破壞。11.環境保護措施11。1建立環境保護管理小組，由項目經理主管，成員由專業骨干組成，做好日常環境管理。11.2加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。11.3對可能揚塵的施工場地定時灑水,定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。11.4汽車進入施工場地25、應減速行駛，避免揚塵。11.5施工期間產生的廢鋼材應予回收利用，切割板材的邊角余料集中堆放，定期清運，并搞好工地及四周的環境衛生，創造良好的生活、施工衛生條件.11.6將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業人員離開，作業面干凈整潔.12.突發性問題的應急處理預案12。1 突發性質量管理應急預案12。1.1柱側預埋鐵件不在同一平面深淺不一，用適當直徑的鋼筋焊至同一平面。12。1。2板材破損超過規范,如發現到場板材破損較嚴重影響正常使用，如在卸貨時發現立即將破損情況向項目部匯報，項目部根據實際情況將超過使用范圍的破損板材進行退回或現場報廢處理。如在施工過程中產生的板材斷裂或缺損應立即停止作業，上報項目部.12。2。安全事故的處理程序現場發生安全事故，項目部應不惜一切代價立即開展救援工作,并在事故發生后15分鐘內上報公司。公司接到上報的安全事故后,立即指派相關負責人進入現場組織救援并開展事故調查。其中公司技術負責人、安全管理部門人員負責現場事故的調查工作,并負責事故的進一步上報工作和配合調查工作。工會人員同時啟用公司安全生產基金，負責事故受傷人員的救護工作。上述人員必須確保24小時聯絡通暢。